浮凸涂层、印刷品及印刷设备
| 专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202321775039.1 | 申请日 | 2023-07-06 |
| 公开(公告)号 | CN220265609U | 公开(公告)日 | 2023-12-29 |
| 申请人 | 深圳市众立生包装科技有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 刘杰; 陈亮; | 第一发明人 | 刘杰 |
| 权利人 | 深圳市众立生包装科技有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 深圳市众立生包装科技有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：广东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：广东省深圳市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：广东省深圳市盐田区深盐路大百汇高新技术工业园B栋1楼 | 邮编 | 当前专利权人邮编：518000 |
| 主IPC国际分类 | C09D11/30 | 所有IPC国际分类 | C09D11/30 ; B41J3/54 ; B41J11/00 ; B41F19/00 ; B41F23/04 ; C09D11/02 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | U |
| 专利代理机构 | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 专利代理人 | 谢岳鹏; |
| 摘要 | 本实用新型公开了一种浮凸涂层、印刷品及印刷设备。浮凸涂层包括第一涂层和第二涂层，第一涂层通 过喷 印的方式形成。第二涂层至少 覆盖 第一涂层的一部分，第二涂层通过胶印、凹印、柔印以及凸印中的其中一种方式形成。喷印的方式形成的第一涂层能够便捷地改变图案内容以及图案大小，以有效降低调整浮凸涂层的图案的成本，喷印的方式形成的第一涂层能够便捷地控制厚度，以低成本地实现浮凸图案凸起程度的调整。胶印、凹印、柔印以及凸印的加工成本低，通过胶印、凹印、柔印以及凸印中的其中一种方式形成的第二涂层来作为浮凸涂层的色层，可以降低浮凸涂层的色彩定制成本。第一涂层和第二涂层的构成能够便捷实现浮凸涂层的定制化并降低定制 化成 本。 | ||
| 权利要求 | 1.浮凸涂层，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 浮凸涂层、印刷品及印刷设备技术领域[0001] 本实用新型涉及浮凸图案印刷技术领域，尤其是涉及一种浮凸涂层、印刷品及印刷设备。 背景技术[0002] 浮凸图案具有部分凸起，凸起的部位的视觉效果更加突出和明显，能够对印刷品的局部图文加以强调，对印刷品起到了极大的装饰作用。相关技术中通过击凸工艺形成浮凸图案，击凸工艺又称为凹凸、浮雕、压凸，为一种通过凹版和凸版在一定压力下对产品进行压凸以使得图案具有部分凸起的加工方法。然而，受限于凹版和凸版，浮凸图案的凸起程度、图案的大小、图案的图形均难以改变，更换凹版和凸版则具有较大的成本，难以实现浮凸图案快速、低成本的定制化。实用新型内容 [0004] 本实用新型还提出一种具有上述浮凸涂层的印刷品。 [0005] 本实用新型还提出一种具有上述印刷品的印刷设备。 [0006] 根据本实用新型实施例的浮凸涂层，包括第一涂层和第二涂层，所述第一涂层具有设定的图案，所述第一涂层通过喷印的方式形成。所述第二涂层具有设定的颜色，所述第二涂层至少覆盖所述第一涂层的一部分，所述第二涂层通过胶印、凹印、柔印以及凸印中的其中一种方式形成。 [0007] 根据本实用新型实施例的浮凸涂层，至少具有如下有益效果：喷印的方式形成的第一涂层能够便捷地改变图案内容以及图案大小，以有效降低调整浮凸涂层的图案的成本，喷印的方式形成的第一涂层能够便捷地控制厚度，以低成本地实现浮凸图案凸起程度的调整。胶印、凹印、柔印以及凸印等传统工艺成熟且加工成本低，通过胶印、凹印、柔印以及凸印中的其中一种方式形成的第二涂层来作为浮凸涂层的色层，可以降低浮凸涂层的色彩定制成本。第一涂层和第二涂层的构成能够便捷实现浮凸涂层的定制化并降低定制化成本。 [0008] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一涂层包括多个喷印层，各所述喷印层一一层叠，各所述喷印层分别具有设定的图案；和/或，所述第二涂层包括多个印刷层，各所述印刷层一一层叠，各所述印刷层分别具有设定的颜色。 [0009] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一涂层包括多个喷印层，各所述喷印层一一层叠，各所述喷印层分别具有设定的图案，各所述喷印层的横截面积沿各所述喷印层的层叠方向逐个减小。 [0010] 根据本实用新型实施例的印刷品，包括基材和上述任一实施例的浮凸涂层，所述基材具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面中的至少一个设置有所述浮凸涂层。 [0011] 根据本实用新型实施例的印刷品，至少具有如下有益效果：通过应用本申请实施例的浮凸涂层，能够便捷实现印刷品的浮凸涂层的定制化，并降低定制化的成本。并且，由于浮凸涂层的凸起通过第一涂层的厚度实现，基材无需改变自身形状即可实现浮凸效果，基材能够保持第一侧面和第二侧面的平面度，第一侧面和第二侧面均可以设置有浮凸涂层，或者，第一侧面和第二侧面中的其中一面设置有浮凸涂层，另一面可以进行另外的涂层的设置，相比于击凸工艺形成浮凸图案，本申请实施例的印刷品能够降低在第一侧面和第二侧面均进行图案设置的难度。 [0012] 根据本实用新型的一些实施例，所述基材具有设定的长度，所述基材设置有多个印制区，各所述印制区沿所述基材的长度方向依次设置，各所述印制区分别设置有所述浮凸涂层。 [0013] 根据本实用新型实施例的印刷设备，用于制备上述任一实施例的印刷品，包括喷印装置、第一干燥装置、印刷装置和第二干燥装置，喷印装置用于对所述基材喷印形成所述第一涂层。第一干燥装置用于对所述第一涂层进行烘干。印刷装置用于对所述基材印刷形成所述第二涂层。第二干燥装置用于对所述第二涂层进行烘干。 [0014] 根据本实用新型实施例的印刷设备，至少具有如下有益效果：喷印装置可以便捷地调整喷印的图案的大小以及涂层的厚度，实现对第一涂层的便捷且低成本的定制化。印刷装置的印刷成本低，能够便捷且低成本地实现第二涂层的颜色更换，降低浮凸涂层的色彩定制成本。本申请实施例的印刷设备能够便捷实现印刷品的浮凸涂层的定制化并降低定制化成本。 [0015] 根据本实用新型的一些实施例，所述喷印装置包括多个喷印头，各所述喷印头用于依次朝所述基材进行喷涂。 [0016] 根据本实用新型的一些实施例，所述印刷设备包括多个所述印刷装置和多个所述第二干燥装置，各所述印刷装置用于依次对所述基材进行印刷，各所述第二干燥装置与各所述印刷装置一一对应，所述第二干燥装置用于对对应的所述印刷装置在所述基材上所印刷的涂料进行烘干。 [0017] 根据本实用新型的一些实施例，所述印刷设备还包括输送装置，所述输送装置具有设定的输送方向，所述输送装置包括放卷组件、收卷组件，所述放卷组件和所述收卷组件分别连接于所述基材的两端，以使所述基材自所述放卷组件朝所述收卷组件进行输送；所述喷印装置、所述第一干燥装置、所述印刷装置和所述第二干燥装置沿所述输送方向依次设置，所述喷印装置、所述第一干燥装置、所述印刷装置和所述第二干燥装置均位于所述放卷组件和所述收卷组件之间。 [0018] 根据本实用新型的一些实施例，所述喷印装置包括多个喷印头，各所述喷印头沿所述基材的输送方向依次设置；所述印刷设备包括多个所述印刷装置和多个所述第二干燥装置，各所述印刷装置沿所述基材的输送方向依次设置，相邻所述印刷装置之间均设置有所述第二干燥装置，相邻所述印刷装置与所述收卷组件之间设置有所述第二干燥装置。 [0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中： [0021] 图1为本实用新型实施例的印刷品的示意图； [0022] 图2为本实用新型实施例的印刷设备的示意图； [0023] 图3为本实用新型实施例的印刷设备的部分示意图； [0024] 图4为本实用新型另一实施例的印刷设备的部分示意图； [0025] 图5为相关技术中的击凸工艺的示意图。 [0026] 附图标记： [0027] 浮凸涂层100、第一涂层110、喷印层111、第二涂层120、印刷层121； [0028] 印刷品200、基材210、第一侧面211、第二侧面212、印制区220； [0029] 印刷设备300、喷印装置310、喷印头311、第一干燥装置320、印刷装置330、第二干燥装置340、输送装置350、放卷组件351、过辊352、收卷组件353； [0030] 相关技术的印刷品400、相关技术的印刷品的基材410、印刷图文420、凹版430、凸版440。 具体实施方式[0031] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 [0032] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0033] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。 [0034] 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。 [0035] 本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0036] 参照图5，相关技术中的印刷品400包括基材410和印刷图文420，印刷图文420印刷于基材410后，通过凹版430和凸版440的挤压，使得基材410和印刷图文420的一部分呈现凹凸形状，以通过击凸工艺形成浮凸图案，强调印刷图文420的内容。凹版430和凸版440的模具使用，使得相关技术的印刷品400的击凸内容以及效果难以改变，更换模具的成本较大。为了解决上述问题，本申请通过结合喷印技术以及传统印刷技术来形成浮凸涂层，以降低制备浮凸涂层的成本。 [0037] 下面参照说明书附图描述本申请实施例的浮凸涂层、印刷品及印刷设备。需要说明的是，在图2中通过箭头示意基材210的输送方向、放卷方向以及收卷方向。 [0038] 参照图1，根据本实用新型实施例的浮凸涂层100，包括第一涂层110和第二涂层120，第一涂层110通过喷印的方式形成。第二涂层120至少覆盖第一涂层110的一部分，第二涂层120通过胶印、凹印、柔印以及凸印中的其中一种方式形成。喷印的方式形成的第一涂层110能够便捷地改变图案内容以及图案大小，以有效降低调整浮凸涂层100的图案的成本，喷印的方式形成的第一涂层110能够便捷地控制厚度，以低成本地实现浮凸涂层100凸起程度的调整。胶印、凹印、柔印以及凸印等传统工艺成熟且加工成本低，通过胶印、凹印、柔印以及凸印中的其中一种方式形成的第二涂层120来作为浮凸涂层100的色层，可以降低浮凸涂层100的色彩定制成本。第一涂层110和第二涂层120的构成能够便捷实现浮凸涂层 100的定制化并降低定制化成本。 [0039] 参照图1和图3，在一些实施例中，第一涂层110包括多个喷印层111，各喷印层111一一层叠，各喷印层111分别具有设定的图案。通过多个喷印层111的层叠能够调整第一涂层110的厚度，并且，由于各喷印层111分别具有设定的图案，因此能够起到图案层叠的视觉效果，进一步提高浮凸涂层100的视觉效果。其中，各喷印层111的图案可以是相同的图像，各喷印层111的图案也可以是不同的图像，不同的图像共同组合成一个视觉效果良好的整体图案。各喷印层111的图案的大小可以相同也可以不同。各喷印层111的图像以及图案大小均可以根据实际需求进行适应性变化。可以理解的是，各喷印层111由多次喷印形成。 [0040] 参照图1和图3，进一步的，各喷印层111的横截面积沿各喷印层111的层叠方向逐个减小，以使得浮凸涂层100具有沿凸出方向逐渐收缩的视觉效果，进一步提高浮凸涂层100的视觉效果。其中，随着各喷印层111的横截面积的减小，各喷印层111的图案也会随之减小，以使得图案能够呈现一种由大到小的重影效果。可以理解的是，各喷印层111均为实心结构，各喷印层111的厚度相同，以使得第一涂层110能够实现沿着层叠方向由宽至窄的变化。 [0041] 参照图1和图3，在一些实施例中，所述第二涂层120包括多个印刷层121，各所述印刷层121一一层叠，各所述印刷层121分别具有设定的颜色。通过多个印刷层121的层叠，可以使得浮凸涂层100具有不同的色彩视觉效果，以进一步提高浮凸涂层100的视觉效果。其中，各印刷层121的颜色可以是相同的，也可以是不同的，可以为网点颜色，也可以为实地颜色，可以根据实际需求进行适应性变化。可以理解的是，各印刷层121经过多次印刷形成。需要说明的是，本文说明书提及的印刷层121以及第二涂层120的印刷，均通过胶印、凹印、柔印以及凸印中的其中一种实现。 [0042] 其中，多个印刷层121以及多个喷印层111的实施例可以根据需求进行组合，以进一步提高浮凸涂层100的视觉效果。 [0043] 参照图1、图3和图4，根据本实用新型实施例的印刷品200，包括基材210和上述任一实施例的浮凸涂层100，基材210具有相对的第一侧面211和第二侧面212，第一侧面211和第二侧面212中的至少一个设置有浮凸涂层100。通过应用本申请实施例的浮凸涂层100，能够便捷实现印刷品200的浮凸涂层100的定制化，并降低定制化的成本。并且，由于浮凸涂层100的凸起通过第一涂层110的厚度实现，基材210无需改变自身形状即可实现浮凸效果，基材210能够保持第一侧面211和第二侧面212的平面度，第一侧面211和第二侧面212均可以设置有浮凸涂层100，或者，第一侧面211和第二侧面212中的其中一面设置有浮凸涂层100，另一面可以进行另外的涂层的设置，相比于击凸工艺形成浮凸图案，本申请实施例的印刷品200能够降低在第一侧面211和第二侧面212均进行图案设置的难度。 [0044] 参照图4，在一些实施例中，基材210具有设定的长度，基材210设置有多个印制区220，各印制区220沿基材210的长度方向依次设置，各印制区220分别设置有浮凸涂层100。 通过在基材210的长度方向上设置有印制区220，并在各基材210上均设置有浮凸涂层100，能够在同一基材210上批量进行浮凸涂层100的设置，在后续工艺中对基材210进行裁剪，即可获得多个分别具有浮凸涂层100的子印刷品200，方便批量生产。 [0045] 参照图1至图4，根据本实用新型实施例的印刷设备300，用于制备上述任一实施例的印刷品200，包括喷印装置310、第一干燥装置320、印刷装置330和第二干燥装置340，喷印装置310用于对所述基材210喷印形成所述第一涂层110。第一干燥装置320用于对所述第一涂层110进行烘干。印刷装置330用于对所述基材210印刷形成所述第二涂层120。第二干燥装置340用于对所述第二涂层120进行烘干。喷印装置310可以便捷地调整喷印的图案的大小以及涂层的厚度，实现对第一涂层110的便捷且低成本的定制化。印刷装置330的印刷成本低，能够便捷且低成本地实现第二涂层120的颜色更换，降低浮凸涂层100的色彩定制成本。本申请实施例的印刷设备300能够便捷实现印刷品200的浮凸涂层100的定制化并降低定制化成本。 [0046] 具体地，喷印装置310可以选择为本领域常规的UV数码可变喷印装置310，喷印装置310的油墨可以采用UV白墨、光油或者彩色油墨，以实现第一涂层110的形成。第一干燥装置320可以选择为本领域常规UV干燥装置。印刷装置330可以选择为本领域常规的胶印装置、凹印装置、柔印装置以及凸印装置的其中一种。第二干燥装置340可以选择为本领域常规的红外热风或UV干燥装置。 [0047] 参照图1至图4，在一些实施例中，喷印装置310需要喷涂多次以形成多个喷印层111来提高浮凸涂层100的视觉效果，多个喷印层111可以由喷印装置310的同一个喷头多次喷涂而成。或者，在一些实施例中，喷印装置310包括多个喷印头311，各喷印头311依次朝基材210进行喷涂，以形成多个喷印层111依次层叠形成第一涂层110。其中，应对于各喷印层 111的图案的图像不同、各喷印层111的图案的大小不同的情况下，采用多个喷印头311能够提高生产连续性，无需多次调节单个喷印头311。另一方面，多个喷印头311也可以应用于设置有多个印制区220的基材210上，以实现在基材210上多个印制区220的批量喷涂。 [0048] 参照图1、图2和图4，在一些实施例中，印刷设备300包括多个印刷装置330和多个第二干燥装置340，各印刷装置330用于依次对基材210进行印刷，各第二干燥装置340与各印刷装置330一一对应，第二干燥装置340用于对对应的印刷装置330在基材210上所印刷的涂料进行烘干，以确保各印刷装置330分别印刷的涂料不会在未干情况下混合。通过多个印刷装置330依次在基材210上形成印刷层121能够使得多个印刷层121一一层叠并形成第二涂层120，进而提高浮凸涂层100的视觉效果，多个印刷装置330能够提高生产连续性，无需多次调节同一印刷装置330。另一方面，多个印刷装置330也可以应用于设置有多个印制区220的基材210上，以实现在基材210上多个印制区220的批量印刷。 [0049] 具体地，各印刷装置330可以选择为胶印装置、凹印装置、柔印装置以及凸印装置中的同一种，各印刷装置330也可以分别选择为胶印装置、凹印装置、柔印装置以及凸印装置中的任一种，各印刷装置330的选型可以根据各印刷层121的颜色要求进行适应性改变。 [0050] 参照图2，在一些实施例中，印刷设备300还包括输送装置350，输送装置350具有设定的输送方向，输送装置350包括放卷组件351、收卷组件353，放卷组件351和收卷组件353分别连接于基材210的两端，以使基材210自放卷组件351朝收卷组件353进行输送。喷印装置310、第一干燥装置320、印刷装置330和第二干燥装置340沿输送方向依次设置，喷印装置310、第一干燥装置320、印刷装置330和第二干燥装置340均位于放卷组件351和收卷组件 353之间。通过设置输送装置350，能够方便基材210加工前的放料以及加工完成后的收料，并且，能够使得基材210沿设定的输送方向进行输送，使得基材210依次经过喷印装置310、第一干燥装置320、印刷装置330和第二干燥装置340进行加工，以快速便捷地实现印刷品 200的印刷生产，一站式实现放料、印刷以及收料，自动化程度高。 [0051] 具体地，输送装置350包括多个过辊352，通过多个过辊352与基材210抵持，能够调节基材210的输送方向并提高基材210的紧绷度，以使得基材210能够输送至喷印装置310、第一干燥装置320、印刷装置330和第二干燥装置340对应的位置进行加工。 [0052] 参照图2，进一步地，在喷印装置310包括多个喷印头311、印刷装置330包括多个印刷装置330和多个第二干燥装置340的实施例中，各喷印头311沿基材210的输送方向依次设置，以使得基材210能够依次经过各喷印头311实现依次喷涂形成多个喷印层111。各印刷装置330沿基材210的输送方向依次设置，以使得基材210能够依次经过各印刷装置330实现依次印刷形成多个印刷层121。相邻印刷装置330之间均设置有第二干燥装置340，以确保印刷装置330印刷完成后，能够对涂料进行烘干，进而确保在下一印刷装置330进行印刷时，出现涂料未干混合的情况。相邻印刷装置330与收卷组件353之间设置有第二干燥装置340，以确保基材210在进行收卷时，所喷涂的涂料已经成型干燥。 [0053] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 |
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