一种基于不含金属酸性染料产品的方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查; 驳回;
专利有效性 无效专利 当前状态 驳回
申请号 CN202211396720.5 申请日 2022-11-09
公开(公告)号 CN115678307A 公开(公告)日 2023-02-03
申请人 宁夏保隆科技有限公司; 申请人类型 企业
发明人 季平; 丁永; 毛佳乐; 第一发明人 季平
权利人 宁夏保隆科技有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 宁夏保隆科技有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:宁夏回族自治区 城市 当前专利权人所在城市:宁夏回族自治区银川市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:宁夏回族自治区银川市宁夏宁东能源化工基地新材料园区光伏路北侧、磁窑路西侧A区A02 邮编 当前专利权人邮编:750411
主IPC国际分类 C09B31/068 所有IPC国际分类 C09B31/068C09B67/24C09B67/36
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 5 专利文献类型 A
专利代理机构 深圳市创富知识产权代理有限公司 专利代理人 吴依笛;
摘要 本 发明 公开了一种基于不含金属酸性染料产品的方法,涉及酸性染料领域,步骤一:在重氮釜中加入 水 、 盐酸 ,并在其搅拌下加入间 氨 基苯磺酰氨基G盐,生成重氮盐;步骤二:在偶合釜内加入水 醋酸 钠、苯胺,进行搅拌,随后将步骤一中的重氮盐转入偶合釜内进行偶合;步骤三:向反应到终点的反应液中加入盐酸,搅拌下滴加亚 硝酸 钠溶液;步骤四:二偶合釜内加入水、液 碱 、2‑ 萘 酚,进行搅拌,将步骤三中的重氮盐转入偶合釜内进行偶合。本发明通过重氮与偶合交错多次反应,使其兼具优异的 色牢度 与鲜艳的色光,同时通过多次重氮与偶合反应后,从根本上解决了酸性染料使用后在环境中难以进行降解,且容易产生“三致”污染物的问题。
权利要求

1.一种基于不含金属酸性染料产品的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:一重氮,在重氮釜中加入盐酸,并在其搅拌下加入间基苯磺酰氨基G盐,常温下将其搅拌溶解,并加入碎,调整其温度<10℃后,并向内加入定量的亚硝酸钠溶液,保持酸度<1.5,加完反应60分钟到终点;
步骤二:一偶合,在偶合釜内加入水醋酸钠、苯胺,进行搅拌,随后将步骤一中的重氮盐转入偶合釜内进行偶合,转料过程中控制其温度<20℃,全部转完后,用纯调整pH=3‑4并反应2小时;
步骤三:二重氮,向反应到终点的反应液中加入盐酸,搅拌下滴加亚硝酸钠溶液,保持其酸度<1.5,亚纳微过量即可,加完反应60分钟到终点;
步骤四:二偶合,二偶合釜内加入水、液碱、2‑酚,进行搅拌,将步骤三中的重氮盐转入偶合釜内进行偶合,转料过程中控制其温度<20℃,在全部转完后,用纯碱调整其pH=8‑
9并反应2小时。
2.根据权利要求1所述的基于不含金属酸性染料产品的方法,其特征在于:所述步骤二与步骤四中待反应完成后,皆通过用间苯二酚碱性溶液检测无显色反应即为终点。
3.根据权利要求1所述的基于不含金属酸性染料产品的方法,其特征在于:所述步骤一中加料过程通过使用刚果红及碘化试纸控制酸度及亚钠过量情况。
4.根据权利要求1所述的基于不含金属酸性染料产品的方法,其特征在于:所述步骤三中通过使用少量的基磺酸去除多余的亚钠,进行备用。
5.根据权利要求1所述的基于不含金属酸性染料产品的方法,其特征在于:所述步骤一中的亚硝酸钠溶液通过高位槽细流匀速的进行添加。

说明书全文

一种基于不含金属酸性染料产品的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及酸性染料领域,具体为一种基于不含金属酸性染料产品的方法。

背景技术

[0002] 酸性染料是指在染料分子中含有酸性基团的染料,有偶氮型、蒽醌型、三芳甲烷型等,大部分属于偶氮染料,酸性染料能与蛋白质纤维基结合成离子键,适用范围较广,可在酸性、弱酸性及中性条件下使用。
[0003] 酸性染料主要用于羊毛、蚕丝等的染色,但利用率较低,大量染料随着排放到环境中,酸性染料废水具有色度大、可生化性差、污染物化学性质稳定、抗化能强等特点。
[0004] 由于上述结构使用后在环境中难以进行降解,且容易产生“三致”污染物的毒害性,工作人员难以对其进行有效的处理,同时酸性染料作为一种水溶性染料,色泽鲜艳匀染型色系完整,但色牢度欠佳。

发明内容

[0005] 基于此,本发明的目的是提供一种基于不含金属酸性染料产品的方法,以解决上述结构使用后在环境中难以进行降解,且容易产生“三致”污染物的毒害性,且色牢度欠佳的技术问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于不含金属酸性染料产品的方法,包括以下步骤:
[0007] 步骤一:一重氮,在重氮釜中加入水、盐酸,并在其搅拌下加入间氨基苯磺酰氨基G盐,常温下将其搅拌溶解,并加入碎,调整其温度<10℃后,并向内加入定量的亚硝酸钠溶液,保持酸度<1.5,加完反应60分钟到终点;
[0008] 步骤二:一偶合,在偶合釜内加入水醋酸钠、苯胺,进行搅拌,随后将步骤一中的重氮盐转入偶合釜内进行偶合,转料过程中控制其温度<20℃,全部转完后,用纯调整pH=3‑4并反应2小时;
[0009] 步骤三:二重氮,向反应到终点的反应液中加入盐酸,搅拌下滴加亚硝酸钠溶液,保持其酸度<1.5,亚纳微过量即可,加完反应60分钟到终点;
[0010] 步骤四:二偶合,二偶合釜内加入水、液碱、2‑酚,进行搅拌,将步骤三中的重氮盐转入偶合釜内进行偶合,转料过程中控制其温度<20℃,在全部转完后,用纯碱调整其pH=8‑9并反应2小时。
[0011] 通过采用上述技术方案,通过重氮与偶合交错多次反应,使其兼具优异的色牢度与鲜艳的色光,同时通过多次重氮与偶合反应后,从根本上解决了酸性染料使用后在环境中难以进行降解,且容易产生“三致”污染物的问题。
[0012] 本发明进一步设置为,所述步骤二与步骤四中待反应完成后,皆通过用间苯二酚碱性溶液检测无显色反应即为终点。
[0013] 通过采用上述技术方案,便于工作人员对其偶合反应是否完成进行判别,防止其发生反应过度。
[0014] 本发明进一步设置为,所述步骤一中加料过程通过使用刚果红及碘化试纸控制酸度及亚钠过量情况。
[0015] 通过采用上述技术方案,便于工作人员在反应过程中能够及时调整重氮釜内的酸度以及亚纳的添加情况。
[0016] 本发明进一步设置为,所述步骤三中通过使用少量的基磺酸去除多余的亚钠,进行备用。
[0017] 通过采用上述技术方案,在反应完成后,通过少量的基磺酸将内部多余的亚钠去除。
[0018] 本发明进一步设置为,所述步骤一中的亚硝酸钠溶液通过高位槽细流匀速的进行添加。
[0019] 通过采用上述技术方案,防止其发生添加亚硝酸钠溶液过量的情况发生。
[0020] 综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
[0021] 本发明通过重氮与偶合交错多次反应,使其兼具优异的色牢度与鲜艳的色光,同时通过多次重氮与偶合反应后,从根本上解决了酸性染料使用后在环境中难以进行降解,且容易产生“三致”污染物的问题。

具体实施方式

[0022] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0023] 下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
[0024] 一种基于不含金属酸性染料产品的方法,包括以下步骤:
[0025] 步骤一:一重氮,在重氮釜中加入水、盐酸,并在其搅拌下加入间氨基苯磺酰氨基G盐,常温下将其搅拌溶解,并加入碎冰,调整其温度为5后,并向内加入定量的亚硝酸钠溶液,保持酸度为1,加完反应60分钟到终点,在加料过程通过使用刚果红及碘化钾试纸控制酸度及亚钠过量情况,便于工作人员在反应过程中能够及时调整重氮釜内的酸度以及亚纳的添加情况,同时亚硝酸钠溶液通过高位槽细流匀速的进行添加,防止其发生添加亚硝酸钠溶液过量的情况发生;
[0026] 步骤二:一偶合,在偶合釜内加入水醋酸钠、苯胺,进行搅拌,随后将步骤一中的重氮盐转入偶合釜内进行偶合,转料过程中控制其温度为15℃,全部转完后,用纯碱调整pH=3.5并反应2小时,通过用间苯二酚碱性溶液检测无显色反应即为终点,便于工作人员对其偶合反应是否完成进行判别,防止其发生反应过度;
[0027] 步骤三:二重氮,向反应到终点的反应液中加入盐酸,搅拌下滴加亚硝酸钠溶液,保持其酸度1,亚纳微过量即可,加完反应60分钟到终点,在反应完成后,通过少量的基磺酸将内部多余的亚钠去除;
[0028] 步骤四:二偶合,二偶合釜内加入水、液碱、2‑萘酚,进行搅拌,将步骤三中的重氮盐转入偶合釜内进行偶合,转料过程中控制其温度为15℃,在全部转完后,用纯碱调整其pH=8.5并反应2小时,通过用间苯二酚碱性溶液检测无显色反应即为终点,使其兼具优异的色牢度与鲜艳的色光,同时通过多次重氮与偶合反应后,从根本上解决了酸性染料使用后在环境中难以进行降解,且容易产生“三致”污染物的问题。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
QQ群二维码
意见反馈