一种环保型分散红染料混合物与应用
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 驳回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 驳回 |
| 申请号 | CN201510446236.2 | 申请日 | 2015-07-27 |
| 公开(公告)号 | CN105086513A | 公开(公告)日 | 2015-11-25 |
| 申请人 | 杭州吉华江东化工有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 邵辉; 陈美芬; 商礼金; 孙岩峰; | 第一发明人 | 邵辉 |
| 权利人 | 杭州吉华江东化工有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 杭州吉华江东化工有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：浙江省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：浙江省杭州市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：浙江省杭州市萧山区临江工业园区第一农垦场 | 邮编 | 当前专利权人邮编： |
| 主IPC国际分类 | C09B67/22 | 所有IPC国际分类 | C09B67/22 ; C09B67/38 ; C09B67/36 ; D06P1/18 ; D06P3/54 |
| 专利引用数量 | 9 | 专利被引用数量 | 2 |
| 专利权利要求数量 | 7 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 专利代理人 | 俞润体; |
| 摘要 | 本 发明 涉及染料技术领域，随着目前人们对纺织品安全性、健康性的重视，为了解决纺织品中存在有机氯的问题，本发明提出了一种环保型分散红染料混合物，所述的环保型分散红染料混合物包括由染料A、染料B与染料C混合制成，混合物中染料A的重量份为21~99，染料B的重量份为1~79，染料C的重量份为0~50。使用本发明的染料混合物 染色 后，在聚酯 纤维 上未检出有机氯，同时降低了染料生产成本。 | ||
| 权利要求 | 1.一种环保型分散红染料混合物，其特征在于，所述的环保型分散红染料混合物包括由染料A、染料B与染料C混合制成，混合物中染料A的重量份为21～99，染料B的重量份为1～79，染料C的重量份为0～50。 |
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| 说明书全文 | 一种环保型分散红染料混合物与应用技术领域[0001] 本发明涉及染料技术领域，具体涉及一种环保型分散红染料混合物与应用。 背景技术[0002] 近年来，通过染料复配增效研究，采用特定的组分组成新的染料混合物，提高染深性、耐碱性、牢度性能，使其应用越来越广。这样得到的分散红染料专利有不少，如专利CN101735664A、US5910624、CN101333343A、CN1597790A、CN1696206A、CN100999618A等。 [0003] 传统分散红染料或为单一组分，或为拼混物，从主要组份的分子结构式中可知，大部分都含有氯，在生产染料过程中没有严格控制原料的环保性。有机氯的检验是目前生态纺织品的常规测试项目之一，有机氯对人体存在致畸和致癌性，Oeko-tex 100中要求有机氯含量最大不超过1.0mg/kg。因此市场上的很多分散红染料产品在有机氯环保性方面有待改善，但是如果严格控制原料的环保性则会大大增加生产成本。 发明内容[0004] 随着目前人们对纺织品安全性、健康性的重视，为了解决纺织品中存在有机氯的问题，本发明提出了一种环保型分散红染料混合物，使用本发明的染料混合物染色后，在聚酯纤维上未检出有机氯，同时降低了染料生产成本。 [0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种环保型分散红染料混合物，所述的环保型分散红染料混合物包括由染料A、染料B与染料C混合制成，混合物中染料A的重量份为21～99，染料B的重量份为1～79，染料C的重量份为0～50。 [0006] 作为优选，混合物中染料A的重量份为50～95，染料B的重量份为1～50，染料C的重量份为0～50。 [0007] 染料A结构式如(I)所示： [0008] [0009] 结构式(I)中：X1选自氢、C1-C4的烷酰氨基、C1-C4的烷基、C1-C4的烷氧基中一种；R1、R2分别独立选自(CH2)nO CH2CH2CN、C1-C4的烷基、被取代基取代的C1～C4烷基中一种，所述取代基选自氰基、羟基、C1-C4的烷氧基、C1-C4的烷酰氧基中一种，n为1～4中整数，[0010] 作为优选，所述染料A由以下一种或几种结构式组成： [0011] [0012] [0013] 染料B结构式如(II)所示： [0014] [0015] 结构式(II)中，X2与X3同时选自氢或溴中一种；R3选自(CH2)nOCH2CH2CN、C1-C4的烷基、被取代基取代的C1～C4烷基中一种，所述取代基选自C1-C4的烷氧基、C1-C4的烷酰氧基中一种，n为1～4中整数。 [0016] 作为优选，所述染料B由下述一种或几种结构式组成： [0017] [0018] 染料C结构式如(III)所示： [0019] [0020] 结构式(III)中，R4、R5分别独立选自C1-C4的烷基、被取代基取代的C1～C4烷基中一种，所述取代基选自氰基、C1-C4的烷酰氧基中一种。 [0021] 作为优选，所述染料C由以下一种或几种结构式组成： [0022] [0023] 本发明所述的一种环保型分散红染料混合物在疏水性纤维上的应用。由环保型分散红染料混合物与助剂制成环保型分散红染料制品，助剂选自萘磺酸甲醛缩合物、甲基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠中一种或几种，作为优选，助剂选自萘磺酸甲醛缩合物(如扩散剂NNO)、甲基萘磺酸甲醛缩合物(如分散剂MF)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(如扩散剂CNF)、木质素磺酸钠(如木质素S-29、85A)中一种或几种。助剂与环保型分散红染料混合物的重量比为0.8～5∶1。 [0024] 本领域熟知的制备方法：(1)称取干品形式的染料A、染料B和染料C及助剂，通过混拼机进行干拼即得本发明的分散染料混合物。(2)分别称取干品或湿品形式的染料A、染料B和染料C及助剂，加入水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化，也可以先将单一原染料与助剂先微粒子化后再按比例混拼，然后在烘房烘干或喷雾干燥即得本发明的分散染料混合物。 [0025] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0026] (1)使用本发明的染料混合物染色后，在聚酯纤维上未检出有机氯； [0027] (2)不仅降低了染料生产成本，而且染料的环保性、牢度、色光效果最佳。 具体实施方式[0028] 以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明，并不能限制本发明范围，实施例中所用原料均可市购。 [0029] 实施例1～20 [0030] 将染料A、染料B和染料C及助剂按比例混合，加水用研磨机研磨分散并干燥，即得到分散红染料制品1～20，如表1所示。 [0031] 表1 [0032] [0033] [0034] 测试例 [0035] 以传统分散红染料(由70％C.I.分散红145#和30％C.I.分散红153#组成)作比较，将它和上述实施例1-20制得的环保型分散红染料混合物进行有机氯含量测试及牢度测试。 [0036] 1、有机氯含量测试方法如下： [0037] 先将聚酯纤维在PH＝4.5和130℃下染色约60分钟，染成8％(o.w.f)的深度，进行还原清洗，烘干后测试布样的有机氯含量，检测方法为GB/T 20384-2006，检测结果如表2所示。 [0038] 表2： [0039] [0040] [0041] 注：0.1ppm为检出限，＜0.1表示未检出，总和＞1.0表示不环保。 [0042] 从表1可知，传统分散红染料没有达到Oeko-tex 100II类标准，而本发明都达到Oeko-tex 100II类标准。 [0043] 2、牢度性能测试方法如下： [0044] 各取1克传统分散红染料和实施例1-20制得的分散染料，用水分别配制成浓度为1g/L的分散悬浮液。以传统分散红染料1％(布重的百分比)染色深度为标准，其余实施例1-20强度折百后(即用适当体积的它们染色后布样的Integ值与传统分散红染料1％染色深度时的Integ值基本相等)吸取相应体积的悬浮液，加水至100mL，用醋酸调节pH值到 4-5，即得染浴。同时分别加入10g聚酯纤维进行高温高压染色，以2℃/min的升温速率从常温升到130℃，保温30min，冷却到80℃取样。采用国标GB/T 3920-1997、GB/T 5718-1997、GB/T 8427-1998、GB/T 3921-1997、GB/T 3922-1995测定，其摩擦牢度、升华牢度、日晒牢度、水洗牢度、汗渍牢度测试结果如表3、表4和表5所示。 [0045] 表3： [0046] [0047] 表4： [0048] [0049] [0050] 表5： [0051] |
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