分散染料主要用于聚酯纤维的染色和印花，目前随着聚酯纤维的快速发展，对分散染料的性能提出了更高的要求：首先必须是环保染料，其次是染料的耐热迁移和各项牢度指标都要优异，再次是染料间的配伍性好。专利EP0491386、JP10251534、JP08100132均是染料拼混得应用，目的在于提升染料的印染性能。但从已有的偶氮拼接染料品种看，在提升力和染色牢度等应用性能方面仍不能满足需求。

本发明提供了一种环保、经济、各项牢度性能均优异，特别是可用来拼制黑、蓝系列的中温型分散橙染料组合物。
一种中温型环保分散橙染料，按重量百分比包含以下组分：
10％～50％的如式(1)所示的染料单体A

R1为Cl或Br；
R2为Cl或Br；
R3为-CH2CH＝CH2或-CH3或-(CH2)nCH3，n＝1～3；
8％～45％的如式(2)所示的染料单体B

R4为-(CH2)n-Ph，n＝1～2或-C2H4OCO-Ph；
余量为助剂。
所述的中温型环保分散橙染料还包括0.01％～2％的如式(3)所示的染料单体C，用来调节色光：

X为Cl或Br或I或NO2或CN；
Y为NHCOCH3或NHCOC2H5；
R5、R6各自独立为C1～C4的烷基。
一种优选的中温型环保分散橙染料，按重量百分比包含以下组分：15％～45％的如式(1)所示的染料单体A，10％～25％的如式(2)所示的染料单体B，0.05％～0.3％的如式(3)所示的染料单体C。
所述的染料化合物A为式(1-1)至(1-9)中的一种或多种的混合物：


所述的染料化合物B为式(2-1)至(2-3)中的一种或多种的混合物：

所述的染料化合物C为式(3-1)至(3-6)中的一种或多种的混合物：


所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂及其表面活性剂等，优选包括下列之一或其混合物：萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物。如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)、木质素磺酸钠(木质素85A、83A)等。
本发明所述的中温型环保分散橙染料组合物可用由下方法制备：
将染料单体A、染料单体B、染料单体C按上述配比混合后，在助剂、水或其它表面活性剂存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化；也可将染料单体A、染料单体B、染料单体C的原染料，分别在助剂、水或其它表面活性剂存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化，再按上述配比进行混合。
所述的染料单体A、染料单体B、染料单体C均可采用市售产品。
本发明所述的中温型环保分散橙染料组合物是由中温型染料配伍而成，用砂磨机或研磨机研磨后可为液状，喷雾干燥后可为粉状、颗粒状，可替代C.I.DISP.ORANGE 30#在300％黑、蓝中的拼色。此染料组合物是环保染料，且在染色时pH值的适应范围比较宽广、提升力高、得色量高、匀染性好、各项牢度均好。

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1～18
根据表1中的数据，将染料单体A、染料单体B、染料单体C、助剂和水混合后用砂磨机进行研磨分散，然后进行喷雾干燥。其中的染料单体均可采用市售产品或自行制备。
结构式(1-1)的制备方法为：由2，6-二溴-4硝基苯胺重氮化后，再与N-丁基-N-氰乙基苯胺偶合而成。
结构式(1-2)的制备方法为：由2-氯-6溴-4硝基苯胺重氮化后，再与N-丁基-N-氰乙基苯胺偶合而成。
结构式(1-3)的制备方法为：由2-氯-6溴-4硝基苯胺重氮化后，再与N-甲基-N-氰乙基苯胺偶合而成。
结构式(1-4)的制备方法为：由2，6-二溴-4硝基苯胺重氮化后，再与N-甲基-N-氰乙基苯胺偶合而成。
结构式(1-5)的制备方法为：由2-氯-6溴-4硝基苯胺重氮化后，再与N-烯丙基-N-氰乙基苯胺偶合而成。
结构式(1-6)的制备方法为：由2，6-二溴-4硝基苯胺重氮化后，再与N-烯丙基-N-氰乙基苯胺偶合而成。
结构式(1-7)的制备方法为：由2-氯-6溴-4硝基苯胺重氮化后，再与N-乙基-N-氰乙基苯胺偶合而成。
结构式(1-8)可采用浙江闰土股份有限公司生产的分散橙61#。
结构式(1-9)可采用浙江闰土股份有限公司生产的分散橙76#。
结构式(2-1)的制备方法为：由对硝基苯胺重氮化后，再与N-氰乙基-N-苯乙基苯胺偶合而成。
结构式(2-2)可采用浙江闰土股份有限公司生产的分散橙288#。
结构式(2-3)的制备方法为：由对硝基苯胺重氮化后，再与N-氰乙基-N-苯甲酰氧乙基苯胺偶合而成。
结构式(3-1)可采用浙江闰土股份有限公司生产的分散蓝183:1#。
结构式(3-2)的制备方法为：由2-氰基-4-硝基-6氯苯胺重氮化后，再与N，N-二乙基间乙酰氨基苯胺偶合而成。
结构式(3-3)的制备方法为：由2-氰基-4-硝基-6碘苯胺重氮化后，再与N，N-二乙基间乙酰氨基苯胺偶合而成。
结构式(3-4)可采用浙江闰土股份有限公司生产的分散蓝165#。
结构式(3-5)可采用浙江闰土股份有限公司生产的分散蓝165:1#。
结构式(3-6)可采用浙江闰土股份有限公司生产的分散蓝183#。
表1


将上述实施例制得的分散染料进行性能测试，测试方法如下：
各取1克实施例1-25制得的分散染料，用水分别配制成浓度为1g/500ml分散悬浮液。(1)吸取10ml和90ml的水混合；(2)吸取50ml和50ml的水混合；(3)吸取100ml染液；(4)吸取若干m1用来拼制黑、蓝，用醋酸调节染浴PH值到5，然后升温到60℃，同时分别放入2g聚酯纤维进行高温高压染色，在35分钟内升温到130℃，保温30分钟，冷却到80℃时取样。测其提升力、观察其与300％黑、蓝的配伍，并采用国标GB/T3921-1997、GB/T3920-1997、GB/T5718-1997测定其水洗牢度、摩擦牢度、升华牢度，测试结果表明：本发明提供的分散橙染料组合物各项牢度指标均优异，尤其与300％黑、蓝的复配时的提升力、配伍性均优于C.I.DISP ORANGE 30#拼制黑、蓝的效果，而且既经济又实惠。测试结果如表2所示。
表2
  实施例名  称   提升力   与黑蓝配  伍性能   水洗牢度   摩擦牢度   升华牢度  (180℃)   1   A   优   4-5   4-5   4-5   2   A   优   4-5   4-5   4-5   3   A   优   4-5   4-5   4-5   4   A   优   4-5   4-5   4-5
  实施例名  称   提升力   与黑蓝配  伍性能   水洗牢度   摩擦牢度   升华牢度  (180℃)   5   A   优   4-5   4-5   4-5   6   A   优   4-5   4-5   4-5   7   A   优   4-5   4-5   4-5   8   A   优   4-5   4-5   4-5   9   A   优   4-5   4-5   4-5   10   A   优   4-5   4-5   4-5   11   A   优   4-5   4-5   4-5   12   A   优   4-5   4-5   4-5   13   A   优   4-5   4-5   4-5   14   A   优   4-5   4-5   4-5   15   A   优   4-5   4-5   4-5   16   A   优   4-5   4-5   4-5   17   A   优   4-5   4-5   4-5   18   A   优   4-5   4-5   4-5   19   A   优   4-5   4-5   4-5   20   A   优   4-5   4-5   4-5   21   A   优   4-5   4-5   4-5   22   A   优   4-5   4-5   4-5   23   A   优   4-5   4-5   4-5   24   A   优   4-5   4-5   4-5   25   A   优   4-5   4-5   4-5