一种纺织用天然染料提取装置 |
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| 申请号 | CN202022474982.1 | 申请日 | 2020-10-31 | 公开(公告)号 | CN214400318U | 公开(公告)日 | 2021-10-15 |
| 申请人 | 四川企易标信息科技有限公司; | 发明人 | 柳伟斌; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了纺织生产技术领域的一种纺织用天然染料提取装置，包括 机架 、集液箱、废料槽、 挤压 气缸 和载料盘，挤压气缸通过 门 架固定在机架顶部的 工作台 上，挤压气缸的输出端固定设有 压板 ，工作台顶部通过两个对称设置的滑轨滑动连接设有滑动托板，工作台顶部固定设有上料气缸，上料气缸的输出端与滑动托板底部固定连接，滑动托板的内壁相对的两侧均设有滑槽，滑槽内设有与相匹配的滑 块 ，载料盘的两侧分别通过 转轴 与滑块转动连接，滑块与滑槽的槽壁间固定设有复位 弹簧 ，压板的两侧均设有限位销，滑块顶部设有与限位销相匹配的销孔。本实用结构简单，压取天然染料时自动化程度高，可实现自动卸料，工作效率高，具有市场前景，适合推广和应用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种纺织用天然染料提取装置，包括机架(1)、集液箱(11)、废料槽(16)、挤压气缸(2)和载料盘(4)，所述挤压气缸(2)通过门架(15)固定在机架(1)顶部的工作台(12)上，所述挤压气缸(2)的输出端固定设有与载料盘(4)相匹配的压板(21)，其特征在于：所述工作台(12)顶部通过两个对称设置的滑轨(13)滑动连接设有滑动托板(3)，所述工作台(12)顶部固定设有上料气缸(14)，所述上料气缸(14)的输出端与滑动托板(3)底部固定连接，所述滑动托板(3)的内壁相对的两侧均设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内设有与相匹配的滑块(33)，所述载料盘(4)的两侧分别通过转轴与滑块(33)转动连接，所述滑块(33)与滑槽(32)的槽壁间固定设有复位弹簧(34)，所述压板(21)的两侧均设有限位销(211)，所述滑块(33)顶部设有与限位销(211)相匹配的销孔(35)。 |
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| 说明书全文 | 一种纺织用天然染料提取装置技术领域[0001] 本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体是一种纺织用天然染料提取装置。 背景技术[0002] 天然染料一般来源于植物、动物和矿物质，以植物染料为主。植物染料是从植物的根、茎、叶及果实中提取出来。如:靛蓝、茜草、紫草、红花、桑、茶等。动物染料数目较少，主要取自贝壳类动物和胭脂虫体内，如:虫(紫)胶、胭脂虫红、虫胭脂等。矿物染料是从矿物中提取的有色无机物质，如铬黄、群青、锰棕等。近年来人们发现细菌、真菌、霉菌等微生物产生的色素也可作为天然染料的来源。以植物染料为例，在提取植物染料的过程中，首先我们需要将植物切碎，然后将植物完全捣碎，使得植物内包含的染料以液体的方式流出。若人工进行切碎捣碎并挤压，将会花费大量的时间及精力，增加提取成本，同时现有的一些挤压设备退料不便，降低了生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种纺织用天然染料提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种纺织用天然染料提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0005] 一种纺织用天然染料提取装置,包括机架、集液箱、废料槽、挤压气缸和载料盘，所述挤压气缸通过门架固定在机架顶部的工作台上，所述挤压气缸的输出端固定设有与载料盘相匹配的压板，所述工作台顶部通过两个对称设置的滑轨滑动连接设有滑动托板，所述工作台顶部固定设有上料气缸，所述上料气缸的输出端与滑动托板底部固定连接，所述滑动托板的内壁相对的两侧均设有滑槽，所述滑槽内设有与相匹配的滑块，所述载料盘的两侧分别通过转轴与滑块转动连接，所述滑块与滑槽的槽壁间固定设有复位弹簧，所述压板的两侧均设有限位销，所述滑块顶部设有与限位销相匹配的销孔。 [0006] 作为本实用新型再进一步的方案：所述载料盘的底面与滑动托板的顶面相切设置，所述载料盘的底部设有若干等距均分的通孔，所述滑动托板的中部设有贯穿的导流孔，所述导流孔通过柔性导管与集液箱连通设置，所述集液箱通过抽屉槽结构滑动连接在机架底部。 [0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述废料槽设置在载料盘的底部一侧，所述载料盘与废料槽相对的一侧设有倾斜设置的斜坡口，所述废料槽顶部设有斜面滑道，所述斜坡口及斜面滑道的倾斜角度均大于四十五度。 [0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述限位销通过滑套结构滑动连接在压板的两侧。 [0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0011] 本实用新型中，当压板在挤压气缸的驱动下完成挤压动作后，挤压气缸上升并保持限位销插接在销孔内，此时上料气缸将滑动托板沿滑轨移动至上料工位，此时载料盘在限位销的作用下保持原位，当滑动托板持续位移，载料盘失去滑动托板的支撑，利用其自身重量绕滑块上的转轴翻转，进挤压后的废料投入废料槽，此时上料气缸持续上升带动限位销脱离销孔，滑块在复位弹簧的弹力作用下带动载料盘复位至滑动托板的正上方(及上料工位处)，装载完毕后由上料气缸推至压板下方，进行往复作业，本实用结构简单，压取天然染料时自动化程度高，可实现自动卸料，工作效率高，具有市场前景，适合推广和应用。附图说明 [0012] 图1为本实用新型的正面结构示意图； [0013] 图2为本实用新型的背面结构示意图； [0014] 图3为本实用新型中压板、载料盘及滑动托板的爆炸结构示意图； [0015] 图4为本实用新型中载料盘翻转卸料时的结构示意图。 [0016] 图中：机架1、集液箱11、工作台12、滑轨13、上料气缸14、门架15、废料槽16、挤压气缸2、压板21、限位销211、滑动托板3、导流孔31、滑槽32、滑块33、复位弹簧34、销孔35、载料盘4。 具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0018] 请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种纺织用天然染料提取装置,包括机架1、集液箱11、废料槽16、挤压气缸2和载料盘4，挤压气缸2通过门架15固定在机架1顶部的工作台12上，挤压气缸2的输出端固定设有与载料盘4相匹配的压板21，工作台12顶部通过两个对称设置的滑轨13滑动连接设有滑动托板3，工作台12顶部固定设有上料气缸14，上料气缸14的输出端与滑动托板3底部固定连接，滑动托板3的内壁相对的两侧均设有滑槽32，滑槽 32内设有与相匹配的滑块33，载料盘4的两侧分别通过转轴与滑块33转动连接，滑块33与滑槽32的槽壁间固定设有复位弹簧34，压板21的两侧均设有限位销211，滑块33顶部设有与限位销211相匹配的销孔35。 [0019] 其中，载料盘4的底面与滑动托板3的顶面相切设置，可为载料盘4提供足够的支撑力，载料盘4的底部设有若干等距均分的通孔，滑动托板3的中部设有贯穿的导流孔31，导流孔31通过柔性导管与集液箱11连通设置，集液箱11通过抽屉槽结构滑动连接在机架1底部，有效快速收集天然染料；废料槽16设置在载料盘4的底部一侧，载料盘4与废料槽16相对的一侧设有倾斜设置的斜坡口，废料槽16顶部设有斜面滑道，斜坡口及斜面滑道的倾斜角度均大于四十五度，便于载料盘4内废料的倾倒；上料气缸14和挤压气缸2的控制阀门均通过导线连接PLC控制单元；限位销211通过滑套结构滑动连接在压板21的两侧 [0020] 本实用新型的工作原理是：当压板21在挤压气缸2的驱动下完成挤压动作后，挤压气缸2上升并保持限位销211插接在销孔35内，此时上料气缸14将滑动托板3沿滑轨13移动至上料工位，此时载料盘4在限位销211的作用下保持原位，当滑动托板3持续位移，载料盘4失去滑动托板3的支撑，利用其自身重量绕滑块33上的转轴翻转，进挤压后的废料投入废料槽16，此时上料气缸14持续上升带动限位销211脱离销孔35，滑块33在复位弹簧34的弹力作用下带动载料盘4复位至滑动托板3的正上方(及上料工位处)，装载完毕后由上料气缸14推至压板21下方，进行往复作业，本实用结构简单，压取天然染料时自动化程度高，可实现自动卸料，工作效率高，具有市场前景，适合推广和应用。 [0021] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 |
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