[0001] 本实用新型涉及伞技术领域，更具体地说，它涉及一种设有新型伞柄的伞。

[0002] 伞是一种提供阴凉环境或遮蔽雨、雪的工具，

[0003] 现有技术中有的伞的伞柄上设有挂绳，挂绳的设置使得雨伞在收纳的时候十分方便，然而现有的挂绳多设置在伞柄的外部，挂绳一直受到外界环境的风化和影响，使得挂绳的寿命缩短，当挂绳从伞柄上脱落时，在一定程度上会影响到雨伞的收纳过程。

[0004] 本实用新型提出一种新的技术方案来解决伞柄挂绳易受外界影响掉落的问题。实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设有新型伞柄的伞，通过结构的设置将伞柄的挂绳设置为在不使用的时候可以收纳在伞柄的内部，实现对挂绳的保护，进而解决伞柄的挂绳易受外界影响掉落的问题。

[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种设有新型伞柄的伞，包括伞体和伞柄，所述伞柄内设有放置腔一，所述放置腔一内设有拨动杆，所述拨动杆与所述放置腔一之间设有复位弹簧一，所述拨动杆包括杆一和杆二，所述杆一上设有斜面槽，所述放置腔一的腔壁上开设有用于所述杆二滑动的滑腔，所述放置腔一的腔壁上还设有与所述斜面槽位置对应的放置腔二，所述放置腔二内设有承载块，所述放置腔二的腔壁上开设有滑槽一，所述滑槽一内设有连接杆，所述承载块上设有穿插在所述滑槽一内的滑块一，所述滑块一上设有用于穿插所述连接杆的连接孔，所述滑块一与所述滑槽一之间的所述连接杆上套设有复位弹簧二，所述放置腔二的腔底还开设有放置孔，所述承载块上还设有承载槽，所述承载槽的槽壁上设有限制杆，所述承载槽的底部还开设有与所述放置孔位置对应的通孔，所述放置孔远离所述放置腔二的一端的孔壁上开设有放置腔三，所述放置腔三内设有转动连接的缠绕轮，所述缠绕轮上设有连接轴，所述缠绕轮上缠绕有挂绳，所述挂绳穿插在所述放置孔、所述通孔和所述承载槽内，所述挂绳上还设有套设在所述限制杆上的绳环，所述伞柄内还设有放置腔四，所述连接轴贯穿所述放置腔三和所述放置腔四，所述放置腔四内设有与所连接轴固定连接的复位发条。

[0007] 通过采用上述技术方案，伞体的设置用于实现伞的功能，伞柄的设置使得伞的握持更加方便，拨动杆的设置使得使用者可以从外界对内部结构进行拨动，复位弹簧一的设置利用被压缩的复位弹簧一产生的弹力实现拨动杆的自动复位，斜面槽的设置用于为承载块的移动提供空间，进而确保承载块可以完全收纳在伞柄内部，滑腔的设置用于为杆一的移动提供空间，进而确保拨动杆可以移动，放置腔二的设置用于放置承载块，承载块的设置用于承载挂绳以及用于带动挂绳移动，滑槽一的设置用于放置滑块一和设置连接杆，连接杆的设置通过与连接孔的配合实现承载块与伞柄的连接，复位弹簧二的设置利用被压缩的复位弹簧二产生的弹力推动滑块一进而推动承载块，实现承载块的复位，放置孔的设置用于穿插挂绳，承载槽的设置用于承载和限制挂绳，限制杆的设置用于和挂绳上设置的绳环共同作用实现对挂绳位置的限定，通孔的设置用于挂绳穿过承载块进入到放置孔内，放置腔三的设置用于放置缠绕轮，缠绕轮的设置用于缠绕挂绳，实现挂绳的收纳，放置腔四的设置用于放置复位发条，复位发条的设置利用被压缩的复位发条产生的弹力实现缠绕轮的复位旋转，进入实现对挂绳的收纳。

[0008] 本实用新型进一步设置为：所述杆二远离所述杆一的一端设有拨钮。

[0009] 通过采用上述技术方案，拨钮的设置使得杆二的拨动更加快捷，使得整体结构的使用更加方便。

[0010] 本实用新型进一步设置为：所述拨钮上设有防滑纹。

[0011] 通过采用上述技术方案，防滑纹的设置用于增大拨钮表面的摩擦系数，进而使得拨钮的拨动更加快捷方便。

[0012] 本实用新型进一步设置为：所述伞体的伞骨材料设置为碳纤维塑料复合材料。

[0013] 通过采用上述技术方案，碳纤维塑料复合材料的成分为塑料树脂100-150份、连续碳纤维100-150份、溶剂200-300份、抗氧剂1-5份、润滑剂1-5份，该材料可以有效提高伞骨的强度，进而可以增强整体结构的稳定性。

[0014] 本实用新型进一步设置为：所述承载块靠近所述斜面槽的一侧设置有斜面。

[0015] 通过采用上述技术方案，将承载块靠近斜面槽的一侧设置有斜面，使得整体结构在使用时斜面与斜面槽的贴合更加快捷稳定，进而使得整体结构的使用更加快捷方便。

[0016] 本实用新型进一步设置为：所述挂绳的材料设置为高分子纤维复合材料。

[0017] 通过采用上述技术方案，高分子纤维复合材料的成分为：植物纤维填料40～100份；塑料基材60～100份；热稳定剂3.5～5份；增塑剂1～2份；润滑剂1.6～2份；改性剂4～8份；相容剂1～3份；偶联剂2～3份；超分散剂1～5份；阳离子表面活性剂1～4份；发泡剂1～1.8份；发泡助剂1～5份；抗氧剂0.3～1.2份；交联剂1～10份；成核剂1～20份；降粘剂0.8～
1份；增粘剂0.8～1份；其它助剂3.2～13.4份，利用该高分子材料具有强度高的特点来增强整体结构的稳定性。

[0018] 本实用新型进一步设置为：所述伞体上设置有反光条。

[0019] 通过采用上述技术方案，反光条的设置使得整体结构在阴雨天或是在夜间使用时可以起到警示的作用，进而实现对使用者的保护功能。

[0020] 本实用新型进一步设置为：所述伞柄的表面设置有防滑橡胶层。

[0021] 通过采用上述技术方案，伞柄表面防滑橡胶层的设置，一方面使得伞柄的表面更柔软，使得伞柄的握持更加舒适，另一方面用于增大伞柄表面的摩擦系数，进而使得使用者对于伞柄的握持更加牢固。

[0022] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

[0023] 一种设有新型伞柄的伞，反光条的设置使得整体结构在阴雨天或是在夜间使用时可以起到警示的作用，进而实现对使用者的保护功能，将承载块靠近斜面槽的一侧设置有斜面，使得整体结构在使用时斜面与斜面槽的贴合更加快捷稳定，进而使得整体结构的使用更加快捷方便，本实用新型通过结构的设置使得挂绳在不使用的时候可以完全收纳在伞柄的内部，使得挂绳可以被更好的保护，解决了伞柄的挂绳易受外界影响掉落的问题。附图说明

[0024] 图1为本实用新型一种设有新型伞柄的伞的结构示意图一，主要用于表现本实用新型的整体结构；

[0025] 图2为本实用新型一种设有新型伞柄的伞的结构示意图二，主要用于表现伞柄的结构；

[0026] 图3为本实用新型一种设有新型伞柄的伞的剖视图一，主要用于表现杆一和杆二的结构；

[0027] 图4为本实用新型一种设有新型伞柄的伞的剖视图二，主要用于表现缠绕轮的结构；

[0028] 图5为本实用新型一种设有新型伞柄的伞的剖视图三，主要用于表现放置腔二的结构；

[0029] 图6为图5A处的局部视图，主要用于表现A处的结构。

[0030] 图中：1、伞体；2、伞柄；3、放置腔一；4、复位弹簧一；5、杆一；6、杆二；7、斜面槽；8、滑腔；9、放置腔二；10、承载块；11、滑槽一；12、连接杆；13、滑块一；14、连接孔；15、复位弹簧二；16、放置孔；17、承载槽；18、限制杆；19、放置腔三；20、缠绕轮；21、连接轴；22、挂绳；23、绳环；24、放置腔四；25、复位发条；26、拨钮；27、斜面；28、反光条。

[0031] 下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

[0032] 一种设有新型伞柄的伞，如图1-图6所示，包括伞体1和伞柄2，伞体1的设置用于实现伞的功能，伞柄2的设置使得伞的握持更加方便，伞体1上设置有反光条28，反光条28的设置使得整体结构在阴雨天或是在夜间使用时可以起到警示的作用，进而实现对使用者的保护功能，伞体1的伞骨材料设置为碳纤维塑料复合材料，碳纤维塑料复合材料的成分为塑料树脂100-150份、连续碳纤维100-150份、溶剂200-300份、抗氧剂1-5份、润滑剂1-5份，该材料可以有效提高伞骨的强度，进而可以增强整体结构的稳定性，伞柄2的表面设置有防滑橡胶层，伞柄2表面防滑橡胶层的设置，一方面使得伞柄2的表面更柔软，使得伞柄2的握持更加舒适，另一方面用于增大伞柄2表面的摩擦系数，进而使得使用者对于伞柄2的握持更加牢固，伞柄2内设有放置腔一3，放置腔一3内设有拨动杆，拨动杆的设置使得使用者可以从外界对内部结构进行拨动，拨动杆与放置腔一3之间设有复位弹簧一4，复位弹簧一4的设置利用被压缩的复位弹簧一4产生的弹力实现拨动杆的自动复位，拨动杆包括杆一5和杆二6，杆二6远离杆一5的一端设有拨钮26，拨钮26的设置使得杆二6的拨动更加快捷，使得整体结构的使用更加方便，拨钮26上设有防滑纹，防滑纹的设置用于增大拨钮26表面的摩擦系数，进而使得拨钮26的拨动更加快捷方便，杆一5上设有斜面槽7，斜面槽7的设置用于为承载块10的移动提供空间，进而确保承载块10可以完全收纳在伞柄2内部，放置腔一3的腔壁上开设有的腔壁上开设有用于杆二6滑动的滑腔8，承载块10的设置用于承载挂绳22以及用于带动挂绳22移动，承载块10靠近斜面槽7的一侧设置有斜面27，斜面27的设置使得整体结构在使用时斜面27与斜面槽7的贴合更加快捷稳定，进而使得整体结构的使用更加快捷方便，滑腔8的设置用于为杆一5的移动提供空间，进而确保拨动杆可以移动，放置腔一3的腔壁上还设有与斜面槽7位置对应的放置腔二9，放置腔二9内设有承载块10，放置腔二9的腔壁上开设有滑槽一11，滑槽一11的设置用于放置滑块一13和设置连接杆12，连接杆12的设置通过与连接孔14的配合实现承载块10与伞柄2的连接，承载块10上设有穿插在滑槽一11内的滑块一13，滑块一13上设有用于穿插连接杆12的连接孔14，滑块一13与滑槽一11之间的连接杆12上套设有复位弹簧二15，复位弹簧二15的设置利用被压缩的复位弹簧二15产生的弹力推动滑块一13进而推动承载块10，实现承载块10的复位，放置腔二9的腔底还开设有放置孔
16，放置孔16的设置用于穿插挂绳22，承载块10上还设有承载槽17，承载槽17的设置用于承载和限制挂绳22，承载槽17的槽壁上设有限制杆18，限制杆18的设置用于和挂绳22上设置的绳环23共同作用实现对挂绳22位置的限定，承载槽17的底部还开设有与放置孔16位置对应的通孔，通孔的设置用于挂绳22穿过承载块10进入到放置孔16内，放置孔16远离放置腔二9的一端的孔壁上开设有放置腔三19，放置腔三19内设有转动连接的缠绕轮20，缠绕轮20的设置用于缠绕挂绳22，实现挂绳22的收纳，挂绳22的材料设置为高分子纤维复合材料，高分子纤维复合材料的成分为：植物纤维填料40～100份；塑料基材60～100份；热稳定剂3.5～5份；增塑剂1～2份；润滑剂1.6～2份；改性剂4～8份；相容剂1～3份；偶联剂2～3份；超分散剂1～5份；阳离子表面活性剂1～4份；发泡剂1～1.8份；发泡助剂1～5份；抗氧剂0.3～
1.2份；交联剂1～10份；成核剂1～20份；降粘剂0.8～1份；增粘剂0.8～1份；其它助剂3.2～
13.4份，利用该高分子材料具有强度高的特点来增强整体结构的稳定性，挂绳22穿插在放置孔16、通孔和承载槽17内，挂绳22上还设有套设在限制杆18上的绳环23，缠绕轮20上设有连接轴21，伞柄2内还设有放置腔四24，连接轴21贯穿放置腔三19和放置腔四24，放置腔四
24内设有与所连接轴21通过卡接固定连接的复位发条25，复位发条25的设置利用被压缩的复位发条25产生的弹力实现缠绕轮20的复位旋转，进入实现对挂绳22的收纳。

[0033] 工作原理：当使用者需要使用挂绳22时，拨动拨钮26，拨钮26带动杆二6移动，杆二6带动杆一5移动，杆一5向下移动，同时带动斜面槽7移动，该过程完成时复位弹簧一4处在被压缩的状态，承载块10从斜面槽7内滑出并且处在伸出放置腔二9的状态，承载块10带动挂绳22从放置腔二9内伸出，使用者拿着挂绳22将挂绳22从伞柄2内拉出，该过程完成时，复位发条25和复位弹簧二15均处在被压缩的状态，松开拨钮26，杆一5在被压缩的复位弹簧一
4产生的弹力的作用下向上运动，承载块10在被压缩的复位弹簧二15的作用下进入到放置槽二内，当使用者不使用挂绳22时，松开挂绳22，挂绳22会在被压缩的复位发条25产生的弹力的作用下进入到缠绕轮20上，通过设置的绳环23和限制杆18实现对挂绳22的限制，上述便为本实用新型的工作原理。

[0034] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。