1.一种高发泡低密度复合密封条材料，其特征在于，包括以下重量份组分：三元乙丙橡胶60 90份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物5 15份、改性复合填料10 15份、氧化锌3 5份、硬脂酸1 3~ ~ ~ ~ ~
份、石蜡油7 12份、氧化钙2 5份、促进剂1 3份、硫磺1 2份、发泡剂5 8份；
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所述改性复合填料为利用草酰氯将阻燃添加剂和改性紫外吸收剂进行酰氯化改性，然后与氨基化复合填料接枝制成，其中氨基化复合填料为利用γ‑氨丙基三乙氧基硅烷同时对二氧化硅和二氧化钛进行氨基化改性制成；
所述阻燃添加剂为利用9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物、水杨醛和五乙烯六胺为原料接枝制成，其结构式为：
；
所述改性紫外吸收剂为利用2‑(2,4‑二羟基苯基)‑2H‑苯并三唑和苯膦酰二氯发生取代反应制成，其结构式为：
。
2.根据权利要求1所述的高发泡低密度复合密封条材料，其特征在于，所述促进剂为促进剂M、促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂D、促进剂DTDM、促进剂BZ中的一种或几种混合；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、4，4'‑氧代双苯磺酰肼、N，N´‑二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或几种混合。
3.根据权利要求1所述的高发泡低密度复合密封条材料，其特征在于，所述改性复合填料的制备方法包括以下步骤：
A、取乙醇溶液利用草酸调节pH值为2 3，然后加入γ‑氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀，~
静置水解0.5 1h，得到水解液，取乙醇溶液于反应器中，加入二氧化硅、二氧化钛和水解液，~
置于55 70℃下水浴反应0.5 1h，反应完成后经抽滤、洗涤、干燥，制备得到氨基化复合填~ ~
料；
B、取氨基化复合填料超声分散于甲苯中，在氮气氛围中加入酰氯化阻燃添加剂、酰氯化改性紫外吸收剂和甲苯的混合溶液，搅拌混合均匀，然后加入三乙胺，置于55 70℃下反~
应20 24h，反应完成后经抽滤、洗涤、干燥，制备得到改性复合填料。
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4.根据权利要求3所述的高发泡低密度复合密封条材料，其特征在于，所述步骤A中γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、二氧化硅和二氧化钛的质量比为1 2：10 15：5 10。
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5.根据权利要求3所述的高发泡低密度复合密封条材料，其特征在于，所述步骤B中氨基化复合填料、酰氯化阻燃添加剂和酰氯化改性紫外吸收剂的质量比为2 5：0.5 1：0.5 1。
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6.根据权利要求3所述的高发泡低密度复合密封条材料，其特征在于，所述步骤B中酰氯化阻燃添加剂的制备方法包括以下步骤：
（1）取五乙烯六胺和水杨醛于反应器中，加入无水乙醇溶剂，升温至105 120℃，搅拌反~
应3 5h，然后加入9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物，继续搅拌反应4 6h，反应完成~ ~
后旋蒸去除溶剂，经洗涤、过滤、干燥，制备得到阻燃添加剂；
（2）取阻燃添加剂于反应器中，加入丙酮溶剂，在冰水浴、氮气保护条件下加入草酰氯，反应过程中分批加入三乙胺，除去反应产生的氯化氢，反应6 8h结束反应，经过滤、旋蒸、干~
燥，制备得到酰氯化阻燃添加剂。
7.根据权利要求6所述的高发泡低密度复合密封条材料，其特征在于，所述步骤（1）中
9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物、水杨醛和五乙烯六胺的摩尔比为8 8.5：8 8.5：
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1。
8.根据权利要求3所述的高发泡低密度复合密封条材料，其特征在于，所述步骤B中酰氯化改性紫外吸收剂的制备方法包括以下步骤：
a、取2‑(2,4‑二羟基苯基)‑2H‑苯并三唑和苯膦酰二氯于反应器中，加入四氢呋喃溶剂和三乙胺，置于冰浴中搅拌反应7 9h，反应完成后经洗涤、过滤、干燥，制备得到改性紫外吸~
收剂；
b、取改性紫外吸收剂于反应器中，加入丙酮溶剂，在冰水浴、氮气保护条件下加入草酰氯，反应3 4h并分批加入三乙胺，除去过量的草酰氯及反应产生的氯化氢，经过滤、旋蒸、干~
燥，制备得到酰氯化改性紫外吸收剂。
9.根据权利要求8所述的高发泡低密度复合密封条材料，其特征在于，所述步骤a中2‑(2,4‑二羟基苯基)‑2H‑苯并三唑和苯膦酰二氯的摩尔比为2 2.5：1。
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10.一种根据权利要求1 9中任一项所述的高发泡低密度复合密封条材料的制备方法，~
其特征在于，包括以下步骤：
S1、取重量份三元乙丙橡胶、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、改性复合填料、氧化锌、硬脂酸、石蜡油和氧化钙加入密炼机中密练10 15min，密练温度设置为130 160℃，得到母炼胶；
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S2、待胶料冷却后，在开炼机上混炼，先薄通2 3次，包辊，待胶层平滑后加入重量份硫~
磺、促进剂和发泡剂，打三角包薄通3 5次，混炼均匀后于160 230℃下硫化5 10min，制备得~ ~ ~
到高发泡低密度复合密封条材料。