一种温室内可控生物发酵装置

申请号 CN201810697662.7 申请日 2018-06-29 公开(公告)号 CN108727078A 公开(公告)日 2018-11-02
申请人 西北农林科技大学; 发明人 李建明; 胡艺馨; 孙国涛;
摘要 本 发明 公开了一种 温室 内可控 生物 发酵 装置,包括架体、物料舱、布气通 风 装置、加温装置、喷淋装置,架体底部四 角 安装有超重型 脚轮 ,位于架体顶部安装有废液收集槽,物料舱安装于架体上方废液收集槽顶部,物料舱内侧底部安装有布气 通风 装置,喷淋装置安装于物料舱内侧顶部,加温装置安装布置于物料舱四周内 侧壁 。本发明通过调节加温、布气、喷淋装置,人工控制固态物料好 氧 发酵过程。利用发酵产生的热量为温室加温,将发酵产生的气体经过滤输送至温室中,为植株补充CO2气肥。收集并循环利用温室内植株产生的O2,以满足堆体中好氧 微生物 进行正常生命活动的氧气需求。实现温室内气体的循环利用。降低温室加温、 施肥 成本, 能源 消耗,节约资源。
权利要求

1.一种温室内可控生物发酵装置,其特征在于:包括架体、物料舱、布气通装置、加温装置、喷淋装置,进料口和出料口,所述架体底部四安装有超重型脚轮,位于架体顶部安装有废液收集槽,所述物料舱安装于架体上方废液收集槽顶部,所述布气通风装置安装于物料舱内侧底部,所述加温装置安装分布于物料舱四周内侧壁,所述喷淋装置安装于物料舱内侧顶部,所述进料口和出料口分别位于物料舱的上部和右侧,所述物料舱底部地板上密布有圆孔。
2.根据权利要求1所述的温室内可控生物发酵装置,其特征在于:所述布气通风装置包括鼓风机、进风管、无纺布、布气槽、供管、排风管和过滤器,所述进风管连接鼓风机安装于物料舱左侧外部,所述供氧管安装于布气槽中,供氧管顶部布有通气孔,无纺布覆盖于布气槽顶部,排风管连接过滤器安装于物料舱顶部。
3.根据权利要求1所述的温室内可控生物发酵装置,其特征在于:所述加温装置为U型电加热管,包括管壳、电热丝、结晶MgO粉,所述管壳与电热丝间填充结晶MgO粉。
4.根据权利要求1所述的温室内可控生物发酵装置,其特征在于:所述喷淋装置包括进管、分水管、喷嘴和手动控制,所述进水管安装于物料舱外部左侧,通过进水口与内部分水管连接,喷嘴安装在物料舱内部两根分水管上。
5.根据权利要求1至4所述任一温室内可控生物发酵装置,其特征在于:所述物料舱外层设有保温复合墙。
6.根据权利要求5所述的温室内可控生物发酵装置,其特征在于:所述保温复合墙为双层酸聚酯复合板结构,中间填充聚酯保温材料。

说明书全文

一种温室内可控生物发酵装置

技术领域

[0001] 本发明属于生物技术领域,涉及一种生物肥料生产装置,特别涉及一种温室内可控生物发酵装置。

背景技术

[0002] 温室在我国农业生产中占有重要地位,并且对我国农村经济发展有着至关重要的影响。然而我国北方一些地区,冬季低温寡照,并且在早春也存在低温天气。由于温室具有一定封闭性,在低温条件下室内CO2不足,致使温室生产大幅减缓甚至停止,土地利用率低下,影响农业经济的发展。
[0003] 好堆肥是在通气良好、供氧充足条件下,借助好氧微生物的生命活动降解有机物,释放热量,产生生物量、腐殖质和CO2的过程。堆体达到的高温一般在55~65℃,极限可达80~90℃。对于温室面临的低温困境,好氧堆肥有很大的发挥空间。
[0004] 在关于利用农业固态废弃物进行好氧堆肥的研究中,多数研究者致于减少堆体有害气体和臭气排放,对好氧堆肥进行不同配方不同发酵技术参数优化。而对于发酵设备的研究,多集中于实现发酵过程的自动控制,使堆体发酵参数保持在适宜范围。忽略了堆肥过程中产生的CO2气体可作为促进植物进行光合作用、提高光合产量的气体肥料。

发明内容

[0005] 针对上述现有技术中存在的问题与缺陷,本发明的目的在于提供一种温室内可控生物发酵装置,该装置有效的解决北方温室冬季及早春时节气温过低,设施内CO2亏缺所造成的温室减产、停产等问题,实现温室内气体的循环利用。
[0006] 实现上述发明目的所采用的技术方案为:一种温室内可控生物发酵装置,包括架体、物料舱、布气通装置、加温装置、喷淋装置,进料口和出料口,所述架体底部四安装有超重型脚轮,位于架体顶部安装有废液收集槽,所述物料舱安装于架体上方废液收集槽顶部,所述布气通风装置安装于物料舱内侧底部,所述加温装置安装分布于物料舱四周内侧壁,所述喷淋装置安装于物料舱内侧顶部,所述进料口和出料口分别位于物料舱的上部和右侧,所述物料舱底部地板上密布有圆孔。
[0007] 所述布气通风装置包括鼓风机、进风管、无纺布、布气槽、供氧管、排风管和过滤器,所述进风管连接鼓风机安装于物料舱左侧外部,所述供氧管安装于布气槽中,供氧管顶部布有通气孔,无纺布覆盖于布气槽顶部,排风管连接过滤器安装于物料舱顶部。
[0008] 所述加温装置为U型电加热管,包括管壳、电热丝、结晶MgO粉,所述管壳与电热丝间填充结晶MgO粉。
[0009] 所述喷淋装置包括进管、分水管、喷嘴和手动控制,所述进水管安装于物料舱外部左侧,通过进水口与内部分水管连接,喷嘴安装在物料舱内部两根分水管上。
[0010] 所述物料舱外层设有保温复合墙,所述保温复合墙为双层酸聚酯复合板结构,中间填充聚酯保温材料。
[0011] 与现有技术和产品相比,本发明具有以下优点:1)本发明通过人工控制物料舱温度和物料含水率来控制固态物料好氧发酵过程,实施过程简单、操作过程简单。
[0012] 2)本发明堆肥利用率高,不仅可用于冬季温室加温,亦可为温室内植株补充CO2气肥。
[0013] 3)本发明可实现温室与好氧气体间的循环利用。降低温室加温、施肥成本,降低能源消耗,节约资源。附图说明
[0014] 图1是本发明的整体结构示意图。
[0015] 图2是本发明的电加热管剖面示意图。
[0016] 图3是本发明的保温复合墙剖面示意图。
[0017] 图4是本发明的地板示意图。
[0018] 附图中,各标号所代表的组件列表如下:11-架体;12-超重型脚轮;13-废液收集槽;20-物料舱;21-聚氨酯保温材料;22-碳酸聚酯复合板;23-通气孔;31-鼓风机;32-进风管;33-布气槽;34-供氧管;35-无纺布;36-排风管;37-过滤器;41-手动控制阀;42-进水管;43-分水管;44-喷嘴;50-加温装置;51-结晶MgO粉末;52-电热丝;53-加热管壳;60-进料口;70-出料口。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
[0020] 图1给出了本发明的整体结构示意图,一种温室内可控的加温、补充CO2的好氧堆肥生物发酵装置。包括架体11、物料舱20、布气通风装置、加温装置50、喷淋装置,所述架体11底部四角安装有超重型脚轮12,因而可根据堆肥需要,对物料舱进行移动。位于架体11顶部安装有废液收集槽13,用于回收利用好氧堆肥产生的废液。所述物料舱20安装于架体11上方废液收集槽13顶部。
[0021] 所述进料口60位于物料舱20顶部。
[0022] 所述出料口70位于物料舱20右侧外部。
[0023] 所述布气通风装置包括鼓风机31、进风管32、供氧管34、布气槽33、无纺布35、排风管36和过滤器37。供氧管34安装于布气槽33中,供氧管34顶部布有通气孔,无纺布35覆盖于布气槽33顶部。所述布气槽33内供氧管34通过进风管32与鼓风机31连接。所述排风管36连接过滤器37安装于物料舱20顶部外侧。
[0024] 所述喷淋装置包括进水管42、分水管43、喷嘴44和手动控制阀41。所述手动控制阀41安装于进水管42上,进水管42安装于物料舱20外部左侧,与内部分水管43相连,喷嘴44安装在物料舱20内部两根分水管43上。
[0025] 其中如图2所示,所述加温装置50为U型电加热管。包括直径30mm的304不锈加热管壳53、直径3mm的螺旋状0Cr25Al5合金电热丝52、结晶MgO粉51。管壳53与电热丝52间填充导热性良好但无法导电的结晶MgO粉51,管两端用胶或陶瓷封实。在寒冷天气,空气温度过低无法达到好氧堆肥要求时,启动加温装置进行预热,为物料舱内部提供适宜温度环境,以促进好氧堆肥生物发酵进程
[0026] 如图3所示,所述物料舱20的四周及顶部墙壁为保温复合墙。包括双层碳酸聚酯复合板22结构,夹层内均匀填充厚度为30mm的聚氨酯保温材料21。便于在寒冷天气对物料舱内部空气温度进行保温,减少热量散失。
[0027] 如图4所示,所述物料舱20底部地板上密布直径为2mm的圆孔23,便于堆体发酵后产生的废液从物料舱20中流出并回收到废液收集槽13中进行循环利用,避免污染。
[0028] 所述布气通风装置通过正压鼓风方式进行通风,温室内部植物光合作用产生的O2通过鼓风机31依次经由进风管32、进气口、布气槽33内供氧管34、通气孔进入物料舱内堆体中,为好氧微生物提供正常生命活动所需氧气;堆体好氧发酵产生的CO2进入排风管36,经过滤器37过滤后进入温室中,为温室内植物供给进行光合作用所需的CO2气肥,循环利用温室内产生的气体。
[0029] 所述喷淋装置通过手动控制阀41来调节进水管42中水量大小,自来水从进水管42进入分水管43,后从喷嘴44中喷出,进入堆体以调节堆体含水率,当含水率达到一定水平时,在物料舱空气温度适宜条件下,好氧堆肥生物发酵开始。
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