专利类型 | 发明授权 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 申请权转移; 授权; |
专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
申请号 | CN202110514881.9 | 申请日 | 2021-05-12 |
公开(公告)号 | CN113351073B | 公开(公告)日 | 2022-12-06 |
申请人 | 承德黎河肥业有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 张亚丽; 胥亚锋; | 第一发明人 | 张亚丽 |
权利人 | 承德黎河肥业有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 承德黎河肥业有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:河北省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:河北省承德市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:河北省承德市隆化县隆化镇二道营村(隆化城南工业园) | 邮编 | 当前专利权人邮编:068100 |
主IPC国际分类 | B01F27/96 | 所有IPC国际分类 | B01F27/96 ; B01F27/85 ; B01F27/808 ; B01F27/2322 ; B01F35/213 ; B01F35/21 ; B01F35/30 ; B01F35/31 ; B01F35/71 ; C05D1/00 ; C05G5/23 |
专利引用数量 | 6 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 8 | 专利文献类型 | B |
专利代理机构 | 济南泉城专利商标事务所 | 专利代理人 | 吕雪营; |
摘要 | 本 发明 涉及 肥料 制造装置技术领域,公开了一种 水 溶性磷肥智能自制装置及其制备方法,通过进料 电机 等设置,草木灰由进料管被吸气扇吸入至混合搅拌箱内,避免草木灰置入时造成扬尘污染,防止对人体造成 呼吸道 伤害,通过 驱动电机 等设置,使得多个U型搅拌框进行不同方向上的持续转动,从而对草木灰原料进行充分混合搅拌,避免出现结团等现象,提高了很合搅拌的效果,通过浓度测试仪的设置,便于实时检测制备的磷肥溶液浓度,并由 控制器 进行数据化分析,若浓度高则通过液体 泵 和相应的管道对混合搅拌箱内的溶液持续稀释,直到达到配比标准浓度时,停止稀释,从而实现了智能化配比,避免传统的人工手动配比造成 水溶性 磷肥浓度不合理引发众多问题。 | ||
权利要求 | 1.一种水溶性磷肥智能自制装置,包括制备箱(1),其特征在于: |
||
说明书全文 | 一种水溶性磷肥智能自制装置及其制备方法技术领域背景技术[0002] 水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被作物吸收,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业,实现水肥一体化,达到省水省肥省工的效能。与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比,水溶性肥料具有明显的优势。其主要特点是用量少,使用方便,使用成本低,作物吸收快,营养成分利用率极高。这样一来,人们完全可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计配方,科学的配方不会造成肥料的浪费,使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的数倍,其次,水溶性肥料是一个速效肥料,可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现,随时可以根据作物不同长势对肥料配方作出调整。 [0003] 现有生活中,利用草木灰自主配置水溶性磷肥时,因缺少相应的智能化配比控制机构,一方面容易造成磷肥浓度过高或过低,导致植物烧根或达不到理想的施肥效果,另一方面也会造成操作手续繁琐,在配置水溶性磷肥时,需要对草木灰等原料与稀释水充分混合,避免结块结团造成施肥不均匀,因此,我们公开了一种水溶性磷肥智能自制装置来满足自主制备水溶性磷肥的需求。 发明内容[0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种水溶性磷肥智能自制装置,具备智能化制备等优点,解决了常规制备配比难以精准控制等系列问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水溶性磷肥智能自制装置,包括制备箱,所述制备箱的顶部固定连接有支柱,所述支柱的顶端固定连接有进料框,所述进料框的底端固定连接有进料管,所述制备箱内设有混合搅拌箱,所述混合搅拌箱的顶部设有进料孔,所述进料管的底端贯穿所述进料孔并延伸至所述混合搅拌箱内,所述混合搅拌箱的内壁上固定套接有隔板,所述隔板的上方设有U型搅拌框,所述混合搅拌箱的底侧内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过齿轮传动机构驱动所述U型搅拌框转动。 [0008] 优选地,所述进料框的内壁上固定套接有环形固定盘,所述环形固定盘的顶部设有过滤盘,所述过滤盘与所述环形固定盘相适配,所述进料管的内壁上固定套接有夹紧盘,所述夹紧盘的顶部开设有多个分布均匀的交换孔,所述夹紧盘的顶部开设有安装孔,所述安装孔内固定套接有进料电机,所述进料电机的两端均贯穿所述安装孔并分别延伸至所述安装孔的两侧外,所述进料电机的输出轴通过其内部联轴器固定连接有进料轴,所述进料轴的顶端延伸至所述进料电机的顶侧外并固定连接有吸气扇。 [0010] 优选地,所述齿轮传动机构包括主动轴、从动轴、主动齿轮及从动齿轮,所述隔板的顶部开设有主动孔及三个从动孔,所述驱动电机的输出轴通过其内部联轴器固定连接所述主动轴,所述主动轴的顶端贯穿所述主动孔并延伸至所述主动孔的顶侧外,三个所述从动孔内均转动套接所述从动轴,三个所述从动轴的两端分别贯穿三个所述对应的从动孔并分别延伸至三个所述对应的从动孔的一侧外,所述主动轴上固定套接所述主动齿轮,三个所述从动轴上均固定套接所述从动齿轮,三个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合,所述主动轴与三个所述从动轴上均固定连接所述U型搅拌框。 [0011] 优选地,所述混合搅拌箱的顶侧内壁上固定连接有稀释喷管,所述稀释喷管上开设有多个分布均匀且呈圆周排布的喷孔,多个所述喷孔均与所述混合搅拌箱的内壁相适配,所述制备箱内设有液体泵和水箱,所述混合搅拌箱的内壁上固定连接有液位检测仪和浓度测试仪。 [0012] 优选地,所述制备箱的底侧内壁上固定连接有控制器,所述液位检测仪和浓度测试仪均与所述控制器电性连接,所述液体泵的进液端固定连接有进水管和抽料管,所述液体泵的出液端固定连接有注水管和出料管,所述进水管和抽料管、注水管和出料管均与所述液体泵相连通,所述进水管的另一端延伸至所述水箱内的液面以下,所述注水管的另一端固定连接在所述稀释喷管上并与其相连通。 [0013] 优选地,所述水箱的一侧开设有液位观察窗,所述水箱的顶部开设有补充孔,所述补充孔内固定套接有填充管,所述填充管的顶端贯穿所述补充孔并延伸至所述补充孔的顶侧外,所述填充管内设有橡胶塞,所述橡胶塞的顶端延伸至所述填充管的顶部外。 [0014] 优选地,所述抽料管延伸至所述混合搅拌箱内并与其相连通,所述出料管的另一端固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有出料软管,所述出料软管通过所述连接管与所述出料管相连通。 [0015] 优选地,所述制备箱的底侧内壁上固定连接有两个位置相对应的垂直连板,两个所述垂直连板的一侧分别固定连接有进水电磁阀、抽料电磁阀和注水电磁阀、出料电磁阀,所述进水电磁阀、抽料电磁阀和注水电磁阀、出料电磁阀的控制阀门分别位于所述进水管、抽料管和注水管、出料管内并分别与对应的管道内壁相适配,所述进水电磁阀、抽料电磁阀和注水电磁阀、出料电磁阀均与所述控制器电性连接。 [0016] 优选地,所述制备箱的顶部设有警示灯,所述警示灯与所述控制器电性连接。 [0017] (三)有益效果 [0018] 与现有技术相比,本发明提供了一种水溶性磷肥智能自制装置,具备以下有益效果: [0019] 1、该水溶性磷肥智能自制装置,通过启动进料电机,使得吸气扇进行高速转动,将草木灰原料置入进料框内后,草木灰由进料管被吸气扇吸入至混合搅拌箱内,从而避免草木灰置入时造成扬尘污染,防止对人体造成呼吸道伤害。 [0020] 2、该水溶性磷肥智能自制装置,通过液体泵将稀释水溶液由稀释喷管喷入混合搅拌箱内进行搅拌,通过驱动电机及对应的齿轮传动设置,使得多个U型搅拌框进行不同方向上的持续转动,从而对草木灰原料进行充分混合搅拌,避免出现结团等现象,提高了混合搅拌的效果。 [0021] 3、该水溶性磷肥智能自制装置,通过浓度测试仪的设置,便于实时检测制备的磷肥溶液浓度,并由控制器进行数据化分析,若浓度高则通过液体泵和相应的管道对混合搅拌箱内的溶液持续稀释,直到达到配比标准浓度时,停止稀释,从而实现了智能化配比,避免传统的人工手动配比造成水溶性磷肥浓度不合理引发众多问题。 [0022] 4、该水溶性磷肥智能自制装置,通过液位观察窗的设置,便于实时掌握水箱内的液面高度,通过填充管及橡胶塞,便于对水箱进行补充,通过液位检测仪与警示灯的设置,防止混合搅拌箱内液位持续过高造成自制的水溶性溢出形成浪费。 [0024] 图1为本发明立体结构示意图; [0025] 图2为本发明部分剖开立体结构示意图; [0026] 图3为本发明下料机构立体结构示意图; [0027] 图4为本发明混合搅拌机构立体结构示意图; [0028] 图5为本发明制备箱内部立体结构示意图; [0029] 图6为本发明内部部分立体结构示意图; [0030] 图7为本发明液体输送机构立体结构示意图; [0031] 图8为本发明液体输送机构另一角度立体结构示意图; [0032] 图9为本发明制备箱内部立体结构示意图。 [0033] 图中:1、制备箱;2、支柱;3、进料框;4、进料管;5、环形固定盘;6、过滤盘;7、夹紧盘;8、交换孔;9、进料电机;10、吸气扇;11、下料阀门;12、下料观察窗;13、混合搅拌箱;14、隔板;15、驱动电机;16、主动轴;17、从动轴;18、主动齿轮;19、从动齿轮;20、U型搅拌框;21、稀释喷管;22、液体泵;23、水箱;24、液位检测仪;25、浓度测试仪;26、控制器;27、进水管;28、注水管;29、液位观察窗;30、填充管;31、橡胶塞;32、抽料管;33、出料管;34、连接管;35、出料软管;36、垂直连板;37、进水电磁阀;38、抽料电磁阀;39、注水电磁阀;40、出料电磁阀; 41、警示灯。 具体实施方式[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0035] 正如背景技术所介绍的,现有技术中存在的不足,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种水溶性磷肥智能自制装置 [0036] 本申请的一种典型的实施方式中,如图1‑9所示,一种水溶性磷肥智能自制装置,包括制备箱1,制备箱1的顶部固定连接有两个位置相对应的支柱2,两个支柱2的顶端均固定连接有同一个进料框3,进料框3的底端固定连接有进料管4,制备箱1的顶部开设有穿孔,进料管4的底端贯穿穿孔并延伸至制备箱1内,进料框3的内壁上固定套接有环形固定盘5,环形固定盘5的顶部设有过滤盘6,过滤盘6与环形固定盘5相适配,进料管4的内壁上固定套接有夹紧盘7,夹紧盘7的顶部开设有多个分布均匀的交换孔8,夹紧盘7的顶部开设有安装孔,安装孔内固定套接有进料电机9,进料电机9的两端均贯穿安装孔并分别延伸至安装孔的两侧外,进料电机9的输出轴通过其内部联轴器固定连接有进料轴,进料轴的顶端延伸至进料电机9的顶侧外并固定连接有吸气扇10,进料管4的一侧设有下料阀门11,进料管4的外壁开设有控制孔,下料阀门11的控制阀门贯穿控制孔并延伸至进料管4内并与其相适配,进料管4的外壁上开设有下料观察窗12。 [0037] 进一步的,在上述方案中,制备箱1内设有混合搅拌箱13,混合搅拌箱13的顶部设有进料孔,进料管4的底端贯穿进料孔并延伸至混合搅拌箱13内,混合搅拌箱13的内壁上固定套接有隔板14,混合搅拌箱13的底侧内壁上固定连接有驱动电机15,驱动电机15的输出轴通过其内部联轴器固定连接有主动轴16,通过驱动电机15的设置,使得间接带动多个U型搅拌框20进行搅拌。 [0038] 进一步的,在上述方案中,隔板14的顶部开设有主动孔及三个从动孔,主动轴16的顶端贯穿主动孔并延伸至主动孔的顶侧外,三个从动孔内均转动套接有从动轴17,三个从动轴17的两端分别贯穿三个对应的从动孔并分别延伸至三个对应的从动孔的一侧外,主动轴16上固定套接有主动齿轮18,三个从动轴17上均固定套接有从动齿轮19,三个从动齿轮19均与主动齿轮18相啮合,主动轴16与三个从动轴17上均固定连接有U型搅拌框20,通过U型搅拌框20的设置,使得搅拌效果更均匀。 [0039] 进一步的,在上述方案中,混合搅拌箱13的顶侧内壁上固定连接有稀释喷管21,稀释喷管21上开设有多个分布均匀且呈圆周排布的喷孔,多个喷孔均与混合搅拌箱13的内壁相适配,制备箱1内设有液体泵22和水箱23,混合搅拌箱13的内壁上固定连接有液位检测仪24和浓度测试仪25,通过液位检测仪24与浓度测试仪25的设置,便于精准控制配比。 [0040] 进一步的,在上述方案中,制备箱1的底侧内壁上固定连接有控制器26,液位检测仪24和浓度测试仪25均与控制器26电性连接,液体泵22的进液端固定连接有进水管27和抽料管32,液体泵22的出液端固定连接有注水管28和出料管33,进水管27和抽料管32、注水管28和出料管33均与液体泵22相连通,进水管27的另一端延伸至水箱23内的液面以下,注水管28的另一端固定连接在稀释喷管21上并与其相连通,通过稀释喷管21的设置,既能稀释配比也能清理混合搅拌箱13的内壁。 [0041] 进一步的,在上述方案中,水箱23的一侧开设有液位观察窗29,水箱23的顶部开设有补充孔,补充孔内固定套接有填充管30,填充管30的顶端贯穿补充孔并延伸至补充孔的顶侧外,填充管30内设有橡胶塞31,橡胶塞31的顶端延伸至填充管30的顶部外,通过填充管30的设置,便于补充水箱23内的水源。 [0042] 进一步的,在上述方案中,抽料管32延伸至混合搅拌箱13内并与其相连通,出料管33的另一端固定连接有连接管34,连接管34的另一端固定连接有出料软管35,出料软管35通过连接管34与出料管33相连通,通过出料软管35的设置,便于多角度出料进行收集。 [0043] 进一步的,在上述方案中,制备箱1的底侧内壁上固定连接有两个位置相对应的垂直连板36,两个垂直连板36的一侧分别固定连接有进水电磁阀37、抽料电磁阀38和注水电磁阀39、出料电磁阀40,进水电磁阀37、抽料电磁阀38和注水电磁阀39、出料电磁阀40的控制阀门分别位于进水管27、抽料管32和注水管28、出料管33内并分别与对应的管道内壁相适配,进水电磁阀37、抽料电磁阀38和注水电磁阀39、出料电磁阀40均与控制器26电性连接,通过各个电磁阀的设置,便于通过同一个液体泵22实现多个不同的操作流程,节约制造成本。 [0044] 进一步的,在上述方案中,制备箱1的顶部设有警示灯41,警示灯41与控制器26电性连接,通过警示灯41的设置,便于提醒使用者混合搅拌箱13内的容量已满,避免持续加料造成溢出。 [0045] 在使用时,通过启动进料电机9,使得吸气扇10进行高速转动,将草木灰原料置入进料框3内后,草木灰由进料管4被吸气扇10吸入至混合搅拌箱13内,从而避免草木灰置入时造成扬尘污染,防止对人体造成呼吸道伤害。 [0046] 草木灰被吸入混合搅拌箱13内后,通过液体泵22将稀释水溶液由稀释喷管21喷入混合搅拌箱13内进行搅拌,通过驱动电机15及对应的齿轮传动设置,使得多个U型搅拌框20进行不同方向上的持续转动,从而对草木灰原料进行充分混合搅拌,避免出现结团等现象,提高了混合搅拌的效果。 [0047] 通过浓度测试仪25的设置,便于实时检测制备的磷肥溶液浓度,并由控制器26进行数据化分析,若浓度高则通过液体泵22和相应的管道对混合搅拌箱13内的溶液持续稀释,直到达到配比标准浓度时,停止稀释,从而实现了智能化配比,避免传统的人工手动配比造成水溶性磷肥浓度不合理引发众多问题。 [0048] 通过液位观察窗29的设置,便于实时掌握水箱23内的液面高度,通过填充管30及橡胶塞31,便于对水箱23进行补充,通过液位检测仪24与警示灯41的设置,防止混合搅拌箱13内液位持续过高造成自制的水溶性溢出形成浪费。 [0049] 通过多个电磁阀与控制器26的设置,使得液体泵22能够实现多种液体传输目的,避免采用多个液体泵22进行传输,在一定意义上节约了自制水溶性磷肥的投入成本。 |