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一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法

申请号 CN202211399123.8 申请日 2022-11-09 公开(公告)号 CN116036915A 公开(公告)日 2023-05-02
申请人 山东信邦生物化学有限公司; 发明人 林寿福; 林东森; 刘路明; 李红霞; 杨志峰; 邱东晓; 刘洪明; 林新明; 王明哲; 林晶晶; 柳进强; 王俊杰;
摘要 本 发明 公开了一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法,包括底座、混合罐、 支撑 架以及混合搅拌装置,支撑架安装在底座上,混合罐安装在支撑架上,混合搅拌装置安装在混合罐内部,混合搅拌装置包括搅拌结构、过滤结构、转动结构以及排放结构,混合罐上设置有上盖、注 水 口以及注料口,搅拌结构安装在混合罐内,过滤结构安装在混合罐内,转动结构安装在混合罐顶部的上盖上,排放结构安装在混合罐底部出口处,搅拌结构包括搅拌 电机 、 控制器 、搅拌杆、搅拌叶以及螺旋叶,本发明涉及液体肥生产技术领域,具备以下有益效果:本案设置有搅拌结构,通过搅拌结构各部件之间的配合,可以对加入到混合罐中的鱼浆、纯净水以及 发酵 菌种进行混合搅拌,有利于发酵。
权利要求

1.一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,包括底座、混合罐、支撑架以及混合搅拌装置,支撑架安装在底座上,混合罐安装在支撑架上,混合搅拌装置安装在混合罐内部,混合搅拌装置包括搅拌结构、过滤结构、转动结构以及排放结构,混合罐上设置有上盖、注口以及注料口,搅拌结构安装在混合罐内,过滤结构安装在混合罐内,转动结构安装在混合罐顶部的上盖上,排放结构安装在混合罐底部出口处,搅拌结构包括搅拌电机控制器、搅拌杆、搅拌叶以及螺旋叶,其特征在于:
搅拌电机安装在混合罐上,搅拌杆安装在搅拌电机驱动端且位于混合罐内,搅拌叶安装在搅拌杆上,螺旋叶安装在搅拌杆上且位于搅拌叶的下方,控制器安装在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,其特征在于,过滤结构包括过滤盒、把手、密封圈定位板、定位、限位块以及定位销;
过滤盒安装在混合罐内,把手安装在过滤盒上,密封圈安装在混合罐上,定位块安装在混合罐上,限位块安装在混合罐内部,定位销安装在混合罐外壁面上,定位板安装在混合罐上。
3.根据权利要求2所述的一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,其特征在于,定位块上开设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,其特征在于,转动结构包括转动电机、转动杆、刮板以及定位柱;
转动电机安装在上盖上,转动杆安装在转动电机驱动端,刮板安装在转动杆远离转动电机的一端,定位柱安装在转动杆上。
5.根据权利要求4所述的一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,其特征在于,转动柱远离转动电机的一端开设有凹槽,凹槽内安装有转动轴承
6.根据权利要求4所述的一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,其特征在于,刮板底端与过滤盒接触安装,且刮板长度与过滤盒的内径尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,其特征在于,排放结构包括排放管、控制、转盘、旋转杆、两个导向块、密封盘、橡胶环、连接块、螺纹杆、限位件以及密封环;
排放管安装在混合罐底部,控制阀安装在排放管上,旋转杆安装在排放管内,转盘安装在旋转杆上,导向块均安装在旋转杆上,密封盘安装在旋转杆上且位于排放管内部且与旋转杆连接,橡胶环安装在密封盘与排放管之间,密封环安装在排放管与旋转杆之间,连接块安装在排放管上,螺纹杆安装在连接块上且贯穿转盘,限位件安装在排放管内。
8.根据权利要求7所述的一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,其特征在于,密封盘上开设有限位槽,限位槽的形状与导向块形状相同。
9.根据权利要求7所述的一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,其特征在于,排放管内部设置有导向杆。
10.使用如权利要求1所述装置的鱼蛋白悬浮功能液体肥的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1、注入纯净水;步骤S2、鱼浆注入;步骤S3、鱼浆过滤;步骤S4、搅动鱼浆;
步骤S5、加入发酵菌种;步骤S6、搅拌混合;步骤S7、排放;
步骤S1:首先向混合罐中注入纯净水;
步骤S2:选用低价鱼打碎呈浆状,将鱼浆通过注料口注入混合罐中,鱼浆落入纯净水中并与纯净水进行混合,避免先注入鱼浆导致鱼浆沉积到混合罐底部。不利于与纯净水的混合;
步骤S3:注入到混合罐中的鱼浆落到混合罐中部的过滤盒内进行过滤,去除鱼浆中的大颗粒鱼骨;
步骤S4:鱼浆去除鱼骨的过程中,通过刮板搅动鱼浆,避免鱼浆中的鱼骨堵塞过滤盒上的过滤孔;
步骤S5:经过搅动后,去除鱼骨的鱼浆落入到纯净水中,并向纯净水中添加发酵菌种;
步骤S6:鱼浆、纯净水以及发酵菌种添加完毕后,对混合物进行搅拌混合,充分搅拌可以有利于鱼蛋白液体肥的发酵;
步骤S7:将混合物从混合罐中排放出去,进行单独发酵,获取鱼蛋白液体肥。

说明书全文

一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法

技术领域

[0001] 本发明涉及液体肥生产技术领域,具体为一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法。

背景技术

[0002] 目前农业作物多是依赖化肥、化学药剂来提高产量,长期使用,破坏了土壤中自然微生物群落构成的化学平衡,使土壤的物理和化学条件不平衡,土壤的自然肥严重衰减,从而导致每年需要施用更多的化学肥料以维持高产,因而增加了成本,长期下去,甚至会造成土壤完全贫瘠与荒废;
[0003] 有机肥可以解决化肥、化学药剂带来的负面影响,鱼蛋白肥料以深海鱼类提取的鱼蛋白为主要原料,配以深海植物提取的有效中微量元素、植物生长因子等天然生物活性物质,此外还含有,镁,硫,,锌,,锰,钼等多种微量元素,营养均衡,最利于作物吸收利用,具有能够迅速补充作物养分,提高肥料利用率,改善作物品质等特点。可增强作物抗逆性,促进作物的生长,且有保花、保果等功能,增产增收效果明显;现有的鱼蛋白液体肥制备过程中,将含有鱼骨的鱼浆直接注入发酵罐中进行发酵,产生的液体肥会含有鱼骨颗粒,影响产品质量,因此,设计一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法。

发明内容

[0004] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,包括底座、混合罐、支撑架以及混合搅拌装置,支撑架安装在底座上,混合罐安装在支撑架上,混合搅拌装置安装在混合罐内部,混合搅拌装置包括搅拌结构、过滤结构、转动结构以及排放结构,混合罐上设置有上盖、注口以及注料口,搅拌结构安装在混合罐内,过滤结构安装在混合罐内,转动结构安装在混合罐顶部的上盖上,排放结构安装在混合罐底部出口处,搅拌结构包括搅拌电机控制器、搅拌杆、搅拌叶以及螺旋叶;
[0005] 搅拌电机安装在混合罐上,搅拌杆安装在搅拌电机驱动端且位于混合罐内,搅拌叶安装在搅拌杆上,螺旋叶安装在搅拌杆上且位于搅拌叶的下方,控制器安装在底座上。
[0006] 优选的,过滤结构包括过滤盒、把手、密封圈定位板、定位、限位块以及定位销;
[0007] 过滤盒安装在混合罐内,把手安装在过滤盒上,密封圈安装在混合罐上,定位块安装在混合罐上,限位块安装在混合罐内部,定位销安装在混合罐外壁面上,定位板安装在混合罐上。
[0008] 优选的,定位块上开设有定位孔。
[0009] 优选的,转动结构包括转动电机、转动杆、刮板以及定位柱;
[0010] 转动电机安装在上盖上,转动杆安装在转动电机驱动端,刮板安装在转动杆远离转动电机的一端,定位柱安装在转动杆上。
[0011] 优选的,转动柱远离转动电机的一端开设有凹槽,凹槽内安装有转动轴承
[0012] 优选的,刮板底端与过滤盒接触安装,且刮板长度与过滤盒的内径尺寸相同。
[0013] 优选的,排放结构包括排放管、控制、转盘、旋转杆、两个导向块、密封盘、橡胶环、连接块、螺纹杆、限位件以及密封环;
[0014] 排放管安装在混合罐底部,控制阀安装在排放管上,旋转杆安装在排放管内,转盘安装在旋转杆上,导向块均安装在旋转杆上,密封盘安装在旋转杆上且位于排放管内部且与旋转杆连接,橡胶环安装在密封盘与排放管之间,密封环安装在排放管与旋转杆之间,连接块安装在排放管上,螺纹杆安装在连接块上且贯穿转盘、限位件安装在排放管内。
[0015] 优选的,密封盘上开设有限位槽,限位槽的形状与导向块形状相同。
[0016] 优选的,排放管内部设置有导向杆。
[0017] 优选的,一种鱼蛋白悬浮功能液体肥的生产方法,包括以下步骤:步骤S1、注入纯净水;步骤S2、鱼浆注入;步骤S3、鱼浆过滤;步骤S4、搅动鱼浆;步骤S5、加入发酵菌种;步骤S6、搅拌混合;步骤S7、排放;
[0018] 步骤S1:首先向混合罐中注入纯净水;
[0019] 步骤S2:选用低价鱼打碎呈浆状,将鱼浆通过注料口注入混合罐中,鱼浆落入纯净水中并与纯净水进行混合,避免先注入鱼浆导致鱼浆沉积到混合罐底部。不利于与纯净水的混合;
[0020] 步骤S3:注入到混合罐中的鱼浆落到混合罐中部的过滤盒内进行过滤,去除鱼浆中的大颗粒鱼骨;
[0021] 步骤S4:鱼浆去除鱼骨的过程中,通过刮板搅动鱼浆,避免鱼浆中的鱼骨堵塞过滤盒上的过滤孔;
[0022] 步骤S5:经过搅动后,去除鱼骨的鱼浆落入到纯净水中,并向纯净水中添加发酵菌种;
[0023] 步骤S6:鱼浆、纯净水以及发酵菌种添加完毕后,对混合物进行搅拌混合,充分搅拌可以有利于鱼蛋白液体肥的发酵;
[0024] 步骤S7:将混合物从混合罐中排放出去,进行单独发酵,获取鱼蛋白液体肥。
[0025] 有益效果
[0026] 本发明提供了一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法,具备以下有益效果:
[0027] 1、本案设置有搅拌结构,通过搅拌结构各部件之间的配合,可以对加入到混合罐中的鱼浆、纯净水以及发酵菌种进行混合搅拌,使得液体肥的制备物混合的更加均匀,有利于发酵,提高鱼蛋白液体肥的发酵效果;
[0028] 2、本案设置有过滤结构,通过过滤结构各部件之间的配合,可以对注入到混合罐中的鱼浆进行过滤处理,去除鱼浆中的大颗粒鱼骨,避免大颗粒鱼骨进入到发酵罐中进行发酵保证液体肥的质量;
[0029] 3、本案设置有转动结构,通过转动结构各部件之间的配合,可以对过滤盒中鱼浆进行搅动,避免鱼浆中的大颗粒鱼骨堵塞过滤盒上的过滤孔,保证过滤效果;
[0030] 4、本案设置有排放结构,通过排放结构各部件之间的配合,可以有效避免混合时渗漏情况的发生,同时可以做到人为控制排放的速率,避免排放时,混合物直接冲击排放管,导致排放管与混合罐之间脱离。附图说明
[0031] 图1为本发明一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法的主视结构示意图;
[0032] 图2为本发明一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法的主视剖视结构示意图;
[0033] 图3为本发明一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法的局部俯视结构示意图;
[0034] 图4为本发明一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法的主视A1处放大结构示意图;
[0035] 图5为本发明一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法的主视A2处放大结构示意图;
[0036] 图6为本发明一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法的连接板的过滤盒的三维示意图;
[0037] 图7为本发明一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法的连接板的密封盘的三维示意图;
[0038] 图中:1、底座;2、混合罐;3、支撑架;4、上盖;5、注水口;6、注料口;7、搅拌电机;8、控制器;9、搅拌杆;10、搅拌叶;11、螺旋叶;12、过滤盒;13、把手;14、密封圈;15、定位板;16、定位块;17、限位块;18、定位销;19、转动电机;20、转动杆;21、刮板;22、定位柱;23、排放管;24、控制阀;25、转盘;26、旋转杆;27、导向块;28、密封盘;29、橡胶环;30、连接块;31、螺纹杆;32、限位件;33、密封环;

具体实施方式

[0039] 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 请参阅图1‑7,本发明提供技术方案一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法。
[0041] 实施例:
[0042] 请参阅附图1‑7,在具体实施过程中,一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置,包括底座1、混合罐2、支撑架3以及混合搅拌装置,支撑架3安装在底座1上,混合罐2安装在支撑架3上,混合搅拌装置安装在混合罐2内部,混合搅拌装置包括搅拌结构、过滤结构、转动结构以及排放结构,混合罐2上设置有上盖4、注水口5以及注料口6,搅拌结构安装在混合罐2内,过滤结构安装在混合罐2内,转动结构安装在混合罐2顶部的上盖4上,排放结构安装在混合罐2底部出口处,搅拌结构包括搅拌电机7、控制器8、搅拌杆9、搅拌叶10以及螺旋叶11;
[0043] 搅拌电机7安装在混合罐2上,搅拌杆9安装在搅拌电机7驱动端且位于混合罐2内,搅拌叶10安装在搅拌杆9上,螺旋叶11安装在搅拌杆9上且位于搅拌叶10的下方,控制器8安装在底座1上;
[0044] 需要说明的是,混合罐2通过支撑架3安装在底座1上,混合罐2上设置有观察窗,方便观察内部过滤情况,混合罐2上设置有上盖4、注水口5以及注料口6,上盖4与混合罐2安装在一起,可以对混合罐2进行密封,上盖4与混合罐2可以进行拆分,方便对内部结构进行检修,通过注水口5可以向混合罐2中注入纯净水,通过注料口6向混合罐2中添加发酵菌种以及鱼浆,纯净水与鱼浆、发酵菌种混合后进行发酵,发酵后通过离心机获取悬浮液体肥,将混合搅拌装置安装在混合罐2内,通过混合搅拌装置对混合罐2内部的鱼浆、纯净水以及发酵菌种进行充分搅拌后,排放到发酵罐中进行发酵处理,发酵后通过离心机获取悬浮液体肥,得到鱼蛋白液体肥,鱼蛋白液体肥可以解决化肥、化学药剂带来的负面影响,鱼蛋白液体肥营养均衡,最利于作物吸收利用,具有能够迅速补充作物养分,提高肥料利用率,改善作物品质等特点,混合搅拌装置包括搅拌结构、过滤结构、转动结构以及排放结构,通过搅拌结构各部件之间的配合,可以对加入到混合罐2中的鱼浆、纯净水以及发酵菌种进行混合搅拌,使得液体肥的制备物混合的更加均匀,有利于发酵,提高鱼蛋白液体肥的发酵效果,通过过滤结构各部件之间的配合,可以对注入到混合罐2中的鱼浆进行过滤处理,去除鱼浆中的大颗粒鱼骨,避免大颗粒鱼骨进入到发酵罐中进行发酵保证液体肥的质量,通过转动结构各部件之间的配合,可以对过滤盒12中鱼浆进行搅动,避免鱼浆中的大颗粒鱼骨堵塞过滤盒12上的过滤孔,保证过滤效果,通过排放结构各部件之间的配合,可以有效避免混合时渗漏情况的发生,同时可以做到人为控制排放的速率,避免排放时,混合物直接冲击排放管23,导致排放管23与混合罐2之间脱离;
[0045] 制取鱼蛋白悬浮液体肥时,为方便液体肥的发酵,先对鱼浆进行过滤,去除大颗粒鱼骨,降低离心过滤时的杂质数量,提高液体肥的质量,纯净水通过注水口5注入混合罐2中,通过控制器8启动搅拌电机7,搅拌电机7带动搅拌杆9进行转动,搅拌杆9转动带动搅拌叶10以及螺旋叶11进行旋转,此时将鱼浆以及发酵菌种通过注料口6注入混合罐2中,搅拌叶10旋转将落入纯净水中鱼浆以及发酵菌种打碎搅匀在纯净水中获得混合物,螺旋叶11随搅拌杆9的转动可以避免鱼浆沉积到混合罐2的底部,保证混合效果的充分。
[0046] 在具体实施过程中,过滤结构包括过滤盒12、把手13、密封圈14、定位板15、定位块16、限位块17以及定位销18;
[0047] 过滤盒12安装在混合罐2内,把手13安装在过滤盒12上,密封圈14安装在混合罐2上,定位块16安装在混合罐2上,限位块17安装在混合罐2内部,定位销18安装在混合罐2外壁面上,定位板15安装在混合罐2上;
[0048] 需要说明的是,鱼浆通过注料口6注入后,首先落到过滤盒12中,通过转动结构搅动后,鱼浆通过过滤盒12的过滤孔落入混合罐2下部的纯净水中,鱼浆中的大颗粒鱼骨存留在过滤盒12中,通过混合罐2上的观察窗观测过滤情况,当过滤效果变差后,通过注水口5向过滤盒12中倒入少量纯净水,进行搅动,去除过滤盒12上附着的鱼浆残液,操作人员取下定位块16上的定位销18,拉动把手13,将过滤盒12从混合罐2中拉出,清理过滤盒12中的鱼骨残渣,限位块17对过滤盒12进行限位,密封圈14防止鱼浆从过滤盒12与混合罐2之间渗漏出来,定位板15与过滤盒12配合,对转动杆20进行定位。
[0049] 在具体实施过程中,定位块16上开设有定位孔;
[0050] 需要说明的是,定位块16上的定位孔便于定位销18的安装。
[0051] 在具体实施过程中,转动结构包括转动电机19、转动杆20、刮板21以及定位柱22;
[0052] 转动电机19安装在上盖4上,转动杆20安装在转动电机19驱动端,刮板21安装在转动杆20远离转动电机19的一端,定位柱22安装在转动杆20上;
[0053] 需要说明的是,当鱼浆从注料口6注入混合罐2内部的收集盒上以后,启动转动电机19,转动电机19带动转动杆20进行旋转,当转动杆20转动时,安装在转动杆20上的刮板21对过滤盒12上的鱼浆进行搅动,鱼浆搅动时,可以从过滤盒12的过滤孔中流入混合罐2底部,鱼骨被刮板21推动,并绕搅拌杆9进行旋转,定位柱22与搅拌杆9接触,并对搅拌杆9进行定位,避免搅拌杆9在转动时出现晃动,当关闭转动电机19时,刮板21位置与定位板15的位置相互垂直。
[0054] 在具体实施过程中,转动柱22远离转动电机19的一端开设有凹槽,凹槽内安装有转动轴承。
[0055] 在具体实施过程中,刮板21底端与过滤盒12接触安装,且刮板21长度与过滤盒12的内径尺寸相同。
[0056] 在具体实施过程中,排放结构包括排放管23、控制阀24、转盘25、旋转杆26、两个导向块27、密封盘28、橡胶环29、连接块30、螺纹杆31、限位件32以及密封环33;
[0057] 排放管23安装在混合罐2底部,控制阀24安装在排放管23上,旋转杆26安装在排放管23内,转盘25安装在旋转杆26上,导向块27均安装在旋转杆26上,密封盘28安装在旋转杆26上且位于排放管23内部且与旋转杆26连接,橡胶环29安装在密封盘28与排放管23之间,密封环33安装在排放管23与旋转杆26之间,连接块30安装在排放管23上,螺纹杆31安装在连接块30上且贯穿转盘25、限位件32安装在排放管23内;
[0058] 需要说明的是,在混合罐2中搅拌的混合物在搅拌混合时,排放管23上的控制阀24处于关闭状态,人为调整转盘25位置,推动转盘25,通过旋转杆26上的导向块27接触到密封盘28上的凹槽,通过导向块27与密封盘28凹槽的配合,可以带动密封盘28将排放管23进行封堵,橡胶环29位于密封盘28与排放管23之间,可以有效避免混合物从缝隙渗漏到排放管23中,当密封盘28接触限位件32以后,密封盘28不在移动,转动螺纹杆31,螺纹杆31在开设有螺纹孔的连接块30上移动,对转盘25进行限位,保证对鱼浆进行搅拌时,密封盘28的位置稳定,不会发生移动,密封环33起密封作用,避免混合物从排放管23与旋转杆26之间渗漏,需要排放时,打开控制阀24,,人工转动螺纹杆31,螺纹杆31在连接块30上转动并逐渐向远离混合罐2的方向移动,螺纹杆31移动后,调整旋转杆26的位置,当旋转杆26上靠近混合罐2一端的导向块27与密封盘28配合卡紧后,拉动旋转杆26,带动密封盘28以及橡胶环29将排放管23的排放口开启,排放口可逐渐增大,根据人为控制来调节排放量,通过密封盘28以及控制阀24可以对排放管23进行双重密封,防止渗漏。
[0059] 在具体实施过程中,密封盘28上开设有限位槽,限位槽的形状与导向块27形状相同。
[0060] 在具体实施过程中,排放管23内部设置有导向杆;
[0061] 需要说明的是,导向杆安装在排放管23内,并贯穿密封盘28,当密封盘28在旋转杆26的带动下移动上,密封盘28沿导向杆的方向进行移动。
[0062] 在具体实施过程中,一种鱼蛋白悬浮功能液体肥的生产方法,包括以下步骤:步骤S1、注入纯净水;步骤S2、鱼浆注入;步骤S3、鱼浆过滤;步骤S4、搅动鱼浆;步骤S5、加入发酵菌种;步骤S6、搅拌混合;步骤S7、排放;
[0063] 步骤S1:首先向混合罐2中注入纯净水;
[0064] 步骤S2:选用低价鱼打碎呈浆状,将鱼浆通过注料口6注入混合罐2中,鱼浆落入纯净水中并与纯净水进行混合,避免先注入鱼浆导致鱼浆沉积到混合罐2底部。不利于与纯净水的混合;
[0065] 步骤S3:注入到混合罐2中的鱼浆落到混合罐2中部的过滤盒12内进行过滤,去除鱼浆中的大颗粒鱼骨;
[0066] 步骤S4:鱼浆去除鱼骨的过程中,通过刮板21搅动鱼浆,避免鱼浆中的鱼骨堵塞过滤盒12上的过滤孔;
[0067] 步骤S5:经过搅动后,去除鱼骨的鱼浆落入到纯净水中,并向纯净水中添加发酵菌种;
[0068] 步骤S6:鱼浆、纯净水以及发酵菌种添加完毕后,对混合物进行搅拌混合,充分搅拌可以有利于鱼蛋白液体肥的发酵;
[0069] 步骤S7:将混合物从混合罐2中排放出去,进行单独发酵,获取鱼蛋白液体肥。
[0070] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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