1.一种废盐酸回收用氨气通入装置，包括气化炉、通气机构、反应机构、净化机构；所述气化炉与通气机构之间固定连通有第一导管，通气机构与反应机构之间固定连通有第二导管；所述反应机构与净化机构之间固定连通有第三导管，其特征在于，所述通气机构包括加压舱，所述加压舱固定连通于第一导管远离气化炉一端，所述加压舱内壁滑动安装有滑动板，所述滑动板一侧固定安装有密封垫氯丁橡胶；所述密封垫一侧分别固定安装有连杆与两个伸缩架，两个所述伸缩架以连杆为中心对称设置，所述连杆远离密封垫一端贯穿至加压舱外壁且固定连接有防漏锥形塞，所述防漏锥形塞外壁贴合设置有出气管，所述第二导管远离反应机构一端与出气管固定连通，所述出气管固定连通于加压舱一侧，所述加压舱一侧位于出气管安装处对应开设有出气口，所述伸缩架的固定杆端固定安装于加压舱内壁；所述加压舱顶部固定安装有充气球，所述充气球一侧固定连通有第四导管，所述第四导管远离充气球一端与加压舱固定连通，所述充气球顶部固定安装有压板，所述压板顶部固定安装有弧形板，所述弧形板顶部贴合设置有凸轮，所述凸轮一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装于加压舱顶部。
2.根据权利要求1所述的废盐酸回收用氨气通入装置，其特征在于，所述反应机构包括连接阀，所述连接阀固定连通于第二导管远离出气管一端；所述连接阀底部固定连接有反应炉，所述第三导管远离净化机构一端与反应炉之间固定连通。
3.根据权利要求2所述的废盐酸回收用氨气通入装置，其特征在于，所述反应炉顶部内壁固定安装有叶轮，所述叶轮底部固定安装有转轴，所述转轴远离叶轮一端转动安装于反应炉内壁底部，所述转轴外壁均匀安装有若干搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的废盐酸回收用氨气通入装置，其特征在于，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱固定连通于第三导管远离反应炉一端；所述净化箱内部开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动安装有过滤板，所述过滤板一侧固定安装有拉手。
5.根据权利要求4所述的废盐酸回收用氨气通入装置，其特征在于，所述第三导管远离反应炉一端贯穿至净化箱内壁且安装于过滤板下方，所述净化箱一侧固定连通有第五导管；所述第一导管远离净化箱一端固定连通有泵体，所述泵体固定安装于净化箱一侧。
6.根据权利要求5所述的废盐酸回收用氨气通入装置，其特征在于，所述泵体的输出端固定连通有第六导管，所述第六导管远离泵体一端固定连通有分流盖，所述分流盖卡接于净化箱顶部，所述分流盖底部固定连通有多个喷淋头。
7.根据权利要求6所述的废盐酸回收用氨气通入装置，其特征在于，所述第六导管外壁固定连通有第七导管，所述第七导管远离第六导管一端与气化炉固定连通。
8.根据权利要求7所述的废盐酸回收用氨气通入装置，其特征在于，所述净化箱一侧开设有安装孔，所述安装孔内部安装有活性炭板。
9.根据权利要求8所述的废盐酸回收用氨气通入装置，其特征在于，所述第一导管、第二导管与第三导管外壁均设置有单向阀；所述气化炉、反应炉与净化箱一侧均固定连通有排料管，所述排料管、第六导管与第七导管外壁均设置有阀门。
10.一种废盐酸回收用氨气通入方法，包括权利要求1至9任意一项所述的废盐酸回收用氨气通入装置，其特征在于，包括如下步骤：
S1：通过气化炉，将氨水转换为氨气，并经第一导管进入加压舱内；
S2：控制加压舱内的氨气，定时定量的输入至反应炉；
S3：搅拌反应炉内的废盐酸，以使其与氨气混合反应，反应后的产物流入至净化箱；
S4：通过净化箱对反应后的产物进行吸附净化，并将吸附净化后产生的氨水回流至气化炉。