[0001] 本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种预制构件侧面粗糙面制作方法。

[0002] 预制构件为保证与现浇混凝土的结合，往往需要将其结合部位做成粗糙效果。构件制作时，如果粗糙面位于上表面，可采取初凝前用水将浆液冲洗掉的方法，但对于侧面，拆模后无法用冲洗方法制作粗糙面。

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种简单有效、能够使构件侧面形成粗糙面的预制构件侧面粗糙面制作方法。

[0004] 为实现上述技术效果，本发明公开了一种预制构件侧面粗糙面制作方法，所述制作方法主要包括以下步骤：

[0005] 于所述预制构件的侧模内侧刷一层缓凝剂；

[0006] 浇注混凝土，待混凝土初凝后拆除所述侧模；

[0007] 用高压水冲洗所述预制构件侧面的混凝土面形成粗糙面。

[0008] 所述方法进一步的改进在于，于侧模表面刷缓凝剂之前预先在所述侧模表面刷一层砂浆，再于所述砂浆上刷所述缓凝剂。

[0009] 本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：利用在预制构件的侧模内侧刷一层缓凝剂，延长混凝土的硬化时间，使混凝土能在较长时间内保持塑性，在初凝的预制构件侧面的混凝土面上用高压水冲洗形成粗糙面，操作简单，能够使预制构件的混凝土侧面形成粗糙面。附图说明

[0010] 图1是本发明预制构件侧面粗糙面制作方法的流程框图。

[0011] 为利于对本发明结构的进一步了解，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

[0012] 本发明的预制构件侧面粗糙面制作方法1利用在预制构件的侧模内侧刷一层缓凝剂，缓凝剂是一种延缓混凝土凝结时间而对后期强度无明显影响的外加剂，主要成分为多羟基化合物、羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐，因其兼有减水作用，也称缓凝减水剂，此外，一些无机盐如氯化锌、硼酸盐、各种磷酸盐也有缓凝作用，掺量为水泥用量的0.1～0.6%，缓凝剂适用于高温条件下连续灌筑混凝土、大体积混凝土、预拌混凝土和泵送混凝土。在混凝土中掺人缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节混凝土的凝结时间。

[0013] 延长混凝土的硬化时间，使混凝土能在较长时间内保持塑性，在初凝的预制构件的混凝土侧面上用高压水冲洗形成粗糙面，操作简单、效果好。

[0014] 由于缓凝剂的材质，无法直接附着于钢质的模板表面，作为本发明的较佳实施方式，在模板表面刷缓凝剂之前预先在模板表面刷一层砂浆，再于砂浆上刷所述缓凝剂，就可以很好的涂覆缓凝剂了。

[0015] 参阅图1所示，本发明预制构件侧面粗糙面制作方法1的具体施工如下：

[0016] S01于所述预制构件的侧模内侧刷一层缓凝剂；

[0017] S02浇注混凝土，待混凝土初凝后拆除所述侧模；

[0018] S03用高压水冲洗所述预制构件侧面的混凝土面形成粗糙面。

[0019] 以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。