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一种新型封边织带及生产方法

申请号 CN200510036729.5 申请日 2005-08-26 公开(公告)号 CN1737235A 公开(公告)日 2006-02-22
申请人 明新弹性织物(中国)有限公司; 发明人 林亚平;
摘要 本 发明 公开了一种新型封边织带,由上层织带和下层织带重叠而成,并通过编设于上层织带下表面或下层织带上表面的低熔点物料热熔粘结成一体。本发明在织带的表层的部分一体编设有低熔点物料,当在该低熔点物料上 覆盖 其它相对高熔点的织带时,经熨烫设备的压熨,低熔点物料就会热熔而将位于其上下的两层高熔点物料层粘结成一体。本发明尤其适用于织带的封边,在织带的两侧编设低熔点物料,然后向上翻折形成上层,使该低熔点物料与其它的高熔点物料表层 接触 ,当熨烫设备压熨过织带时低熔点物料层热熔并将两层粘结成一体,达到封边的效果。由于织带的边缘卷叠于中央,新形成的织带边光滑柔软,不会对 皮肤 造成刺痛感。
权利要求

1、一种新型织带,其特征在于:由上层织带和下层织带重叠而成,并通 过编设于上层织带下表面或下层织带上表面的低熔点物料热熔粘结 成一体。
2、根据权利要求1所述的新型织带,其特征在于:所述上层织带是由所 述下层织带的一侧或两侧向上翻折而形成的。
3、根据权利要求2所述的新型织带,其特征在于:所述低熔点物料编设 于下层织带上表面的中部。
4、根据权利要求2所述的新型织带,其特征在于:所述低熔点物料编设 于下层织带上表面的一侧或两侧。
5、根据权利要求1所述的新型织带,其特征在于:所述下层织带与上层 织带为相互独立的两条织带。
6、实现权利要求1所述的织带的方法,依次包括以下步骤:
(A)在一条织带的表面用低熔点物料进行编织;
(B)低熔点物料上覆盖上另一层织带,并采用高温熨烫设备把上下两 层织带热压熔合粘结成一体,热压温度介于低熔点物料的熔点与 织带其它物料熔点之间。
7、根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述步骤B中的另一层织 带是指另一条织带。
8、根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述步骤B中的另一层织 带是由同一条织带的一侧或两侧折叠而形成的。

说明书全文

技术领域

发明涉及纺织品领域,尤其涉及一种织带。本发明还涉及该织带的 一种专用设备。

背景技术

织带是内衣行业必不可少的配件,如直接应用作肩带,或用作胸衣的 边、背带等。由于直接与肌肤相贴,因此要求织带手感舒适、柔软。但 是织带在编织成型后要经过封边处理才能定型。最常见的封边处理就是通 过高温或声波处理使织带主体两侧热熔从而定型,但是经这种方法封边 将使织带的边缘坚硬刺手,容易造成皮肤的骚痒不适。同理,除织带的封 边外,两条织带之间的粘接也以采用超声波热熔或胶粘为主,在实际应用 中存在一定的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于织带的新型的热熔粘结技术,能把 不同的织带或织带的不同部份通过热熔粘结于一体,实现织带的封边。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种新型织带,其 特征在于:由上层织带和下层织带重叠而成,并通过编设于上层织带下表 面或下层织带上表面的低熔点物料热熔粘结成一体。
具体地来说,所述上层织带和下层织带属于同一条织带,即上层织带 是由下层织带的一侧或两侧向上翻折而形成的。所述低熔点物料既可编设 于下层织带上表面的中部,也可以编设于下层织带上表面的一侧或两侧, 以起到热熔后粘结上、下两层的作用。
上述下层织带与上层织带也可以是独立编织的两条织带。
为了制作上述织带,本发明采用了以下的方法,依次包括以下步骤:
(A)在一条织带的表面用低熔点物料进行编织;
(B)低熔点物料上覆盖上另一层织带,并采用高温熨烫设备把上下两 层织带压熨熔合粘结成一体,熨烫温度介于低熔点物料的熔点与 织带其它物料熔点之间。
所述步骤B中的另一层织带既可是另一条织带,也可以是同一织带翻 折而形成的另一层。
本发明在织带的表层上一体编织低熔点物料,当在该低熔点物料上覆 盖其它相对高熔点的织带时,经熨烫设备的压熨,低熔点物料就会热熔而 将位于其上下的两层高熔点物料层粘结成一体。本发明既可应用于两条织 带之间的粘连结合,更适用于织带的封边,在织带的两侧编设低熔点物料, 然后向上翻折形成上层,使该低熔点物料与其它的高熔点物料表层接触, 当熨烫设备压熨过织带时低熔点物料层热熔并将两层粘结成一体,达到封 边的效果。由于织带的边缘卷叠于中央,新形成的织带边光滑柔软,不会 对皮肤造成刺痛感。
附图说明
图1是实施例1的织带结构示意图。
图2是实施例2的织带打开状态结构示意图。
图3是实施例2的织带卷折状态结构示意图。
图4是实施例2中在织带卷边装置示意图。

具体实施方式

实施例1
如图1所示,织带由下层织带1与上层织带2重叠而成。在下层织带1 的上表面中部编设有低熔点物料3,如图1所示的条形区域,该表层采用较 低熔点的物料,如THERMO-FUSIBLE YARN,编织而成。上层织带2及下 层织带1的其它部位则采用较高熔点的物料编织而成。把上层织带2覆盖 于低熔点层3之上,用电熨斗从上层织带2上表面压熨而过,熨烫的温度 设置在介于低熔点物料的熔融温度与高熔点物料的熔融温度之间,因此低 熔点物料3受热热熔将下层织带1与上层织带2粘结成一体。
此处的电熨斗也可以用其它的高温熨烫设备来提供。
低熔点物料一体编设于织带表面,只需通过编织的组织结构来实现即 可,该组织结构为本领域的公知技术,且实现方式有无数多种,本发明对 此不予限定。
实施例2
如图2所示的织带4,其表面的两侧一体编织有低熔点物料织成的低熔 点层5,织带4的其它部位则为高熔点物料编织而成。把织带4如图4所示 顺箭头方向从织带卷边装置6的入口送入,从出口送出的织带的两侧被自 动地向上翻卷成上层41,形如图3所示的折带。
此时,用电熨斗压熨于如图3所示的被卷折的织带的上表面,低熔点 物料被熔融,从而把上层41粘结于下层42。织带4两侧边通过上述方式封 边,织物两侧光滑柔软,手感舒适。
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