本公开总体上涉及可穿用物品和制造可穿用物品的方法，该可穿用物品具有非织造织物片，该非织造织物片具有成形为可穿用物品的一体式制品(integral implement)的一体部分。

附图简述

本文描述的附图仅用于说明目的、本质上是示意性的并且意在示例性地而并不限制本公开的范围。

图1是可穿用物品的透视图，其包括闭合装置，该闭合装置具有可释放地固定到凹形部分以使可穿用物品闭合的凸形部分。

图2是图1的可穿用物品的透视图，其中闭合装置打开。

图3是图1的闭合装置的局部特写的平面图。

图4是用于图1的闭合装置的凹形部分的模具的示意性平面图。

图5是在非织造织物片中产生通孔(through hole)之前，形成图1的闭合装置的凹形部分的该片的局部透视图。

图6是图5的闭合装置的凹形部分的局部透视图，其中该片中具有通孔。

图7是包括闭合装置的凹形部分的非织造织物片的透视图。

图8是堆叠在织物部件上的图7的片的透视图，其中针刺工具设置在该片的上方。

图9是通过针刺被固定到图8的织物部件的片的透视图。

图10是可穿用物品的局部透视图，其包括在外围边缘处固定到另一个部件的图8的片。

图11是用于图1的闭合装置的凸形部分的非织造织物片的局部透视图，并且包括该片的纤维的特写视图。

图12是处于分割图11的片期间的该片的局部透视图。

图13是用作中间层的插入片的透视图。

图14是图12的分割片的透视图，其中图13的中间层被插入到分割口中。

图15是在热压机中固定到中间层的、图14的分割片的局部透视图。

图16是热压之后固定到中间层的分割片的局部透视图。

图17是用于形成图1的闭合装置的凸形部分的、打开的热成型模具的透视图，以及热压后的分割片和中间层的局部透视图。

图18是在热成型之后闭合装置的凸形部分的局部透视图。

图19是在激光切割过程期间，闭合装置的凸形部分的局部透视图。

图20是用于裁切闭合装置的凸形部分的冲裁机的透视图。

图21是本公开的另一方面中的、用于图1的闭合装置的可替代的凸形部分的局部透视图。

图22是本公开的另一方面中的、用于图1的闭合装置的可替代的凸形部分的局部透视图。

图23是本公开的另一方面中的、用于图1的闭合装置的可替代的凸形部分的局部透视图。

图24是本公开的另一方面中的、用于图1的闭合装置的可替代的凸形部分的局部透视图。

图25是本公开的另一方面中的、用于图1的闭合装置的可替代的凸形部分的局部透视图。

图26是本公开的另一方面中的、用于图1的闭合装置的可替代的凸形部分的局部透视图。

图27是本公开的另一方面中的、用于图1的闭合装置的可替代的凸形部分的局部透视图。

图28是本公开的另一方面中的、用于图1的闭合装置的可替代的凸形部分的局部透视图。

图29是本公开的另一方面中的、用于图1的闭合装置的可替代的凸形部分的局部透视图。

图30是本公开的另一方面中的可穿用物品的透视图，该可穿用物品是鞋类物品，该鞋类物品具有非织造织物片，该非织造织物片包括鞋跟稳定器(heel counter)。

图31是可穿用物品的后视图，该可穿用物品是背包，该背包具有包括闭合装置的非织造织物片。

图32是图31的可穿用物品的前视图，该可穿用物品是背包，该背包具有非织造织物片，该非织造织物片是用于电源或电力装置(power device)的容纳部。

图33是可穿用物品的前透视图，该可穿用物品是衬衫，该衬衫具有非织造织物片，这些非织造织物片包括用于电源和电力装置的容纳部。

图34是可穿用物品的外侧面视图，该可穿用物品是鞋类物品，该鞋类物品具有非织造织物片，该非织造织物片包括用于电源或电力装置的容纳部。

描述

本公开总体上涉及可穿用物品及其制造。公开了可穿用物品，其包括非织造织物片，这些非织造织物片具有成形为一体式制品的一体部分。制造非织造织物片的方法提供了该片的一体部分，该一体部分具有一定的形状和足够高的弹性模量，使其能够充当一体式制品，同时片的邻接部分保持较低的弹性模量，以用于舒适性、美观的外观或两者兼有。与不同材料的单独的(例如，非一体的)结构部件被固定到织物片以提供与一体式制品相同的功能的可穿用物品相比，本文公开的可穿用物品在复杂性上有所降低。此外，非织造织物片可以由可回收材料形成。

在示例中，可穿用物品可以包括非织造织物片，该非织造织物片具有成形为可穿用物品的一体式制品的第一部分。非织造织物片还可以具有与第一部分邻接的第二部分。第一部分可以具有第一密度和第一弹性模量。第二部分可以具有小于第一密度的第二密度，和小于第一弹性模量的第二弹性模量。例如，弹性模量可以是拉伸模量(杨氏模量)。第一部分成形为与第二部分不同，并且该第一部分的形状、密度和弹性模量使其能够充当可穿用物品的一体式制品。

如本文中使用的，为了本申请及其权利要求的目的，“可穿用物品(wearablearticle)”是被构造为穿用在人体上的物品，并且不包括并非意在穿用在人体上的耐用货品，例如家具和车辆内饰。可穿用物品的非限制性示例包括鞋类、服装、随身包(例如背包、钱包、行李袋、腰包)以及意在穿用在人体上的其他类型的便携式容纳结构。如本文中使用的，为了本申请及其权利要求的目的，“随身包(carry bag)”是具有一个或更多个条带或手柄或被构造成放置在人体上的其他特征的容纳装置，并且包括但不限于背包、钱包、行李袋和腰包。

如本文中使用的，为了本申请及其权利要求的目的，“一体式制品”是非织造织物片的一部分，该部分与片的邻接部分具有统一结构，并且具有一定功能，这些功能至少部分地由其形状(包括其轮廓)并由其足以实现该功能的刚性实现，如由其弹性模量所表明的。本文限定的一体式制品的示例包括：闭合装置，例如锁扣(buckle)(其包括锁扣的凸形部分和锁扣的凹形部分)、卡扣、按钮和其他类型的闭合装置；以及容纳部，例如用于电源或电力装置(包括电池、灯、蜂窝电话等)。一体式制品的其他示例包括鞋类的鞋跟稳定器。

非织造织物片的第一部分和第二部分最初的密度和弹性模量可以是相同的。第一部分可以被热成型，例如，将其纤维加热并压缩在一起，以增加其密度和弹性模量，从而使其可以充当一体式制品，而不太硬、密度较低的第二部分不具有一体式制品的功能，但可用于服务其他目的，例如需要更大柔性的功能。如本文中讨论的，不同层的纤维在热成型期间被加热和压缩时可能会熔融在一起，这可能会使不同层的边界不太明显。非织造织物片的第一部分的加热可以经由加热后的热成型模具工具来进行。可替代地或附加地，非织造织物片的至少第一部分可以在将第一部分置于热成型模具中之前被加热。在一些构造中，热成型模具可以被冷却，以有助于将非织造织物片的外表面保持在预定温度以下，从而防止第一部分的外表面处的一些或所有熔融纤维在热成型期间熔融。

在不同的构造中，第一部分和第二部分的相对厚度可以是不同的。例如，第一部分的厚度可以在小于第二部分的厚度约10％至大于第二部分的厚度约10％的范围内，或者在小于第二部分的厚度约5％至大于第二部分的厚度约5％的范围内，或者在小于第二部分的厚度约1％至大于第二部分的厚度约1％的范围内。可替代地，第一部分的厚度可以大于第二部分的厚度超过10％，或者第二部分的厚度可以大于第一部分的厚度超过10％。

在一个方面，第一部分可以限定延伸穿过非织造织物片的通孔。例如，可以在第一部分中制作一个或更多个激光切割的或冲裁的通孔。在可穿用物品包括闭合装置的实施例中，通孔可以是闭合装置的凹形部分中的开口，闭合装置的凸形部分可释放地固定在该凹形部分处。

在另一方面，可穿用物品可以包括织物部件，该织物部件可以是织物片，并且非织造织物片可以固定到织物部件。例如，非织造织物片可以例如通过缝合或粘合固定到织物部件。在可穿用物品包括织物部件的其他实施例中，非织造织物片的第二部分的纤维可以与织物部件的纤维相互缠绕以将第二部分固定到织物部件，例如通过针刺来实现。在这样的实施例中，织物部件可以位于第一部分和第二部分二者的下方。在一个或更多个实施方式中，非织造织物板的第一部分的一体式制品可以是闭合装置的凹形部分或凸形部分中的任何一个。例如，可穿用物品可以是随身包或束带，并且闭合装置可以是锁扣。在可穿用物品是随身包的实施方式中，一体式制品可以是锁扣的凸形部分或锁扣的凹形部分。例如，随身包可以包括盖片(flap)和基部。锁扣的凸形部分可以设置在从盖片向锁扣的设置于基部上的凹形部分延伸的条带上，或者设置在从基部向锁扣的设置于盖片上的凹形部分延伸的条带上。锁扣的凸形部分可以设置在盖片处或条带处，例如条带的端部处。

在可穿用物品是随身包并且一体式制品是锁扣的凸形部分的示例中，随身包可以包括附加的非织造织物片，该附加的非织造织物片具有成形为一体式制品的第一部分，该一体式制品可以是锁扣的凹形部分，并且该附加的非织造织物片具有与第一部分邻接的第二部分。锁扣的凹形部分可以是随身包的附加的一体式制品。附加的非织造织物片的第一部分可以具有的密度大于附加的非织造织物片的第二部分的密度，并且可以具有的弹性模量大于附加的非织造织物片的第二部分的弹性模量。凸形部分可以被成形和设定尺寸成可释放地固定到凹形部分。在一些实施例中，闭合装置可以是用于背包的胸骨条带的锁扣，或者是用于背包的腰部束带。

在其他的实施方式中，可穿用物品可以是鞋类，并且一体式制品可以是鞋跟稳定器。然而，可穿用物品不限于随身包和鞋类物品，并且一体式制品不限于闭合装置和鞋跟稳定器。例如，可穿用物品可以是随身包、鞋类物品或服装物品，并且一体式制品可以是用于电源或电力装置(例如电池、灯、蜂窝电话等)的容纳部。

在一个或更多个实施方式中，第一部分可以包括多个堆叠的非织造织物层，其可以包括第一外层、第二外层和设置在第一外层与第二外层之间的至少一个中间层。至少一个中间层可以仅在第一部分中延伸。

在一个方面，至少一个中间层的边缘可以是锥化的。锥化的边缘可以邻近第二部分。

在一个示例中，随身包可以包括非织造织物片，该非织造织物片具有成形为一体式制品的第一部分，该一体式制品是锁扣的一部分，该非织造织物片具有与第一部分邻接的第二部分。第一部分可以具有的密度大于第二部分的密度，并且可以具有的弹性模量大于第二部分的弹性模量。锁扣的第一部分可以是锁扣的凹形部分，并且随身包可以进一步包括非织造织物条带，该非织造织物条带具有成形为一体式制品的第一部分，该一体式制品是作为锁扣的可释放地固定到凹形部分的凸形部分。非织造织物条带可以具有与非织造织物条带的第一部分邻接的第二部分。非织造织物条带的第一部分可以具有的密度大于非织造织物条带的第二部分的密度，并且可以具有的弹性模量大于非织造织物条带的第二部分的弹性模量。

在示例中，制造可穿用物品(例如本文公开的可穿用物品)的方法可以包括将非织造织物片的第一部分热成型为可穿用物品的一体式制品。非织造织物片可以具有未经热成型的第二部分，该第二部分与热成型的第一部分邻接并且成形为与第一部分不同。在热成型之后，第一部分可以具有第一密度和第一弹性模量。未经热成型的第二部分可以具有小于第一密度的第二密度，和小于第一弹性模量的第二弹性模量。

在一种或更多种构造中，该方法可以包括：在热成型模具中进行热成型之前，至少加热非织造织物片的第一部分。在至少加热非织造织物片的第一部分之后，该方法可以包括将非织造织物片的第一部分置于热成型模具中。热成型模具的模具表面的温度可以小于非织造织物片的第一部分的温度。例如，模具表面可以处于室温，或者可以在热成型过程期间主动地被冷却到小于或等于室温的温度。非织造织物片的被热成型的部分与模具表面之间的温度差可以有助于保持非织造织物片的外表面的原始纹理，例如相对粗糙(例如，有毛的)的毛毡纹理，即使该片在热成型期间被压缩。

在一个或更多个实施方式中，该方法可以进一步包括：在热成型第一部分之前，堆叠多个非织造织物层以限定第一部分。多个非织造织物层可以包括第一外层、第二外层和设置在第一外层与第二外层之间的至少一个中间层。至少一个中间层可以仅在第一部分中延伸。第一外层和第二外层可以在第一部分和第二部分二者中延伸。例如，第一外层和第二外层可以是两个单独的非织造织物片。在其他实施例中，单个非织造织物片形成第一部分和第二部分，其中仅第一部分分割以产生第一外层和第二外层。例如，该方法可以包括：在堆叠多个非织造织物层之前，仅在第一部分处分割非织造织物片，以限定第一外层和第二外层，第一外层和第二外层仅在第一部分中延伸。该方法可以进一步包括将至少一个中间层插入第一外层与第二外层之间的分割口中。

在一种或更多种构造中，该方法可以进一步包括：在将至少一个中间层插入第一外层与第二外层之间之前，使至少一个中间层的边缘锥化。将至少一个中间层插入第一外层与第二外层之间可以伴随着使锥化的边缘邻近第二部分。在一个方面，该方法可以进一步包括：在堆叠多个非织造织物层之后并且在热成型第一部分之前，将多个非织造织物层热压到彼此。

在一个或更多个实施方式中，该方法可以进一步包括在第一部分中产生至少一个通孔，该至少一个通孔延伸穿过非织造织物片。例如，在第一部分中产生至少一个通孔可以包括激光切割至少一个通孔或者冲裁至少一个通孔。

在一个或更多个实施方式中，该方法可以进一步包括：在热成型第一部分之后，裁切第一部分的外围边缘。例如，可以通过激光切割来裁切第一部分的外围边缘。例如，在结构部件是锁扣的凸形部分的实施例中，裁切外围边缘可以限定锁扣的叉条(prong)。

在一种或更多种构造中，可穿用物品可以包括织物部件，并且该方法可以进一步包括：在热成型第一部分之后，将非织造织物片固定到织物部件，使得非织造织物片从织物部件延伸。例如，非织造织物片可以是随身包的在外围边缘处固定到随身包的织物部件的盖片。在可穿用物品包括织物部件的一个或更多个其他构造中，该方法可以进一步包括：在热成型第一部分之后，将第二部分针刺到织物部件。例如，在将第二部分针刺到织物部件之后，非织造织物片可以邻近织物部件的表面，其中第一部分和第二部分两者都在表面处覆盖织物部件，并且至少第二部分与表面接触。例如，当一体式制品是用于随身包的锁扣的凹形部分或者是用于电源或电力装置的容纳部时，第一部分和第二部分可以覆盖织物部件。随后，凹形部分中的任何通孔从随身包的内腔被织物部件阻塞。

当与附图结合时，从下面的用于实施本教导的模式的详细描述中，本教导的以上特征和优点以及其他特征和优点是很明显的。

参考附图，图1示出了根据本文教导来构造和制造的可穿用物品10。在图1中，可穿用物品10是随身包，例如钱包或背包，并且在本文中可以这样称呼。可穿用物品10包括闭合装置12，在本文中将进一步详细讨论。闭合装置12被示出为锁扣，并且在本文中可以这样称呼。闭合装置可以被包括在本教导范围内的其他可穿用物品中，例如束带。可穿用物品10的肩带未示出，但是可以在可穿用物品的背面上。

可穿用物品10包括一个或更多个非织造织物片，例如非织造织物片14和16。非织造织物片14、16可以是毛毡材料，其具有相对短且随机布置的纤维23。毛毡材料可以包括塑料，例如聚酯(包括但不限于热塑性聚合物，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))，并且可以由可回收塑料制成。例如，纤维23可以是PET。毛毡的一个优点在于，其是适当柔软的，以用作可穿用物品，并且以片材形式可获得，其可以根据本文公开的方法制造。与在织造材料中出现的有序分布相反，纤维23在非织造织物片中缠结在一起的随机分布使得片14、16的形状能够如同本文所描述的那样设计并且形成，而不使毛毡提供倾向于将片拉回到其原始平坦形状的阻力，这可能发生在具有织造股线的材料中。如本文所描述的，非织造织物片14、16中的一个或两个非织造织物片的部分可以成形为实现非平面形状，该非平面形状可以充当非织造织物片的一体式制品，而该片的邻接的剩余部分可以保持平面，或者至少可以具有与第一部分不同的形状。

非织造织物片14被构造为随身包10的基部，并且可以这样称呼。非织造织物片14具有第一部分18，该第一部分18被成形和设定尺寸为可穿用物品10的一体式制品。第一部分18是闭合装置12的凹形部分12A。非织造织物片14还具有第二部分20，该第二部分20在第一部分18的外边界22处与第一部分18邻接。如本文中讨论的，第一部分18通过热成型来模制，以实现与第二部分20不同的形状，而周围的第二部分20未被热成型。非织造织物片14的第一部分18是外边界22内的部分。因此，在热成型第一部分18之前，第一部分18和第二部分20具有相同的密度和弹性模量，以及相同的相对平坦的平面形状。热成型相对于第二部分20压缩第一部分18，从而导致第一部分18的PET纤维23(在特写圆A中示出)相对于第二部分20的PET纤维23(在特写圆B中示出)建立并保持更紧凑的排列。热和压力可以使纤维熔融，从而允许PET材料流动并形成模具的形状。熔融纤维相对于未熔融纤维的不同百分比将导致热成型的第一部分18的不同水平的硬度、刚度和强度。

例如，包含在PET纤维23中的熔融纤维可以在110摄氏度至140摄氏度的温度范围内熔融，其中模制过程持续约30秒至两分钟之间。模制过程越长(例如，非织造织物片14在热成型模具中保持得时间越长和/或模具中非织造织物片14上的压力保持得越长，熔融的熔融纤维的百分比就越大，并且得到的压缩就越大)。温度越高，将会熔融的熔融纤维的百分比就越大，并且得到的压缩就越大。随着更多的熔融纤维熔融，第一部分18的外表面可能变得相对光滑，从而失去其由于随机分布的纤维23引起的原始相对粗糙(例如，有毛的)的纹理。如果期望在外表面保留更多的原始纹理，那么，代替对模具工具进行加热，非织造织物片14可以在烘箱中被预热到足以引起熔融纤维熔融的温度，但是处于熔融温度范围的低端。随后，模具工具可以处于室温，或者甚至被冷却到室温以下。随后，模具工具与非织造织物片14的接触将相对于非织造织物片14的预热温度来冷却非织造织物片14的外表面，从而留下很大程度上完整的原始纹理。在热成型期间，可以被用于压缩非织造织物片14的示例性压力可以是从约40磅/平方英寸(psi)至约100psi。在较高的压力下，得到的压缩将会更大，同时硬度、刚度和强度也会相应增加。

在成品随身包10中，热成型的第一部分18具有第一密度和第一弹性模量，而第二部分20具有小于第一密度的第二密度，和小于第一弹性模量的第二弹性模量，例如小于第一部分18的拉伸模量(杨氏模量)的拉伸模量。此外，热成型赋予第一部分18形状，使其能够充当非织造织物片14的一体式制品。

非织造织物片16也包括第一部分28，该第一部分28被成形和设定尺寸为一体式制品，该一体式制品是锁扣12的凸形部分12B，该凸形部分12B可释放地固定到凹形部分12A。在图1中，第一部分28(凸形部分12B)示出为可释放地固定到第一部分18(凹形部分12A)。非织造织物片16包括盖片24和从盖片24延伸的条带26。条带26包括第一部分28和与第一部分28邻接的第二部分30。第一部分28设置在条带26的端部处。第二部分30在边界32处与第一部分28邻接，并延伸至或包括盖片24。当凸形部分12B固定到凹形部分12A时，锁扣12被扣上，并且随身包10被关闭。盖片24和条带26被设定尺寸成允许盖片24覆盖随身包10的顶部以及前部的一部分，其中条带26朝向锁扣12的凹形部分12A向下延伸。可替代地，具有凸形部分12B的条带26可以从非织造织物片14延伸(例如，从随身包10的基部延伸)，并且凹形部分12A可以被包括在非织造织物片16的盖片24中。

如本文中所描述的，第一部分28在模具中热成型，与未经热成型的第二部分30的纤维23(以特写圆B示出)相比，该模具压缩第一部分28的纤维23(以特写圆A示出)。在热成型之前，第一部分28和第二部分30具有相同的密度和弹性模量。只有第一部分28被热成型，并且作为热成型的结果，第一部分28具有的密度大于第二部分30的密度，并且具有的弹性模量大于第二部分30的弹性模量。

在图2中，凸形部分12B(第一部分28)被示出为从凹形部分12A(第一部分18)释放，使得锁扣12被解开，并且随身包10在开口37处打开，从而允许进入至少部分地由随身包10的基部(例如，由非织造织物片14)形成的内腔38。第一部分28包括侧叉条40和中心叉条42。侧叉条40在其外侧处具有凹口44，这些凹口44在侧叉条40中的每个侧叉条中限定第一肩部46和第二肩部48。侧叉条40是相对硬的。当插入到凹形部分12A的通孔50A中时，侧叉条40将被横向向内压向中心叉条42，并且将会被向外偏压回到其在图2中所示的自由取向，以在通孔50B、50C处钩到凹形部分12A。因此，包括侧叉条40的凸形部分12B的形状和尺寸使其能够充当非织造织物片16的一体式制品(例如，作为锁扣12的可以固定到凹形部分12A的凸形部分)。

如图3中最佳可见，第一部分18被成形和设定尺寸为可穿用物品10的一体式制品。更具体地，由于在本文中所讨论的热成型模具的形状，第一部分18与片14的包括第二部分20的其余部分是非平面的。第一部分18远离第二部分20向外延伸。第一部分18限定了延伸穿过非织造织物片14的三个通孔50A、50B、50C。例如，通孔50A、50B、50C可以在第一部分18中被激光切割或冲裁。通孔50A大致上沿与开口37相同的方向开放。通孔50B、50C大致上正交于通孔50A。

凸形部分12B(第一部分28)被成形和设定尺寸成通过侧叉条40穿过通孔50A，可释放地固定到凹形部分12A(第一部分18)，并且通过第二肩部48在通孔50A、50B处勾住第一部分18和第一肩部46在通孔50A外邻接第一部分18而闩锁到第一部分18。当侧叉条40被插入到通孔50A中时，随着这些侧叉条在通孔50A的两侧处接触并抵靠第一部分18滑动，这些侧叉条被向内压向中心叉条42。一旦这些侧叉条穿过通孔50A，它们就向外释放，并且肩部48彼此之间的间隔被设置成比凹形部分12A(第一部分18)的宽度更宽，使得肩部48在通孔50B、50C处勾住第一部分18。为了使凸形部分12B(第一部分28)从凹形部分12A(第一部分18)释放，在通孔50B、50C处手动横向向内按压侧叉条40，以允许凸形部分12B(第一部分28)在通孔50A处从凹形部分12A(第一部分18)退出。较致密且较硬的热成型的第一部分18、28允许它们各自的形状在重复使用时得以保持，以使锁扣12能够长期发挥作用。

图4示出了热成型模具51的两个半部。示出了阳型模工具52和阴型模工具54。阳型模工具52包括模具面55和延伸出模具面55的突起56。阴型模工具54包括与模具面55尺寸相同的模具面57。阴型模工具54包括模具面57中的凹槽58。阳型模工具52的突起56配合在凹槽58内。图3的锁扣12的凹形部分12A(第一部分18)在模具51中通过将非织造织物片14置于模具面55、57之间被热成型，其中模具工具52、54上的定位部60在销或类似物上彼此对齐。模具工具52、54可以被加热，例如通过电阻加热。可替代地，代替对模具工具52、54进行加热，非织造织物片14可以在热成型之前在烘箱中被加热，并且模具工具52、54或者模具工具52、54的至少模具表面可以处于室温或者甚至被冷却(如上文所讨论)，以便当非织造织物片14被放置在模具51中时冷却该非织造织物片14的外表面，以有助于保持所得到的热成型的第一部分18的外表面纹理。锁扣12的第一部分18形成在非织造织物片14被捕获在突起56与凹槽58之间并被突起56与凹槽58接触的地方，从而呈现非平面的第一部分18的形状。由模具51施加在非织造织物片14上的力不受任何织造股线的抵抗，因为毛毡材料仅具有短的、随机布置的纤维23。

图5示出了在热成型、冷却和从模具51中取出之后的具有第一部分18和第二部分20的非织造织物片14。平面的热成型的部分19围绕第一部分18，并且在模具面55、57接触非织造织物片14的两侧的地方形成。如果被加热，则模具51引起非织造织物片14加热(和/或非织造织物片14如本文中讨论的那样被预加热)，并且随后纤维23压缩在一起，并且一定比例的纤维熔融(熔融纤维)，并在冷却时保持一体式制品(凹形部分12A)的新的非平面的形状，其中第一部分18从平面的热成型的部分19向外延伸。第二部分20不与模具工具52、54充分接触，并因此保持非织造织物片14的原始密度和弹性模量，而部分18、19的密度和弹性模量由于热成型而增加。换句话说，模具51在第一部分18和平面的热成型的部分19处压缩非织造织物片14的材料，从而使得这些部分比它们在热成型之前更薄且更致密。

图6示出了非织造织物片14，其具有穿过非织造织物片14的热成型的部分激光切割或冲裁而成的通孔50A、50B、50C。在图1的实施例中，非织造织物片14在闭合装置12的热成型的凹形部分12A处不受到任何其他部件的支撑。因此，通孔50A、50B、50C延伸到内腔38。在本文中描述的一些应用中，可能希望使闭合装置12与内腔38隔开，使得不能通过通孔50A、50B、50C进入内腔38，从而更好地密封内腔38以防可能以其他方式通过通孔50A、50B、50C的湿气和碎屑。图7示出了在第一部分18热成型后的非织造织物片14，其具有闭合装置12的凹形部分12A以及平面的未经热成型的第二部分20。

图8示出了可穿用物品110的另一构造，其中非织造织物片14被堆叠在织物部件62上，其中织物部件62位于第一部分18和平面的热成型的部分19二者下方。织物部件62是如示出的平面的织物片，但是在其他实施例中可以是其他构造。用针刺机64将非织造织物片14固定到织物部件62。针刺机64包括一系列针66，这些针在未经热成型的第二部分20处重复地延伸进出堆叠的片14和织物部件62。第二部分20的纤维与织物部件62的纤维缠绕，以将非织造织物片14固定到织物部件62。

图9示意性地示出了以70表示的缠绕纤维的区域，使得非织造织物片14的外围与织物部件62成一体，并且至少在某种程度上不能与织物部件62区分开。为了说明的目的，在图9中放大了缠绕纤维70，但是在视觉上可能无法与周围的纤维区分开。在将第二部分20针刺到织物部件62之后，非织造织物片14邻近织物部件62的表面72，其中第一部分18、热成型的平面的部分19和第二部分20在表面72处覆盖织物部件62。第二部分20与表面72接触，并且第一部分18设置在表面上方，从而在表面72与第一部分18之间产生腔，当闭合装置12的凸形部分12B的第一部分28穿过通孔50A插入时，该第一部分28被接收在该腔中。

图10示出了可穿用物品210的另一构造，例如在随身包中非织造织物片14的边缘在织物部件62的边缘处固定到织物部件62，而不是如图9中所示固定在织物部件上方。例如，非织造织物片14固定到织物部件62，例如其方式为将非织造织物片14的边缘74缝合或粘合到织物部件62的边缘76。在这种构造中，具有锁扣12的热成型的凹形部分12A的非织造织物片14缝合到织物部件62，使得该非织造织物片从织物部件62延伸。在这种构造中，非织造织物片14可以充当随身包210的盖片。当处于关闭位置时，盖片可以沿着随身包的外部延伸，而不是直接在像图2的开口37那样的进入开口上方延伸，从而使得通过通孔50A、50B、50C进入开口是不可能的，并且不使穿过通孔的灰尘或湿气进入开口。

因为热成型过程倾向于压紧和熔融非织造织物材料，所以非织造织物片的热成型的部分可以比片的邻接的未经热成型的部分更薄，并且还更致密且更硬，具有更大的弹性模量。在一些实施方式中，厚度差异可能是期望的或在美学方面令人愉悦的。在其他实施方式中，可能希望热成型的部分和邻接的未经热成型的部分看起来具有基本相同的厚度。热成型的部分和未经热成型的部分的厚度的所期望的不同组合可以通过堆叠非织造织物片的层，和/或通过在热成型之前将非织造织物或其他材料的中间层插入分割片之间或插入非织造织物片的各层之间来实现。例如，在待被模制/热成型的区域中，材料厚度最初可以被构建，以便在热成型之后增加壁厚度和刚度。否则，热成型过程可能会使厚度减少太多，从而导致所得到的热成型的部分不稳定且易碎。在一个示例中，片或堆叠的片的组合可以具有约28毫米(mm)的原始厚度。在热成型之后，所得到的热成型的部分(例如，第一部分28)将被压缩至约4mm-5mm的缩减厚度。

图11示出了热成型之前的非织造织物片16的示例，该非织造织物片具有厚度T1和相对低的密度(如通过特写圆C中相对松散和随机布置的纤维23来证明)。图12示出了非织造织物片16仅在第一部分28处并穿过第一部分28从外围边缘83向内被分割，以限定仅在第一部分28中延伸的第一外层28A和第二外层28B，该第一部分28尚未被热成型。图13示出了中间层80，该中间层80具有边缘82，该边缘82已锥化以产生上斜面84A和下斜面84B。锥化的边缘82也可以被称为削薄形边缘。中间层80在插入在层28A、28B之间之前具有厚度T2。中间层80可以是非织造织物、织造织物或其他材料。在使用一个或更多个中间层(其与(多个)中间层被插入其间的一个片或更多个片的外层的材料不同)示例中，由堆叠的层形成的热成型的部分的弹性模量是取决于各个层的弹性模量及其相对厚度的有效弹性模量。

图14示出了中间层80被插入在第一外层28A与第二外层28B之间，其中锥化的边缘82邻近第二部分30。中间层80可以具有的长度等于外层28A、28B之间的分割口的长度，使得锥化的边缘82在分割口的端部处邻接非织造织物片16。中间层80的锥化的边缘82在分割口的端部处抵靠非织造片16的定位防止了在热成型之后出现任何间隙。

图15示出了被放置在热压机86中的堆叠的外层28A、28B和中间层80，以提供在热成型之前将外层28A、28B大致固定到中间层80。第一外层28A、中间层80和第二外层28B因此在第一部分28处堆叠。图16示出了在热成型之前、从热压机86取出之后固定到中间层80的该堆叠的外层28A、28B。在制造过程的这个阶段，第一部分28处的堆叠的层的总厚度T3是分割的第一部分28的厚度T1和中间层80的厚度T2的总和。如本文中讨论的，例如，厚度T1可以是约4mm至5mm，并且厚度T3可以是约28mm。在本文中讨论的热成型模具中的压力、温度和时间的给定范围内，图18中所示的热成型的第一部分28的所得到的厚度也可以是厚度T1。

图17示出了打开的热成型模具88，其包括模具工具88A、88B，每个模具工具具有模腔部分86A、86B。例如，模具工具88A、88B可以是模具半部。模具工具88A、88B与模腔部分86A、86B放置在一起，并且与模腔部分86A、86B中的堆叠的层28A、28B和中间层80放置在一起，并且堆叠的层28A、28B和中间层80一起热成型并且冷却，从而形成具有与未经热成型的第二部分30相同厚度T1的第一部分28，如图18中所示。出于美学或其他原因，对于一些应用来说，将第一部分28和第二部分30制造成具有相同的厚度可能是所希望的。类似于关于图4所讨论的，模具工具88A、88B可以被加热，例如通过电阻加热。可替代地，代替对模具工具88A、88B进行加热，堆叠的层28A、28B和中间层80可以在热成型之前在烘箱中加热，并且模具工具88A、88B或者模具工具88A、88B的至少模具表面可以处于室温或者甚至被冷却(如上文所描述)，以便在堆叠的层28A、28B置于模具88中时冷却堆叠的层28A、28B的外表面，以有助于保持所得到的热成型的第一部分28的表面纹理。

在图19中，第一部分28被裁切，例如通过激光切割，如所示的通过激光器90，该激光器90具有指向第一部分28的激光束92，以将第一部分28的外围边缘83切割成锁扣12的凸形部分12B的形状，从而提供侧面的侧叉条40和中心叉条42。因此，锁扣12的凸形部分12B在热成型的第一部分28和未经热成型的第二部分30处具有相同的厚度，从而提供令人愉悦的美学特征，同时仍然允许第一部分28具有大于第二部分30的第二密度的第一密度，和大于第二部分30的第二弹性模量的第一弹性模量，使得第一部分28可以用作非织造织物片16的一体式制品，在这种情况下，该一体式制品是锁扣的凸形部分。作为图19中所示的激光切割的可替代方案，如图20中所示，第一部分28的外周边缘83可以(例如通过冲裁机96的刀片94)被冲裁成外周边缘83的形状。

图21示出了凸形部分12B的构造，其中两个非织造片16A和16B堆叠在一起并且被热成型，而片之间没有中间层。片16A、16B分别用作第一外层和第二外层，每个外层均在第一部分28和第二部分30两者中延伸。这种构造适用于热成型的第一部分28和未经热成型的第二部分30的厚度差异是期望的或者至少在美学上是可接受的应用。未经热成型的第二部分30的厚度T4可以是两个堆叠的片16A、16B的厚度T1的两倍。由于热成型，热成型的第一部分28的厚度从厚度T4压缩到更小的厚度T5，从而引起第一部分28具有小于第二厚度T4的第一厚度T5，和大于第二部分30的第二弹性模量的第一弹性模量。

如图19和图21所示，第一部分28和第二部分30的相对厚度在不同的构造中可以是不同的。例如，第一部分28的厚度可以在小于第二部分30的厚度约10％至大于第二部分30的厚度约10％的范围内，或者在小于第二部分的厚度约5％至大于第二部分的厚度约5％的范围内，或者在小于第二部分30的厚度约1％至大于第二部分30的厚度约1％的范围内。可替代地，第一部分28的厚度可以大于第二部分30的厚度超过10％，或者第二部分30的厚度可以大于第一部分28的厚度超过10％。

图22示出了分割的非织造织物片16的示例，该示例类似于相对于图19所描述的示例，除了所使用的热成型模具被构造成使得在热成型之后，热成型的第一部分28厚于未经热成型的第二部分30超过10％。图23示出了类似的构造，除了所使用的热成型模具被构造成导致热成型的第一部分28具有的厚度等于未经热成型的第二部分30的厚度，或者在小于未经热成型的第二部分30的厚度约1％至大于未经热成型的第二部分30的厚度1％的范围内。最后，图24示出了一种构造，其中热成型模具被构造成导致热成型的第一部分28具有的厚度小于未经热成型的第二部分30的厚度超过10％。

图25示出了类似于图21的构造，其中堆叠了两个非织造织物片16A、16B，其中中间层80仅在第一部分28中延伸。在图25的构造中，热成型模具被构造成导致在热成型之后第一部分28的厚度大于未经热成型的第二部分30的厚度超过10％。图26示出了类似的构造，除了所使用的热成型模具被构造成导致在热成型之后第一部分28具有的厚度等于未经热成型的第二部分30的厚度，或者在小于未经热成型的第二部分30的厚度约1％至大于未经热成型的第二部分30的厚度1％的范围内。最后，图27示出了一种构造，其中热成型模具被构造成导致热成型的第一部分28的厚度小于未经热成型的第二部分30的厚度超过10％。

图28示出了一种构造，其中多个中间层80被插入到非织造织物片16的分割口中，其中分割口仅在第一部分28中延伸，使得第一部分28限定仅在第一部分28中延伸的第一外层28A和第二外层28B。中间层80的边缘是锥化的，使得中间层80在热成型之后在分割口中没有任何间隙地邻接第二部分30。中间的中间层80具有上斜面和下斜面两者。最上面的中间层仅具有单个斜面，最下面的中间层也是如此。第一部分28示出为在热成型之后，并且具有的厚度大于未经热成型的第二部分30的厚度超过10％。

图29示出了一种构造，其中多个中间层80被插入在两个堆叠的非织造织物片16A、16B之间。如图28中，中间层80的边缘是锥化的，从而在热成型之后在片16A、16B之间没有间隙。第一部分28示出为在热成型之后，并且具有的厚度大于未经热成型的第二部分30的厚度超过10％。可以选择热成型模具，使得即使在具有多个中间层80的构造中，热成型的第一部分28处所得到的厚度也可以小于未经热成型的第二部分30的厚度。

图30示出了可穿用物品，该可穿用物品是鞋类物品310。鞋类物品310具有鞋面312，该鞋面312包括非织造织物片316，该非织造织物片316具有热成型的第一部分328，该第一部分328被成形和设定尺寸为可穿用物品的一体式制品。更具体地，第一部分328被热成型以形成鞋跟稳定器。非织造织物片316的未经热成型的第二部分330在边界32处与第一部分328邻接。第一部分328具有第一密度和第一弹性模量，并且第二部分330具有小于第一密度的第二密度，并且具有小于第一弹性模量的第二弹性模量。更致密且更硬的第一部分328使得第一部分328能够充当一体式制品，在该应用中是鞋跟稳定器。如本文中描述的，只有第一部分328被热成型，从而引起非织造织物片316的纤维23比第二部分330中更致密地聚集，如比特写圆E中更致密的特写圆D中的纤维23所示。

图31示出了背包410的背面，该背包410包括在本公开范围内的两个闭合装置412A、412B。例如，背包410具有两个肩带411A和411B。第一闭合装置412A是用于胸骨条带414A、416A的锁扣，该胸骨条带在穿用时横跨身体前部附接肩带411A、411B。第一闭合装置412A包括胸骨条带414A、416A的一体式制品。例如，胸骨条带414A、416A包括第一非织造织物片414A，该第一非织造织物片具有第一部分18，该第一部分18被热成型为一体式制品，该一体式制品是闭合装置412A的凹形部分并且如同参照图1所描述的那样。第一部分18具有第一密度和第一弹性模量。第一非织造织物片414A还包括未经热成型的第二部分20，如参照图1所描述。第二部分20具有小于第一密度的第二密度，和小于第一弹性模量的第二弹性模量。

胸骨条带414A、416A还包括第二非织造织物片416A，该第二非织造织物片具有第一部分28，该第一部分28被热成型为一体式制品，该一体式制品是闭合装置412A的凸形部分并且如同参照图1所描述的那样。第一部分28具有第一密度和第一弹性模量。第二非织造织物片416A还包括未经热成型的第二部分30，其具有小于第一密度的第二密度，和小于第一弹性模量的第二弹性模量。

背包410还包括第二闭合装置412B，该第二闭合装置是背包410的腰部束带414B、416B上的锁扣，以用于当背包被穿用在身上时将背包的下部部分围绕腰部固定，并且被构造成与第一闭合装置412A大体上相同。第二闭合装置412B包括腰部束带414B、416B的一体式制品。例如，腰部束带414B、416B包括第一非织造织物片414B，该第一非织造织物片具有第一部分18，该第一部分18被热成型为一体式制品，该一体式制品是闭合装置412B的凹形部分并且如同参照图1所描述的那样。第一部分18具有第一密度和第一弹性模量。第一非织造织物片414B还包括未经热成型的第二部分20，第二部分与第一部分邻接并且如同参照图1所描述的那样。第二部分20具有小于第一密度的第二密度，和小于第一弹性模量的第二弹性模量。由于热成型，第一部分18的密度和弹性模量大于第二部分20的密度和弹性模量。

腰部束带414B、416B还包括第二非织造织物片416B，该第二非织造织物片416B具有第一部分28，该第一部分28被热成型为一体式制品，该一体式制品是闭合装置412B的凸形部分并且如同参照图1所描述的那样。第一部分28具有第一密度和第一弹性模量。第二非织造织物片416B还包括未经热成型的第二部分30，该第二部分30与第一部分28邻接，并且具有小于第一密度的第二密度和小于第一弹性模量的第二弹性模量。由于热成型，第一部分28的密度和弹性模量大于第二部分30的密度和弹性模量。

胸骨条带414A、416A和腰部束带414B、416B还可以包括其他部件和材料，例如缓冲材料、长度调节滑块等。此外，闭合装置412A、412B中的每个闭合装置的各个部分18、20、28、30的密度和弹性模量的数值对于这些闭合装置中的每个闭合装置可以是不同的，并且可以不同于本文公开的其他闭合装置和一体式制品(例如图1的闭合装置12)的密度和弹性模量。

图32是图31的背包410的前视图。背包包括非织造织物片414C，该非织造织物片414C包括热成型的第一部分418，该热成型的第一部分418是片414C的一体式制品。更具体地，热成型的第一部分418是用于电源或电力装置491的容纳部并且在本文中可以这样称呼。在所示的实施例中，电力装置491是为背包410的穿用者提供可见度的灯。可替代地，诸如太阳能电池的电源可以设置在容纳部中。非织造织物片414C还具有未经热成型的第二部分420，该第二部分在边界22处与第一部分418邻接，如本文所描述。由于热成型，第一部分418具有第一密度和第一弹性模量，并且第二部分420具有小于第一密度的第二密度和小于第一弹性模量的第二弹性模量。作为可穿用物品的一体式制品，第一部分418被成形为与第二部分420不同。第一部分418包括激光切割的或冲裁的通孔50A、50D。通孔50A允许装置491的插入和退出。通孔50D是通向由第一部分418形成的袋的窗口，并且提供对电力装置的额外访问，例如通过暴露从电力装置491发射的光。类似于图12，非织造织物片414C可以覆盖并被针刺或以其他方式固定到织物片，使得不可能通过通孔50A、50D进入袋的内部，并且穿过通孔的灰尘或湿气不会进入背包410。

图33是可穿用物品的前透视图，该可穿用物品是衬衫510。尽管被描绘为衬衫，但是可穿用物品可以替代地是背心、夹克、毛衣、短内裤、短裤或任何其他可穿用的服饰。衬衫510包括非织造织物片514A、514B，这些非织造织物片514A、514B包括热成型的部分518A、518B，这些热成型的部分518A、518B是片514A、514B的一体式制品。更具体地，热成型的第一部分518A、518B是用于电源或电力装置的容纳部并且在本文中可以这样称呼。在所示的实施例中，热成型的第一部分518A是类似于袋的容纳部，并且容纳电力装置591，该电力装置591是向衬衫510的穿用者提供可见度的灯。可替代地，在容纳部中可以设置不同的电力装置。非织造织物片514A还具有未经热成型的第二部分520A，该第二部分在边界22处与第一部分518A邻接，如本文所描述。由于热成型，第一部分518A具有第一密度和第一弹性模量，并且第二部分520A具有小于第一密度的第二密度和小于第一弹性模量的第二弹性模量。作为可穿用物品的一体式制品，第一部分518A被成形为与第二部分520A不同。第一部分518A包括激光切割的或冲裁的通孔50A、50D。通孔50A允许装置591的插入和退出。通孔50D是通向由第一部分518A形成的袋的窗口，并且提供对电力装置的额外访问，例如通过暴露从电力装置591发射的光。类似于图12，非织造织物片514A可以覆盖并被针刺或以其他方式固定到织物片，使得不能通过通孔50A、50D接近衬衫的穿用者，并且穿过通孔的灰尘或湿气不会接触穿用者。

在所示的实施例中，热成型的第一部分518B是类似于袋的容纳部，并且容纳被描绘为蜂窝电话的电力装置592。可替代地，在容纳部中可以设置不同的电力装置。非织造织物片514B还具有未经热成型的第二部分520B，该第二部分在边界22处与第一部分518B邻接，如本文所描述。由于热成型，第一部分518B具有第一密度和第一弹性模量，并且第二部分520B具有小于第一密度的第二密度和小于第一弹性模量的第二弹性模量。作为可穿用物品的一体式制品，第一部分518B被成形为与第二部分520B不同。第一部分518B包括激光切割的或冲裁的通孔50E、50F、50G和50H。通孔50E允许装置592的插入和退出。通孔50F是通向由第一部分518B形成的袋的窗口，并且提供对电力装置592B的额外访问，例如通过暴露电力装置592的屏幕。通孔50G和50H被设置并且成形为用于接近电力装置592B的输入特征，例如音量、电源和充电端口。类似于图12，非织造织物片514B可以覆盖并被针刺或以其他方式固定到织物片，使得不能通过通孔50E、50F、50G和50H接近衬衫的穿用者，并且穿过通孔的灰尘或湿气不会接触穿用者。

图34示出了可穿用物品的外侧面，该可穿用物品是鞋类物品610，该鞋类物品610具有鞋面613，该鞋面613包括非织造织物片616A，该非织造织物片616A具有热成型的第一部分618A，该第一部分618A被成形和设定尺寸为可穿用物品的一体式制品。更具体地，第一部分618A被热成型以形成，例如用于电源或电力装置691的容纳部。可替代地，在容纳部中可以设置不同的电力装置。非织造织物片616A还具有未经热成型的第二部分620A，该第二部分620A在边界22处与第一部分618A邻接，如本文所描述。由于热成型，第一部分618A具有第一密度和第一弹性模量，并且第二部分620A具有小于第一密度的第二密度并且具有小于第一弹性模量的第二弹性模量。作为可穿用物品的一体式制品，第一部分618A被成形为与第二部分620A不同。第一部分618A包括激光切割的或冲裁的通孔50J和50K。通孔50J允许装置691的插入和退出。通孔50K是通向由第一部分618A形成的袋的窗口，并且提供对电力装置691的额外访问，例如通过暴露由电力装置691发射的光、电力装置691的屏幕，或者用于提供对电力装置691的其他访问。类似于图12，非织造织物片616A可以覆盖并被针刺或以其他方式固定到织物片，使得不能通过通孔50J和50K接近鞋类物品的穿用者，并且穿过通孔的灰尘或湿气不会接触穿用者。

鞋类物品610还包括闭合装置612，闭合装置612是用于当鞋类物品被穿用时将鞋面613固定于脚的锁扣。闭合装置612包括第一非织造织物片614A，该第一非织造织物片具有第一部分18，该第一部分18被热成型为一体式制品，该一体式制品是闭合装置612的凹形部分并且如同参照图1所描述的那样。第一部分18具有第一密度和第一弹性模量。第一非织造织物片614A还包括未经热成型的第二部分20，如参照图1所描述。第二部分20具有小于第一密度的第二密度，和小于第一弹性模量的第二弹性模量。第二部分20可以固定在鞋类物品610的外侧面处。

闭合装置612还包括第二非织造织物片616A，该第二非织造织物片具有第一部分28，该第一部分28被热成型为一体式制品，该一体式制品是闭合装置612的凸形部分并且如同参照图1所描述的那样。第一部分28具有第一密度和第一弹性模量。第二非织造织物片616A还包括未经热成型的第二部分30，该第二部分具有小于第一密度的第二密度和小于第一弹性模量的第二弹性模量。第二部分30可以固定在鞋类物品610的内侧面处。

因此，本文公开的可穿用物品包括具有一体式制品的非织造织物片，提供了降低的复杂性、令人愉悦的美感以及使用可回收材料形成各个片的选择。本文公开的制造非织造织物片的方法使得片的热成型的部分和未经热成型的部分的相对不同的厚度能够适应各种应用。各种形状的一体式制品可以通过不同的热成型模具提供。片的一体式制品可以被构造成具有足够高的弹性模量，以提供制品的功能，而片的邻接部分保持较低的弹性模量，以用于舒适性、美学外观或两者兼有。

以下条款提供了可穿用物品的示例性构造，以及制造本文公开的可穿用物品的方法。

条款1：一种可穿用物品，包括：非织造织物片，其具有第一部分和与第一部分邻接的第二部分；其中第一部分具有第一密度和第一弹性模量；其中第二部分具有小于第一密度的第二密度并且具有小于第一弹性模量的第二弹性模量；并且其中作为可穿用物品的一体式制品，第一部分被成形为与第二部分不同。

条款2：根据条款1所述的可穿用物品，其中第一部分的厚度在小于第二部分的厚度约10％至大于第二部分的厚度约10％的范围内。

条款3：根据条款2所述的可穿用物品，其中第一部分的厚度在小于第二部分的厚度约5％至大于第二部分的厚度约5％的范围内。

条款4：根据条款3所述的可穿用物品，其中第一部分的厚度在小于第二部分的厚度约1％至大于第二部分的厚度约1％的范围内。

条款5：根据条款1-4中任一项所述的可穿用物品，其中第一部分的厚度大于第二部分的厚度超过10％。

条款6：根据条款1-4中任一项所述的可穿用物品，其中第二部分的厚度大于第一部分的厚度超过10％。

条款7：根据条款1-6中任一项所述的可穿用物品，其中第一部分限定延伸穿过非织造织物片的通孔。

条款8：根据条款1-7中任一项所述的可穿用物品，进一步包括：织物部件；其中非织造织物片固定到织物部件。

条款9：根据条款1-8中任一项所述的可穿用物品，进一步包括：织物部件；其中非织造织物片的第二部分的纤维与织物部件的纤维缠绕，以将第二部分固定到织物部件。

条款10：根据条款9所述的可穿用物品，其中织物部件位于第一部分和第二部分二者的下面。

条款11：根据条款1-10中任一项所述的可穿用物品，其中一体式制品是闭合装置的凹形部分或凸形部分中的任何一个。

条款12：根据条款11所述的可穿用物品，其中可穿用物品是随身包、束带或鞋类物品，并且闭合装置是锁扣。

条款13：根据条款12所述的可穿用物品，其中：可穿用物品是随身包，并且一体式制品是锁扣的凸形部分；随身包包括盖片和基部；并且锁扣的凸形部分设置在从盖片向锁扣的设置在基部上的凹形部分延伸的条带上，或者设置在从基部延伸向锁扣的设置在盖片上的凹形部分延伸的条带上。

条款14：根据条款12所述的可穿用物品，其中：可穿用物品是随身包，并且一体式制品是锁扣的凸形部分；随身包包括附加的非织造织物片，该非织造织物片具有第一部分，该第一部分被成形为一体式制品，该一体式制品是锁扣的凹形部分，并且该附加的非织造织物片具有与第一部分邻接的第二部分；其中附加的非织造织物片的第一部分具有的密度大于附加的非织造织物片的第二部分的密度，并且具有的弹性模量大于附加的非织造织物片的第二部分的弹性模量；并且其中凸形部分被成形和设定尺寸成可释放地固定到凹形部分。

条款15：根据条款1所述的可穿用物品，其中可穿用物品是鞋类，并且一体式制品是闭合装置、鞋跟稳定器或用于电源或电力装置的容纳部中的一种。

条款16：根据条款1所述的可穿用物品，其中可穿用物品是随身包、鞋类物品或服装物品，并且一体式制品是用于电源或电力装置的容纳部。

条款17：根据条款1所述的可穿用物品，其中：第一部分包括多个堆叠的非织造织物层；并且多个堆叠的非织造织物层包括第一外层、第二外层和设置在第一外层与第二外层之间的至少一个中间层。

条款18：根据条款17所述的可穿用物品，其中：至少一个中间层的边缘是锥化的；并且锥化的边缘邻近第二部分。

条款19：一种随身包，包括：非织造织物片，其具有第一部分，该第一部分被成形为一体式制品，该一体式制品是锁扣的一部分，该非织造织物片具有与第一部分邻接的第二部分；其中第一部分具有的密度大于第二部分的密度，并且具有的弹性模量大于第二部分的弹性模量。

条款20：根据条款19所述的随身包，其中锁扣的部分是锁扣的凹形部分，并且随身包进一步包括：非织造织物条带，其具有第一部分，该第一部分被成形为一体式制品，该一体式制品是锁扣的可释放地固定到凹形部分的凸形部分；其中非织造织物条带具有与非织造织物条带的第一部分邻接的第二部分；并且其中非织造织物条带的第一部分具有的密度大于非织造织物条带的第二部分的密度，并且具有的弹性模量大于非织造织物条带的第二部分的弹性模量。

条款21：一种制造可穿用物品的方法，该方法包括：将非织造织物片的第一部分热成型为可穿用物品的一体式制品，该非织造织物片具有未经热成型的第二部分，该第二部分与热成型的第一部分邻接且被成形为与第一部分不同；其中在热成型之后，第一部分具有第一密度和第一弹性模量；并且其中未经热成型的第二部分具有小于第一密度的第二密度，并且具有小于第一弹性模量的第二弹性模量。

条款22：根据条款21所述的方法，进一步包括：在热成型第一部分之前，堆叠多个非织造织物层以限定第一部分；其中多个非织造织物层包括第一外层、第二外层和设置在第一外层与第二外层之间的至少一个中间层；并且其中至少一个中间层仅在第一部分中延伸。

条款23：根据条款22所述的方法，其中第一外层和第二外层在第一部分和第二部分二者中延伸。

条款24：根据条款22所述的方法，在堆叠多个非织造织物层之前，仅在第一部分处分割非织造织物片，以限定第一外层和第二外层，第一外层和第二外层仅在第一部分中延伸。

条款25：根据条款24所述的方法，进一步包括将至少一个中间层插入在第一外层与第二外层之间。

条款26：根据条款25所述的方法，进一步包括：在将至少一个中间层插入在第一外层与第二外层之间之前，使至少一个中间层的边缘锥化；并且其中将至少一个中间层插入在第一外层与第二外层之间使至少一个中间层的边缘邻近第二部分。

条款27：根据条款24所述的方法，进一步包括：在堆叠多个非织造织物层之后并且在热成型第一部分之前，将多个非织造织物层热压到彼此。

条款28：根据条款21-27中任一项所述的方法，进一步包括：在第一部分中产生延伸穿过非织造织物片的至少一个通孔。

条款29：根据条款28所述的方法，其中在第一部分中产生至少一个通孔包括激光切割至少一个通孔或冲裁至少一个通孔。

条款30：根据条款21-29中任一项所述的方法，进一步包括：在热成型第一部分之后，裁切第一部分的外围边缘。

条款31：根据条款30所述的方法，其中通过激光切割来裁切第一部分的外围边缘。

条款32：根据条款21-31中任一项所述的方法，其中可穿用物品包括织物部件，并且该方法进一步包括：在热成型第一部分之后，将非织造织物片固定到织物部件，使得非织造织物片从织物部件延伸。

条款33：根据条款21-32中任一项所述的方法，其中可穿用物品包括织物部件，并且该方法进一步包括：在热成型第一部分之后，将第二部分针刺到织物部件。

条款34：根据条款33所述的方法，其中，在将第二部分针刺到织物部件之后，非织造织物片邻近织物部件的表面，其中第一部分和第二部分两者都在表面处覆盖织物部件，并且其中至少第二部分与表面接触。

条款35：根据条款21-34中任一项所述的方法，其中热成型是在热成型模具中进行的，并且该方法进一步包括：在热成型模具中进行热成型之前，至少加热非织造织物片的第一部分；并且在至少加热非织造织物片的第一部分之后，将非织造织物片的第一部分置于热成型模具中，其中热成型模具的模具表面的温度小于非织造织物片的第一部分的温度。

为了帮助并且使各种实施例的描述清楚，本文定义了各种术语。除非另有指示，否则以下定义贯穿本说明书(包括权利要求)适用。另外，提及的所有参考文献都以其整体并入本文。

“鞋类物品(article of footwear)”、“制造鞋类物品(footwear article ofmanufacture)”和“鞋类(footwear)”可以被认为既是机器又是制造品。组装好的、准备穿用的鞋类物品(如鞋、凉鞋、靴子等)以及在最终组装成准备好穿用鞋类物品之前鞋类物品的分立部件(例如鞋底夹层、鞋外底、鞋面部件等)在本文中以单数或复数形式被认为且可替代地称为“(多个)鞋类物品”。

“一(A)”、“一个(an)”、“该(the)”、“至少一个(at least one)”和“一个或更多个(one or more)”可互换地用于表示存在的项目中的至少一个。除非上下文另外清楚地指示，否则可能存在多个这样的项目。除非在上下文的观点中另外明确地或清楚地指示，否则在本说明书(包括所附权利要求)中的参数的所有数值(例如，量或条件)应当被理解为在所有情况下均由术语“约(about)”修饰，而不论“约”是否实际出现在数值之前。“约”表示所陈述的数值允许一些轻微的不精确性(稍微接近值中的准确度；近似或适度地接近值；几乎接近值)。如果由“约”提供的不精确性除非以其他方式否则在本领域中不能用这种普通含义来进行理解，那么本文中所使用的“约”至少表示可能由测量和使用这样的参数的普通方法引起的变化。如说明书和所附的权利要求中所使用的，如果一个值既不大于所陈述的值超过5％，也不小于所陈述的值超过5％，则该值被认为“近似”等于所陈述的值。另外，范围的公开应当被理解为具体公开了该范围内的所有值和进一步划分的范围。

术语“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包括性的，并且因此指定所陈述的特征、步骤、操作、元素或部件的存在，但是不排除一个或更多个其他特征、步骤、操作、元素或部件的存在或添加。步骤、过程和操作的顺序可以在可能的时候被改变，并且可以采用附加的或可替代的步骤。如在本说明书中所使用的，术语“或(or)”包括相关联的所列项目的任何一个和所有的组合。术语“任何(any of)”应理解为包括所引用的项目的任何可能的组合，包括所引用的项目中的“任何一个(any one of)”。术语“任何(anyof)”应理解为包括所附权利要求的引用的权利要求的任何可能的组合，包括所引用的权利要求中的“任一项(any one of)”。

为了一致性和方便起见，贯穿对应于图示的实施例的本详细描述中可以使用方向性形容词。本领域普通技术人员将认识到，诸如“上方(above)”、“下方(below)”、“向上(upward)”、“向下(downward)”、“顶部(top)”、“底部(bottom)”等术语可以相对于附图描述性地使用，而不代表对由权利要求限定的本发明的范围的限制。

术语“纵向(longitudinal)”是指延伸了部件长度的方向。例如，鞋的纵向方向在鞋的鞋前部区和鞋跟区之间延伸。术语“向前(forward)”或“前部(anterior)”用来指从鞋跟区朝向鞋前部区的总体方向，而术语“向后(rearward)”或“后部(posterior)”用来指相反的方向，即，从鞋前部区朝向鞋跟区的方向。在一些情况下，部件可以用纵向轴线以及沿着该轴线的向前的纵向方向和向后的纵向方向来标识。纵向方向或纵向轴线也可以被称为前后方向或前后轴线。

术语“横向(transverse)”是指延伸了部件宽度的方向。例如，鞋的横向方向可以在鞋的外侧面与内侧面之间延伸。横向方向或横向轴线也可被称为横向的(lateral)方向或轴线，或内侧-外侧(mediolateral)的方向或轴线。

术语“竖直(vertical)”是指总体上垂直于横向的方向和纵向方向的方向。例如，在鞋底被平坦地安置在地面上的情况下，竖直方向可以从地面向上延伸。将理解的是，这些方向性形容词中的每个可以被应用于鞋底的各个部件。术语“向上(upward)”或“朝上(upwards)”是指指向部件顶部的竖直方向，其可以包括鞋面的脚背部、紧固区域和/或喉部。术语“向下(downward)”或“朝下(downwards)”是指与向上方向相反的、指向部件的底部的竖直方向，并且总体可以指向鞋类物品的鞋底结构的底部。

相对于物品而言，术语“内部(interior)”、“内侧(inner side)”和“近侧(proximal)”是指当物品被组装好时，物品的相关部分比物品的“外部(exterior)”、“外侧(outer side)”和“远侧(distal)”部分更靠近物品的中心。因此，术语内部和外部可以被理解为提供总体上相反的术语，以描述相关的空间位置，内侧和外侧以及近侧和远侧也是如此。

尽管已经描述了各种实施例，但是描述旨在示例性的而不是限制性的，并且对于本领域普通技术人员来说将明显的是，在实施例的范围内的更多实施例和实施方式是可能的。任何实施例的任何特征可以与任何其他实施例中的任何其他特征或元素组合地使用或者取代任何其他实施例中的任何其他特征或元素，除非特别限制。因此，除了根据所附权利要求及其等效物之外，实施例不受限制。而且，在所附权利要求的范围内可以做出各种修改和变化。

虽然已经详细地描述了用于实施本教导的许多方面的几种模式，但是熟悉这些教导所涉及的领域的人将认识到在所附权利要求的范围内用于实践本教导的各种可替代的方面。旨在将以上描述中包含的或附图中示出的所有内容解释为说明性的和示例性的可替代实施例的整个范围，普通技术人员将认识到这些可替代实施例在结构上和/或功能上等同于所包含的内容，或者基于所包含的内容以其他方式变得明显，而不仅仅局限于那些明确描绘和/或描述的实施例。