一种提高白水循环利用率的废纸造纸方法
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202411334634.0 | 申请日 | 2024-09-24 |
| 公开(公告)号 | CN119308167A | 公开(公告)日 | 2025-01-14 |
| 申请人 | 浙江景兴纸业股份有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 王洪超; 徐清凉; 张小红; 陶建冬; 张晨健; 贾旺强; 李文章; 阳剑恒; | 第一发明人 | 王洪超 |
| 权利人 | 浙江景兴纸业股份有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 浙江景兴纸业股份有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：浙江省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：浙江省嘉兴市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：浙江省嘉兴市平湖曹桥街道 | 邮编 | 当前专利权人邮编：314200 |
| 主IPC国际分类 | D21C11/00 | 所有IPC国际分类 | D21C11/00 ; C02F9/00 ; D21F1/66 ; D21D5/02 ; C02F103/28 ; C02F1/24 ; C02F1/00 ; C02F3/30 ; C02F1/44 ; C02F1/52 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 8 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 江苏无锡苏汇专利代理事务所 | 专利代理人 | 谢佳豪; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种提高白 水 循环 利用率的废纸造纸方法，涉及废纸造纸技术领域，采用高效浅层气浮 澄清器 对轻质除砂器的尾渣进行处理；经过澄清器处理后的尾渣，将其进行回用，用于制备白水；在造纸车间，采用机外白水槽回收白水；在制浆车间，采用多圆盘 纤维 回收机对车间多余的白水进行分级；将超清白水经超级 过滤器 过滤后用于造纸车间的网部、压部低压喷淋系统；将浊白水则回用到碎浆机碎浆，以回收白水中的纤维；在 废水 车间，经过厌 氧 、好氧处理的废水，再经过 超滤 膜、 反渗透 膜处理。通过四级回用技术，将废纸造纸车间的白 水循环 利用率提高到97％以上。 | ||
| 权利要求 | 1.一种提高白水循环利用率的废纸造纸方法，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种提高白水循环利用率的废纸造纸方法技术领域背景技术[0002] 在废纸造纸技术领域，造纸过程中会产生大量的废水，这些废水中含有大量的细小纤维，如果直接排放到环境中，不仅会造成环境污染，还会浪费大量的资源。因此，如何有效地回收和利用这些废水中的细小纤维，减少环境污染和资源浪费，是当前废纸造纸技术面临的一个重要问题。在水资源循环利用技术领域，造纸厂的废水处理和回用是一个重要的环节。 [0003] 传统的废水处理方案，主要是通过物理、化学和生物方法对废水进行处理，然后排放或者回用。例如在制浆车间采用高效浅层气浮澄清器对轻质除砂器的尾渣进行处理，回用白水，造纸车间采用机外白水槽回收白水。这种方法可以有效地回收和利用造纸废水中的细小纤维，减少环境污染和资源浪费。而现有的废纸造纸技术在实际应用中还存在一些问题。首先，现有的废水处理方法往往需要大量的能源和化学药品，运行成本高。其次，现有的废水处理方法处理效果有限，不能有效地回收和利用废水中的细小纤维，造成资源的浪费。最后，现有的废水处理方法设备复杂，操作不便，运行成本高，不利于在造纸行业中广泛推广应用。因此本文提出一种提高白水循环利用率的废纸造纸方法，用以解决上述问题。 发明内容[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种提高白水循环利用率的废纸造纸方法，[0005] 采用高效浅层气浮澄清器对轻质除砂器的尾渣进行处理； [0006] 经过澄清器处理后的尾渣，将其进行回用，用于制备白水； [0007] 在造纸车间，采用机外白水槽回收白水；这种方法可以有效地回收和利用造纸废水中的细小纤维，减少环境污染和资源浪费。 [0008] 在制浆车间，采用多圆盘纤维回收机对车间多余的白水进行分级； [0009] 将超清白水经超级过滤器过滤后用于造纸车间的网部、压部低压喷淋系统； [0010] 将浊白水则回用到碎浆机碎浆，以回收白水中的纤维，减少流失；这种方法可以提高废水的循环利用率，降低企业生产成本。 [0011] 在废水车间，经过厌氧、好氧处理的废水，再经过超滤膜、反渗透膜处理，好的水则回到车间的清水系统，用于车间冷却水系统、密封水系统、高压喷淋系统中，高盐水则排放到废水管网中，这种方法可以更进一步提高废水的循环利用率，降低企业生产成本。 [0012] 进一步地，当气浮澄清器对轻质除砂器的尾渣进行处理时，将尾渣放入澄清器中，调节澄清器的工作参数，加入絮凝剂，通入压缩空气。温度设定为25℃，压力设定为1.0MPa，时间为30分钟，以确保尾渣得到充分的处理，处理后的尾渣将被送入下一步处理环节。 [0013] 进一步地，当尾渣进行回用并用来制备白水时，将尾渣与水混合，调节混合比例，使其浓度≤2.5％，以确保白水的质量，然后混入压缩空气，使杂质附着在气泡上浮出水面，利用高效浅层气浮澄清器上的撇沫机去除杂质，处理后的白水溢流出高效浅层气浮澄清器。 [0014] 进一步地，当机外白水槽回收白水时，机外白水槽收集容纳纸机网部脱下来的白水，底部连接冲浆泵，将机外白水槽的白水用于浆料的稀释，以适应浆料上网的浓度要求。将白水槽的参数设置为：温度为20℃，压力为0.8MPa，时间为2小时，以确保白水的充分回收，回收的白水将被送入下一步处理环节。 [0015] 进一步地，当多圆盘纤维回收机对白水进行分级时，多圆盘纤维回收机装置分配阀，可以过滤出超清白水、清白水、浊白水。多圆盘纤维回收机的工作参数设置为：转速为1000rpm，时间为1小时，以确保白水的充分分级，分级后的白水将被送入下一步处理环节。 [0016] 进一步地，当超清白水经超级过滤器过滤时，将超级过滤器的工作参数设置为：过滤网目数为80‑150目，温度为25℃，压力为0.9MPa，时间为1.5小时，以确保超清白水的充分过滤，过滤后的超清白水将被送入造纸车间的相应工段。 [0017] 进一步地，使用碎浆机碎浆时，补入浊白水，将浆料浓度稀释到4％‑6％。 [0018] 进一步地，当废水经过厌氧、好氧处理时，将厌氧处理的工作参数设置为：温度为36‑39℃，上升速度4‑8米/秒。将好氧处理的工作参数设置为：停留时间≥8小时；水的溶解氧含量为2‑5mg/L。将超滤膜处理的工作参数设置为：温度为20℃，压力为0.8MPa，进出水的压差≤0.2MPa，产水浊度＜1NTU，时间为1小时；将反渗透膜处理的工作参数设置为：进水压力0.8‑1.2MPa，温度为30‑40℃，进出水的压差≤0.3MPa，出水的电导率≤500μs/cm。 [0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0020] (1)、该造纸方法提高白水循环利用率：通过四级回用技术，可以将废纸造纸车间的白水循环利用率提高到97％以上，大大减少了废水的排放，降低了对环境的污染。 [0021] (2)、该造纸方法节约水资源：通过提高白水循环利用率，使得吨纸清水消耗达到3吨以下，相比于传统的造纸工艺，大大节约了水资源，实现了水资源的可持续利用。 [0022] (3)、该造纸方法减少纤维流失：通过对废纸制浆造纸车间各个工段的用水需求和排水特性进行分析研究，制定出合理的白水回用方案，可以有效减少白水中含有的细小纤维的流失，提高了资源的利用率。 [0023] (4)、该造纸方法降低生产成本：通过实施白水四级回用技术，不仅可以减少废水的排放，降低环保压力，还可以减少新水的使用，降低生产成本，提高企业的经济效益。 [0025] 图1为本发明整体的流程图。 具体实施方式[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 [0027] 实施例一，本发明为一种提高白水循环利用率的废纸造纸方法，在制浆车间，采用高效浅层气浮澄清器对轻质除砂器的尾渣进行处理。在气浮澄清器对轻质除砂器的尾渣进行处理过程中，将尾渣放入澄清器中，调节澄清器的工作参数，加入絮凝剂，通入压缩空气。温度设定为25℃，压力设定为1.0MPa，时间为30分钟，以确保尾渣得到充分的处理。处理后的尾渣将被送入下一步处理环节。 [0028] 经过澄清器处理后的尾渣，将其进行回用，用于制备白水。在尾渣进行回用并用来制备白水的过程中，将尾渣与适量的水混合，调节混合比例，使其浓度≤2.5％，以确保白水的质量。然后混入压缩空气，使杂质附着在气泡上浮出水面，利用高效浅层气浮澄清器上的撇沫机去除杂质，处理后的白水溢流出高效浅层气浮澄清器。 [0029] 在造纸车间，采用机外白水槽回收白水。在机外白水槽回收白水的过程中，机外白水槽收集容纳纸机网部脱下来的白水，底部连接冲浆泵，将机外白水槽的白水用于浆料的稀释，以适应浆料上网的浓度要求。将白水槽的参数设置为：温度为20℃，压力为0.8MPa，时间为2小时，以确保白水的充分回收。回收的白水将被送入下一步处理环节。这种方法可以有效地回收和利用造纸废水中的细小纤维，减少环境污染和资源浪费。 [0030] 在制浆车间，采用多圆盘纤维回收机对车间多余的白水进行分级。在多圆盘纤维回收机对白水进行分级的过程中，多圆盘纤维回收机装置分配阀，可以过滤出超清白水、清白水、浊白水。将多圆盘纤维回收机的工作参数设置为：转速为1000rpm，时间为1小时，以确保白水的充分分级。分级后的白水将被送入下一步处理环节。 [0031] 将超清白水经超级过滤器过滤后用于造纸车间的网部、压部低压喷淋系统。在超清白水经超级过滤器过滤的过程中，将超级过滤器的工作参数设置为：过滤网目数为80‑150目，温度为25℃，压力为0.9MPa，时间为1.5小时，以确保超清白水的充分过滤。过滤后的超清白水将被送入造纸车间的相应工段。 [0032] 使用碎浆机碎浆时，补入浊白水，将浆料浓度稀释到4％‑6％。在破碎机对浊白水碎浆过程中，将碎浆机的工作参数设置为：转速为800rpm，时间为2小时，以确保白水中的纤维得到充分回收。这种方法可以提高废水的循环利用率，降低企业生产成本。 [0033] 在废水车间，经过厌氧、好氧处理的废水，再经过超滤膜、反渗透膜处理。在废水经过厌氧、好氧处理过程中，将厌氧处理的工作参数设置为：温度为36‑39℃，上升速度为4‑8米/秒。将好氧处理的工作参数设置为：压力为0.9MPa，停留时间≥8小时；水的溶解氧含量为2‑5mg/L。将超滤膜处理的工作参数设置为：进出水的压差≤0.2MPa，产水浊度＜1NTU；将反渗透膜处理的工作参数设置为：进水压力0.8‑1.2MPa，温度为30‑40℃，进出水的压差≤0.3MPa，出水的电导率≤500μs/cm。处理后的好水将被送入车间的清水系统，用于车间冷却水系统、密封水系统、高压喷淋系统中。高盐水则排放到废水管网中。这种方法可以更进一步提高废水的循环利用率，降低企业生产成本。 [0034] 通过上述工作过程，可以有效地提高废纸造纸车间的白水循环利用率，降低企业生产成本，同时也可以简化废水处理和回收设备，降低运行成本。 [0035] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。 |
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