一种不停安装的MBBR拦网设备及安装方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查;
专利有效性 实质审查 当前状态 实质审查
申请号 CN202411991346.2 申请日 2024-12-31
公开(公告)号 CN119797578A 公开(公告)日 2025-04-11
申请人 青岛思普润水务环境科技有限公司; 申请人类型 企业
发明人 周宸宇; 王晓静; 兰晓平; 林育青; 张晶晶; 第一发明人 周宸宇
权利人 青岛思普润水务环境科技有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 青岛思普润水务环境科技有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:山东省 城市 当前专利权人所在城市:山东省青岛市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:山东省青岛市高新区智力岛路1号创业大厦B座306室A-1663(集中办公区) 邮编 当前专利权人邮编:266114
主IPC国际分类 C02F3/10 所有IPC国际分类 C02F3/10E03F5/14C02F3/12C02F3/00
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 7 专利文献类型 A
专利代理机构 青岛众智源知识产权代理事务所 专利代理人 何兆菲;
摘要 本 发明 公开一种不停 水 安装的MBBR拦网设备及安装方法,涉及污 水处理 设备技术领域,包括 支撑 梁、安装架、拦截网、步进 电机 、传动机构和清洗组件,支撑梁横向设在安装架上方,左右两端向外侧探出。拦截网为两端封闭的圆筒状壳体,横向布置在安装架内侧,其两端分别与安装架转动相连,拦截网的圆周外壁开设有若干个网孔。步进电机安装在支撑梁上,通过传动机构驱动拦截网转动。清洗组件包括安装 立板 和毛刷条,毛刷条的刷柄与安装立板可调节固定相连,拦截网转动时, 刷毛 对拦截网表面及网孔内壁进行刷洗。本发明在 污水处理 厂不停水、不减产情况下进行安装,无需池内固定,有效避免拦网表面堵塞,设备安装简便、悬浮填料流化良好,污水处理效果佳。
权利要求

1.一种不停安装的MBBR拦网设备,其特征在于,包括支撑梁、安装架、拦截网、步进电机、传动机构和清洗组件,所述支撑梁横向设置在安装架上方,其左右两端相对于安装架向外侧探出;
拦截网为两端封闭的圆筒状壳体,且横向布置在安装架的内侧,拦截网的左右两端分别通过一个中心转轴与安装架转动相连,所述拦截网的圆周外壁上具有规则分布的若干个网孔;
所述拦截网的一端开设有填料投加口,所述填料投加口配置有体;
所述步进电机安装在支撑梁上,其输出轴通过所述传动机构与右侧的中心转轴相连,步进电机通过传动机构驱动所述拦截网绕其轴线转动;
清洗组件包括安装立板和毛刷条,所述安装立板横向设置于拦截网的上方,毛刷条的刷柄与安装立板可调节固定相连,拦截网转动时,毛刷条的刷毛对拦截网表面及网孔内壁进行刷洗。
2.根据权利要求1所述一种不停水安装的MBBR拦网设备,其特征在于,支撑梁是由304不锈型材制成的平面桁架,所述安装架是由304不锈钢型材制成的方形框体,其上端与支撑梁的底部固定相连;
拦截网包括网状筒体、左端板和右端板,左端板和右端板均为圆形平板,分别与拦截网的两端固定相连成一体,两个中心转轴分别设置在左端板和右端板相互背离的一侧,且均与拦截网同轴布置。
3.根据权利要求2所述一种不停水安装的MBBR拦网设备,其特征在于,拦截网的内侧设有多个环形加强肋,各所述环形加强肋沿拦截网的轴向等间隔布置在其内侧壁上,所述拦截网与环形加强肋由PE材质一体注塑成型
所述拦截网开孔率为50~60%,网孔直径小于MBBR悬浮填料的直径。
4.根据权利要求1所述一种不停水安装的MBBR拦网设备,其特征在于,传动机构包括蜗轮减速机、主动链轮、从动链轮和链条,所述蜗轮减速机设在支撑梁上,其输入轴与步进电机的输出轴相连;
所述主动链轮安装在蜗轮减速机的输出轴,从动链轮安装在拦截网右侧的中心转轴上,通过所述链条与主动链轮相连,拦截网的转动速度为5~20r/min。
5.根据权利要求1所述一种不停水安装的MBBR拦网设备,其特征在于,所述安装立板为长条形板体,且位于拦截网轴向的正上方,安装立板的两端均与安装架固定相连;
安装立板上开设有上下贯通的竖槽,安装立板与竖槽对应的部分开设有多个长圆孔,各长圆孔沿安装立板的长度方向等间隔分布;
毛刷条的刷柄与安装立板的竖槽插接配合,刷柄上开设有与安装立板的长圆孔数量相等且位置一一对应的螺栓孔,每个螺栓孔均配置有一个定位螺栓组件。
6.根据权利要求2所述一种不停水安装的MBBR拦网设备,其特征在于,填料投加口位于右端板上且靠近左端的边缘处,所述门体的一侧与右端板的外壁侧铰接;
填料投加口的两侧对称设有两个止机构,锁止机构包括销轴座、定位销、弹簧和套筒,销轴座相邻布置在门体外侧且固定于右端板的侧壁,定位销滑动穿设于销轴座,弹簧套设在定位销的外部,定位销的圆周外壁上固定有与弹簧相配合的限位部;
套筒固定安装在门体的外壁上,门体关闭填料投加口时,定位销的端部与套筒正对,弹簧驱动定位销穿入对应的套筒,将门体锁住。
7.一种不停水安装的MBBR拦网设备的安装方法,其特征在于,基于如权利要求1至6任一项所述的不停水安装的MBBR拦网设备,该安装方法包括如下步骤:
S1、根据生物池的池宽确定拦截网的长度,在工厂内将拦截网装配到安装架的内侧,步进电机固定于支撑梁上,再将支撑梁吊装至安装架的上方,与安装架的上端螺栓固定相连在一起,之后,传动机构将拦截网右侧的中心转轴与步进电机的输出轴相连;
S2、安装立板的两端与安装架固定相连,将毛刷条的刷柄与安装立板插接,刷柄的高度调整到位后,将刷柄与安装立板螺栓固定连接;
S3、将组装成的MBBR拦网设备运输至安装现场,通过填料投加口向拦截网的内部投加MBBR悬浮填料,之后,关闭填料投加口并将门体锁止;
S4、使用汽车起重机将MBBR拦网设备吊装至生物池内侧,支撑梁的左右两端分别搭设在生物池的墙体顶端,将步进电机的接线端与现场的配电柜进行电气连接,调整拦截网的转速,完成设备调试。

说明书全文

一种不停安装的MBBR拦网设备及安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种不停水安装的MBBR拦网设备及安装方法。

背景技术

[0002] MBBR工艺是污水处理厂提标改造的主流工艺之一,通过在生物池内投加MBBR悬浮填料,增加活性生物量提高污染物的去除率,保证MBBR工艺稳定运行的关键是拦网设备保证悬浮填料不外溢。
[0003] 现有拦网设备通常在停水状态下进行安装,污水处理厂需要对生物池停水清淤,拦网设备需要在安装现场焊接组装,且安装周期较长。个别无需停水安装的拦网设备,需要额外提供气体清洗设备,能耗大且运行成本高,拦截网清洗效果差,长时间运行容易发生拦截网的网孔堵塞,影响MBBR工艺的稳定运行。因此,现有技术亟待进一步改进和提高。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术的不足,本发明的一个目的在于提出一种不停水安装的MBBR拦网设备,解决拦网设备现场焊接组装周期较长,拦截网清洗效果差,长时间运行容易发生堵塞,影响MBBR工艺稳定运行的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
[0006] 一种不停水安装的MBBR拦网设备,包括支撑梁、安装架、拦截网、步进电机、传动机构和清洗组件,所述支撑梁横向设置在安装架上方,其左右两端相对于安装架向外侧探出。
[0007] 拦截网为两端封闭的圆筒状壳体,且横向布置在安装架的内侧,拦截网的左右两端分别通过一个中心转轴与安装架转动相连,所述拦截网的圆周外壁上具有规则分布的若干个网孔。
[0008] 所述拦截网的一端开设有填料投加口,所述填料投加口配置有体。
[0009] 所述步进电机安装在支撑梁上,其输出轴通过所述传动机构与右侧的中心转轴相连,步进电机通过传动机构驱动所述拦截网绕其轴线转动。
[0010] 清洗组件包括安装立板和毛刷条,所述安装立板横向设置于拦截网的上方,毛刷条的刷柄与安装立板可调节固定相连,拦截网转动时,毛刷条的刷毛对拦截网表面及网孔内壁进行刷洗。
[0011] 进一步地,支撑梁是由304不锈型材制成的平面桁架,所述安装架是由304不锈钢型材制成的方形框体,其上端与支撑梁的底部固定相连。
[0012] 拦截网包括网状筒体、左端板和右端板,左端板和右端板均为圆形平板,分别与拦截网的两端固定相连成一体,两个中心转轴分别设置在左端板和右端板相互背离的一侧,且均与拦截网同轴布置。
[0013] 进一步地,拦截网的内侧设有多个环形加强肋,各所述环形加强肋沿拦截网的轴向等间隔布置在其内侧壁上,所述拦截网与环形加强肋由PE材质一体注塑成型
[0014] 所述拦截网开孔率为50~60%,网孔直径小于MBBR悬浮填料的直径。
[0015] 进一步地,传动机构包括蜗轮减速机、主动链轮、从动链轮和链条,所述蜗轮减速机设在支撑梁上,其输入轴与步进电机的输出轴相连。
[0016] 所述主动链轮安装在蜗轮减速机的输出轴,从动链轮安装在拦截网右侧的中心转轴上,通过所述链条与主动链轮相连,拦截网的转动速度为5~20r/min。
[0017] 进一步地,所述安装立板为长条形板体,且位于拦截网轴向的正上方,安装立板的两端均与安装架固定相连。
[0018] 安装立板上开设有上下贯通的竖槽,安装立板与竖槽对应的部分开设有多个长圆孔,各长圆孔沿安装立板的长度方向等间隔分布。
[0019] 毛刷条的刷柄与安装立板的竖槽插接配合,刷柄上开设有与安装立板的长圆孔数量相等且位置一一对应的螺栓孔,每个螺栓孔均配置有一个定位螺栓组件。
[0020] 进一步地,填料投加口位于右端板上且靠近左端的边缘处,所述门体的一侧与右端板的外壁侧铰接。
[0021] 填料投加口的两侧对称设有两个止机构,锁止机构包括销轴座、定位销、弹簧和套筒,销轴座相邻布置在门体外侧且固定于右端板的侧壁,定位销滑动穿设于销轴座,弹簧套设在定位销的外部,定位销的圆周外壁上固定有与弹簧相配合的限位部。
[0022] 套筒固定安装在门体的外壁上,门体关闭填料投加口时,定位销的端部与套筒正对,弹簧驱动定位销穿入对应的套筒,将门体锁住。
[0023] 本发明的另一个目的在于提出一种不停水安装的MBBR拦网设备的安装方法。
[0024] 一种不停水安装的MBBR拦网设备的安装方法,基于上述的不停水安装的MBBR拦网设备,该安装方法包括如下步骤:
[0025] S1、根据生物池的池宽确定拦截网的长度,在工厂内将拦截网装配到安装架的内侧,步进电机固定于支撑梁上,再将支撑梁吊装至安装架的上方,与安装架的上端螺栓固定相连在一起,之后,传动机构将拦截网右侧的中心转轴与步进电机的输出轴相连。
[0026] S2、安装立板的两端与安装架固定相连,将毛刷条的刷柄与安装立板插接,刷柄的高度调整到位后,将刷柄与安装立板螺栓固定连接。
[0027] S3、将组装成的MBBR拦网设备运输至安装现场,通过填料投加口向拦截网的内部投加MBBR悬浮填料,之后,关闭填料投加口并将门体锁止。
[0028] S4、使用汽车起重机将MBBR拦网设备吊装至生物池内侧,支撑梁的左右两端分别搭设在生物池的墙体顶端,将步进电机的接线端与现场的配电柜进行电气连接,调整拦截网的转速,完成设备调试。
[0029] 通过采用上述技术方案,本发明的有益技术效果是:
[0030] 1、安装简单快速:MBBR拦网设备在工厂组装完成,整体运输到项目现场,使用汽车起重机吊装至指定位置,可实现不停水施工,无需排空生物池及池体的清淤,无需现场焊接、组装,无需进行墙体改造,单套设备当天可完成安装、调试及试运行。
[0031] 2、降低能耗和成本:该MBBR拦网设备主要能耗为电机驱动的能耗,电机转速慢、功率低,转刷机械清洗,无需额外提供气体清洗设备,节省运行费用及后期维护投入,拦截网主体材质为PE,拦网装置整体减重,降低投资成本。
[0032] 3、拦网清洗效果好:外部固定的毛刷条对拦截网转动进行刷洗代替气体清洗,清洗面广,运行过程中保持拦截网表面及网孔内壁清洁。
[0033] 4、使用寿命长:除毛刷条须要定期更换外,其余部分、材料均非消耗品,在正常使用周期内,无腐蚀、损坏等险,无需更换,需要更换MBBR悬浮填料时,使用汽车起重机将拦网设备整体吊起进行更换,该MBBR拦网设备整体的使用寿命。附图说明
[0034] 图1是本发明一种不停水安装的MBBR拦网设备的结构示意图。
[0035] 图2是图1某一部分的结构示意图,示出的是拦截网。
[0036] 图3是本发明一种不停水安装的MBBR拦网设备的俯视图。
[0037] 图4是图1另一部分的结构爆炸图,示出的是清洗组件。
[0038] 图5是本发明一种不停水安装的MBBR拦网设备的右视图。
[0039] 图6是本图5中A部分的局部放大图。

具体实施方式

[0040] 下面结合附图对本发明进行详细说明:
[0041] 实施例1,结合图1至图6,一种不停水安装的MBBR拦网设备,包括支撑梁1、安装架2、拦截网3、步进电机4、传动机构和清洗组件,支撑梁1是由304不锈钢型材制成的平面桁架,所述支撑梁1横向设置在安装架2上方,所述安装架2是由304不锈钢型材制成的方形框体,安装架2的上端与支撑梁1的底部固定相连成一体,支撑梁1的左右两端相对于安装架2向外侧探出,安装时,安装架2放置于生物池7的内侧,支撑梁1的左右两端搭设在生物池7相对两侧墙体的顶部。
[0042] 拦截网3为两端封闭的圆筒状壳体,其横截面为等直径的圆环状,拦截网3横向布置在安装架2的内侧,拦截网3的左右两端分别通过一个中心转轴21与安装架2转动相连。
[0043] 具体地,拦截网3包括网状筒体31、左端板32和右端板33,拦截网3的内侧设有多个环形加强肋34,各所述环形加强肋34沿拦截网3的轴向等间隔布置在其内侧壁上,所述拦截网3与环形加强肋34由PE材质一体注塑成型。
[0044] 左端板32和右端板33均为圆形平板,分别与拦截网3的两端固定相连成一体,左端板32和右端板33相对一侧的边缘处均设有一组预埋件,每组预埋件均包括均匀分布在以左端板32或右端板33的中心为圆心的圆周上,同组的各预埋件与对应的端板侧壁为一体结构,拦截网3的两端分别与左端板32和右端板33的边缘采用热熔工艺固定相连,同组的各预埋件内嵌于拦截网3的端部,左端板32和右端板33分别与拦截网3的两端固定相连成一体,将拦截网3的两端封闭。
[0045] 两个中心转轴21分别设置在左端板32和右端板33相互背离的一侧,且均与拦截网3同轴布置。所述拦截网3的圆周外壁上具有规则分布的若干个网孔35,网孔35均匀分布于拦截网3的整个圆周外壁,所述网孔35可在拦截网3的注塑时成型,也可以在拦截网3的注塑成型后钻孔,网孔35优选采用圆孔,也可以采用方形孔或者菱形孔。所述拦截网3开孔率为
50~60%,网孔35直径小于MBBR悬浮填料的直径,防止MBBR悬浮填料通过网状筒体31泄露,
50~60%的开孔率为,既保证网状筒体31结构强度又提供足够的开孔面积。
[0046] 所述拦截网3的一端开设有填料投加口36,所述填料投加口36配置有门体5。填料投加口36位于右端板33上且靠近左端的边缘处,所述门体5的一侧与右端板33的外壁侧铰接,通过打开门体5向拦截网3的内部投加MBBR悬浮填料。在需要更换新的MBBR悬浮填料时,使用汽车起重机将MBBR拦网设备由生物池整体吊出,将门体5转动至拦截网3的下部,打开门体5后取出MBBR悬浮填料,放入新的MBBR悬浮填料并关闭门体5,再将MBBR拦网设备放入生物池内部,继续运行。
[0047] 填料投加口36的两侧对称设有两个锁止机构,锁止机构包括销轴座51、定位销52、弹簧53和套筒54,销轴座51相邻布置在门体5外侧且固定于右端板33的侧壁,定位销52滑动穿设于销轴座51,弹簧53套设在定位销52的外部,定位销52的圆周外壁上固定有与弹簧53相配合的限位部521,所述定位销52远离套筒54的一端安装有拉环55。
[0048] 套筒54固定安装在门体5的外壁上,门体5关闭填料投加口36时,定位销52的端部与套筒54正对,弹簧53驱动定位销52穿入对应的套筒54,将门体5锁住。需要打开门体5时,通过拉环55拉动定位销52,使两个定位销52的端部与套筒54分离。需要关闭门体5时,两个定位销52在弹簧53的作用下,端部分别穿入套筒54,对门体5锁止,避免MBBR悬浮填料通过填料投加口36外溢。
[0049] 所述步进电机4安装在支撑梁1上,其输出轴通过所述传动机构与右侧的中心转轴21相连,步进电机4通过传动机构驱动所述拦截网3绕其轴线转动。具体地,传动机构包括蜗轮减速机41、主动链轮42、从动链轮43和链条44,所述蜗轮减速机41设在支撑梁1上,其输入轴与步进电机4的输出轴相连。
[0050] 所述主动链轮42安装在蜗轮减速机41的输出轴,从动链轮43安装在拦截网3右侧的中心转轴21上,通过所述链条44与主动链轮42相连,拦截网3的转动速度为5~20r/min,适应不同工艺的转速要求。所述拦截网3全部在液面以下,水及生物池内曝气提供浮保证MBBR悬浮填料漂浮在水中,防止MBBR悬浮填料堆积在同一处。
[0051] 清洗组件包括安装立板61和毛刷条62,所述安装立板61横向设置于拦截网3的上方,毛刷条62的刷柄与安装立板61可调节固定相连,拦截网3转动时,毛刷条62的刷毛竖向布置,对拦截网3表面及网孔35内壁进行刷洗,保证污水在拦截网3的内外侧可自由流动。具体地,刷毛采用由高强度软性毛刷,刷毛在刷柄上分布区域的宽度为30~60mm,软性刷毛的长度50~100mm,保证软性刷毛与拦截网3始终保持足够的接触面积。
[0052] 所述安装立板61为长条形板体,且位于拦截网3轴向的正上方,安装立板61的两端均与安装架2固定相连。安装立板61上开设有上下贯通的竖槽611,安装立板61与竖槽611对应的部分开设有多个长圆孔612,各长圆孔612沿安装立板61的长度方向等间隔分布。
[0053] 毛刷条62的刷柄与安装立板61的竖槽611插接配合,刷柄上开设有与安装立板61的长圆孔612数量相等且位置一一对应的螺栓孔621,每个螺栓孔621均配置有一个定位螺栓组件。定位螺栓穿过螺栓孔621和对应的长圆孔612内,调整毛刷条62与安装立板61的相对高度,再由定位螺栓组件将两者固定相连。毛刷条62的刷毛因摩擦变短后,可通过调整毛刷条62与安装立板61的相对高度,保证刷毛与拦截网3保持足够的接触面积。
[0054] 实施例2,一种不停水安装的MBBR拦网设备的安装方法,基于实施1所述的不停水安装的MBBR拦网设备,该安装方法包括如下步骤:
[0055] S1、根据生物池7的池宽确定拦截网3的长度,在工厂内将拦截网3装配到安装架2的内侧,步进电机4固定于支撑梁1上,再将支撑梁1吊装至安装架2的上方,与安装架2的上端螺栓固定相连在一起,之后,传动机构将拦截网3右侧的中心转轴21与步进电机4的输出轴相连。
[0056] S2、安装立板61的两端与安装架2固定相连,将毛刷条62的刷柄由安装立板61的底部插入与安装立板61的内侧,之后,将各定位螺栓穿过螺栓孔621和对应的长圆孔612内,将刷柄的高度调整到位后,将刷柄与安装立板61螺栓固定连接。
[0057] S3、将组装成的MBBR拦网设备运输至安装现场,通过填料投加口36向拦截网3的内部投加MBBR悬浮填料,之后,关闭填料投加口36并将门体5锁止。
[0058] S4、使用汽车起重机将MBBR拦网设备吊装至生物池7内侧,支撑梁1的左右两端分别搭设在生物池7的墙体顶端,将步进电机4的接线端与现场的配电柜进行电气连接,调整拦截网3的转速,完成设备调试。
[0059] 本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0060] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0061] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0062] 当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
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