一种文胸罩杯成型模具、文胸罩杯及其制备方法
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202411700437.6 | 申请日 | 2024-11-26 |
| 公开(公告)号 | CN119488189A | 公开(公告)日 | 2025-02-21 |
| 申请人 | 苏州爱美纤维科技有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 张刚; 朱国忠; 凡小平; 刘钱; 易超; 陈志伟; | 第一发明人 | 张刚 |
| 权利人 | 苏州爱美纤维科技有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 苏州爱美纤维科技有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：江苏省苏州市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：江苏省苏州市吴江区平望镇美佳路1号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：215221 |
| 主IPC国际分类 | A41C5/00 | 所有IPC国际分类 | A41C5/00 ; A41C3/12 ; A41B17/00 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 专利代理人 | 李莉; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种文胸罩杯成型模具、文胸罩杯及其制备方法，制备方法包括如下步骤：获取设计形状的平面乳贴、 面层 裁片和里层裁片；将平面乳贴与里层裁片相贴合；将面层裁片与里层裁片贴合有平面乳贴的一面覆合，得到备用层；将备用层放在成型模具的第一 压板 上并将备用层中的面层裁片靠近第一压板；调整成型模具的第一压板与第二压板之间的距离，使得模压时备用层靠近成型模具的凹模的一面与凹模不贴合；模压成型，得到文胸罩杯；模压时，成型模具的凸模的模压 温度 高于凹模的模压温度。本发明的文胸罩杯的制备方法，可有效减少文胸罩杯制作过程中的模压次数，保证备用层的每个部位均匀受热以使得成型一致，工艺简单，可提高生产效率。 | ||
| 权利要求 | 1.一种文胸罩杯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： |
||
| 说明书全文 | 一种文胸罩杯成型模具、文胸罩杯及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及文胸罩杯制备技术领域，具体涉及一种文胸罩杯成型模具、文胸罩杯及其制备方法。 背景技术[0003] 现在大部分无缝文胸采用插片式模杯来实现防凸点，该插片模杯的结构跟传统模杯几乎一致，该插片宽大厚实、透气性差，并且在文胸里还会出现移位的现象。此外，现有的插片式模杯在制作时需要先在文胸的里层布料上开个小口或者在面里两层布料粘合部位留一部分不粘合，将乳贴模压成型、固定乳贴胶膜、对文胸乳房部位的凹坑进行模压、点画乳贴位置、塞乳贴杯、预固定乳贴、反压固定，最后对塞乳贴的杯口进行固定，前述步骤繁多，操作繁琐，模压时间长、模压次数多，使得文胸产品的加工成本增大，生产效率降低。 发明内容[0005] 为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案： [0006] 本发明的一个目的是提供一种文胸罩杯的制备方法，包括如下步骤： [0007] 获取设计形状的平面乳贴、面层裁片和里层裁片； [0008] 将所述平面乳贴与里层裁片相贴合； [0009] 将所述面层裁片与里层裁片贴合有平面乳贴的一面覆合，得到备用层； [0010] 将所述备用层放在成型模具的第一压板上并将所述备用层中的面层裁片靠近所述第一压板；调整成型模具的第一压板与第二压板之间的距离，使得模压时所述备用层靠近成型模具的凹模的一面与凹模不贴合； [0011] 模压成型，得到所述文胸罩杯；模压时，所述成型模具的凸模的模压温度高于凹模的模压温度。 [0012] 本发明中通过将备好的平面乳贴与里层裁片进行贴合，再整体和面层裁片覆合后，通过在文胸罩杯的乳房部位压凹坑时一起模压成型并且保证模压时的凹模不与备用层接触，可有效减少文胸罩杯制作过程中的模压次数以及多次模压操作时的对位摆放时间，有效地降低产品加工成本，并且保证备用层的每个部位均匀受热以使得成型一致，制备的工艺简单，能够提高生产效率，同时还能保证乳贴不会跑动，有效地起到防凸点的作用。 [0013] 根据本发明的优选实施方面，模压时所述凹模靠近凸模的一面与所述备用层靠近凹模的一面之间的距离为3～10mm，优选为5～10mm，这样的设置能够保证凹模在不与备用层的面料接触的情况下，凹模能均匀地对备用层的面料进行高温烘烤，从而满足备用层的每个部位均匀受热，保证成型一致。 [0014] 根据本发明的优选实施方面，所述平面乳贴与里层裁片相贴合时，所述平面乳贴的中心与里层裁片的BP点重合。保证乳贴对位精准，起到有效的防凸点的作用。 [0016] 根据本发明的优选实施方面，模压时的所述凸模的模压温度与凹模的模压温度之差为40～50℃。以保证模压时备用层靠近凹模的一面不会因为不接触凹模而成型小于备用层靠近凸模的一面。 [0017] 根据本发明的优选实施方面，所述凸模的模压温度为200～250℃，所述凹模的模压温度为150～200℃。 [0018] 根据本发明的优选实施方面，所述平面乳贴的面积小于所述里层裁片的面积，所述里层裁片的面积等于所述面层裁片的面积。 [0019] 本发明的另一个目的是提供一种如上所述的制备方法制备得到的文胸罩杯，这样的文胸罩杯可直接与侧比、肩带、勾袢结合，制作成文胸成衣。 [0020] 本发明的又一个目的是提供一种如上所述的制备方法所采用的文胸罩杯成型模具，包括第一压板、第二压板以及相对设置的凹模部和凸模部，所述凹模部包括两个独立且对称设置的凹模，每个所述凹模均包括由其顶面向下凹进的容纳槽；所述凸模部包括两个独立且对称设置的凸模，每个所述凸模均包括基座以及与基座固定连接的球状体，所述球状体朝向所述容纳槽设置。 [0021] 根据本发明的优选实施方面，所述容纳槽具有第一成型面，所述第一成型面与文胸罩杯的外表面相匹配；所述球状体具有第二成型面，所述第二成型面与文胸罩杯的内表面相匹配；所述第一压板平行于第二压板，所述基座的高度大于所述第一压板与第二压板的高度之和，所述第一压板上开设有贯穿其厚度方向的第一通孔，所述第二压板上开设有贯穿其厚度方向的第二通孔，所述第一通孔及第二通孔均用于供所述基座穿过，所述第一通孔的中心与第二通孔的中心位于同一竖直方向。本发明的成型模具的凹模与凸模的形状均与设计的文胸罩杯的形状相吻合，以保证模压的效果。 [0022] 由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本发明的有益之处在于：本发明的一种文胸罩杯成型模具、文胸罩杯及其制备方法，通过将备好的平面乳贴与里层裁片进行贴合，再整体和面层裁片覆合后，通过在文胸罩杯的乳房部位压凹坑时一起模压成型并且保证模压时的凹模不与备用层接触，可有效减少文胸罩杯制作过程中的模压次数，并且保证备用层的每个部位均匀受热以使得成型一致，制备的工艺简单，能够提高生产效率，同时还能保证乳贴不会跑动，有效地起到防凸点的作用。附图说明 [0023] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0024] 图1为本发明优选实施例中成型模具的爆炸图； [0025] 图2为本发明优选实施例中成型模具对备用层模压时的剖面结构示意图； [0026] 其中，附图标记为： [0027] 凹模‑1，容纳槽‑11，凸模‑2，基座‑21，球状体‑22，第一压板‑3，第一通孔‑31，第二压板‑4，第二通孔‑41，里层裁片‑5，平面乳贴‑6，面层裁片‑7。 具体实施方式[0028] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。 [0029] 实施例一一种文胸罩杯的成型模具 [0030] 如图1所示，本实施例提供了一种文胸罩杯的成型模具，包括第一压板3、第二压板4以及相对设置的凹模部和凸模部。其中，第一压板3平行于第二压板4，本实施例中的第一压板3与第二压板4的尺寸相同，第一压板3上开设有贯穿其厚度方向的第一通孔31，第二压板4上开设有贯穿其厚度方向的第二通孔41，第一通孔31的中心与第二通孔41的中心位于同一竖直方向。 [0031] 进一步地，凸模部位于凹模部的上方，凹模部包括两个独立且对称设置的凹模1，每个凹模1均包括由其顶面向下凹进的容纳槽11，容纳槽11具有第一成型面，且第一成型面与文胸罩杯的外表面相匹配。 [0032] 凸模部包括两个独立且对称设置的凸模2，每个凸模2均包括基座21以及与基座21固定连接的球状体22，球状体22朝向凹模1的容纳槽11设置；球状体22具有第二成型面，且第二成型面与文胸罩杯的内表面相匹配。凸模2的基座21的高度大于第一压板3与第二压板4的高度之和，模压时，基座21位于球状体22的上方，第一压板3位于第二压板4的上方且第一压板3与第二压板4之间具有间隙，第一压板3上的第一通孔31及第二压板4上的第二通孔 41均用于供基座21穿过。 [0033] 实施例二一种文胸罩杯的制备方法 [0034] 本实施例中提供了一种文胸罩杯的制备方法，包括如下步骤： [0035] 步骤1：设计出实施例一中所述的成型模具，并将成型模具安装在面布成型机上。 [0036] 步骤2：根据规定型号及厚度，裁切或冲切出相应形状的平面乳贴6、面层裁片7和里层裁片5。 [0037] 本实施例中的平面乳贴6的材质为海绵，面层裁片7和里层裁片5的材质均为锦氨面料，其中，锦氨面料中的锦纶含量为60％～95％，氨纶的含量为5％～40％。 [0038] 步骤3：将步骤2中的平面乳贴6用电熨斗贴上热熔胶膜，胶膜的面积小于或等于平面乳贴6的面积，将贴合好胶膜的平面乳贴6与里层裁片5贴合，保证平面乳贴6的中心与里层裁片5的BP点位置重合，再用电熨斗熨烫以进行预固定。 [0039] 步骤4：将面层裁片7摆放在里层裁片5贴合有平面乳贴6的一面，采用缝制或粘合的方式将预固定好平面乳贴6的里层裁片5与面层裁片7进行覆合，以得到备用层。 [0040] 步骤5：调整好凹模1与凸模2的高度以及二者之间的间距，调整好第一压板3与第二压板4的高度以及二者之间的间距，使得模压时备用层靠近凹模1的一面与凹模1不贴合，并按工艺指导书设置好模压温度和模压时间等工艺参数(温度与时间参数均需要根据材料的耐温性和拉伸后回弹率进行设定)。 [0041] 本实施例中设置凸模2的模压温度为200～250℃，优选为185℃；设置凹模1的模压温度为150～200℃，优选为235℃，模压时间为100～180s，优选为130s。 [0042] 步骤6：将备用层放在成型模具的第一压板3上并将备用层中的面层裁片7靠近第一压板3，按下启动键进行模压，得到文胸罩杯，模压时凹模1靠近凸模2的一面与备用层靠近凹模1的一面之间的距离为3～10mm，以保证凹模1能均匀地对备用层的面料进行高温烘烤，从而使得备用层的每个部位均匀受热，保证成型一致。 [0044] 本实施例还提供了一种根据上述的文胸罩杯的制备方法制作得到的文胸罩杯，其可直接与侧比、肩带、勾袢结合，制作成文胸成衣。 [0045] 本发明的文胸罩杯的制备方法可有效减少文胸罩杯制作过程中的模压次数以及多次模压操作时的对位摆放时间，有效地降低产品加工成本，并且保证备用层的每个部位均匀受热以使得成型一致，制备的工艺简单，能够提高生产效率，同时还能保证乳贴不会跑动，有效地起到防凸点的作用。 [0046] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈