一种高弹聚乳酸内裤及其制备方法 |
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申请号 | CN202311457684.3 | 申请日 | 2023-11-03 | 公开(公告)号 | CN117481408A | 公开(公告)日 | 2024-02-02 |
申请人 | 常州澳通思服品牌管理有限公司; | 发明人 | 宣黎琦; 王菲; 朱寅; 孙媛媛; | ||||
摘要 | 本 发明 属于聚乳酸织造品技术领域,具体涉及一种高弹聚乳酸内裤及其制备方法,其原材料组成及原材料所占比例为:涤纶长丝40%‑60%、 氨 纶长丝20%‑30%、聚乳酸 纤维 10%‑40%,所提出的高弹聚乳酸内裤面料以涤纶长丝和聚乳酸成纱作为外包 纱线 ,以氨纶长丝作为内芯纱线,采用络筒机对外包纱线和内芯纱线进行包缠,采用包缠方式进行 纺纱 ,在较大程度上减小了高弹聚乳酸内裤面料中的原材料之一氨纶的弹性损伤,由此使得高弹聚乳酸内裤面料获得了高弹性,同时采用包缠方式,使涤纶长丝和聚乳酸成纱成为外包纱线,相比于氨纶,两者具有更加蓬松柔软的手感;采用二次浸轧赋予高弹聚乳酸内裤面料持久抗菌性能。 | ||||||
权利要求 | 1.一种高弹聚乳酸内裤,其特征在于:其原材料组成及原材料所占比例为:涤纶长丝 |
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说明书全文 | 一种高弹聚乳酸内裤及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及聚乳酸织造品技术领域,具体领域为一种高弹聚乳酸内裤及其制备方法。 背景技术[0002] 聚乳酸纤维是以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料,经发酵生成乳酸后,再经缩聚和熔融纺丝制成,聚乳酸纤维是一种原料可种植、易种植,废弃物在自然界中可自然降解的合成纤维。聚乳酸纤维织造的面料适用于各种时装、休闲装、体育用品和卫生用品等,具有较低的可燃性和优良的加工性能,但触感较硬,且在弹性方面欠佳,在内裤这一技术领域中,很难兼具弹性与触感,限制了聚乳酸在贴身织物方面的应用,为此提出一种高弹聚乳酸内裤及其制备方法。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种高弹聚乳酸内裤及其制备方法以解决上述背景技术中提及的技术问题。 [0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高弹聚乳酸内裤,其原材料组成及原材料所占比例为:涤纶长丝40%‑60%、氨纶长丝20%‑30%、聚乳酸纤维10%‑40%。 [0005] 优选的,一种高弹聚乳酸内裤,其原材料组成及原材料所占比例为:涤纶长丝45%‑55%、氨纶长丝30%、聚乳酸纤维15%‑25%。 [0006] 优选的,一种高弹聚乳酸内裤,其特征在于:其原材料组成及原材料所占比例为:涤纶长丝50%、氨纶长丝30%、聚乳酸纤维20%。 [0007] 优选的,一种高弹聚乳酸内裤,其制备方法包括如下步骤: [0009] 步骤2:以涤纶长丝和步骤1制备的聚乳酸成纱作为外包纱线,以氨纶长丝作为内芯纱线,采用络筒机对外包纱线和内芯纱线进行包缠,络筒机转速为500m/min,牵伸倍数3.2倍,卷绕率0.96%,捻度520捻/m; [0013] 步骤6:对织物进行浸轧处理,一次浸轧使织物初步浸轧助剂并排除内部空气,二次浸轧使织物充分浸轧助剂; [0015] 优选的,步骤3中,采用色织的方式进行染色。 [0016] 优选的,步骤6中,浸轧助剂为鲁道夫抗菌整理剂。 [0017] 优选的,步骤7中,烘干温度为110‑125℃,烘干完毕后落布之前进行冷却,落布温度30‑40℃。 [0018] 本发明的有益效果是:所提出的高弹聚乳酸内裤面料以涤纶长丝和聚乳酸成纱作为外包纱线,以氨纶长丝作为内芯纱线,采用络筒机对外包纱线和内芯纱线进行包缠,采用包缠方式进行纺纱,在较大程度上减小了高弹聚乳酸内裤面料中的原材料之一氨纶的弹性损伤,由此使得高弹聚乳酸内裤面料获得了高弹性,同时采用包缠方式,使涤纶长丝和聚乳酸成纱成为外包纱线,相比于氨纶,两者具有更加蓬松柔软的手感;采用二次浸轧赋予高弹聚乳酸内裤面料持久抗菌性能。 具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0020] 实施例1: [0021] 步骤1:将聚乳酸纤维经过梳棉并条纺纱得到成纱; [0022] 步骤2:以涤纶长丝和步骤1制备的聚乳酸成纱作为外包纱线,以氨纶长丝作为内芯纱线,采用络筒机对外包纱线和内芯纱线进行包缠,络筒机转速为500m/min,牵伸倍数3.2倍,卷绕率0.96%,捻度520捻/m; [0023] 步骤3:染色后使用上浆剂进行上浆,采用色织的方式进行染色 [0024] 步骤4:经纬纱线均采用上述步骤中所制备的包覆型纱线进行织造; [0025] 步骤5:采用无张力退浆水洗机,对织物进行退浆处理; [0026] 步骤6:对织物进行浸轧处理,一次浸轧使织物初步浸轧助剂并排除内部空气,二次浸轧使织物充分浸轧助剂,其中浸轧助剂为鲁道夫抗菌整理剂; [0027] 步骤7:采用热风拉幅定型机对织物进行烘干,烘干后对织物进行预缩处理,最后进行剪裁、成型制备出高弹聚乳酸内裤,其中烘干温度为120℃,烘干完毕后落布之前进行冷却,落布温度30℃。 [0028] 原材料所占比例为:涤纶长丝40%、氨纶长丝30%、聚乳酸纤维30%。 [0029] 实施例2: [0030] 步骤1:将聚乳酸纤维经过梳棉并条纺纱得到成纱; [0031] 步骤2:以涤纶长丝和步骤1制备的聚乳酸成纱作为外包纱线,以氨纶长丝作为内芯纱线,采用络筒机对外包纱线和内芯纱线进行包缠,络筒机转速为500m/min,牵伸倍数3.2倍,卷绕率0.96%,捻度520捻/m; [0032] 步骤3:染色后使用上浆剂进行上浆,采用色织的方式进行染色 [0033] 步骤4:经纬纱线均采用上述步骤中所制备的包覆型纱线进行织造; [0034] 步骤5:采用无张力退浆水洗机,对织物进行退浆处理; [0035] 步骤6:对织物进行浸轧处理,一次浸轧使织物初步浸轧助剂并排除内部空气,二次浸轧使织物充分浸轧助剂,其中浸轧助剂为鲁道夫抗菌整理剂; [0036] 步骤7:采用热风拉幅定型机对织物进行烘干,烘干后对织物进行预缩处理,最后进行剪裁、成型制备出高弹聚乳酸内裤,其中烘干温度为120℃,烘干完毕后落布之前进行冷却,落布温度30℃。 [0037] 原材料所占比例为:涤纶长丝45%、氨纶长丝30%、聚乳酸纤维25%。 [0038] 实施例3: [0039] 步骤1:将聚乳酸纤维经过梳棉并条纺纱得到成纱; [0040] 步骤2:以涤纶长丝和步骤1制备的聚乳酸成纱作为外包纱线,以氨纶长丝作为内芯纱线,采用络筒机对外包纱线和内芯纱线进行包缠,络筒机转速为500m/min,牵伸倍数3.2倍,卷绕率0.96%,捻度520捻/m; [0041] 步骤3:染色后使用上浆剂进行上浆,采用色织的方式进行染色 [0042] 步骤4:经纬纱线均采用上述步骤中所制备的包覆型纱线进行织造; [0043] 步骤5:采用无张力退浆水洗机,对织物进行退浆处理; [0044] 步骤6:对织物进行浸轧处理,一次浸轧使织物初步浸轧助剂并排除内部空气,二次浸轧使织物充分浸轧助剂,其中浸轧助剂为鲁道夫抗菌整理剂; [0045] 步骤7:采用热风拉幅定型机对织物进行烘干,烘干后对织物进行预缩处理,最后进行剪裁、成型制备出高弹聚乳酸内裤,其中烘干温度为120℃,烘干完毕后落布之前进行冷却,落布温度30℃。 [0046] 原材料所占比例为:涤纶长丝50%、氨纶长丝30%、聚乳酸纤维20%。 [0047] 实施例4: [0048] 步骤1:将聚乳酸纤维经过梳棉并条纺纱得到成纱; [0049] 步骤2:以涤纶长丝和步骤1制备的聚乳酸成纱作为外包纱线,以氨纶长丝作为内芯纱线,采用络筒机对外包纱线和内芯纱线进行包缠,络筒机转速为500m/min,牵伸倍数3.2倍,卷绕率0.96%,捻度520捻/m; [0050] 步骤3:染色后使用上浆剂进行上浆,采用色织的方式进行染色 [0051] 步骤4:经纬纱线均采用上述步骤中所制备的包覆型纱线进行织造; [0052] 步骤5:采用无张力退浆水洗机,对织物进行退浆处理; [0053] 步骤6:对织物进行浸轧处理,一次浸轧使织物初步浸轧助剂并排除内部空气,二次浸轧使织物充分浸轧助剂,其中浸轧助剂为鲁道夫抗菌整理剂; [0054] 步骤7:采用热风拉幅定型机对织物进行烘干,烘干后对织物进行预缩处理,最后进行剪裁、成型制备出高弹聚乳酸内裤,其中烘干温度为120℃,烘干完毕后落布之前进行冷却,落布温度30℃。 [0055] 原材料所占比例为:涤纶长丝55%、氨纶长丝30%、聚乳酸纤维15%。 [0056] 实施例5: [0057] 步骤1:将聚乳酸纤维经过梳棉并条纺纱得到成纱; [0058] 步骤2:以涤纶长丝和步骤1制备的聚乳酸成纱作为外包纱线,以氨纶长丝作为内芯纱线,采用络筒机对外包纱线和内芯纱线进行包缠,络筒机转速为500m/min,牵伸倍数3.2倍,卷绕率0.96%,捻度520捻/m; [0059] 步骤3:染色后使用上浆剂进行上浆,采用色织的方式进行染色 [0060] 步骤4:经纬纱线均采用上述步骤中所制备的包覆型纱线进行织造; [0061] 步骤5:采用无张力退浆水洗机,对织物进行退浆处理; [0062] 步骤6:对织物进行浸轧处理,一次浸轧使织物初步浸轧助剂并排除内部空气,二次浸轧使织物充分浸轧助剂,其中浸轧助剂为鲁道夫抗菌整理剂; [0063] 步骤7:采用热风拉幅定型机对织物进行烘干,烘干后对织物进行预缩处理,最后进行剪裁、成型制备出高弹聚乳酸内裤,其中烘干温度为120℃,烘干完毕后落布之前进行冷却,落布温度30℃。 [0064] 原材料所占比例为:涤纶长丝60%、氨纶长丝30%、聚乳酸纤维10%。 [0065] 对比例1: [0066] 步骤1:将聚乳酸纤维经过梳棉并条纺纱得到成纱; [0067] 步骤2:将聚乳酸成纱、涤纶长丝和氨纶长丝染色后使用上浆剂进行上浆,采用色织的方式进行染色; [0068] 步骤3:将聚乳酸成纱、涤纶长丝和氨纶长丝进行织造; [0069] 步骤4:采用无张力退浆水洗机,对织物进行退浆处理; [0070] 步骤5:对织物进行浸轧处理,一次浸轧使织物初步浸轧助剂并排除内部空气,二次浸轧使织物充分浸轧助剂,其中浸轧助剂为鲁道夫抗菌整理剂; [0071] 步骤6:采用热风拉幅定型机对织物进行烘干,烘干后对织物进行预缩处理,最后进行剪裁、成型制备出高弹聚乳酸内裤,其中烘干温度为120℃,烘干完毕后落布之前进行冷却,落布温度30℃。 [0072] 原材料所占比例为:涤纶长丝40%、氨纶长丝30%、聚乳酸纤维30%。 [0073] 对比例1与实施例1的不同之处在于,无包缠工序。 [0074] 对比例2: [0075] 步骤1:将聚乳酸纤维经过梳棉并条纺纱得到成纱; [0076] 步骤2:以涤纶长丝和步骤1制备的聚乳酸成纱作为外包纱线,以氨纶长丝作为内芯纱线,采用络筒机对外包纱线和内芯纱线进行包缠,络筒机转速为500m/min,牵伸倍数3.2倍,卷绕率0.96%,捻度520捻/m; [0077] 步骤3:染色后使用上浆剂进行上浆,采用色织的方式进行染色 [0078] 步骤4:经纬纱线均采用上述步骤中所制备的包覆型纱线进行织造; [0079] 步骤5:采用无张力退浆水洗机,对织物进行退浆处理; [0080] 步骤6:对织物进行浸轧处理,一次浸轧使织物初步浸轧助剂并排除内部空气,二次浸轧使织物充分浸轧助剂,其中浸轧助剂为鲁道夫抗菌整理剂; [0081] 步骤7:采用热风拉幅定型机对织物进行烘干,烘干后对织物进行预缩处理,最后进行剪裁、成型制备出高弹聚乳酸内裤,其中烘干温度为120℃,烘干完毕后落布之前进行冷却,落布温度30℃。 [0082] 原材料所占比例为:涤纶长丝30%、氨纶长丝30%、聚乳酸纤维40%。 [0083] 对比例2与实施例1的不同之处在于,涤纶长丝和聚乳酸纤维的占比不同。 [0084] 将实施例1‑5制备的拉绒面料及对比例1、2制备的拉绒面料进 [0085] 行对比,结果如下: [0086] |