| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202411526291.8 | 申请日 | 2024-10-30 |
| 公开(公告)号 | CN119369732A | 公开(公告)日 | 2025-01-28 |
| 申请人 | 江苏恒田企业发展有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 安卫强; 姚馨馨; | 第一发明人 | 安卫强 |
| 权利人 | 江苏恒田企业发展有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 江苏恒田企业发展有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：江苏省无锡市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：江苏省无锡市锡山区东北塘裕巷村(无锡恒田纺织品有限公司内) | 邮编 | 当前专利权人邮编：214000 |
| 主IPC国际分类 | B29C65/08 | 所有IPC国际分类 | B29C65/08 ; B29C65/48 ; A41H43/04 ; G01N29/04 ; D06B3/10 ; D06C15/00 ; B29L31/48 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 无锡大鲲知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 陈晓莉; |
| 摘要 | 本 发明 涉及一种基于 超 声波 技术的polo衫 门 襟压胶方法，包括步骤如下：材料准备，包括门襟面料和压胶材料的选择；门襟面料预处理； 超声波 参数设定；压胶处理与压胶后处理； 质量 检测。通过采用超声波技术以及选用超声波热熔胶膜，这种胶膜在特定的超声波 频率 下能够迅速且均匀地 熔化 ，其分子结构能够与门襟面料和polo衫主体面料形成牢固的结合；此外通过对超声波参数设定精准控制，精确的频率能够确保胶膜的快速熔化和均匀分布，合适的压 力 使面料紧密贴合，保证胶膜能够充分填充面料间的空隙，恰当的压胶时间避免了因时间过长导致的面料损坏或时间过短造成的粘合不牢问题，有效解决了传统缝制和普通 热压 胶工艺所带来的缺点。 | ||
| 权利要求 | 1.一种基于超声波技术的polo衫门襟压胶方法，其特征在于：包括步骤如下： |
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| 说明书全文 | 一种基于超声波技术的polo衫门襟压胶方法技术领域背景技术[0002] 传统的polo衫门襟采用缝制方式，但这种缝制方法在长期穿着和洗涤过程中，缝线容易磨损、断裂，导致门襟变形或脱线，而且缝制的门襟边缘较厚，在穿着时会有明显的异物感，影响穿着的舒适性。 [0003] 为此随着研究采用了普通热压胶工艺应用于polo衫门襟以解决缝制的缝线的断裂、脱线和舒适性等问题，但这种热压胶工艺在往往存在胶层分布不均匀的问题，这是因为在热压过程中，热量传递不够精准，导致胶膜不能完全均匀地熔化和粘合。此外，热压胶工艺可能会因温度控制不当，对门襟面料造成损伤，如面料发黄、变硬等，影响了polo衫的整体品质。 发明内容[0004] 针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种基于超声波技术的polo衫门襟压胶方法，以解决现有技术中的一个或多个问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种基于超声波技术的polo衫门襟压胶方法，包括步骤如下： 材料准备，包括门襟面料和压胶材料的选择； 门襟面料预处理； 超声波参数设定； 压胶处理与压胶后处理； 质量检测。 [0006] 进一步的，所述压胶材料为热熔胶膜，所述热熔胶膜的厚度为0.08～0.12mm。 [0007] 进一步的，所述门襟面料预处理包括清洁处理和预压烫处理。 [0009] 进一步的，所述预压烫处理的压烫温度为140～160℃，压烫压力为0.2～0.5MPa，压烫时间为5～10s。 [0011] 进一步的，所述压胶处理包括步骤如下：复合门襟裁片和热熔胶并冲压形成门襟复合裁片； 校准门襟复合裁片于polo主体面料的门襟位置； 校准超声波设备使刀头位于主体面料门襟位置； 启动超声波设备并选取适应的压胶方法压胶。 [0012] 进一步的，所述压胶方法包括分区压胶法和顺序压胶法，所述分区压胶法基于门襟受力部位使用，所述顺序压胶法基于门襟结构层次使用。 [0013] 进一步的，所述压胶后处理包括自然冷却，冷却时间为2～3min。 [0014] 进一步的，所述质量检测包括外观检测和剥离试验检测，所述外观检测包括平整光滑度、胶层溢缺以及起泡，所述剥离试验检测的剥离力为30～40N。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益技术效果如下：（一）通过采用超声波技术以及选用超声波热熔胶膜，这种胶膜在特定的超声波频率下能够迅速且均匀地熔化，其分子结构能够与门襟面料和polo衫主体面料形成牢固的结合。与传统胶膜相比，它在熔化过程中不需要外部加热源提供高温，避免了因高温对面料造成的损伤。 [0016] （二）通过对超声波频率、压力和时间的精准控制。精确的频率能够确保胶膜的快速熔化和均匀分布，合适的压力使面料紧密贴合，保证胶膜能够充分填充面料间的空隙，恰当的压胶时间避免了因时间过长导致的面料损坏或时间过短造成的粘合不牢问题。 [0017] （三）通过对门襟面料清洁和预压烫预处理技术，能够去除影响粘合效果的杂质，并使面料达到理想的平整度，为超声波压胶提供良好的基础。这有助于提高压胶的均匀性和牢固性，同时也能提升门襟的外观品质。附图说明 [0018] 图1示出了本发明实施例一种基于超声波技术的polo衫门襟压胶方法的流程示意图。 具体实施方式[0019] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的一种基于超声波技术的polo衫门襟压胶方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。 [0020] 请参阅图1，本实施例的基于超声波技术的polo衫门襟压胶方法，包括步骤如下：步骤1：材料准备，包括门襟面料和压胶材料的选择。 [0021] 根据Polo衫主体面料的成分和特性，精确选择门襟面料。优选的，对于常见的棉质Polo衫，选用高支数的精梳棉作为门襟面料，其支数在80～100支之间，以保证门襟的质感和挺括度。同时，考虑不同季节和用途的Polo衫，如夏季透气轻薄款可选择麻棉混纺的门襟面料，冬季保暖款可选用加绒或厚质的棉质门襟面料。 [0022] 进一步的，对于压胶材料为专门的超声波热熔胶膜，热熔胶膜的厚度为0.08～0.12mm，这种胶膜在超声波作用下能迅速熔化并实现良好的粘合，既能够保证粘合强度，又不会使门襟过于厚重。 [0023] 在压胶前，通长会对胶膜进行适当的预处理，将胶膜在一定湿度和温度的环境下放置一段时间，使胶膜的含水量和柔韧性达到最佳状态，便于超声波压胶时更好地熔化和粘合。一般可在25～30℃、相对湿度50～60%的环境下放置24小时。 [0024] 步骤2：门襟面料预处理。 [0025] 所述门襟面料预处理包括清洁处理和预压烫处理。门襟面料的清洁和预压烫处理能够去除影响粘合效果的杂质，并使面料达到理想的平整度，为超声波压胶提供良好的基础。这有助于提高压胶的均匀性和牢固性，同时也能提升门襟的外观品质。 [0026] 所述清洁处理包括步骤如下：在25～35℃水温下轻柔洗涤，洗涤时间为10～15min，然后用清水冲洗干净，并在35～40℃的温度下烘干。清洁处理时，针对门襟面料可能沾染的污渍类型，选择特定的清洁剂，如对于可能存在的油污，使用具有高效乳化作用的清洁剂，并通过实验确定最佳的清洗温度和时间。一般来说，对于棉质门襟面料，采用25～35℃的水温，加入适量中性清洁剂清洗10～15min，即可完成对杂质的去除且不损伤面料。 [0027] 进一步的，所述预压烫处理采用压烫机，压烫温度为140～160℃，压烫压力为0.2～0.5MPa，压烫时间为5～10s，进而使门襟面料更加平整，便于后续操作。预压烫处理时，需要精确控制压烫温度、压力和时间。具体的，需要基于门襟面料的厚度和材质特性，利用实验数据来确定参数，例如对于较厚的门襟面料，压烫温度、压烫压力和压烫时间可适当采用较高的区间值来使面料达到理想的平整度和挺括度。 [0028] 步骤3：超声波参数设定。 [0029] 选用具有高精度频率控制和压力调节功能的超声波压胶设备。根据门襟面料和压胶材料的特性，超声波参数设定包括超声波频率为20～30kHz，这个频率范围能够使热熔胶膜充分熔化并与面料有效粘合，还包括超声压力为0.3～0.5MPa，确保门襟面料和polo衫主体面料在压胶过程中紧密贴合以及超声波压胶时间为8～15s，保证粘合效果。 [0030] 超声波频率、压力和时间的精准控制对于压胶质量至关重要。精确的频率能够确保胶膜的快速熔化和均匀分布。合适的压力使面料紧密贴合，保证胶膜能够充分填充面料间的空隙。恰当的压胶时间避免了因时间过长导致的面料损坏或时间过短造成的粘合不牢问题。 [0031] 优选的，对于较薄的门襟面料和薄型胶膜，采用较高的频率范围值这样可以使胶膜快速熔化且能精细地填充面料间的微小缝隙。而对于较厚的面料和胶膜，采用较低的频率范围值，确保胶膜充分熔化的同时，避免因高频振动对面料造成损伤。 [0032] 优选的，对于轻薄的门襟面料，压力选用较高的压力范围值，而对于较厚、质地较硬的门襟面料，选用较高的压力范围值。 [0033] 优选的，对于常见的门襟面料和胶膜组合，压胶时间选用较低的时间范围值，但对于特殊材质或较厚的材料，选用较高的时间范围值。 [0034] 步骤4：压胶处理与压胶后处理。 [0035] 所述压胶处理包括步骤如下：步骤4.1：将门襟裁片与热熔胶复合后，通过冲片机冲出门襟复合裁片。 [0036] 步骤4.2：将polo衫主体面料平铺在操作台上，把经过冲片的门襟复合裁片准确放置在主体面料的门襟位置，校准并确保门襟边缘对齐，在这个过程中，可以辅用模具或定位装置，能保证门襟的形状和位置精准，减少因人工放置不准确导致的压胶不均匀或门襟歪斜等问题，进一步提高精确性。 [0037] 步骤4.3：然后将超声波刀头校准于主体面料门襟部位。 [0038] 步骤4.4：启动超声波设备并选取适应的压胶方法压胶，在压胶过程中，设备的超声波发生器产生高频振动，使胶膜迅速熔化并均匀地切断门襟开口，实现无缝粘合。 [0039] 进一步的，所述压胶方法包括分区压胶法和顺序压胶法。所述分区压胶法基于门襟受力部位使用，可根据门襟的结构和受力特点，采用分区域压胶的策略。例如，门襟的领口端和下摆端在穿着过程中受力较大，在这些区域可进行重点压胶，适当增加压胶时间或压力，或者采用多次压胶的方式，确保这些关键部位的牢固性。而门襟中部相对受力较小，可采用标准的压胶参数，这样既能保证门襟整体的牢固度，又能避免过度压胶造成面料损伤或外观不佳。 [0040] 进一步的，所述顺序压胶法基于门襟结构层次使用。对于有多层门襟结构如装饰层、功能层等的polo衫，优化压胶顺序。先对最内层门襟进行压胶，然后依次向外层进行，确保每层门襟都能与相邻层牢固粘合，同时避免因一次性压胶多层结构导致的热量传递不均匀和粘合不牢问题。 [0041] 所述压胶后处理包括自然冷却，冷却时间为2～3min，使胶膜充分凝固。 [0042] 步骤5：质量检测。 [0043] 所述质量检测包括外观检测和剥离试验检测，外观检测包括平整光滑度、胶层溢缺以及起泡，剥离试验检测的剥离力为30～40N。除了上述常规的外观检查如门襟是否平整、有无胶层溢出等和如剥离试验外，还应增加功能性测试。例如，对于有防水要求的polo衫门襟，进行防水性能测试，对于有抗菌需求的，检测门襟部位的抗菌性能。 [0044] 进而根据质量检测结果，对超声波压胶工艺进行反馈调整。如果发现门襟压胶牢固度不够，分析是胶膜问题、设备参数问题还是操作流程问题，并针对性地进行改进。例如，如果是压胶时间不足导致的牢固度问题，可适当延长压胶时间，并重新进行小批量试验和检测，直至质量合格。 |
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