[0001] 本发明涉及人造毛发用纤维、头发装饰产品等。

[0002] 将氯乙烯聚合物进行纺丝而得到的氯乙烯聚合物纤维的柔软性优异，因此大多用作构成头发装饰产品的人工毛发用纤维。然而，氯乙烯聚合物纤维由于氯乙烯聚合物的比重大，因此不适合人工毛发用途中需要蓬松的样式。为了减小氯乙烯聚合物纤维的比重，提出了配合比重比氯乙烯聚合物小的芳香族乙烯基聚合物的方法(例如，参照下述专利文献1和2)。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1：国际公开第2006/038447号

[0006] 专利文献2：国际公开第2019/181868号

[0007] 发明要解决的问题

[0008] 对于人造毛发用纤维，要求在进行熔融纺丝等时抑制纤维被切断(断纱)，要求纺丝性优异。另外，对于人造毛发用纤维，从防止使使用者感到不适感的观点出发，要求纤维束的梳理性(梳通的容易性)优异。

[0009] 本发明的一个方面的目的在于提供具有优异的纺丝性和梳理性的人造毛发用纤维。本发明的另一方面的目的在于提供一种使用了该人造毛发用纤维的头发装饰产品。

[0010] 用于解决问题的方案

[0011] 本公开在几个方面涉及下述的[1]～[8]等。

[0012] [1]一种人造毛发用纤维，其具有多条单纤维，所述单纤维含有(A)氯乙烯聚合物、(B)芳香族乙烯基聚合物以及(C)(甲基)丙烯酸系聚合物，以所述(A)成分和所述(B)成分的总量为基准，所述(B)成分的含量超过0质量％且为50质量％以下，以所述(A)成分和所述(B)成分的总量为基准，所述(C)成分的含量超过0质量％且为8质量％以下，所述单纤维的纤度的变异系数为35以下。

[0013] [2]根据[1]所述的人造毛发用纤维，其中，所述(B)成分具有苯乙烯和丙烯腈作为单体单元。

[0014] [3]根据[1]或[2]所述的人造毛发用纤维，其中，所述(C)成分的重均分子量为20万～1000万。

[0015] [4]根据[1]～[3]中任一项所述的人造毛发用纤维，其中，所述(C)成分具有(甲基)丙烯酸甲酯作为单体单元。

[0016] [5]根据[4]所述的人造毛发用纤维，其中，在所述(C)成分中，(甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量为60质量％～90质量％，(甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量为10质量％～40质量％。

[0017] [6]根据[4]或[5]所述的人造毛发用纤维，其中，所述(C)成分的重均分子量为50万～500万。

[0018] [7]根据[4]～[6]中任一项所述的人造毛发用纤维，其中，以所述(A)成分和所述(B)成分的合计量为基准，所述(C)成分的含量为0.5质量％～1.5质量％。

[0019] [8]一种头发装饰产品，其具备[1]～[7]中任一项所述的人造毛发用纤维。

[0020] 发明的效果

[0021] 根据本发明的一个方面，能够提供具有优异的纺丝性和梳理性的人造毛发用纤维。根据本发明的另一个方面，能够提供使用了该人造毛发用纤维的头发装饰产品。根据本发明的另一个方面，能够提供纤维在人造毛发或其制造中的应用。根据本发明的另一个方面，可以提供纤维在头发装饰产品或其制造中的应用。

[0022] 以下，对用于实施本发明的方式进行详细说明。另外，本发明并不限定于以下说明的实施方式。

[0023] 在本说明书中阶段性记载的数值范围中，某个阶段的数值范围的上限值或下限值可以与其他阶段的数值范围的上限值或下限值任意组合。在本说明书所记载的数值范围中，该数值范围的上限值或下限值也可以置换为实施例所示的值。本说明书中例示的材料只要没有特别说明，则可以单独使用1种或组合使用2种以上。组合物中的各成分的含量在组合物中存在多种相当于各成分的物质的情况下，只要没有特别说明，则是指组合物中存在的该多种物质的合计量。“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸和与其对应的甲基丙烯酸中的至少一者。“(甲基)丙烯腈”等其他类似的表现也同样。

[0024] 本实施方式的人造毛发用纤维具有多个单纤维(以下称为“单纤维F”)。单纤维F含有(A)氯乙烯聚合物(以下，根据情况称为“(A)成分”)、(B)芳香族乙烯基聚合物(以下，根据情况称为“(B)成分”)和(C)(甲基)丙烯酸系聚合物(以下，根据情况称为“(C)成分”)。以(A)成分和(B)成分的总量为基准，(B)成分的含量超过0质量％且为50质量％以下，以(A)成分和(B)成分的总量为基准，(C)成分的含量超过0质量％且为8质量％以下。在本实施方式的人造毛发用纤维中，单纤维F的纤度(单纤度)的变异系数为35以下。

[0025] 本实施方式的人造毛发用纤维具有优异的纺丝性，例如，在后述的实施例所记载的评价方法中，能够将断纱抑制在3次以下。另外，本实施方式的人造毛发用纤维具有优异的梳理性，例如，在后述的实施例所记载的评价方法中，能够将阻力降低至300gf以下(优选为250gf以下)。

[0026] 另外，本发明人想到，在使用人造毛发用纤维获得头发装饰产品时，通过实施齿轮加工处理而使人造毛发用纤维收缩，从而提高蓬松感(比容积)。然而，在使用含有芳香族乙烯基聚合物的人造毛发用纤维的情况下，存在有时蓬松感不会充分提高，可制作的样式受到限制的问题。与此相对，根据本实施方式的人造毛发用纤维的一个方式，通过实施齿轮加工处理，能够获得蓬松感(比容积)优异的人造毛发，例如，在后述的实施例所记载的评价方法中，通过对该人造毛发用纤维实施齿轮加工处理(齿轮波形的槽的深度：2.5mm，表面温度：90℃，加工速度：1.0m/min)，能够获得6.0cc/g以上(优选为8.0cc/g以上)的比容积。另外，若纤维收缩，则有时梳理性降低，但根据本实施方式的人造毛发用纤维的一个方式，能够在获得优异的蓬松感的同时获得优异的梳理性。

[0027] 齿轮加工处理是通过使纤维在两个啮合的高温的齿轮之间通过而实施卷缩的处理。在针对人造毛发用纤维的齿轮加工处理中，齿轮的材质、齿轮波形、齿轮的齿数等没有特别限定。卷曲的波形状有可能根据纤维的材质、纤度、齿轮间的压力条件等而变化，但在本实施方式中，能够通过齿轮波形的槽的深度、齿轮的表面温度、加工速度等来控制卷曲的波形状。这些加工条件没有特别限制，齿轮波形的槽的深度可以为0.2～6mm或0.5～5mm，齿轮的表面温度可以为50～110℃或60～100℃，加工速度可以为0.5～10m/min或1.0～8.0m/min。

[0028] 本实施方式的人工毛发用纤维是具有多个单纤维F的人工毛发用纤维组，例如可以是具有100根以上的单纤维F的人工毛发用纤维组。本实施方式的人造毛发用纤维可以是人造毛发用纤维束。本实施方式的人造毛发用纤维可以用作人造毛发，也可以用于获得人造毛发。本实施方式的人工毛发用纤维中的单纤维F可以是拉伸处理后的纤维，也可以是未拉伸纤维。

[0029] 本实施方式的人造毛发用纤维中，多个单纤维F的纤度的变异系数为35以下。通过单纤维F的纤度的变异系数为35以下，可得到优异的梳理性。推测由于纤度的变异系数小而不易包含低纤度的纱，因此可得到优异的梳理性。但是，得到优异的梳理性的主要原因不限于该内容。单纤维F的纤度的变异系数可以为100根单纤维F的纤度的变异系数，可以通过100根单纤维F的纤度的平均值和标准偏差算出。作为变异系数的评价对象的单纤维F可以为如后述的实施例中记载的那样通过对树脂组合物实施熔融纺丝、拉伸处理和加热处理而得到的单纤维。单纤维F的纤度的变异系数可以通过(B)成分的含量、(C)成分的重均分子量和含量、(C)成分中的单体单元的种类和含量等来调整。例如，在(B)成分的含量、(C)成分的含量或(C)成分中的(甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量多的情况下、(C)成分的重均分子量大的情况下、或者(C)成分中的(甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量少的情况下，存在变异系数减少的倾向。

[0030] 从容易得到优异的梳理性的观点出发，单纤维F的纤度的变异系数可以为30以下、25以下、24以下、20以下、18以下、16以下、15以下、14以下、12以下或10以下。单纤维F的纤度的变异系数可以为0以上、超过0、1以上、3以上、5以上、8以上、10以上、12以上、14以上、15以上、16以上、18以上、20以上、24以上、25以上或30以上。从这些观点出发，单纤维F的纤度的变异系数可以为0～30、超过0且为30以下、1～30、5～30、5～20、5～15或5～12。

[0031] 单纤维F的纤度的平均值(单位：分特)可以为下述的范围。平均值可以为10以上、20以上、30以上、40以上或50以上。平均值可以为100以下、90以下、80以下、70以下、60以下或50以下。从这些观点出发，平均值可以为10～100、30～80或40～60。单纤维F的纤度的平均值可以为100根单纤维F的平均值。

[0032] 单纤维F的纤度的标准偏差(单位：分特)可以为下述的范围。标准偏差可以为0以上、超过0、1以上、3以上、5以上、6以上、7以上、8以上、9以上、10以上、12以上或15以上。标准偏差可以为15以下、12以下、10以下、9以下、8以下、7以下、6以下或5以下。从这些观点出发，标准偏差可以为0～15、超过0且为15以下、1～15或1～10。单纤维F的纤度的标准偏差可以为100根单纤维F的标准偏差。

[0033] 单纤维F含有氯乙烯聚合物((C)成分除外；例如氯乙烯系树脂)作为(A)成分。“氯乙烯聚合物”是具有氯乙烯作为单体单元的聚合物(具有来自氯乙烯的结构单元的聚合物)。(A)成分不具有(甲基)丙烯酸系化合物(具有(甲基)丙烯酰基的化合物)作为单体单元。(A)成分可以是氯乙烯的均聚物，也可以是氯乙烯的共聚物。氯乙烯的共聚物是氯乙烯与其他化合物(氯乙烯以外的化合物)的聚合物。

[0034] 作为氯乙烯的共聚物，可举出氯乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯‑丙酸乙烯酯共聚物等氯乙烯与乙烯基酯类的共聚物；氯乙烯‑乙烯共聚物、氯乙烯‑丙烯共聚物等氯乙烯与烯烃类的共聚物；氯乙烯‑(甲基)丙烯腈共聚物等。

[0035] 从容易得到优异的纺丝性、梳理性和蓬松感的观点考虑，(A)成分可以包含选自由氯乙烯的均聚物、氯乙烯‑乙烯共聚物和氯乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物组成的组中的至少一种，也可以包含氯乙烯的均聚物。

[0036] (A)成分可以通过乳液聚合、本体聚合、悬浮聚合等来制造。从纤维的初始着色性等观点出发，(A)成分可以为通过悬浮聚合而制造的聚合物。

[0037] 以(A)成分和(B)成分的总量为基准，(A)成分的含量可以为下述范围。从容易得到优异的梳理性和蓬松感的观点考虑，(A)成分的含量可以为99质量％以下、98质量％以下、96质量％以下、95质量％以下、小于95质量％、90质量％以下、85质量％以下、83质量％以下、80质量％以下、75质量％以下、70质量％以下、65质量％以下、60质量％以下或55质量％以下。从容易得到优异的纺丝性的观点出发，(A)成分的含量可以为50质量％以上、超过50质量％、55质量％以上、60质量％以上、65质量％以上、70质量％以上、75质量％以上、80质量％以上、83质量％以上、85质量％以上、90质量％以上、95质量％以上、超过95质量％、或
96质量％以上。从这些观点出发，(A)成分的含量可以为50质量％以上且小于100质量％、50～99质量％、50～98质量％、50～96质量％、50～95质量％、60～96质量％、65～96质量％、
70～96质量％、60～95质量％、65～90质量％或65～80质量％。

[0038] 单纤维F含有芳香族乙烯基聚合物((C)成分除外；例如芳香族乙烯基系树脂)作为(B)成分。“芳香族乙烯基聚合物”是具有芳香族乙烯基化合物作为单体单元的聚合物(具有来自芳香族乙烯基化合物的结构单元的聚合物)。(B)成分不具有(甲基)丙烯酸系化合物(具有(甲基)丙烯酰基的化合物)作为单体单元。作为芳香族乙烯基化合物，可举出苯乙烯系化合物、乙烯基甲苯、乙烯基萘、乙烯基蒽等。

[0039] 苯乙烯系化合物可以包含选自由苯乙烯和苯乙烯衍生物组成的组中的至少一种。作为苯乙烯衍生物，可举出α‑甲基苯乙烯、邻甲基苯乙烯、间甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、叔丁基苯乙烯和氯苯乙烯等。从容易得到优异的纺丝性、梳理性和蓬松感的观点考虑，苯乙烯系化合物可以包含苯乙烯。

[0040] (B)成分可以是芳香族乙烯基化合物的均聚物，也可以是芳香族乙烯基化合物的共聚物(例如芳香族乙烯基系共聚物树脂)。芳香族乙烯基共聚物可以是具有多种芳香族乙烯基化合物作为单体单元的共聚物，也可以是具有芳香族乙烯基化合物和与芳香族乙烯基化合物不同的化合物作为单体单元的共聚物。

[0041] 作为与芳香族乙烯基化合物不同的化合物，可举出(甲基)丙烯腈、马来酸酐等。作为(B)成分，可以使用不具有氯乙烯作为单体单元的聚合物，也可以使用不具有含卤素化合物作为单体单元的聚合物。

[0042] 从容易得到优异的纺丝性、梳理性和蓬松感的观点考虑，(B)成分可以具有苯乙烯系化合物及(甲基)丙烯腈作为单体单元(可以具有选自由苯乙烯系化合物的单体单元、丙烯腈的单体单元及甲基丙烯腈的单体单元组成的组中的至少一种)，也可以具有苯乙烯及(甲基)丙烯腈作为单体单元，还可以具有苯乙烯及丙烯腈作为单体单元。

[0043] 苯乙烯系化合物的单体单元的含量以(B)成分的整体为基准、或以苯乙烯系化合物的单体单元及(甲基)丙烯腈的单体单元的合计量(苯乙烯系化合物的单体单元、丙烯腈的单体单元及甲基丙烯腈的单体单元的合计量。以下同样)为基准，可以为下述的范围。从容易得到优异的蓬松感的观点出发，苯乙烯系化合物的单体单元的含量可以为50质量％以上、超过50质量％、60质量％以上、超过60质量％、64质量％以上、65质量％以上、68质量％以上、69质量％以上、超过69质量％、70质量％以上、超过70质量％、74质量％以上、75质量％以上、80质量％以上、82质量％以上、85质量％以上、超过85质量％或86质量％以上。从容易得到优异的纺丝性的观点出发，苯乙烯系化合物的单体单元的含量可以为小于100质量％、95质量％以下、90质量％以下、88质量％以下、小于88质量％、86质量％以下、85质量％以下、小于85质量％、82质量％以下、80质量％以下、75质量％以下、74质量％以下、70质量％以下、小于70质量％、69质量％以下、小于69质量％、68质量％以下、65质量％以下、或64质量％以下。从这些观点出发，苯乙烯系化合物的单体单元的含量可以为50质量％以上且小于100质量％、60～95质量％、68～90质量％、68～86质量％、68～82质量％、68～75质量％、68～70质量％、70～90质量％、75～90质量％、82～90质量％、86～90质量％、70～86质量％、70～82质量％、70～75质量％、75～86质量％、82～86质量％、75～82质量％、50～82质量％、60～82质量％、82～95质量％、74～88质量％、或74质量％以上且小于88质量％。

[0044] (甲基)丙烯腈的单体单元的含量(丙烯腈的单体单元及甲基丙烯腈的单体单元的合计量。以下同样)以(B)成分的整体为基准、或以苯乙烯系化合物的单体单元及(甲基)丙烯腈的单体单元的合计量为基准，可以为下述的范围。从容易得到优异的纺丝性的观点出发，(甲基)丙烯腈的单体单元的含量可以为超过0质量％、5质量％以上、10质量％以上、12质量％以上、超过12质量％、14质量％以上、15质量％以上、超过15质量％、18质量％以上、20质量％以上、25质量％以上、26质量％以上、30质量％以上、超过30质量％、31质量％以上、超过31质量％、32质量％以上、35质量％以上、或36质量％以上。从容易得到优异的蓬松感的观点和抑制人造毛发用纤维的色调的观点出发，(甲基)丙烯腈的单体单元的含量可以为50质量％以下、小于50质量％、40质量％以下、小于40质量％、36质量％以下、35质量％以下、32质量％以下、31质量％以下、小于31质量％、30质量％以下、小于30质量％、26质量％以下、25质量％以下、20质量％以下、18质量％以下、15质量％以下、小于15质量％或14质量％以下。从这些观点出发，(甲基)丙烯腈的单体单元的含量可以为超过0质量％且为50质量％以下、5～40质量％、10～32质量％、14～32质量％、18～32质量％、25～32质量％、30～
32质量％、10～30质量％、10～25质量％、10～18质量％、10～14质量％、14～30质量％、18～30质量％、25～30质量％、14～25质量％、14～18质量％、18～25质量％、18～50质量％、
18～40质量％、5～18质量％、12～26质量％、或超过12质量％且26质量％以下。

[0045] 苯乙烯系化合物的单体单元的含量和(甲基)丙烯腈的单体单元的含量的组合是任意的，苯乙烯系化合物的单体单元的含量和(甲基)丙烯腈的单体单元的含量分别可以为上述的各范围。例如，就(B)成分而言，可以是以(B)成分的整体为基准、或以苯乙烯系化合物的单体单元及(甲基)丙烯腈的单体单元的合计量为基准，苯乙烯系化合物的单体单元的含量为50质量％～95质量％并且(甲基)丙烯腈的单体单元的含量为5质量％～50质量％的方式，也可以是苯乙烯系化合物的单体单元的含量为60质量％～90质量％并且(甲基)丙烯腈的单体单元的含量为10质量％～40质量％的方式。

[0046] 从容易得到优异的纺丝性、梳理性和蓬松感的观点考虑，(B)成分中的苯乙烯系化合物的单体单元及(甲基)丙烯腈的单体单元的合计量以(B)成分的整体为基准，可以为50质量％以上、超过50质量％、60质量％以上、70质量％以上、80质量％以上、90质量％以上、92质量％以上、95质量％以上、96质量％以上、98质量％以上、99质量％以上、99.5质量％以上、或实质上为100质量％。

[0047] 以(A)成分和(B)成分的合计量为基准，(B)成分的含量超过0质量％且为50质量％以下。通过使(B)成分的含量为50质量％以下，可得到优异的纺丝性。推测在使用上述特定量的(B)成分的情况下，(A)成分与(B)成分的混合(相容性)变好，(A)成分及(B)成分的分散性提高，因此纺丝中的自喷嘴孔的喷出均匀化，因此可获得优异的纺丝性。但是，得到优异的纺丝性的主要原因不限于该内容。

[0048] 以(A)成分和(B)成分的合计量为基准，(B)成分的含量可以为下述范围。从容易得到优异的梳理性和蓬松感的观点考虑，(B)成分的含量可以为1质量％以上、2质量％以上、4质量％以上、5质量％以上、超过5质量％、10质量％以上、15质量％以上、17质量％以上、20质量％以上、25质量％以上、30质量％以上、35质量％以上、40质量％以上或45质量％以上。从容易得到优异的纺丝性的观点出发，(B)成分的含量可以为小于50质量％、45质量％以下、40质量％以下、35质量％以下、30质量％以下、25质量％以下、20质量％以下、17质量％以下、15质量％以下、10质量％以下、5质量％以下、小于5质量％、或4质量％以下。从这些观点出发，(B)成分的含量可以为1～50质量％、2～50质量％、4～50质量％、5～50质量％、4～
40质量％、4～35质量％、4～30质量％、5～40质量％、10～35质量％或20～35质量％。

[0049] (A)成分的含量和(B)成分的含量的组合是任意的，(A)成分的含量和(B)成分的含量分别可以为上述的各范围。例如，就单纤维F而言，可以是以(A)成分和(B)成分的合计量为基准，(A)成分的含量为50质量％～99质量％并且(B)成分的含量为1质量％～50质量％的方式，也可以是(A)成分的含量为60质量％～95质量％并且(B)成分的含量为5质量％～40质量％的方式，还可以是(A)成分的含量为65质量％～90质量％并且(B)成分的含量为10质量％～35质量％的方式。

[0050] (A)成分和(B)成分的总量以单纤维F的总质量为基准可以为下述范围。从容易得到优异的纺丝性的观点出发，(A)成分和(B)成分的总量可以为50质量％以上、超过50质量％、60质量％以上、70质量％以上、80质量％以上、90质量％以上、92质量％以上、93质量％以上、94质量％以上或95质量％以上。从容易得到优异的梳理性的观点出发，(A)成分和(B)成分的总量可以为小于100质量％、99质量％以下、97质量％以下、95质量％以下、94质量％以下、93质量％以下或92质量％以下。从这些观点出发，(A)成分和(B)成分的合计量可以为50质量％以上且小于100质量％、超过50质量％且小于100质量％、70～99质量％、80～99质量％或90～99质量％。

[0051] 单纤维F含有(甲基)丙烯酸系聚合物作为(C)成分。“(甲基)丙烯酸系聚合物”是具有(甲基)丙烯酸系化合物(具有(甲基)丙烯酰基的化合物)作为单体单元的聚合物(具有来自(甲基)丙烯酸系化合物的结构单元的聚合物)。

[0052] 作为(甲基)丙烯酸系化合物，可举出(甲基)丙烯酸；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸‑2‑乙基己酯等(甲基)丙烯酸酯等。

[0053] (C)成分可以是(甲基)丙烯酸系化合物的均聚物，也可以是(甲基)丙烯酸系化合物的共聚物。(甲基)丙烯酸系化合物的共聚物可以是具有多种(甲基)丙烯酸系化合物作为单体单元的共聚物，也可以是具有(甲基)丙烯酸系化合物和与(甲基)丙烯酸系化合物不同的化合物作为单体单元的共聚物。从容易得到优异的纺丝性、梳理性和蓬松感的观点考虑，(C)成分可以包含(甲基)丙烯酸系化合物的共聚物，也可以包含具有多种(甲基)丙烯酸系化合物作为单体单元的共聚物。

[0054] 作为与(甲基)丙烯酸系化合物不同的化合物，可举出氯乙烯、上述芳香族乙烯基化合物(例如，苯乙烯等苯乙烯系化合物)、2‑乙基己基等。作为(甲基)丙烯酸系化合物的共聚物，可举出(甲基)丙烯酸酯与氯乙烯的共聚物、(甲基)丙烯酸酯与芳香族乙烯基化合物(例如苯乙烯等苯乙烯系化合物)的共聚物等，可举出(甲基)丙烯酸丁酯与氯乙烯的共聚物、(甲基)丙烯酸与氯乙烯与2‑乙基己基的共聚物、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸烷基酯与苯乙烯的共聚物等。

[0055] 从容易得到优异的纺丝性、梳理性和蓬松感的观点出发，(C)成分中的(甲基)丙烯酸系化合物的单体单元的含量以(C)成分的整体为基准，可以为50质量％以上、超过50质量％、60质量％以上、70质量％以上、80质量％以上、90质量％以上、92质量％以上、95质量％以上、96质量％以上、98质量％以上、99质量％以上、99.5质量％以上、或实质上为100质量％。

[0056] 从容易得到优异的纺丝性、梳理性和蓬松感的观点考虑，(C)成分可以具有(甲基)丙烯酸酯作为单体单元，也可以具有选自由(甲基)丙烯酸甲酯和(甲基)丙烯酸丁酯组成的组中的至少一种作为单体单元。即，(C)成分可以是具有(甲基)丙烯酸甲酯作为单体单元的方式，也可以是具有(甲基)丙烯酸丁酯作为单体单元的方式。

[0057] 从容易得到优异的纺丝性、梳理性和蓬松感的观点考虑，(甲基)丙烯酸酯的单体单元的含量(丙烯酸酯的单体单元及甲基丙烯酸酯的单体单元的合计量。以下同样)以(C)成分的整体为基准、或以(甲基)丙烯酸酯的单体单元的含量为基准，可以为下述的范围。(甲基)丙烯酸酯的单体单元的含量可以为50质量％以上、超过50质量％、55质量％以上、超过55质量％、60质量％以上、超过67质量％、70质量％以上、80质量％以上、90质量％以上、超过90质量％、92质量％以上、95质量％以上、96质量％以上、98质量％以上、99质量％以上、99.5质量％以上、或实质上为100质量％。

[0058] (甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量(丙烯酸甲酯的单体单元和甲基丙烯酸甲酯的单体单元的合计量。以下同样)以(C)成分的整体为基准、或以(甲基)丙烯酸系化合物的单体单元的含量为基准，可以为下述的范围。从容易得到优异的梳理性的观点出发，(甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量可以为30质量％以上、35质量％以上、40质量％以上、45质量％以上、50质量％以上、超过50质量％、55质量％以上、60质量％以上、超过60质量％、65质量％以上、70质量％以上、超过70质量％、75质量％以上、79质量％以上、80质量％以上、82质量％以上或85质量％以上。(甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量可以为小于100质量％、95质量％以下、90质量％以下、85质量％以下、82质量％以下、80质量％以下、79质量％以下、75质量％以下、70质量％以下、小于70质量％、65质量％以下、60质量％以下、小于60质量％、55质量％以下、或50质量％以下。从这些观点出发，(甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量可以为30质量％以上且小于100质量％、40～95质量％、40～90质量％、50～90质量％、60～90质量％、70～90质量％、80～90质量％、50～85质量％、60～85质量％、70～
85质量％或80～85质量％。

[0059] (甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量(丙烯酸丁酯的单体单元和甲基丙烯酸丁酯的单体单元的合计量。以下同样)以(C)成分的整体为基准、或以(甲基)丙烯酸系化合物的单体单元的含量为基准，可以为下述的范围。(甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量可以为超过0质量％、5质量％以上、10质量％以上、15质量％以上、18质量％以上、20质量％以上、21质量％以上、25质量％以上、30质量％以上、超过30质量％、35质量％以上、40质量％以上、超过40质量％、45质量％以上或50质量％以上。从容易得到优异的梳理性的观点考虑，(甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量可以为70质量％以下、65质量％以下、60质量％以下、
55质量％以下、50质量％以下、小于50质量％、45质量％以下、40质量％以下、小于40质量％、35质量％以下、30质量％以下、小于30质量％、25质量％以下、21质量％以下、20质量％以下、18质量％以下、或15质量％以下。从这些观点出发，(甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量可以为超过0质量％且70质量％以下、5～60质量％、10～60质量％、10～50质量％、10～40质量％、10～30质量％、10～20质量％、15～50质量％、15～40质量％、15～30质量％或15～20质量％。

[0060] (甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量和(甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量的组合是任意的，(甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量和(甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量分别可以为上述的各范围。例如，就(C)成分而言，可以是以(C)成分的整体为基准、或以(甲基)丙烯酸系化合物的单体单元的含量为基准，(甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量为30质量％以上且小于100质量％并且(甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量超过0质量％且为70质量％以下的方式，也可以是(甲基)丙烯酸甲酯的单体单元的含量为60质量％～90质量％并且(甲基)丙烯酸丁酯的单体单元的含量为10质量％～40质量％的方式。

[0061] (C)成分可以不具有氯乙烯作为单体单元。以(C)成分的整体为基准，氯乙烯的单体单元的含量可以为1质量％以下、小于1质量％、0.1质量％以下、0.01质量％以下、或实质上为0质量％。

[0062] (C)成分可以不具有(甲基)丙烯腈作为单体单元，也可以不具有氰化乙烯基化合物作为单体单元。(甲基)丙烯腈的单体单元的含量、或氰化乙烯基化合物的单体单元的含量以(C)成分的整体为基准，可以为10质量％以下、小于10质量％、1质量％以下、小于1质量％、0.1质量％以下、0.01质量％以下、或实质上为0质量％。

[0063] (C)成分可以不具有苯乙烯系化合物作为单体单元，也可以不具有芳香族乙烯基化合物作为单体单元。苯乙烯系化合物的单体单元的含量或芳香族乙烯基化合物的单体单元的含量以(C)成分的整体为基准，可以为30质量％以下、20质量％以下、10质量％以下、小于10质量％、1质量％以下、小于1质量％、0.1质量％以下、0.01质量％以下、或实质上为0质量％。

[0064] 从容易得到优异的梳理性的观点出发，(C)成分的重均分子量可以为1万以上、5万以上、10万以上、超过10万、15万以上、20万以上、30万以上、超过30万、40万以上、50万以上、60万以上、70万以上、80万以上、90万以上、100万以上、120万以上、150万以上、200万以上、
250万以上、300万以上、350万以上、400万以上、450万以上、500万以上、550万以上、600万以上、650万以上、700万以上、750万以上、800万以上或850万以上。从容易得到优异的纺丝性的观点出发，(C)成分的重均分子量可以为1000万以下、950万以下、900万以下或850万以下。(C)成分的重均分子量可以为800万以下、750万以下、700万以下、650万以下、600万以下、550万以下、500万以下、450万以下、400万以下、350万以下、300万以下、250万以下、200万以下、150万以下、100万以下、90万以下、80万以下、70万以下、60万以下、50万以下、40万以下或30万以下。从这些观点出发，(C)成分的重均分子量可以为1万～1000万、超过10万且
1000万以下、20万～1000万、30万～1000万、超过30万且1000万以下、50万～1000万、70万～
1000万、100万～1000万、150万～1000万、300万～1000万、1万～850万、1万～600万、1万～
450万、1万～400万、1万～300万、50万～850万、50万～500万、100万～600万或300万～450万。

[0065] (C)成分的重均分子量可以使用凝胶渗透色谱(GPC)在下述条件下测定。标准曲线由标准聚苯乙烯制成，重均分子量可以用聚苯乙烯换算值表示。

[0066] 使用装置：泵shodexDS‑4(昭和电工株式会社制)

[0067] 柱shodex GPC HFIP‑806M×3(昭和电工株式会社制)

[0068] 检测器HLC‑8420GPC(东曹株式会社制)

[0069] 洗脱液：四氢呋喃(THF)

[0070] 前处理：用膜过滤器‑(0.2μm)过滤

[0071] 浓度：0.2w/v％

[0072] 注入量：100μL

[0073] 柱温：40℃

[0074] 流速：1.0mL/min

[0075] 标准物质：聚苯乙烯(PS)

[0076] 以(A)成分和(B)成分的合计量为基准，(C)成分的含量超过0质量％且为8质量％以下。通过使(C)成分的含量为8质量％以下，可得到优异的纺丝性。推测在使用上述特定量的(C)成分的情况下，(A)成分与(B)成分的混合(相容性)变好，(A)成分及(B)成分的分散性提高，因此纺丝中的自喷嘴孔的喷出均匀化，因此可获得优异的纺丝性。但是，得到优异的纺丝性的主要原因不限于该内容。

[0077] 以(A)成分和(B)成分的合计量为基准，(C)成分的含量可以为下述范围。从容易得到优异的梳理性的观点出发，(C)成分的含量可以为0.1质量％以上、0.2质量％以上、0.3质量％以上、0.5质量％以上、0.8质量％以上、1质量％以上、1.5质量％以上、2质量％以上、2.5质量％以上、3质量％以上、3.5质量％以上、4质量％以上、4.5质量％以上或5质量％以上。从容易得到优异的纺丝性的观点出发，(C)成分的含量可以为7质量％以下、6.5质量％以下、6质量％以下、5.5质量％以下或5质量％以下。(C)成分的含量可以为小于5质量％、
4.5质量％以下、4质量％以下、3.5质量％以下、3质量％以下、2.5质量％以下、2质量％以下、1.5质量％以下、1质量％以下、0.8质量％以下、0.5质量％以下或0.3质量％以下。从这些观点出发，(C)成分的含量可以为0.1～8质量％、0.1～5质量％、0.3～5质量％、0.5～5质量％、1～5质量％、0.3～4质量％、0.3～3质量％、0.3～2质量％、0.3～1质量％或0.5～1.5质量％。

[0078] 在(C)成分具有(甲基)丙烯酸甲酯作为单体单元的情况下，从容易得到优异的纺丝性和梳理性的观点考虑，(C)成分的重均分子量可以为上述的各范围，例如，(C)成分的重均分子量可以为50万～500万。在(C)成分具有(甲基)丙烯酸甲酯作为单体单元的情况下，从容易得到优异的纺丝性和梳理性的观点考虑，(C)成分的含量可以为上述的各范围，例如，以(A)成分和(B)成分的合计量为基准，(C)成分的含量可以为0.5～1.5质量％。

[0079] 单纤维F可以含有(A)成分、(B)成分和(C)成分以外的成分。作为这样的成分，可举出(A)成分、(B)成分和(C)成分以外的聚合物(聚丙烯等聚烯烃；聚对苯二甲酸乙二醇酯等)；抗静电剂；热稳定剂；润滑剂；加工助剂、增塑剂(例如环己烷二羧酸酯系增塑剂)、强化剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、填充剂、阻燃剂、颜料、初始着色改善剂、导电性赋予剂、香料等。单纤维F可以不含有这样的成分中的至少一种，也可以不含有选自由聚烯烃(聚丙烯等)和聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的组中的至少一种。

[0080] 作为抗静电剂，可举出阳离子系、阴离子系、两性系等抗静电剂等。抗静电剂的含量以(A)成分和(B)成分的总量为基准可以为0.01～1质量％。

[0081] 热稳定剂可以用于调整成型时的热分解、长期运转性、长丝的色调等。作为热稳定剂，可举出Ca‑Zn系热稳定剂、水滑石系热稳定剂、锡系热稳定剂、环氧系热稳定剂、β‑二酮系热稳定剂等。热稳定剂的含量以(A)成分和(B)成分的合计量为基准可以为0.1～5质量％。

[0082] 作为Ca‑Zn系热稳定剂，可举出硬脂酸锌、硬脂酸钙、12‑羟基硬脂酸锌、12‑羟基硬脂酸钙等。作为水滑石系热稳定剂，可列举水滑石化合物等。作为水滑石化合物，可举出由镁和/或碱金属与铝形成的复合盐化合物；由锌、镁和铝形成的复合盐化合物；将结晶水脱水而成的化合物等。作为锡系热稳定剂，可举出二甲基硫醇锡、二甲基巯基锡、二丁基巯基锡、二辛基巯基锡、二辛基巯基锡聚合物、二辛基巯基锡乙酸酯等巯基锡系热稳定剂；马来酸二甲基锡、马来酸二丁基锡、马来酸二辛基锡、马来酸二辛基锡聚合物等马来酸锡系热稳定剂；月桂酸二甲基锡、月桂酸二丁基锡、月桂酸二辛基锡等月桂酸锡系热稳定剂等。作为环氧系热稳定剂，可举出环氧化大豆油、环氧化亚麻籽油等。作为β‑二酮类热稳定剂，可举出硬脂酰苯甲酰甲烷(SBM)、二苯甲酰甲烷(DBM)等。

[0083] 润滑剂可以用于减少与加工机的金属面的摩擦和树脂间的摩擦、改善流动性而调整加工性。作为润滑剂，可举出金属皂系润滑剂、高级脂肪酸系润滑剂、酯系润滑剂、高级醇系润滑剂、烃系润滑剂等。润滑剂的含量以(A)成分和(B)成分的合计量为基准可以为0.2～5质量％。

[0084] 作为金属皂系润滑剂，可举出金属皂(例如Na、Mg、Al、Ca、Ba等的硬脂酸盐、月桂酸盐、棕榈酸盐、油酸盐)等。作为高级脂肪酸系润滑剂，可举出硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、月桂酸、癸酸等饱和脂肪酸；油酸等不饱和脂肪酸；它们的混合物等。作为酯系润滑剂，可举出季戊四醇系润滑剂、褐煤酸蜡系润滑剂、由醇和脂肪酸构成的润滑剂等。作为季戊四醇系润滑剂，可举出季戊四醇或二季戊四醇与高级脂肪酸的单酯、二酯、三酯或四酯；它们的混合物等。作为褐煤酸蜡系润滑剂，可举出褐煤酸与高级醇(硬脂醇、棕榈醇、肉豆蔻醇、月桂醇、油醇等)的酯类等。作为高级醇系润滑剂，可举出硬脂醇、棕榈醇、肉豆蔻醇、月桂醇、油醇等。作为烃系润滑剂，可举出聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。

[0085] 单纤维F中的环己烷二羧酸酯系增塑剂的含量相对于(A)成分100质量份可以为1质量份以下、小于1质量份、0.1质量份以下、0.01质量份以下、或实质上为0质量份。

[0086] 以(A)成分和乙烯基聚合物的合计量为基准，单纤维F中的氯乙烯系丙烯酸接枝共聚物的含量可以为1质量％以下、小于1质量％、0.1质量％以下、0.01质量％以下、或实质上为0质量％。

[0087] 本实施方式的人造毛发用纤维除了单纤维F之外，还可以具备与单纤维F不同的单纤维，即，可以具备单纤维F和与单纤维F不同的单纤维。与单纤维F不同的单纤维可以是：含有(A)成分、(B)成分和(C)成分中的两种但不含有剩余一种的纤维；含有(A)成分、(B)成分和(C)成分中的一种但不含有剩余两种的纤维；不含有(A)成分、(B)成分和(C)成分的纤维等。与单纤维F不同的单纤维可以含有聚丙烯等聚烯烃；聚对苯二甲酸乙二醇酯等。

[0088] 本实施方式的人造毛发用纤维的制造方法具备如下所述的熔融纺丝工序：通过对含有(A)成分、(B)成分以及(C)成分的树脂组合物进行熔融纺丝而得到多个单纤维F。熔融纺丝工序中，例如可以使用具有多个喷嘴孔的金属制喷嘴，在料筒温度140～190℃、喷嘴温度180±15℃的条件下挤出树脂组合物并进行熔融纺丝。挤出可以使用单螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机等，可以使用口径 的单螺杆挤出机、或口径的锥形挤出机。

[0089] 本实施方式的人造毛发用纤维的制造方法可以在熔融纺丝工序之前具备如下所述的熔融混炼工序：通过将(A)成分、(B)成分和(C)成分熔融混炼而得到树脂组合物。熔融混炼工序中，例如可以将(A)成分、(B)成分和(C)成分搅拌混合而得到粉末复合物后，将粉末复合物熔融混炼而得到颗粒复合物。在(A)成分、(B)成分和(C)成分的搅拌混合时，可以适当混合抗静电剂、热稳定剂、润滑剂等。在得到粉末复合物的搅拌混合中，可以使用亨舍尔混合机、超级混合机、螺带式共混机等。在得到颗粒复合物的熔融混炼中，可以使用单螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机、同向双螺杆挤出机、捏合机、行星齿轮挤出机、辊混炼机等。

[0090] 本实施方式的人造毛发用纤维的制造方法可以在熔融纺丝工序之后具备将熔融纺丝工序中得到的纤维卷取的卷取工序。在卷取工序中，可以将熔融纺丝工序中得到的纤维导入到加热圆筒(加热圆筒温度：约250℃)，瞬间进行加热处理后，用牵引机卷取。

[0091] 本实施方式的人造毛发用纤维的制造方法可以在卷取工序之后包括对纤维(未拉伸纤维)进行拉伸处理的拉伸工序。拉伸工序中，例如可以将未拉伸纤维用拉伸机(空气气氛下、90℃～120℃)拉伸至2倍～4倍。

[0092] 本实施方式的人造毛发用纤维的制造方法可以在拉伸工序之后具备对纤维进行加热处理的加热工序。在加热工序中，例如可以使用热处理机，在空气气氛下对纤维进行加热处理直至纤维全长收缩至处理前的0.5～0.9倍。加热工序中的加热温度可以为80℃～120℃、90℃～115℃或100℃～110℃。

[0093] 本实施方式的头发装饰产品具备本实施方式的人造毛发用纤维。作为头发装饰产品，可列举假发等。本实施方式的头发装饰产品中的人工毛发用纤维可以具有用于使人工毛发用纤维收缩的齿轮加工处理的前后的任意状态。

[0094] 实施例

[0095] 以下，示出实施例和比较例，更详细地说明本发明的具体实施方式，但本发明不仅限于该实施例。

[0096] <树脂组合物的制作>

[0097] 准备包含氯乙烯聚合物(氯乙烯的均聚物、大洋氯乙烯株式会社制、商品名：TH‑1000)、表1或表2的芳香族乙烯基聚合物、表1或表2的(甲基)丙烯酸系聚合物、抗静电剂(日油株式会社制、商品名：NEWELEGAN ASK)0.5质量份、水滑石系复合盐化合物(日产化学工业株式会社制、商品名：CP‑410A)3质量份、环氧化大豆油(旭电化工业株式会社制、商品名：O‑
130P)0.5质量份、以及酯系润滑剂(RIKEN VITAMIN CO.,LTD.制、商品名：EW‑100)0.8质量份的树脂组合物。将氯乙烯聚合物、芳香族乙烯基聚合物和(甲基)丙烯酸系聚合物的使用量(氯乙烯聚合物和芳香族乙烯基聚合物的总量：100质量份)示于表1和表2。

[0098] 作为芳香族乙烯基聚合物和(甲基)丙烯酸系聚合物，使用下述所示的聚合物。

[0099] (芳香族乙烯基聚合物)

[0100] B1：具有苯乙烯单体单元68质量％和丙烯腈单体单元32质量％的聚合物(Denka Company Limited制、商品名：GR‑AT‑6S)

[0101] B2：具有苯乙烯单体单元75质量％和丙烯腈单体单元25质量％的聚合物(Denka Company Limited制、商品名：GR‑AT‑5S)

[0102] B3：具有苯乙烯单体单元82质量％和丙烯腈单体单元18质量％的聚合物(Denka Company Limited制、商品名：AS‑C 800)

[0103] B4：具有苯乙烯单体单元86质量％和丙烯腈单体单元14质量％的聚合物(本公司制备品)

[0104] B5：具有苯乙烯单体单元64质量％和丙烯腈单体单元36质量％的聚合物(本公司制备品)

[0105] ((甲基)丙烯酸系聚合物)

[0106] C1：具有甲基丙烯酸甲酯单体单元85质量％和丙烯酸丁酯15质量％的聚合物(三菱化学株式会社、商品名：METABLEN P‑551A、重均分子量：150万)

[0107] C2：具有甲基丙烯酸甲酯单体单元80质量％和丙烯酸丁酯20质量％的聚合物(三菱化学株式会社、商品名：METABLEN P‑530A、重均分子量：300万)

[0108] C3：具有甲基丙烯酸甲酯单体单元79质量％和丙烯酸丁酯21质量％的聚合物(三菱化学株式会社、商品名：METABLEN P‑531A、重均分子量：400万)

[0109] C4：具有甲基丙烯酸甲酯单体单元70质量％和丙烯酸丁酯30质量％的聚合物(KANEKA CORPORATION、商品名：KaneAce PA‑60、重均分子量：850万)

[0110] C5：具有甲基丙烯酸甲酯单体单元70质量％和丙烯酸丁酯30质量％的聚合物(KANEKA CORPORATION、商品名：KaneAce PA‑40、重均分子量：600万)

[0111] C6：具有甲基丙烯酸甲酯单体单元70质量％和丙烯酸丁酯30质量％的聚合物(KANEKA CORPORATION、商品名：KaneAce PA‑20、重均分子量：100万)

[0112] C7：具有甲基丙烯酸甲酯单体单元50质量％和丙烯酸丁酯50质量％的聚合物(三菱化学株式会社、商品名：METABLEN P‑501A、重均分子量：70万)

[0113] C8：具有甲基丙烯酸甲酯单体单元50质量％和丙烯酸丁酯50质量％的聚合物(三菱化学株式会社、商品名：METABLEN P‑570A、重均分子量：30万)

[0114] C9：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸烷基酯和苯乙烯的共聚物(三菱化学株式会社、商品名：METABLEN P‑710、重均分子量：70万)

[0115] C10：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸烷基酯和苯乙烯的共聚物(三菱化学株式会社、商品名：METABLEN P‑700A、重均分子量：50万)

[0116] <人造毛发用纤维的制作>

[0117] 使用上述树脂组合物，在料筒温度130～170℃下用直径(口径)40mm的挤出机进行2
混合，由此制作颗粒。接着，使用喷嘴截面积0.06mm、圆型形状、孔数120个的喷嘴，在料筒温度140～190℃、喷嘴温度180℃下，以挤出量10kg/小时利用直径30mm的挤出机对上述颗粒进行熔融纺丝。其后，利用设置在喷嘴正下方4.5m的位置的加热圆筒(250℃)进行1.0秒加热处理，由此得到150分特的纤维A(未延伸纤维)。接着，将纤维A在100℃的空气气氛下拉伸至3倍，由此得到纤维B。接着，在空气气氛下，在加热温度(退火温度)110℃下，对纤维B进行加热处理直至纤维全长收缩至处理前的0.75倍，由此得到多个单纤维作为人造毛发用纤维。需要说明的是，对于比较例1和2，纺丝性差，得不到单纤维。

[0118] <单纤维的单纤度>

[0119] 将上述人造毛发用纤维(比较例1和2除外)中的单纤维的长度调整为900mm后，对该单纤维100根分别测定质量，由此求出单纤度(单位：分特)。另外，算出单纤度的平均值和标准偏差，通过下述式算出变异系数。将结果示于表1和表2。

[0120] 变异系数[％]＝(标准偏差/平均值)×100

[0121] <评价>

[0122] 对于上述人造毛发用纤维，按照下述评价方法和基准评价纺丝性、梳理性(梳理阻力)和蓬松感(比容积)。将结果示于表1和表2。关于梳理性及蓬松感，在比较例1及2中未进行评价。

[0123] (纺丝性)

[0124] 作为纺丝性，目视观察在上述人造毛发用纤维的制作中进行熔融纺丝而形成纤维A(未拉伸纤维)的期间的每1小时发生断纱的状况。纺丝性按照下述基准进行评价。

[0125] A：断纱1次

[0126] B：断纱2次～3次

[0127] C：断纱4次以上

[0128] (梳理性)

[0129] 梳理性按照以下步骤进行评价。首先，通过对上述的人造毛发用纤维中的单纤维的纤维束(根数：12000根，长度：10m，质量：800g)进行齿轮加工处理(纤维的长度方向的处理，齿轮波形的槽的深度：2.5mm，齿轮间距：2.5mm，表面温度：90℃，加工速度：1.0m/min)，得到评价用纤维的纤维束。将该纤维束调整为长度300mm、质量20g后，用静/动摩擦测定机(TRINITY‑LAB公司制、商品名“TL 201Tt”)测定以移动速度10mm/sec、移动距离100mm梳理时的阻力[单位：gf]。阻力越小，判断为梳理性越好。

[0130] (蓬松感)

[0131] 蓬松感按照以下步骤进行评价。首先，通过对上述人造毛发用纤维中的单纤维的纤维束(根数：12000根、长度：10m、质量：800g)进行齿轮加工处理(纤维的长度方向的处理、齿轮波形的槽的深度：2.5mm、齿轮间距：2.5mm、表面温度：90℃、加工速度：1.0m/min)而得到评价用纤维，之后，通过将该评价用纤维切断成长度100mm，从而得到纤维片。接着，不施加载荷，将纤维片填充于容器直至56cc的容器(100mm×14mm×40mm)装满。取出填充的纤维片后，计量纤维片的质量。然后，根据式“容器的容积(cc)/纤维片的质量(g)＝比容积(cc/g)”算出比容积。比容积的值通过将小数点后第二位四舍五入而算出。

[0132] [表1]

[0133]

[0134] [表2]

[0135]