加热不燃烧再造烟叶的增韧剂与加热不燃烧再造烟叶
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 驳回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 驳回 |
| 申请号 | CN202010006851.2 | 申请日 | 2020-01-03 |
| 公开(公告)号 | CN111134354A | 公开(公告)日 | 2020-05-12 |
| 申请人 | 广东省金叶科技开发有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 靖德军; 刘刚; 马早兵; 袁涛; 夏启东; 傅源锋; | 第一发明人 | 靖德军 |
| 权利人 | 广东省金叶科技开发有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 广东省金叶科技开发有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：广东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：广东省汕头市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：广东省汕头市潮阳区金科路德明工业区 | 邮编 | 当前专利权人邮编：510000 |
| 主IPC国际分类 | A24B15/12 | 所有IPC国际分类 | A24B15/12 ; A24B3/14 ; A24D1/18 |
| 专利引用数量 | 11 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京超凡宏宇专利代理事务所 | 专利代理人 | 李双艳; |
| 摘要 | 本 发明 提供一种加热不燃烧 再造烟叶 的增韧剂与加热不燃烧再造烟叶。所述加热不燃烧再造烟叶的增韧剂，以重量份计，包括羧甲基 淀粉 钠35-55份以及羧甲基 纤维 素30-50份。该增韧剂能够在保证加热不燃烧再造烟叶产品抗张强度和抽吸 质量 的前提下，大幅增强产品的韧性，从而提高产品的加工适应性。所述加热不燃烧再造烟叶中含有上述增韧剂，韧性较强，切丝过程中不易断裂，造碎率低。本发明还提供一种加热不燃烧 卷烟 用的烟芯材料，由上述加热不燃烧再造烟叶经裁切得到，质量好，不易断裂。本发明还提供一种加热不燃烧卷烟，包括上述烟芯材料，抽吸质量好。 | ||
| 权利要求 | 1.一种加热不燃烧再造烟叶的增韧剂，其特征在于，以重量份计，包括羧甲基淀粉钠 |
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| 说明书全文 | 加热不燃烧再造烟叶的增韧剂与加热不燃烧再造烟叶技术领域背景技术[0002] 加热不燃烧卷烟是近几年快速兴起的一种新型烟草制品，其主要特点是利用外部热源加热烟草而非燃烧烟草，使烟草中的香味成分等物质释放出来。由于烟草制品不参与燃烧，从而避免了因高温裂解产生大量的有害成分，在消费者获得满足感的同时降低了对人体的危害，并减少了环境污染。根据研究结果表明，加热不燃烧卷烟产生的气雾较传统卷烟烟气减害90％以上，且能提供基本等同于卷烟的烟碱水平。 [0003] 目前加热不燃烧烟草制品已占据了一定份额的烟草制品市场，而且仍保持着强势发展的趋势，具有广阔的市场空间和经济价值。国内外科研机构已经开展了大量研究，其中烟芯材料的制备及优化方法是研究重点之一。就当前市面上出现的相对成熟的加热不燃烧烟草制品而言，其烟芯段主要以稠浆法再造烟叶与造纸法再造烟叶为主，其中造纸法再造烟叶烟芯采用的是无序排列的方式，稠浆法再造烟叶烟芯采用的是有序排列的方式，但稠浆法再造烟叶烟芯的切丝宽度较宽。分析原因，之所以造纸法再造烟叶烟芯采用无序排列、稠浆法再造烟叶烟芯切丝宽度较宽，是因为此两种再造烟叶的韧性较差，切丝时易断裂，造碎率较高，在提高产品得率、控制产品成本、保障所成加热不燃烧烟支的抽吸品质和体验感中的一个或多个方面存在一定的问题。 发明内容[0004] 本发明的第一目的在于提供一种加热不燃烧再造烟叶的增韧剂，能够在保证加热不燃烧再造烟叶产品抗张强度和抽吸质量的前提下，大幅增强产品的韧性，从而提高产品的加工适应性。 [0005] 本发明的第二目的在于提供一种加热不燃烧再造烟叶，其中含有上述增韧剂，韧性较强，切丝过程中不易断裂，造碎率低。 [0006] 本发明的第三目的在于提供一种加热不燃烧卷烟用的烟芯材料，由上述加热不燃烧再造烟叶经裁切得到，质量好，不易断裂。 [0007] 本发明的第四目的在于提供一种加热不燃烧卷烟，包括上述烟芯材料，抽吸质量好。 [0009] 在本发明一些实施例中，所述增韧剂还包括改性淀粉0-15份。可选的，所述改性淀粉为10-15份。 [0010] 在本发明一些实施例中，所述增韧剂还包括糊精0-10份。可选的，所述糊精为5-10份。 [0011] 可选的，所述增韧剂的配方选自以下方案之一： [0012] 所述增韧剂由50份羧甲基淀粉钠与50份羧甲基纤维素组成； [0013] 所述增韧剂由35份羧甲基淀粉钠、15份改性淀粉和50份羧甲基纤维素组成； [0014] 所述增韧剂由55份羧甲基淀粉钠、15份改性淀粉和30份羧甲基纤维素组成； [0015] 所述增韧剂由45份羧甲基淀粉钠、45份羧甲基纤维素和10份糊精组成； [0016] 所述增韧剂由45份羧甲基淀粉钠、10份改性淀粉、40份羧甲基纤维素和5份糊精组成。 [0017] 本发明还提供一种加热不燃烧再造烟叶，其中添加有如上文所述的增韧剂。 [0018] 可选的，所述加热不燃烧再造烟叶中，所述增韧剂的添加量为0.5wt％-20wt％，优选的，所述增韧剂的添加量为2.2wt％-15.5wt％。 [0019] 可选的，所述加热不燃烧再造烟叶为稠浆法再造烟叶或造纸法再造烟叶。 [0020] 本发明还提供一种加热不燃烧卷烟用的烟芯材料，由上文所述的加热不燃烧再造烟叶经裁切得到。 [0021] 本发明还提供一种加热不燃烧卷烟，包括如上文所述的烟芯材料。 [0022] 本发明的有益效果： [0023] 本发明的加热不燃烧再造烟叶的增韧剂能够在保证加热不燃烧再造烟叶产品抗张强度和抽吸质量的前提下，大幅增强产品的韧性，从而提高产品的加工适应性；所述增韧剂还具有一定的胶粘、增稠作用，能充当胶粘剂使用，使浆料分散更加均匀，从而保障产品物理性状及品质的稳定性；所述增韧剂不仅适用于加热不燃烧稠浆法再造烟叶烟芯，也适用于加热不燃烧造纸法再造烟叶烟芯，对加热不燃烧卷烟制品烟芯材料加工适应性的提升具有积极意义，同时也促进加热不燃烧卷烟烟芯技术的发展。 [0024] 本发明的加热不燃烧再造烟叶中含有上述增韧剂，韧性较强，切丝过程中不易断裂，造碎率低。 [0025] 本发明的加热不燃烧卷烟用的烟芯材料，由上述加热不燃烧再造烟叶经裁切得到，质量好，不易断裂。 [0026] 本发明的加热不燃烧卷烟，包括上述烟芯材料，抽吸质量好。 具体实施方式[0027] 如本文所用之术语： [0028] “由……制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。 [0029] 连接词“由……组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由……组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。 [0030] 当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1～5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1～4”、“1～3”、“1～2”、“1～2和4～5”、“1～3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。 [0031] 在这些实施例中，除非另有指明，所述的份和百分比均按质量计。 [0032] 本文中，份数均指的是重量份，“重量份”指表示多个组分的质量比例关系的基本计量单位，1份可表示任意的单位质量，如可以表示为1g，也可表示2.689g等。假如我们说A组分的重量份为a份，B组分的重量份为b份，则表示A组分的质量和B组分的质量之比a：b。或者，表示A组分的质量为aK，B组分的质量为bK(K为任意数，表示倍数因子)。不可误解的是，与重量份数不同的是，所有组分的重量份之和并不受限于100份之限制。 [0033] “和/或”用于表示所说明的情况的一者或两者均可能发生，例如，A和/或B包括(A和B)和(A或B)。 [0034] 本发明提供一种加热不燃烧再造烟叶的增韧剂，以重量份计，包括羧甲基淀粉钠35-55份以及羧甲基纤维素30-50份。 [0035] 在本发明一些实施例中，所述增韧剂还包括改性淀粉0-15份。可选的，所述改性淀粉为10-15份。 [0036] 在本发明一些实施例中，所述增韧剂还包括糊精0-10份。可选的，所述糊精为5-10份。 [0037] 在本发明一些实施例中，所述加热不燃烧再造烟叶的增韧剂由50份羧甲基淀粉钠与50份羧甲基纤维素组成。 [0038] 在本发明一些实施例中，所述加热不燃烧再造烟叶的增韧剂由35份羧甲基淀粉钠、15份改性淀粉和50份羧甲基纤维素组成。 [0039] 在本发明一些实施例中，所述加热不燃烧再造烟叶的增韧剂由55份羧甲基淀粉钠、15份改性淀粉和30份羧甲基纤维素组成。 [0040] 在本发明一些实施例中，所述加热不燃烧再造烟叶的增韧剂由45份羧甲基淀粉钠、45份羧甲基纤维素和10份糊精组成。 [0041] 在本发明一些实施例中，所述加热不燃烧再造烟叶的增韧剂由45份羧甲基淀粉钠、10份改性淀粉、40份羧甲基纤维素和5份糊精组成。 [0042] 本发明还提供一种加热不燃烧再造烟叶，其中添加有上述增韧剂。 [0043] 可选的，所述加热不燃烧再造烟叶中，所述增韧剂的添加量为0.5wt％-20wt％。 [0044] 优选的，所述加热不燃烧再造烟叶中，所述增韧剂的添加量为2.2wt％-15.5wt％。所述增韧剂的添加量低于2.2wt％时，产品韧性虽能得到改善，但达不到较优水平；所述增韧剂的添加量超过15.5wt％时，产品韧性较高，但是对后续加工会产生一定的负面影响。 [0045] 可选的，所述加热不燃烧再造烟叶为稠浆法再造烟叶或造纸法再造烟叶。 [0046] 本发明还提供一种加热不燃烧卷烟用的烟芯材料，由上文所述的加热不燃烧再造烟叶经裁切得到。 [0047] 具体的，所述裁切指的是将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他任意形状中的一种或多种。 [0048] 本发明还提供一种加热不燃烧卷烟，包括如上文所述的烟芯材料。 [0049] 下面将结合具体实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。 [0050] 实施例1 [0051] 采用亚麻浆为外加纤维，用量为3份；2016玉溪烤烟(K326/VBO1S)为烟草原料，用量为75份；丙三醇为配方发烟剂，用量为28份；增韧剂由50wt％羧甲基淀粉钠与50wt％羧甲基纤维素组成，用量为2.5份；瓜尔胶为胶粘剂，用量为2.5份；海藻多糖为辅料，用量为0.3份。该实施例1中，增韧剂的添加比例为2.2wt％。 [0052] 设计浆浓10％，以水为介质，将亚麻浆进行打浆，打浆度为55°SR，备用；将配方烟草原料粉碎后过80目筛，再将其与胶粘剂、发烟剂、海藻多糖、增韧剂，按设计用量，一同添加至打浆后的浆水悬浮液中，混配均匀，即为涂布液，备用；将涂布液在网带上均匀铺网后干燥剥离，即得试验样1。 [0053] 实施例2 [0054] 以稠浆法再造烟叶生产工艺为例，采用亚麻浆为外加纤维，用量为3份；2016玉溪烤烟(K326/VBO1S)为烟草原料，用量为75份；丙三醇为配方发烟剂，用量为28份；增韧剂由35wt％羧甲基淀粉钠、15wt％改性淀粉以及50wt％羧甲基纤维素组成，用量为5.0份；瓜尔胶为胶粘剂，用量为2.5份；海藻多糖为辅料，用量为0.3份。该实施例2中，增韧剂的添加比例为4.4wt％。 [0055] 设计浆浓10％，以水为介质，将亚麻浆进行打浆，打浆度为55°SR，备用；将配方烟草原料粉碎后过80目筛，再将其与胶粘剂、发烟剂、海藻多糖、增韧剂，按设计用量，一同添加至打浆后的浆水悬浮液中，混配均匀，即为涂布液，备用；将涂布液在网带上均匀铺网后干燥剥离，即得试验样2。 [0056] 实施例3 [0057] 以稠浆法再造烟叶生产工艺为例，采用亚麻浆为外加纤维，用量为3份；2016玉溪烤烟(K326/VBO1S)为烟草原料，用量为75份；丙三醇为配方发烟剂，用量为28份；增韧剂由55wt％羧甲基淀粉钠、15wt％改性淀粉以及30wt％羧甲基纤维素组成，用量为15份；瓜尔胶为胶粘剂，用量为2.5份；海藻多糖为辅料，用量为0.3份。该实施例3中，增韧剂的添加比例为12.1wt％。 [0058] 设计浆浓10％，以水为介质，将亚麻浆进行打浆，打浆度为55°SR，备用；将配方烟草原料粉碎后过80目筛，再将其与胶粘剂、发烟剂、海藻多糖、增韧剂，按设计用量，一同添加至打浆后的浆水悬浮液中，混配均匀，即为涂布液，备用；将涂布液在网带上均匀铺网后干燥剥离，即得试验样3。 [0059] 实施例4 [0060] 以稠浆法再造烟叶生产工艺为例，采用亚麻浆为外加纤维，用量为3份；2016玉溪烤烟(K326/VBO1S)为烟草原料，用量为75份；丙三醇为配方发烟剂，用量为28份；增韧剂由45wt％羧甲基淀粉钠、45wt％羧甲基纤维素以及10wt％糊精组成，用量为20份；瓜尔胶为胶粘剂，用量为2.5份；海藻多糖为辅料，用量为0.3份。该实施例4中，增韧剂的添加比例为 15.5wt％。 [0061] 设计浆浓10％，以水为介质，将亚麻浆进行打浆，打浆度为55°SR，备用；将配方烟草原料粉碎后过80目筛，再将其与胶粘剂、发烟剂、海藻多糖、增韧剂，按设计用量，一同添加至打浆后的浆水悬浮液中，混配均匀，即为涂布液，备用；将涂布液在网带上均匀铺网后干燥剥离，即得试验样4。 [0062] 实施例5 [0063] 以稠浆法再造烟叶生产工艺为例，采用亚麻浆为外加纤维，用量为3份；2016玉溪烤烟(K326/VBO1S)为烟草原料，用量为75份；丙三醇为配方发烟剂，用量为28份；增韧剂由45wt％羧甲基淀粉钠、10wt％改性淀粉、40wt％羧甲基纤维素以及5wt％糊精组成，用量为 5.5份；瓜尔胶为胶粘剂，用量为2.5份；海藻多糖为辅料，用量为0.3份。该实施例5中，增韧剂的添加比例为4.8wt％。 [0064] 设计浆浓10％，以水为介质，将亚麻浆进行打浆，打浆度为55°SR，备用；将配方烟草原料粉碎后过80目筛，再将其与胶粘剂、发烟剂、海藻多糖、增韧剂，按设计用量，一同添加至打浆后的浆水悬浮液中，混配均匀，即为涂布液，备用；将涂布液在网带上均匀铺网后干燥剥离，即得试验样5。 [0065] 对比例1 [0066] 以稠浆法再造烟叶生产工艺为例，采用亚麻浆为外加纤维，用量为3份；2016玉溪烤烟(K326/VBO1S)为烟草原料，用量为75份；丙三醇为配方发烟剂，用量为28份；不使用改善产品韧性的增韧剂；瓜尔胶为胶粘剂，用量为2.5份；海藻多糖为辅料，用量为0.3份。 [0067] 设计浆浓10％，以水为介质，将亚麻浆进行打浆，打浆度为55°SR，备用；将配方烟草原料粉碎后过80目筛，再将其与胶粘剂、发烟剂、海藻多糖，按设计用量，一同添加至打浆后的浆水悬浮液中，混配均匀，即为涂布液，备用；将涂布液在网带上均匀铺网后干燥剥离，即得对比样1。 [0068] 伸长率测试实验 [0069] 采用国标GB/T 12914对实施例1-5以及对比例1制备的再造烟叶样品的抗张强度、伸长率进行测试，并对由上述再造烟叶制备的加热不燃烧卷烟进行感官质量评价，结果如下表。 [0070] [0071] 从上表展示的产品伸长率的测试结果可以发现，使用本发明增韧剂的样品(试验样1-5)，其韧性较未使用本发明增韧剂的对比样1有不同程度的提升或改善，同时各样品的抗张强度和感官质量均无明显变化。 [0072] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。 [0073] 此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。 |
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