电磁雾化烟弹及其制造方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开;
专利有效性 公开 当前状态 公开
申请号 CN202510053250.X 申请日 2025-01-10
公开(公告)号 CN119745110A 公开(公告)日 2025-04-04
申请人 深圳市飞雾科技有限公司; 科巴特(深圳)生活科技有限公司; 申请人类型 企业
发明人 邬博义; 张勇; 杨素玲; 郭锐; 徐祖信; 骆伟; 罗志飞; 第一发明人 邬博义
权利人 深圳市飞雾科技有限公司,科巴特(深圳)生活科技有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 深圳市飞雾科技有限公司,科巴特(深圳)生活科技有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:广东省 城市 当前专利权人所在城市:广东省深圳市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:广东省深圳市福田区福田街道岗厦社区彩田路3069号星河世纪A栋2317G6 邮编 当前专利权人邮编:518048
主IPC国际分类 A24D1/20 所有IPC国际分类 A24D1/20A24C5/01
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 10 专利文献类型 A
专利代理机构 专利代理人
摘要 本 发明 提供的电磁雾化烟弹包括中空的烟管、过滤嘴、 定位 基座 、加热 感受器 、封隔件及成烟基质,定位基座与加热感受器被配置为紧密物理连接后插入烟管内,成烟基质被填充至加热感受器与烟管形成的基质容置空间内,封隔件设于烟管末端。将感受器与定位基座预装一体化集成后再固定至烟管内预设 位置 ,确保其一端位于 气溶胶 基质的中央区域,保证感受器与烟具产生的电 磁场 维持稳定的耦合,不会产生松动、歪斜等不可靠问题。同时该种制造方法有利于后续填充各种颗粒状气溶胶基质,工艺简单、实现 碳 化均匀,可有效避免感受器与烟管直接 接触 导致异味产生。
权利要求

1.一种电磁雾化烟弹,包括中空的烟管、过滤嘴、加热感受器、封隔件及成烟基质,其特征在于,还包括定位基座,定位基座与加热感受器被配置为紧密物理连接后插入烟管内,成烟基质被填充至加热感受器与烟管形成的基质容置空间内,封隔件设于烟管末端。
2.根据权利要求1所述的电磁雾化烟弹,其特征在于,定位基座沿烟管方向设贯穿的气孔,气孔与基质容置空间贯通。
3.根据权利要求2所述的电磁雾化烟弹,其特征在于,定位基座侧壁设凸起的筋。
4.根据权利要求3所述的电磁雾化烟弹,其特征在于,定位基座在靠近基质容置空间的一端内凹。
5.根据权利要求4所述的电磁雾化烟弹,其特征在于,定位基座为耐高温材料。
6.一种用于如权利要求1至5任一项所述的电磁雾化烟弹的制造方法,其特征在于,包括,
步骤1:将定位基座与加热感受器紧密物理连接;
步骤2:脱模后将定位基座及加热感受器插入烟管内形成基质容置空间;
步骤3:将成烟基质填充至基质容置空间内;
步骤4:将封隔件固设于烟管末端。
7.根据权利要求6所述的电磁雾化烟弹的制造方法,其特征在于,步骤1的物理连接包括注塑或烧结
8.根据权利要求7所述的电磁雾化烟弹的制造方法,其特征在于,还包括注入陶瓷粉体或玻璃粉体坯料以实现烧结。
9.根据权利要求6所述的电磁雾化烟弹的制造方法,其特征在于,步骤2包括过盈配合组装。
10.根据权利要求6所述的电磁雾化烟弹的制造方法,其特征在于,步骤2包括胶合组装。

说明书全文

电磁雾化烟弹及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电子烟雾化领域,具体为一种电磁雾化烟弹及其制造方法。

背景技术

[0002] 适用于加热不燃烧技术的电磁雾化烟弹,通过在气溶胶形成基质插入加热感受器加热后形成可吸入气溶胶。感受器的应用都是采用插入到烟弹的成烟基质中,要求感受器
准确插装至成烟基质的中心区域,对感受器的在线裁切和插装设备的精度方面提出了极高
的要求,同时,此方法存在感受器变形、插装偏差以及在后续加工和运输过程中发生松动、
歪斜甚至滑落等问题。
[0003] 电磁雾化烟弹的加热原理是利用电磁感应效应,使烟弹内嵌入的磁性金属材料生成涡电流、释放热,加热烟弹内的气溶胶基质,产生可供吸食的气溶胶。因此在烟弹的
设计与应用中,准确定位感受器以保持其处于预期的强磁场区域内至关重要。

发明内容

[0004] 为了解决前述现有技术问题,本发明提供了一种电磁雾化烟弹,包括中空的烟管、过滤嘴、定位基座、加热感受器、封隔件及成烟基质,定位基座与加热感受器被配置为紧密
物理连接后插入烟管内,成烟基质被填充至加热感受器与烟管形成的基质容置空间内,封
隔件设于烟管末端。
[0005] 优选的,电磁雾化烟的定位基座沿烟管方向设贯穿的气孔,气孔与基质容置空间贯通。
[0006] 优选的,定位基座侧壁设凸起的筋。
[0007] 优选的,定位基座在靠近基质容置空间的一端内凹。
[0008] 优选的,定位基座为耐高温材料。
[0009] 本发明还提供了一种用于前述电磁雾化烟弹的制造方法,包括步骤1:在模具内预先装入加热感受器的一端,将高温材料熔融后与加热感受器固化,形成定位基座与加热感
受器紧密物理连接;步骤2:脱模后将定位基座及加热感受器插入烟管内形成基质容置空
间;步骤3:将成烟基质填充至基质容置空间内;步骤4:将封隔件固设于烟管末端。
[0010] 优选的,步骤1的物理连接包括注塑或烧结
[0011] 优选的,还包括注入陶瓷粉体或玻璃粉体坯料以实现烧结。
[0012] 优选的,步骤2包括过盈配合组装。
[0013] 优选的,步骤2包括胶合组装。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过提出一种用于电磁雾化烟弹的新型定位基座,将感受器与定位基座预装一体化集成后再固定至烟管内预设位置,确保其一端
位于气溶胶基质的中部区域,保证感受器与烟具产生的电磁场维持稳定的耦合,不会产生
松动、歪斜等不可靠问题。同时该种制造方法有利于后续填充各种颗粒状气溶胶基质,工艺
简单、实现化均匀,可有效避免感受器与烟管直接接触导致的异味产生。
附图说明
[0015] 图1为电磁雾化烟弹的结构组成示意图;
[0016] 图2为电磁雾化烟弹内部组件的结构示意图;
[0017] 图3为定位基座的立体结构示意图;
[0018] 图4为定位基座与加热感受器组装的平面示意图;
[0019] 图5为采用DSC方法测试结果示意图;
[0020] 图6为采用TGA方法测试结果示意图。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 参照图1,电磁雾化烟弹包括中空的烟管1、过滤嘴12、定位基座110、加热感受器111、封隔件13及成烟基质,定位基座110、加热感受器111共同形成一体化加热组件11。
[0023] 如图1及图2所示,定位基座110与加热感受器111被配置为紧密物理连接后插入烟管1内,加热感受器111与烟管1形成的基质容置空间14,成烟基质(如烟草颗粒15)被填充至
基质容置空间14内,封隔件13设于烟管1的末端。封隔件13设置为比如图示的圆柱形隔塞或
隔离膜的形态。
[0024] 如图3所示,定位基座110包括呈现纵向延伸的类似柱状整体,外侧面设若干凹陷部1101,间隔于凹陷部1101中凸设筋1102,其中筋1102在靠近感应加热器111的一侧内凹或
内陷形成平滑的切面1103,便于减少安装时的摩擦阻及便于安装、增大成烟基质填充空
间。在沿定位基座110纵向延伸方向还设有若干贯穿的气孔1104使得气流能通过。
[0025] 如图2及图4所示,在本实施例的一种实现方式中,定位基座110与加热感受器111通过机械配合的方式紧密物理连接形成一体化加热组件11。在定位基座110的一端设有用
于定位的凹槽1105,加热感受器111被过盈配合至凹槽1105内。可以理解的是,定位基座110
材料选用耐高温胶,高度为6mm*直径为7mm,加热感受器111材料选用为1J85软磁合金
料,其尺寸为长17mm*宽4mm*厚0.12mm,二者的中心轴线重合,嵌入深度为4.5mm。过盈配合
的机械方式利用了硅胶材料的弹性,使定位基座中的凹槽1105扩大、变形而套在加热感受
器111上,当复原时产生对加热感受器111的箍紧力,使二者实现连接,此时公差带在加热感
受器111的公差带之下,凹槽1105的尺寸减去加热感受器111的尺寸所得差为负。
[0026] 在本实施例的另外一种实现方式中,采用胶合的加工方式。即在前述机械配合连接方式的基础上,进一步在凹槽1105及加热感受器111的结合处增加具有强粘性的胶,优
先选用具有能承受400℃高温特性的环保胶水。
[0027] 在本实施例的另外一种实现方式中,采用注塑的加工方式,以提供更高强度的结合。具体如一种电磁雾化烟弹的具体制造方法,包括:
[0028] 步骤1:在模具内预先装入加热感受器111的一端,将高温材料(如硅胶)熔融后与加热感受器111固化,形成定位基座110后与加热感受器111紧密物理连接;
[0029] 步骤2:脱模后将定位基座110及加热感受器111插入烟管1内形成基质容置空间14;
[0030] 步骤3:将成烟基质(如烟草颗粒15)填充至基质容置空间14内;
[0031] 步骤4:将封隔件13固设于烟管1的末端。
[0032] 在本实施例的另外一种实现方式中,采用烧结的加工方式,以提供更高强度的结合。如采用共烧成型,在模具内预装加热感受器111的一端,然后注入陶瓷粉体或玻璃粉体
坯料后,接着进行烧结。烧结可分为固相烧结及液相烧结,按照工艺具体可分为常压烧结、
热压烧结、热等静压烧结、气氛烧结、微波烧结、放电等离子体烧结。
[0033] 在本实施例中,采用定位基座110将加热感受器111牢固地定在烟管1内适当位置处,以合适其在烟弹中的物理分布。这种预装一体化集成的方式,实现了精确的定位和极
高的稳固性,超越了传统烟弹中仅依靠成烟基质支撑感受器的效果。
[0034] 如前所述,定位基座110除了定位功能外,还兼具气流通道的功能,其内设置的气孔1104、侧壁凹设的凹陷部1101均起到该作用。允许气溶胶和空气的顺利通过、以达到较小
的吸阻,同时还阻止气溶胶基质的泄露。过滤嘴12具有允许用户吸食气溶胶的微孔,与定位
基座110之间还设有降温组件(图中未示出)。加热使用时,微孔孔隙率为40‑75%,所述孔隙
方便使气溶胶顺利渗透散发出。
[0035] 本实施例中,一体化加热组件11的强度相比传统的烟弹增强较多。为此,通过以下实验验证,将定位基座110固定,测试仪器夹持加热感受器111的活动一端,采用50mm/s的速
度沿纵向方向进行拉伸,记录其最大拉伸力,测试10只样品结果列于表1中。
[0036] 表1:感受器与定位基座的结合强度测试结果
[0037]
[0038]
[0039] 从实验结果可以看到,结合强度很高,其平均最大拉力为2.27N,以加热感受器1112
与定位基座110之间的最大剪切面积18mm 来计算,平均结合强度达到0.126Mpa,则可以理
解为剪切强度。可以预判,当定位基座110固定在烟管1内之后,在这种组装结合模式下,加
热感受器111不会在烟弹中发生晃动。
[0040] 本实施例中,定位基座110由于会直接接触较高温度的发热源,其热性能同样尤为重要。为此,通过以下实验验证,三组实验:
[0041] (1)差示扫描量热法(DSC)。将样品从25℃逐渐升温到350℃,测量其热量变化分析结果,如图5;在25‑350℃温度范围内,其曲线平滑,均没有发生明显的吸热或放热现象,表
明没有发生显著的化学反应或相变
[0042] (2)热重分析(TGA)。将样品从25℃逐渐升温到350℃,测量其重量变化结果,如图6;曲线平滑,说明在这个温度范围内,没有发生显著的分解,挥发性物质较少。
[0043] (3)在高温条件下存储加速测试(TS)。将样品放置在350℃的烤箱中存储20分钟,测量其重量、外形和颜色的变化。高温存储结果表明,20分钟高温加速测试,定位基座材料
没有发生明显的变形和颜色变化。
[0044] 上述三个实验结果表明,本实施例中的定位基座110材料的热稳定性好,可以适应烟弹的正常抽吸使用,在受热过程中加热感受器111松动和脱落的险较低,更加重要地,
整个热过程中不会发生化学变化、相变或分解,其挥发性物质少,毒害性风险也非常低。
[0045] 更具体的,为了达到本实施例的热稳定性目的,定位基座110选用耐热型材料,包括硅胶、树脂、陶瓷或玻璃类材料,这些材料必须要能持续10分钟耐受350℃高温而不发生
显著变形而导致感受器脱落,并且不释放出有害物质。在另外的实现方式中,将定位基座
110的材料配置为耐温的植物材料,例如木头、竹子、或含烟草成分的纤维材料也是可行的
方案。
[0046] 下面,结合本实施例的一体化加热组件11,说明电磁烟弹的成烟基质组装过程。首先,将一体化加热组件11塞装至烟管1对应位置处,加热感受器111与烟管1形成容置空间
14,将成烟基质从感受器悬空的一端(烟管1末端)灌装满,后用封隔件13设于烟管1的末端
隔离防止泄露。成烟基质可以采用颗粒、丝状、片状或其他物理形态的一种或几种。本实施
例中采用的先将加热感受器111定位再灌装成烟基质的方式,可以保持稳固的结构,实现饱
满的灌装和对称的分布。相比之下,传统的先灌装再插入感受器的方式容易使得颗粒因挤
压而发生变形和位移。定位基座110至少发挥了三种作用,包括固定加热感受器111、限制成
烟基质泄露和对流经的气溶胶进行降温。
[0047] 在另外一种组装方式中,区别于图1所示,将一体化加热组件11倒置与烟管1内,即定位基座110位于烟管1末端封堵,此时成烟基质的灌装应当从过滤嘴12一侧灌入。但所产
生的作用与前述实施方式类似,在此不再赘述。
[0048] 成烟基质包括含尼古丁的烟草颗粒,比如包含烟草原料或烟草提取物,所述烟草原料或烟草提取物中混合有本草香料和中草药原料中的一种或两种及以上的组合,当混合
有本草香料或中草药原料时,先将烟草原料研磨成粉末,再将烟草原料粉末混入本草香料
或中草药原料中一起研磨成粉混合。或者不含尼古丁的香料制品,比如原料包含本草香料
或中草药原料中的一种或两种及以上的组合,所述本草香料优选为茶叶、荷叶、薄荷、甘草、
丁香、柠檬干、橙子干、菊花、八茴香、桂花、桑叶、香叶、紫苏、黄橘子、白芷、草果、陈皮、绞
股蓝、薰衣草、山楂、玫瑰花、茉莉花、金花、苦荞茶、洛神花、百合、灵香草、甘松、鸡骨草、
木香、檀香、沉香、一口盅、咖啡、蓝莓、草莓中的一种或两种及以上混合而成;所述中草药原
料可为:生地、熟地、当归、决明子、蒲公英、罗布麻、枣子、枸杞、川贝母、三七、胖大海、片、
薄荷脑、藏红花、茯苓、葛根、降香、零陵香、紫苏叶、柴胡、板蓝根、黄芪、夏枯草、人参、白芍、
天麻、五味子中的一种或两种及以上混合而成,所述发烟原料是通过研磨成粉混合而成。
[0049] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0050] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种
变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。
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