| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; |
| 专利有效性 | 公开 | 当前状态 | 公开 |
| 申请号 | CN202380066788.3 | 申请日 | 2023-09-27 |
| 公开(公告)号 | CN119907628A | 公开(公告)日 | 2025-04-29 |
| 申请人 | 菲利普莫里斯生产公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | L·达科斯塔; C·D·G·冈布; M·卡达哈; E·G·R·鲁热; | 第一发明人 | L·达科斯塔 |
| 权利人 | 菲利普莫里斯生产公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 菲利普莫里斯生产公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份： | 城市 | 当前专利权人所在城市： |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：瑞士 | 邮编 | 当前专利权人邮编： |
| 主IPC国际分类 | A24B15/28 | 所有IPC国际分类 | A24B15/28 ; A24D3/06 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 15 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 | 专利代理人 | 刘强; |
| 摘要 | 提供了一种用于 气溶胶 生成制品中的 风 味材料(50)，其中在加热所述风味材料时可从所述风味材料释放风味物。风味材料(50)包含：包含结冷胶和乳化剂的多糖基质结构；分散在所述多糖基质结构内的风味物制剂，其中所述风味物制剂被至少部分地捕获在所述多糖基质结构内并且可在加热所述风味材料时从所述多糖基质结构释放；以及载体片材材料，其中所述多糖基质结构和所述风味物制剂由所述载体片材材料 支撑 。还提供了一种包括一种这样的风味材料(50)的气溶胶生成制品(10)。 | ||
| 权利要求 | 1.一种用于气溶胶生成制品中的风味材料，其中在加热所述风味材料时可从所述风味材料释放风味物；所述风味材料包含： |
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| 说明书全文 | 用于气溶胶生成制品或含尼古丁产品的受支撑风味材料[0001] 本公开涉及一种用于气溶胶生成制品中的风味材料。此外，本公开涉及包括一种这样的风味材料的气溶胶生成制品。 [0002] 其中气溶胶生成基质(例如含烟草的基质或非烟草的含尼古丁基质)被加热而不是燃烧的气溶胶生成制品是本领域已知的。通常，在这样的加热式吸烟制品中，通过将热量从热源传递到物理地分离的气溶胶生成基质或材料来生成气溶胶，所述气溶胶生成基质或材料可定位成与热源接触、在热源的内部、周围或下游。在使用气溶胶生成制品期间，挥发性化合物通过从热源的热传递而从气溶胶生成基质中释放，并夹带在通过气溶胶生成制品抽吸的空气中。当所释放的化合物冷却时，所述化合物冷凝形成气溶胶。 [0003] 本领域已公开若干用于消耗气溶胶生成制品的气溶胶生成装置。这样的装置包括例如电加热式气溶胶生成装置，其中通过将热量从气溶胶生成装置的一个或多个电加热器元件传递到气溶胶生成制品的气溶胶生成基质来生成气溶胶。例如，已经提出了包括内部加热器叶片的电加热式气溶胶生成装置，所述内部加热器叶片适于插入气溶胶生成基质中。作为替代方案，已由WO 2015/176898提出了包括气溶胶生成基质和布置在气溶胶生成基质内的感受器的可感应加热的气溶胶生成制品。 [0004] 已提出在气溶胶生成制品中除了气溶胶生成基质外还包括风味源。实际上，这种做法在常规过滤嘴香烟中相对常见，并且本领域已描述了许多在烟嘴过滤器中或烟草切丝填料条中的某个位置处提供风味物的解决方案。 [0005] 然而，考虑到气溶胶生成制品中气溶胶的生成方式以及气溶胶向消费者的递送方式，在使用期间确保一致的风味递送可能是困难的，并且因此消费者可能会感知到风味强度随时间波动或降低。另外，即使在气溶胶生成制品被使用之前，在某些生产步骤期间或在气溶胶生成制品的运输和储存期间，一些风味物类也可能损失掉。 [0006] 先前已提出通过例如以含有风味制剂的胶囊或微胶囊的形式进行风味物封装来减少储存期间挥发性风味物从常规过滤嘴香烟的损失。封装的风味物类可以在抽吸过滤嘴香烟之前或期间通过打开封装结构来释放，例如通过手动压碎该结构。然而，封装的风味物通常以单次爆发的方式从封装结构释放，因此这样的解决方案可能无法在制品的使用期间提供持续强烈的风味递送。 [0007] 因此，需要提供风味材料以及含有风味材料的气溶胶生成制品，这些风味材料与消费者的增强的风味感知相关联，特别是在气溶胶生成制品的使用周期即将结束时。 [0008] 本公开涉及一种用于气溶胶生成制品中的风味材料，其中在加热风味材料时可从风味材料释放风味物制剂。风味材料可包含基质结构和分散在基质结构内的风味物制剂。风味物制剂被至少部分地捕获在基质结构内并且可在加热风味材料时从基质结构释放。基质结构可以是多糖基质结构。风味材料可包含载体片材材料，多糖基质结构和风味物制剂由载体片材材料支撑。 [0009] 根据本发明的一个方面，提供了一种用于气溶胶生成制品中的风味材料；所述风味材料包含：多糖基质结构；和分散在多糖基质结构内的风味物制剂。风味物制剂被至少部分地捕获在多糖基质结构内并且可在加热风味材料时从多糖基质结构释放。风味材料包含载体片材材料，多糖基质结构和风味物制剂由载体片材材料支撑。 [0010] 如本文所用，术语“片材材料”指宽度和长度远大于其厚度的层状材料。例如，载体片材材料可以是均质化烟草材料的片材或纸材料的片材。下文将更详细地描述适合于制造根据本发明的风味材料的均质化烟草材料的实例。 [0011] 如本文参考本发明所使用，术语“气溶胶生成制品”用于描述包括气溶胶生成基质的制品，其被加热以生成可吸入气溶胶以用于递送给用户。 [0012] 如本文参考本发明所使用，术语“气溶胶生成基质”用于描述包括气溶胶生成材料的基质，该基质能够在加热时释放可生成气溶胶的挥发性化合物。 [0013] 如本文参考本发明所使用，术语“气溶胶”用于描述固体颗粒或液滴或者固体颗粒和液滴的组合在气体中的分散体。气溶胶可以是可见的或不可见的。气溶胶可包括在室温下通常为液体或固体的物质的蒸气，以及固体颗粒或液滴或者固体颗粒和液滴的组合。 [0014] 如本文参考本发明所使用，术语“气溶胶生成装置”用于描述与气溶胶生成制品的气溶胶生成基质相互作用以生成气溶胶的装置。 [0015] 根据本发明的气溶胶生成制品具有近端，在使用时，气溶胶通过该近端离开气溶胶生成制品以用于递送给用户。气溶胶生成制品的近端也可称为气溶胶生成制品的下游端或口端。在使用时，用户直接或间接地在气溶胶生成制品的近端上吸抽以便吸入由气溶胶生成制品生成的气溶胶。 [0016] 根据本发明的气溶胶生成制品具有远端。远端与近端相对。气溶胶生成制品的远端也可称为气溶胶生成制品的上游端。 [0017] 根据本发明的气溶胶生成制品的部件可基于其在气溶胶生成制品的近端与气溶胶生成制品的远端之间的相对位置而描述为在彼此的上游或下游。 [0018] 如本文参考本发明所使用，术语“纵向”用于描述气溶胶生成制品的上游端与下游端之间的方向。在使用期间，空气在纵向方向上被抽吸通过气溶胶生成制品。 [0019] 如本文参考本发明所使用，术语“长度”用于描述气溶胶生成制品或气溶胶生成制品的部件在纵向方向上的最大尺寸。 [0020] 如本文参考本发明所使用，术语“横向”用于描述垂直于纵向方向的方向。除非另有说明，否则对气溶胶生成制品或气溶胶生成制品的部件的“截面”的引用是指横截面。 [0021] 如本文参考本发明所使用，术语“宽度”指气溶胶生成制品或气溶胶生成制品的部件在横向方向上的最大尺寸。在气溶胶生成制品具有基本上圆形的截面的情况下，气溶胶生成制品的宽度对应于气溶胶生成制品的直径。在气溶胶生成制品的部件具有基本上圆形的截面的情况下，气溶胶生成制品的部件的宽度对应于气溶胶生成制品的部件的直径。 [0022] 如本文参考本发明所使用，术语“中空管状元件”用于指沿其纵向轴线具有管腔的大体上圆柱形的元件。管状部分可具有大体上圆形、卵形或椭圆形的截面。管腔可具有大体上圆形、卵形或椭圆形的截面。特别地，术语“中空管状元件”用于指限定至少一个气流导管的元件，所述至少一个气流导管在中空管状元件的上游端与管状元件的下游端之间建立不间断的流体连通。 [0023] 已发现在根据本发明的风味材料中包含载体片材材料会因为载体片材材料支撑捕获风味制剂的多糖基质并将其保持在适当位置而增强风味材料的结构强度。通过选择和调整载体片材材料的某些性质(例如，其厚度)，可获得特别耐磨损和撕裂并且具有特别良好的机械性能的风味材料。 [0024] 与具有相当的组成和基质结构但缺乏载体片材材料的支撑的风味材料相比，已因此发现根据本发明的风味材料更易于拿取并且可更方便地例如以筒管形式储存。这有利地促进其结合到气溶胶生成制品中，特别是在高速自动化制造过程的框架内。 [0025] 根据本发明的风味材料还具有以下优点：多糖基质结构和捕获在其中的风味物制剂可被沉积到载体片材材料上以形成风味材料，该风味材料实际上呈片材形式并且因此可以被切割成具有预定的平均尺寸(例如，预定的切割宽度或预定的切割长度或两者)的碎片。这使得容易将根据本发明的风味材料与某些气溶胶生成制品中的气溶胶生成基质组合，如下文将更详细地描述的。 [0026] 在一些实施例中，载体片材材料可替代地包括从片材材料切割的多个碎片，所述碎片具有预定的平均尺寸(例如，预定的切割宽度或预定的切割长度或两者)。作为一个替代方案，载体材料可包括从天然存在的植物材料、优选植物叶材料(例如，烟草叶片)切割的多个碎片。 [0027] 在根据本发明的风味材料中，捕获风味物制剂的多糖基质结构可在载体片材材料上原位形成。如果该原位形成步骤在可自其获得载体片材材料的制造过程之后进行，则原位形成步骤甚至可在稍后日期或在不同位置处进行。 [0028] 一般来说，已认识到，与过去用常规香烟(其中基质被燃烧以生成烟雾)遇到的情况相比，在气溶胶生成制品(其中气溶胶生成基质意在被加热以生成气溶胶)中使用风味材料带来了不同的挑战并提出了不同的限制。本发明人已发现，通过调整制剂中各种成分的相对比例或通过改变基质的组成(例如，通过选择某些多糖的组合来形成基质)或通过同时进行这两种操作，可以有利地根据与在气溶胶生成制品中使用相关的特定需求来精细地定制风味材料的某些特性。例如，可调整风味释放曲线，使得在使用期间风味以更连续的“波”释放。结果是，消费者可在使用期间更强烈或更长时间地感知到风味香调。因此，根据本发明的风味材料可提供用已知的风味材料无法获得的更宽宽度的风味曲线。 [0029] 当根据本发明的风味材料被结合在气溶胶生成制品(例如被配置成在加热含烟草的气溶胶生成基质时生成气溶胶的加热不燃烧制品)中时，已发现逐口抽吸风味释放通常更有效。 [0030] 因为风味物制剂在加热时释放之前被至少部分地捕获在基质内，所以已发现根据本发明的风味材料表现出增加的稳定性。例如，即使在应力条件下，也观察到在储存、运输等期间风味物类的损失的显著减少。再加上风味释放的增强，这使得风味制剂的风味物和其他成分的使用特别高效。 [0031] 优选地，多糖基质结构包含结冷胶和乳化剂。术语“结冷胶”用于标识一种水溶性阴离子多糖，其由细菌伊乐藻鞘氨醇单胞菌(Sphingomonas elodea)产生。该聚合物的重复单元为四糖，其由两个D‑葡萄糖残基以及一个L‑鼠李糖残基和一个D‑葡糖醛酸残基组成。结冷胶已获日本、美国、加拿大、中国、韩国和欧盟等许多司法管辖区的当局批准用于食品、非食品、化妆品和药品用途。 [0032] 已知两种形式的结冷胶，即高酰基结冷胶和低酰基结冷胶，它们的区别在于被O‑酰基基团取代的程度/百分比。 [0033] 在根据本发明的风味材料中，结冷胶优选为低酰基结冷胶。这是部分脱酰化或完全脱酰化的结冷胶。其最常见的形式是没有可检测的酰基基团的完全脱酰化形式，也被称为脱酰化结冷胶。 [0034] 优选使用低酰基结冷胶来形成根据本发明的风味材料的多糖基质，因为低酰基结冷胶能够在非常低的浓度下形成凝胶。另外，基于结冷胶的凝胶的质地随酰基含量而变化，与高酰基结冷胶相比，低酰基结冷胶通常形成更坚固、弹性更小且更脆的凝胶。 [0035] 在其中多糖基质结构包含结冷胶和乳化剂的实施例中，可有利地提供其中很大一部分风味物制剂被有效地捕获在多糖基质结构内的风味材料。这是有益的，因为它将改善风味材料的稳定性。此外，如下文将更详细地讨论的，它会影响在加热风味材料时风味物类的释放方式，并且因此可有助于调节使用期间的风味物释放曲线。 [0036] 另外，从制造角度出发，可以通过向起始试剂供给热量来形成包含结冷胶和乳化剂的稳定的多糖基质结构而不需要使用交联剂。事实上，通过在加热的水浴中捏合并乳化风味制剂和结冷胶，多糖包覆的风味物可以处于乳化状态，该状态然后在干燥和冷却后大体上保持。有利地，这允许在多糖基质内以固定的状态提供大量风味物，并且因此可提供具有高风味物含量的风味材料。 [0037] 优选地，乳化剂为卵磷脂。使用卵磷脂作为乳化剂是有利的，因为它通常可获得并且通常被认为是无毒的。与结冷胶一样，卵磷脂通常用作食品工业中的添加剂，并已被美国食品药品管理局和欧盟当局批准用于此类用途。因此，结冷胶和卵磷脂的配对尤其适于包含在供人类使用的风味材料中。 [0038] 优选地，在多糖基质包含结冷胶和乳化剂的情况下，结冷胶以干重计占风味材料的5重量％至99.9重量％。 [0039] 更优选地，结冷胶以干重计占风味材料的至少7重量％，甚至更优选以干重计占风味材料的至少10重量％。 [0040] 结冷胶优选以干重计占风味材料的至多80重量％，更优选以干重计占风味材料的至多60重量％，甚至更优选以干重计占风味材料的至多40重量％，特别优选以干重计占风味材料的至多30重量％。 [0041] 在一些实施例中，结冷胶以干重计占风味材料的5重量％至80重量％，优选以干重计占风味材料的5重量％至60重量％，更优选以干重计占风味材料的5重量％至40重量％，甚至更优选以干重计占风味材料的5重量％至30重量％。 [0042] 在其他实施例中，结冷胶以干重计占风味材料的10重量％至80重量％，优选以干重计占风味材料的10重量％至60重量％，更优选以干重计占风味材料的10重量％至40重量％，甚至更优选以干重计占风味材料的10重量％至30重量％。 [0043] 乳化剂可以干重计占风味材料的0.01重量％至2重量％。优选地，乳化剂以干重计占风味材料的0.02重量％至2重量％。更优选地，乳化剂以干重计占风味材料的0.05重量％至2重量％。甚至更优选地，乳化剂以干重计占风味材料的0.1重量％至2重量％。 [0044] 在优选的实施例中，乳化剂为卵磷脂并且以干重计占风味材料的0.01重量％至2重量％。优选地，卵磷脂以干重计占风味材料的0.02重量％至2重量％。更优选地，卵磷脂以干重计占风味材料的0.05重量％至2重量％。甚至更优选地，卵磷脂以干重计占风味材料的0.1重量％至2重量％。 [0045] 在某些实施例中，多糖基质结构包含结冷胶作为唯一的多糖。 [0047] 已发现，其中多糖基质结构包含结冷胶与一种或多种上文列出的多糖的组合的根据本发明的风味材料在加热时提供不同的风味物释放曲线。例如，在其中多糖基质结构包含结冷胶与上文列出的多糖中的另一种的组合的实施例中，已观察到特征在于在两个不同温度下的两个不同峰的风味释放曲线。不希望受理论的束缚，据推测，这是由于风味物与基质结构中的每种多糖之间的相互作用强度不同，并且可能还与每种多糖在略微不同的温度下发生热分解有关。 [0048] 由于基质结构中不同的多糖组合在风味材料被加热时通常将导致略微不同的风味物释放曲线，故其中结冷胶与上文列出的其他多糖中的一种或多种组合的实施例可有利地用于微调在含有风味材料的气溶胶生成制品的使用期间的风味物释放。另外，可在单个气溶胶生成制品中组合地使用各自含有包含不同的多糖组合的多糖基质结构的不同风味材料，以进一步调节和控制在气溶胶生成制品的整个使用周期期间的风味物递送。例如，在单个气溶胶生成制品中结合不同的根据本发明的风味材料(其中不同的风味材料适于在不同的温度下或在使用周期期间的不同时间释放大部分风味物)可帮助保持总体风味递送始终大体上一致。 [0049] 在其中基质结构包含结冷胶与上文列出的另外的多糖中的至少一种的组合的风味材料实施例中，所述至少一种另外的多糖可以干重计占风味物递送材料的至少0.01重量％。优选地，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的至少0.1重量％。更优选地，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的至少1.0重量％。甚至更优选地，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的至少2.0重量％。在特别优选的实施例中，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的至少5重量％。 [0050] 在其中基质结构包含结冷胶与上文列出的另外的多糖中的至少一种的组合的风味材料实施例中，所述至少一种另外的多糖可以干重计占风味物递送材料的80重量％或更少。优选地，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的35重量％或更少。更优选地，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的25重量％或更少。甚至更优选地，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的15重量％或更少。 [0051] 在一些实施例中，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的1.0重量％至35重量％或更少，优选以干重计占风味物递送材料的2.0重量％至35重量％或更少，更优选以干重计占风味物递送材料的5.0重量％至35重量％或更少。 [0052] 在其他实施例中，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的1.0重量％至25重量％或更少，优选以干重计占风味物递送材料的2.0重量％至25重量％或更少，更优选以干重计占风味物递送材料的5.0重量％至25重量％或更少。 [0053] 在进一步的实施例中，所述至少一种另外的多糖以干重计占风味物递送材料的1.0重量％至15重量％或更少，优选以干重计占风味物递送材料的2.0重量％至15重量％或更少，更优选以干重计占风味物递送材料的5.0重量％至15重量％或更少。 [0054] 风味材料可包含以干重计至少0.01重量％的风味物。优选地，风味材料包含以干重计至少1重量％的风味物。更优选地，风味材料包含以干重计至少5重量％的风味物。甚至更优选地，风味材料包含以干重计至少10重量％的风味物。 [0055] 在某些实施例中，风味材料包含以干重计至少20重量％的风味物，优选以干重计至少25重量％的风味物，更优选以干重计至少30重量％的风味物。 [0056] 风味材料可包含以干重计至多90重量％的风味物。优选地，风味材料可包含以干重计至多85重量％的风味物。更优选地，风味材料可包含以干重计至多80重量％的风味物。甚至更优选地，风味材料可包含以干重计至多75重量％的风味物。 [0057] 在某些优选的实施例中，风味材料包含以干重计20重量％至80重量％的风味物，优选以干重计25重量％至80重量％的风味物，更优选以干重计30重量％至80重量％的风味物。 [0058] 在其他优选的实施例中，风味材料包含以干重计20重量％至75重量％的风味物，优选以干重计25重量％至75重量％的风味物，更优选以干重计30重量％至75重量％的风味物。 [0059] 适合包含在根据本发明的风味材料的风味制剂中的风味物包括但不限于：薄荷醇、柠檬烯和丁子香酚。 [0060] 薄荷醇是一种类单萜，其可合成制得或从胡椒薄荷或其他薄荷的油获得。它赋予薄荷样清凉的风味香调。 [0062] 丁子香酚是一种烯丙基链取代的愈创木酚，常见于丁香、肉豆蔻、肉桂、罗勒和月桂叶的精油中。它赋予辛辣的丁香样风味香调。 [0063] 本发明人已发现，薄荷醇和柠檬烯可以相当容易地被捕获和固定在多糖基质内，并且因此，包含含有薄荷醇、柠檬烯或其混合物的风味制剂的风味材料表现出非常好的稳定性。 [0064] 在优选的实施例中，风味物制剂包含薄荷醇。 [0065] 风味材料可包含以干重计至少0.01重量％的薄荷醇。优选地，风味材料包含以干重计至少1重量％的薄荷醇。更优选地，风味材料包含以干重计至少5重量％的薄荷醇。甚至更优选地，风味材料包含以干重计至少10重量％的薄荷醇。 [0066] 在某些实施例中，风味材料包含以干重计至少20重量％的薄荷醇，优选以干重计至少25重量％的薄荷醇，更优选以干重计至少30重量％的薄荷醇。 [0067] 风味材料可包含以干重计至多90重量％的薄荷醇。优选地，风味材料可包含以干重计至多85重量％的薄荷醇。更优选地，风味材料可包含以干重计至多80重量％的薄荷醇。甚至更优选地，风味材料可包含以干重计至多75重量％的薄荷醇。 [0068] 在某些优选的实施例中，风味材料包含以干重计20重量％至80重量％的薄荷醇，优选以干重计25重量％至80重量％的薄荷醇，更优选以干重计30重量％至80重量％的薄荷醇。 [0069] 在其他优选的实施例中，风味材料包含以干重计20重量％至75重量％的薄荷醇，优选以干重计25重量％至75重量％的薄荷醇，更优选以干重计30重量％至75重量％的薄荷醇。 [0071] 已有利地发现颗粒状植物材料的使用提供了将风味化合物掺入到根据本发明的风味材料中的稳定方式，这使得能够优化使用期间风味向气溶胶中的递送。 [0072] 在一些优选的实施例中，颗粒状植物材料选自以下中的一种或多种：丁香颗粒、八角茴香颗粒、迷迭香颗粒、胡椒薄荷颗粒、鼠尾草颗粒、洋甘菊颗粒和薰衣草颗粒。优选地，颗粒状植物材料选自丁香颗粒、八角茴香颗粒和迷迭香颗粒。更优选地，颗粒状植物材料由丁香颗粒组成。 [0073] 众所周知，丁香是桃金娘科(Myrtaceae)的树丁香(Syzygium aromaticum)的有效干燥花蕾和梗，并且通常用作调味剂。因此，每个丁香包括萼的萼片和未打开的花瓣的花冠，其形成附着于萼的球状部分。本文所用的术语“丁香颗粒”包括源自丁香花蕾和梗的颗粒，并且可以包括完整的丁香、磨碎或碾碎的丁香，或者已经进行了其他物理处理以减小粒径的丁香。 [0074] 在某些市场中期望在用于气溶胶生成制品的风味材料中提供丁香颗粒，因为它提供独特的感官用户体验，这在一些使用者中受欢迎。 [0075] 丁香具有独特的芳香气味，这是由于植物材料中存在一种或多种风味物，这些风味物是挥发性化合物，并且会在加热时挥发。丁香精油的主要成分为丁子香酚(4‑烯丙基‑2‑甲氧基苯酚，化学式：C10H12O2，化学文摘社登记号97‑53‑0)。丁子香酚被认为是主要引起丁香风味的化合物并且通常占丁香精油的约70％至约90％之间。然而，丁香风味还包括其他化合物，例如但不限于乙酰基丁子香酚、β‑石竹烯和香草醛、山楂酸、鞣酸类(诸如乌菱鞣质、棓单宁酸、水杨酸甲酯)，类黄酮丁子香色酮、莰非醇、鼠李亭和丁子香亭、三萜类化合物(诸如齐墩果酸和倍半萜)。丁香风味的存在可通过测量当植物材料被加热时产生的气溶胶中的丁子香酚含量来确定。然而，也可以通过测量存在于丁香精油中其他化合物的含量来确定丁香调味剂的存在，这些化合物包括但不限于上面列出的那些。 [0076] 优选地，风味材料包含至少0.001重量％的颗粒状植物材料。更优选地，风味材料包含至少0.01重量％的颗粒状植物材料。甚至更优选地，风味材料包含至少0.1重量％的颗粒状植物材料。 [0077] 在特别优选的实施例中，风味材料包含至少1重量％的颗粒状植物材料，优选至少2重量％的颗粒状植物材料，更优选至少5重量％的颗粒状植物材料，甚至更优选至少10重量％的颗粒状植物材料。 [0078] 优选地，风味材料包含小于或等于80重量％的颗粒状植物材料。更优选地，风味材料包含小于或等于70重量％的颗粒状植物材料。甚至更优选地，风味材料包含小于或等于60重量％的颗粒状植物材料。 [0079] 在一些实施例中，风味材料包含1重量％至80重量％的颗粒状植物材料，优选2重量％至80重量％的颗粒状植物材料，更优选5重量％至80重量％的颗粒状植物材料，甚至更优选10重量％至80重量％的颗粒状植物材料。 [0080] 在其他实施例中，风味材料包含1重量％至70重量％的颗粒状植物材料，优选2重量％至70重量％的颗粒状植物材料，更优选5重量％至70重量％的颗粒状植物材料，甚至更优选10重量％至70重量％的颗粒状植物材料。 [0081] 在进一步的实施例中，风味材料包含1重量％至60重量％的颗粒状植物材料，优选2重量％至60重量％的颗粒状植物材料，更优选5重量％至60重量％的颗粒状植物材料，甚至更优选10重量％至60重量％的颗粒状植物材料。 [0082] 在一些实施例中，风味材料还包含具有式CnH2n+2On的多元醇。 [0083] 术语“多元醇”在本文中用于描述包含两个或更多个羟基基团的有机化合物。含有两个、三个和四个羟基基团的多元醇也可分别被称为二醇、三醇和四醇。 [0084] 用于包含在根据本发明的风味材料中的优选多元醇包括甘油、山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇和赤藓糖醇。 [0085] 在风味材料中掺入多元醇对其柔韧性具有有益影响。这可使得风味材料更容易拿取并且具有预定的形式，从而可促进其结合到气溶胶生成制品中。 [0086] 优选地，在其中风味材料包含如上所述的多元醇的实施例中，多元醇以干重计占风味材料的0.01重量％至20重量％。更优选地，多元醇以干重计占风味材料的0.01重量％至15重量％。甚至更优选地，多元醇以干重计占风味材料的0.01重量％至10重量％。 [0087] 在一些实施例中，风味材料包含纤维，优选纤维素纤维。纤维(尤其是纤维素纤维)的掺入可有利地改善风味材料的拉伸强度，特别是在其以片材形式提供时。这将促进风味材料本身和包括风味材料的气溶胶生成制品两者的制造过程。在其中捕获风味物制剂的多糖基质不由载体材料支撑的那些实施例中，尤其可以感受到这种益处。 [0088] 本发明人已发现，纤维的包含可增加风味材料的结构强度，这在捕获风味物制剂的多糖基质不由载体片材材料支撑的那些实施例中尤其有益。 [0089] 在包含纤维素纤维的风味材料实施例中，纤维素纤维可以干重计占风味材料的至少0.01重量％。优选地，纤维素纤维以干重计占风味材料的至少0.05重量％。更优选地，纤维素纤维以干重计占风味材料的至少0.5重量％。甚至更优选地，纤维素纤维以干重计占风味材料的至少1.0重量％。在特别优选的实施例中，纤维素纤维以干重计占风味材料的至少2.0重量％。 [0090] 纤维素纤维可以干重计占风味材料的10重量％或更少。优选地，纤维素纤维以干重计占风味材料的8.0重量％或更少。更优选地，纤维素纤维以干重计占风味材料的7.0重量％或更少。甚至更优选地，纤维素纤维以干重计占风味材料的5.0重量％或更少。 [0091] 在一些实施例中，纤维以干重计占风味材料的0.01重量％至10重量％。优选地，纤维以干重计占风味材料的0.01重量％至8.0重量％。更优选地，纤维以干重计占风味材料的0.01重量％至7.0重量％。甚至更优选地，纤维以干重计占风味材料的0.01重量％至5重量％。 [0092] 在其他实施例中，纤维以干重计占风味材料的1.0重量％至10重量％。优选地，纤维以干重计占风味材料的1.0重量％至8.0重量％。更优选地，纤维以干重计占风味材料的1.0重量％至7.0重量％。甚至更优选地，纤维以干重计占风味材料的1.0重量％至5重量％。 [0093] 在进一步的实施例中，纤维以干重计占风味材料的2.0重量％至10重量％。优选地，纤维以干重计占风味材料的2.0重量％至8.0重量％。更优选地，纤维以干重计占风味材料的2.0重量％至7.0重量％。甚至更优选地，纤维以干重计占风味材料的2.0重量％至5重量％。 [0095] 在其中风味材料包含钙盐或镁盐或两者的实施例中，所述一种或多种盐以干重计占0.01重量％至10重量％。优选地，所述一种或多种盐以干重计占0.01重量％至5重量％。 [0096] 根据本发明的风味材料通常可包含水。这是因为风味材料通常将通过在水浴中组合上述各种化合物来制造。干燥后，水含量会减少，但可能通常不为零。 [0097] 因此，根据本发明的风味材料可包含0.01重量％至10重量％的水，优选0.01重量％至8重量％的水，更优选0.01重量％至6重量％的水，甚至更优选0.01重量％至4重量％的水。 [0098] 在一些实施例中，风味材料包含0.5重量％至10重量％的水，优选0.01重量％至8重量％的水，更优选0.5重量％至6重量％的水，甚至更优选0.5重量％至4重量％的水。 [0099] 在其他实施例中，风味材料包含1.0重量％至10重量％的水，优选1.0重量％至8重量％的水，更优选1.0重量％至6重量％的水，甚至更优选1.0重量％至4重量％的水。 [0100] 在进一步的实施例中，风味材料包含1.5重量％至10重量％的水，优选1.5重量％至8重量％的水，更优选1.5重量％至6重量％的水，甚至更优选1.5重量％至4重量％的水。 [0101] 如先前所提及，在一些优选的实施例中，载体片材材料可呈均质化烟草材料的片材的形式。 [0102] 如本说明书中所用，术语“均质烟草材料”涵盖由烟草材料颗粒的聚结形成的任何烟草材料。均质烟草材料的片材或幅材通过使微粒烟草聚结而形成，该微粒烟草通过将烟草叶片和烟草叶梗中的一者或两者研磨或以其他方式粉末化而获得。另外，均质烟草材料可包括少量的在烟草的处理、操作和运送期间形成的烟草尘、烟草细粒和其他微粒烟草副产品中的一种或多种。均质烟草材料的片材可以通过浇铸、挤出、造纸工艺或本领域已知的其他任何合适的工艺来生产。 [0103] 用于本发明的均质烟草材料的片材或幅材可具有以干重计至少约40重量％，更优选以干重计至少约60重量％，更优选以干重计至少约70重量％，最优选以干重计至少约90重量％的烟草含量。 [0104] 用作载体片材材料的均质化烟草材料的片材或幅材可包含一种或多种固有粘结剂(即烟草内源性粘结剂)、一种或多种非固有粘结剂(即烟草外源性粘结剂)或它们的组合，以帮助聚结颗粒烟草。替代地或另外地，用作载体片材材料的均质化烟草材料的片材可包含其他添加剂，包括但不限于烟草和非烟草纤维、气溶胶形成剂、保湿剂、增塑剂、风味物、填充剂、水性和非水性溶剂以及它们的组合。 [0105] 用于包含在用作载体片材材料的均质化烟草材料的片材或幅材中的合适的非固有粘结剂是本领域已知的，并且包括但不限于：树胶，例如瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯树胶和刺槐豆胶；纤维素粘结剂，例如羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素；多糖，例如淀粉；有机酸，诸如藻酸；有机酸的共轭碱盐，诸如藻酸钠、琼脂和果胶；以及它们的组合。 [0106] 用于包含在用作载体片材材料的均质化烟草材料的片材或幅材中的合适的非烟草纤维是本领域已知的，并且包括但不限于：纤维素纤维；软木纤维；硬木纤维；黄麻纤维以及它们的组合。在包含在用作载体片材材料的均质化烟草材料的片材中之前，非烟草纤维可通过本领域已知的合适方法进行处理，包括但不限于：机械制浆；精制；化学制浆；漂白；硫酸盐制浆；以及它们的组合。 [0107] 优选地，均质化烟草材料的片材或幅材包含气溶胶形成剂。如本文中所用，术语“气溶胶形成剂”描述任何合适的已知化合物或化合物的混合物，所述化合物或化合物的混合物在使用中促进形成气溶胶并且在气溶胶生成制品的工作温度下基本抵抗热降解。 [0108] 合适的气溶胶形成剂是本领域已知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如丙二醇、三甘醇、1,3‑丁二醇、甘油；多元醇的酯，诸如甘油单乙酸酯、甘油二乙酸酯或甘油三乙酸酯；以及一元羧酸、二元羧酸或多元羧酸的脂肪酸酯，诸如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。 [0109] 优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，诸如丙二醇、三甘醇、1,3‑丁二醇和最优选的甘油。 [0110] 均质烟草材料的片材或幅材可包含单种气溶胶形成剂。备选地，均质化烟草材料的片材或幅材可包含两种或更多种气溶胶形成剂的组合。 [0111] 均质化烟草材料的片材或幅材具有以干重计大于10％的气溶胶形成剂含量。优选地，均质化烟草材料的片材或幅材具有以干重计大于12％的气溶胶形成剂含量。更优选地，均质化烟草材料的片材或幅材具有以干重计大于14％的气溶胶形成剂含量。甚至优选地，均质化烟草材料的片材或幅材具有以干重计大于16％的气溶胶形成剂含量。 [0112] 均质化烟草材料的片材可具有以干重计约10％至约30％的气溶胶形成剂含量。优选地，均质烟草材料的片材或幅材具有以干重计小于25％的气溶胶形成剂含量。 [0113] 在优选的实施例中，均质烟草材料的片材具有以干重计约20％的气溶胶形成剂含量。 [0114] 用作本发明的风味材料中的载体片材材料的均质化烟草的片材或幅材可通过本领域已知的方法(例如在国际专利申请WO‑A‑2012/164009A2中公开的方法)来制造。在一个优选的实施例中，用作载体片材材料的均质化烟草材料的片材由包含颗粒烟草、瓜尔胶、纤维素纤维和甘油的浆料通过流延方法形成。 [0115] 在其他实施例中，载体片材材料可呈非烟草气溶胶生成材料的片材的形式。例如，载体片材材料可以是负载有尼古丁(例如，呈尼古丁盐的形式)和气溶胶形成剂的吸着剂非烟草材料的片材。国际申请WO‑A‑2015/082652中描述了这样的条的实例。另外或作为替代方案，载体片材材料可以是均质化非烟草植物材料诸如芳香非烟草植物材料的片材。 [0116] 在某些实施例中，载体片材材料可呈纸包装物材料的形式。这具有以下益处：风味材料可用作气溶胶生成制品的制造中的常规纸包装物材料的替代或补充。因此，风味材料可被结合到气溶胶生成制品中而不显著改变现有制造工艺并且不需要对现有制造设备作大的修改。 [0118] 已发现，相对于具有相当的组成和结构但缺乏富含碳的载体片材材料的风味材料，在根据本发明的风味材料的载体片材材料中包括碳基材料(诸如石墨、膨胀石墨、石墨烯等)增强了风味释放，特别是在较低的温度下。不希望受理论的束缚，据推测这与载体片材材料的导热性的增强有关，这可能使得风味物制剂更迅速地从多糖基质结构释放，因为可更快地达到某一阈值温度。 [0119] 风味释放的改善被认为与在使用期间整个风味材料中更均匀的温度分布有关。随着更大比例的风味材料达到足够高的温度以从基质结构释放风味物类，风味物制剂的使用效率可以更高。 [0120] 由如上文所述的包含碳颗粒的根据本发明的风味材料的实施例提供的改进的风味物类释放还可允许被配置成向结合了风味递送材料的气溶胶生成制品供给热量的加热器在较低的温度下运行并且因此需要较少的功率。 [0121] 通过调整碳颗粒的量和大小，可能可以控制和微调风味释放增强。例如，相对窄的粒度分布可提供在导热性方面更均匀的载体片材材料。这可能意味着，在使用期间，设置在气溶胶生成制品的暴露于同一加热曲线的不同部分中的风味递送材料中的温度梯度被最小化。 [0122] 优选地，碳颗粒由以下中的一种或多种组成：石墨颗粒、膨胀石墨颗粒和石墨烯颗粒。在一个优选的实施例中，碳颗粒由膨胀石墨颗粒和石墨烯颗粒中的一种或两种组成。 [0123] 有利地，颗粒(诸如上文列出的那些，特别是石墨和膨胀石墨)可具有高热导率和低密度，并且因此，它们可能能够在不显著增加风味材料的密度的情况下大大改善载体片材材料的导热性。这可能是有利的，因为密度的增加可能会增加重量，并且因此，对于给定体积的风味材料本身，运输成本也会增加。同样，在将风味材料结合到气溶胶生成制品中时，密度的增加可能会对运输成本产生成比例的影响。 [0125] 优选地，碳颗粒具有30微米至150微米的体积平均粒度。 [0126] 如本文中所用，术语“体积平均粒度”可指使用以下等式计算的平均值，其中d[4,3]是体积平均粒度，并且d是粒度。 [0127] [0128] 换句话说，体积平均粒度可指通过将粒度的四次方之和除以粒度的三次方之和而计算出的平均值。 [0129] 令人惊奇的是，本发明人已发现这些相对小的粒度范围在增加载体材料的热导率方面特别有效，特别是在载体材料呈片材的形式时。另外，相比于如果使用较大的粒度，这些相对小的粒度可有利地导致更均匀的热导率分布，并导致片材具有更均匀的厚度。另外，在此尺寸范围内的颗粒也可更容易地与用于制造载体片材材料的类似尺寸的颗粒混合，诸如在均质化烟草材料或其他植物材料的片材的情况下。 [0130] 碳颗粒可具有有着D10粒度、D50粒度和D90粒度的粒度分布。在这种粒度分布中，10％的颗粒具有小于或等于D10粒度的粒度，并且90％的颗粒具有小于或等于D90粒度的粒度。D50粒度是中值粒度，因此50％的颗粒具有小于或等于D50粒度的粒度。 [0131] D90粒度可小于或等于D10粒度的50、40、30、25、20、15、10、8、5或3倍。D90粒度可大于或等于D10粒度的2、3、5或8倍。 [0132] D90粒度可为D10粒度的3至50倍、3至40倍、3至30倍、3至25倍、3至20倍、3至15倍、3至10倍、3至8倍、3至5倍、5至50倍、5至40倍、5至30倍、5至25倍、5至20倍、5至15倍、5至10倍、5至8倍、8至50倍、8至40倍、8至30倍、8至25倍、8至20倍、8至15倍、8至10倍、10至50倍、10至 40倍、10至30倍、10至25倍、10至20倍、10至15倍、15至50倍、15至40倍、15至30倍、15至25倍、 15至20倍。 [0133] 优选的粒度分布可具有在D10粒度的3与25倍、或3与15倍之间的D90粒度。特别优选的粒度分布可具有在D10粒度的5与20倍或5与10倍之间的D90粒度。 [0134] 在某些优选的实施例中，在根据本发明的风味材料中，碳颗粒具有有着D90粒度和D10粒度的粒度分布，并且D90粒度不大于D10粒度的25倍或15倍。 [0135] 必须在粒度分布方面做出折衷。更紧密的粒度分布可有利地在整个风味材料中提供更均匀的热导率。这是因为在风味材料中的不同位置中粒度变化将较小。这可有利地允许在整个风味材料中更高效地使用风味物制剂。然而，更紧密的粒度分布可能不利地更难以实现并且更昂贵。本发明人已发现，上述粒度分布可在这两个因素之间提供最佳折衷。 [0136] 可以通过筛分获得期望的D10和D90粒度。因此，筛分可用于在需要时获得窄的粒度分布。 [0137] 碳颗粒的D10粒度可大于或等于1、2、3、5、10、20、30、35、50、75、100、150、200、250、500或900微米。碳颗粒中的每个碳颗粒可具有大于或等于1、2、3、5、10、20、30、35、50、75、 100、150、200、250、500或900微米的粒度。 [0138] 碳颗粒的D10粒度可小于或等于1000、900、500、200、100、150、100、75、50、35、30、20、10、5、3或2微米。碳颗粒中的每个碳颗粒可具有小于或等于1000、900、500、200、100、 150、100、75、50、35、30、20、10、5、3或2微米的粒度。 [0139] 碳颗粒的D90粒度可小于或等于1000、900、500、200、100、150、100、75、50、35、30、20、10、5、3或2微米。碳颗粒中的每个碳颗粒可具有小于或等于1000、900、500、200、100、 150、100、75、50、35、30、20、10、5、3或2微米的粒度。 [0140] 碳颗粒的D90粒度可大于或等于1、2、3、5、10、20、30、35、50、75、100、150、200、250、500或900微米。碳颗粒中的每个碳颗粒可具有大于或等于1、2、3、5、10、20、30、35、50、75、 100、150、200、250、500或900微米的粒度。 [0141] 碳颗粒的D50粒度和体积平均粒度中的一者或两者可大于或等于1、2、3、5、10、20、30、35、50、75、100、150、200、250、500或900微米。 [0142] 碳颗粒的D50粒度和体积平均粒度中的一者或两者可小于或等于1000、900、500、200、100、150、100、75、50、35、30、20、10、5、3或2微米。 [0143] 碳颗粒的D50粒度和体积平均粒度中的一者或两者可以在1与1000微米之间，优选地在10与200微米之间，更优选地在30与150微米之间，或甚至更优选地在50与75微米之间。替代地或另外，碳颗粒中的每个碳颗粒可具有在1与1000微米之间、优选地在10与200微米之间、更优选地在30与150微米之间或甚至更优选地在50至75微米之间的粒度。 [0144] 令人惊奇的是，本发明人已发现这些相对小的粒度范围在增加根据本发明的风味材料的热导率方面特别有效，特别是在其中风味材料包含支撑捕获风味制剂的多糖基质的载体片材材料的那些实施例中。另外，相比于如果使用较大的粒度，这些相对小的粒度可有利地导致在热导率方面更均匀的载体片材材料，并导致载体片材材料具有更均匀的厚度。也可以更容易地将在此尺寸范围内的颗粒与在用于形成载体片材材料的一些制造工艺中使用的类似尺寸的颗粒混合。 [0145] 碳颗粒可具有大于或等于1、2、3、5、10、20、30、35、50、75、100、150、200、250、500或900微米的体积平均粒度。 [0146] 可能特别优选的是，碳颗粒的体积平均粒度大于10微米。 [0147] 碳颗粒可具有小于或等于1000、900、500、200、100、150、100、75、50、35、30、20、10、5、3或2微米的体积平均粒度。 [0148] 碳颗粒可具有在1与1000微米、10与200微米、30与150微米或50与75微米之间的体积平均粒度。在风味材料包括片材或呈片材的形式的情况下，这些体积平均粒度范围可能是特别优选的。 [0149] 碳颗粒可具有至少为数目平均粒度的2、3、5、8、10、15或20倍的体积平均粒度。 [0150] 可能特别优选的是，导热颗粒是或包含石墨颗粒。 [0151] 石墨颗粒可具有有着在5与20，例如10与14微米之间，例如约12微米的D10粒度的粒度分布。石墨颗粒可具有有着在25与45微米之间，例如约35微米的D50粒度的粒度分布。石墨颗粒可具有有着在45与75微米之间，例如约55微米的D90粒度的粒度分布。有利地，此类颗粒是市售的，并且本发明人已发现此类颗粒提供风味材料的热导率的显著增加。 [0152] 可能特别优选的是，导热颗粒是或包含膨胀石墨颗粒。 [0153] 膨胀石墨颗粒可具有有着在5与20微米，例如9与12微米之间，例如约10.5微米的D10粒度的粒度分布。膨胀石墨颗粒可具有有着在15与25微米之间，例如约20微米的D50粒度的粒度分布。膨胀石墨颗粒可具有有着在46与66微米之间，例如约56微米的D90粒度的粒度分布。有利地，此类颗粒是市售的，并且本发明人已发现此类颗粒提供风味材料的热导率的显著增加。膨胀石墨颗粒还可有利地减小风味材料的总体密度。 [0154] 碳颗粒中的每一个可具有三个相互垂直的尺寸。这三个尺寸中的最大尺寸可比这三个尺寸中的最小尺寸大不超过10、8、5、3或2倍。这三个尺寸中的最大尺寸比这三个尺寸中的第二大尺寸大不超过10、8、5、3或2倍。这三个尺寸中的每一个可基本上相等。碳颗粒中的每一个可以是大体上球形的。 [0155] 碳颗粒可包括至少10、20、50、100、200、500或1000个颗粒。 [0156] 在根据本发明的风味材料中，碳颗粒以干重计占风味材料的0.01重量％至10重量％。 [0157] 在根据本发明的风味材料中，多糖基质结构和风味物制剂在载体片材材料上形成层。该层可具有至少5微米的厚度。 [0158] 在根据本发明的风味材料中，多糖基质结构和风味物制剂在载体片材材料上形成层，该层优选具有至少10微米的厚度，该层更优选具有至少15微米的厚度，该层甚至更优选具有至少20微米的厚度。 [0159] 在根据本发明的风味材料中，多糖基质结构和风味物制剂在载体片材材料上形成层，该层优选具有小于或等于150微米的厚度，该层更优选具有小于或等于125微米的厚度，该层甚至更优选具有小于或等于100微米的厚度。 [0160] 在一些实施例中，多糖基质结构和风味物制剂在载体片材材料上形成层，该层优选具有10微米至150微米的厚度，该层更优选具有10微米至125微米的厚度，该层甚至更优选具有10微米至100微米的厚度。 [0161] 在其他实施例中，多糖基质结构和风味物制剂在载体片材材料上形成层，该层优选具有15微米至150微米的厚度，该层更优选具有15微米至125微米的厚度，该层甚至更优选具有15微米至100微米的厚度。 [0162] 在进一步的实施例中，多糖基质结构和风味物制剂在载体片材材料上形成层，该层优选具有20微米至150微米的厚度，该层更优选具有20微米至125微米的厚度，该层甚至更优选具有20微米至100微米的厚度。 [0163] 根据本发明的风味材料可以通过不同的路线制备。本公开还涉及一种制造根据本发明的风味材料的方法，其可包括将水加热到至少50摄氏度的温度的第一步骤。所述方法可包括将结冷胶分散到经加热的水中以形成结冷胶水分散体的第二步骤。所述方法可包括将所述结冷胶水分散体加热到至少80摄氏度的温度以溶解结冷胶并且形成结冷胶水溶液的第三步骤。所述方法可包括将所述结冷胶水溶液冷却到65摄氏度至75摄氏度的温度的第四步骤。所述方法可包括向经冷却的结冷胶水溶液中加入风味物制剂和乳化剂以形成前体组合物的第五步骤。所述方法可包括将所述前体组合物施加到载体片材材料上的第六步骤。所述方法可包括将具有所施加的前体组合物的所述载体片材材料干燥以获得风味递送材料的第七步骤。 [0164] 根据本发明的另一个方面，提供了一种制造根据本发明的风味材料的方法，所述方法包括将水加热到至少50摄氏度的温度的第一步骤；将结冷胶分散到经加热的水中以形成结冷胶水分散体的第二步骤；将所述结冷胶水分散体加热到至少80摄氏度的温度以溶解结冷胶并且形成结冷胶水溶液的第三步骤；将所述结冷胶水溶液冷却到65摄氏度至75摄氏度的温度的第四步骤；向经冷却的结冷胶水溶液中加入风味物制剂和乳化剂以形成前体组合物的第五步骤；将所述前体组合物施加到载体片材材料上的第六步骤；和将具有所施加的前体组合物的所述载体片材材料干燥以获得风味递送材料的第七步骤。 [0165] 在一些实施例中，所述方法还包括向经冷却的结冷胶水溶液中加入选自瓜尔胶、罗望子胶、藻酸钠、黄原胶、羧甲基纤维素钠和羟丙基甲基纤维素的多糖的步骤。此附加步骤可在将前体组合物施加到载体片材材料上的第六步骤之前进行。 [0166] 优选地，在根据本发明的方法中，乳化剂为卵磷脂。 [0167] 在某些实施例中，将前体组合物施加到载体片材材料上的第六步骤包括将前体组合物流延或喷涂到载体片材材料上。 [0168] 优选地，将前体组合物施加到载体片材材料上的第六步骤包括在载体片材材料上形成具有至少10微米的厚度的前体组合物的层。 [0169] 本公开还涉及一种包括风味材料的气溶胶生成制品，其中在加热风味材料时可从风味材料释放风味物制剂。风味材料可包含基质结构和分散在基质结构内的风味物制剂。风味物制剂被至少部分地捕获在基质结构内并且可在加热风味材料时从基质结构释放。基质结构可以是多糖基质结构。风味材料可包含载体片材材料，其中多糖基质结构和风味物制剂由载体片材材料支撑。 [0170] 根据本发明的再一个方面，提供了一种包括风味材料的气溶胶生成制品，其中在加热风味递送材料时可从风味材料释放风味物。风味材料包含多糖基质结构；和分散在多糖基质结构内的风味物制剂。风味物制剂被捕获在多糖基质结构内并且可在加热风味材料时从多糖基质结构释放。风味材料还包含载体片材材料，多糖基质结构和风味物制剂由载体片材材料支撑。 [0171] 如从对根据本发明的风味材料的前述描述将显而易见的，通过在气溶胶生成制品中结合一种这样的风味材料，可以有利地提供一系列新的气溶胶生成制品，这些气溶胶生成制品能够以更一致且受控的方式向消费者递送风味。另外，因为风味物制剂被至少部分地捕获在基质内直至在使用期间向气溶胶生成制品供给热量时释放，所以可以大大减少在气溶胶生成制品的储存和运输期间风味物类的损失。 [0172] 因为载体片材材料为捕获风味物制剂的多糖基质结构提供增强的结构支撑，因此，通过调节载体片材材料的组成和几何形状，可促进气溶胶生成制品的制造。在一些实施例中，如下文将更详细地讨论的，载体片材材料也是可气溶胶化物类的来源，并且因此，通过将这些与风味来源紧密地组合在气溶胶生成制品内的选定位置处，将可提供许多感兴趣的 [0173] 在某些实施例中，气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质的条；设置在气溶胶生成基质的条的下游并且延伸到气溶胶生成制品的口端的下游区段；任选地，设置在气溶胶生成基质的条的下游并且延伸到气溶胶生成制品的远端的上游区段。风味材料设置在气溶胶生成基质的条、下游区段和任选的上游区段中的至少一者中。 [0174] 如上所述，载体片材材料可特别是均质化烟草材料的片材。在其中风味材料包含一种这样的载体片材材料的实施例中，气溶胶生成制品可包括气溶胶生成基质的条；设置在气溶胶生成基质的条的下游并且延伸到气溶胶生成制品的口端的下游区段；任选地，设置在气溶胶生成基质的条的下游并且延伸到气溶胶生成制品的远端的上游区段；并且风味材料可设置在气溶胶生成基质的条中。 [0175] 将根据本发明的风味材料结合在气溶胶生成制品中可根据若干路线中的一个来进行。 [0176] 例如，可将风味材料的碎片与气溶胶生成材料的固体颗粒诸如切割烟草混合以形成气溶胶生成制品的气溶胶生成基质的条。 [0177] 作为替代方案或另外，可将风味材料的碎片设置在气溶胶生成制品内的其他位置处，诸如沿着气溶胶生成制品的下游区段的位置。气溶胶生成制品的下游区段可包括多个部件，并且因此，可将风味材料结合到此类部件中的任一个中。 [0178] 作为再一个替代方案，包含呈纸包装物形式的载体片材材料的风味材料可单独地或与另一纸包装物组合地用作气溶胶生成制品的条的棒包装物。 [0179] 该可能布置的列举并非意在详尽无遗，并且显而易见的是，风味材料在气溶胶生成制品中的不同放置可能是可能的，条件是在气溶胶生成制品的使用期间风味材料被供给足够的热量以从多糖基质释放风味制剂。 [0180] 根据本发明的含有风味材料的气溶胶生成制品可与气溶胶生成装置诸如被配置成以受控的方式向气溶胶生成制品供给热量的手持式电加热器组合使用。这样，通过加热气溶胶生成基质和风味材料，可以将富含风味的气溶胶递送给消费者。 [0181] 因此，根据本发明的气溶胶生成制品特别可应用于气溶胶生成系统中，所述气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置具有加热室，气溶胶生成制品被接收在所述加热室中使得可以向气溶胶生成基质供给热量。这可通过提供一个或多个围绕加热室的周边布置的加热元件来实现，所述一个或多个加热元件是电阻加热或感应加热的。替代地，这也可通过气溶胶生成装置的电阻加热叶片形部件来实现，当气溶胶生成制品被插入到加热室中时，所述叶片形部件被插入到气溶胶生成基质中。 [0182] 根据又一替代方案，可在气溶胶生成基质内设置感受器元件，并且气溶胶生成装置可具有用于产生交变或波动电磁场的感应器。当气溶胶生成制品与气溶胶生成装置接合时，由感应器产生的波动电磁场在感受器元件中感生电流，从而引起感受器元件升温。电操作的气溶胶生成装置可能能够产生磁场强度(H场强)在1至5千安/米(kA/m)之间、优选在2至3kA/m之间、例如为约2.5kA/m的波动电磁场。 [0184] 实例Ex1：一种用于气溶胶生成制品中的风味材料，其中在加热所述风味材料时可从所述风味材料释放风味物；所述风味材料包含：包含结冷胶和乳化剂的多糖基质结构；分散在所述多糖基质结构内的风味物制剂，其中所述风味物制剂被至少部分地捕获在所述多糖基质结构内并且可在加热所述风味材料时从所述多糖基质结构释放；以及载体片材材料，其中所述多糖基质结构和所述风味物制剂由所述载体片材材料支撑。 [0185] 实例Ex2：根据实例Ex1的风味材料，其中所述多糖基质结构包含结冷胶作为唯一的多糖或包含结冷胶与至少一种选自瓜尔胶、罗望子胶、藻酸钠、黄原胶、羧甲基纤维素钠和羟丙基甲基纤维素的其他多糖的组合。 [0186] 实例Ex3：根据实例Ex1或Ex2的风味材料，其中所述结冷胶以干重计占所述风味材料的5重量％至99.9重量％。 [0187] 实例Ex4：根据实例Ex1至Ex3中任一项的风味材料，所述风味材料还包含具有式CnH2n+2On的多元醇。 [0188] 实例Ex5：根据实例Ex4的风味材料，其中所述多元醇选自甘油、山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇和赤藓糖醇。 [0189] 实例Ex6：根据实例Ex4或Ex5的风味材料，其中所述多元醇以干重计占所述风味材料的0.01重量％至20重量％。 [0190] 实例Ex7：根据前述实例中任一项的风味材料，所述风味材料还包含纤维。 [0191] 实例Ex8：根据实例Ex7的风味材料，其中所述纤维以干重计占所述风味材料的0.01重量％至10重量％。 [0192] 实例Ex9：根据前述实例中任一项的风味材料，所述风味材料包含0.01重量％至80重量％的薄荷醇。 [0193] 实例Ex10：根据前述实例中任一项的风味材料，其中所述载体片材材料为均质化烟草材料的片材。 [0194] 实例Ex11：根据前述实例中任一项的风味材料，其中所述载体片材材料为棒纸包装物材料的片材。 [0195] 实例Ex12：根据前述实例中任一项的风味材料，其中所述多糖基质结构和所述风味物制剂在所述载体片材材料上形成层，所述层具有至少10微米的厚度。 [0196] 实例Ex13：根据实例Ex12的风味材料，其中所述层具有小于150微米的厚度。 [0197] 实例Ex14：根据前述实例中任一项的风味材料，其中所述载体片材材料包含大于0.1重量％的碳颗粒，所述碳颗粒具有大于10微米的体积平均粒度。 [0198] 实例Ex15：根据实例Ex14的风味材料，其中所述碳颗粒具有大于10微米的体积平均粒度。 [0199] 实例Ex16：根据实例Ex14或实例Ex15的风味材料，其中所述碳颗粒具有30微米至150微米的体积平均粒度。 [0200] 实例Ex17：根据实例Ex14至Ex16中任一项的风味材料，其中所述碳颗粒由以下中的一种或多种组成：石墨颗粒、膨胀石墨颗粒和石墨烯颗粒。 [0201] 实例Ex18：根据实例Ex14至Ex17中任一项的风味材料，其中所述碳颗粒以干重计占所述风味材料的0.01重量％至10重量％。 [0202] 实例Ex19：根据实例Ex14至Ex18中任一项的风味材料，其中所述碳颗粒具有有着D90粒度和D10粒度的粒度分布，其中所述D90粒度不大于所述D10粒度的25倍或15倍。 [0203] 实例Ex20：一种制备用于气溶胶生成制品中的风味材料的方法，所述方法包括：将水加热到至少50摄氏度的温度；将结冷胶分散到经加热的水中以形成结冷胶水分散体；将所述结冷胶水分散体加热到至少80摄氏度的温度以溶解结冷胶并且形成结冷胶水溶液；将所述结冷胶水溶液冷却到65摄氏度至75摄氏度的温度；向经冷却的结冷胶水溶液中加入风味物制剂和乳化剂以形成前体组合物；将所述前体组合物施加到载体片材材料上；将具有所施加的前体组合物的所述载体片材材料干燥以获得风味材料。 [0204] 实例Ex21：根据实例Ex20的方法，所述方法还包括向经冷却的结冷胶水溶液中加入选自瓜尔胶、罗望子胶、藻酸钠、黄原胶、羧甲基纤维素钠和羟丙基甲基纤维素的多糖的步骤。 [0205] 实例Ex22：根据实例Ex20或Ex21的方法，其中所述乳化剂为卵磷脂。 [0206] 实例Ex23：根据实例Ex20至Ex22中任一项的方法，其中将所述前体组合物施加到所述载体片材材料上的步骤包括将所述前体组合物流延或喷涂到所述载体片材材料上。 [0207] 实例Ex24：根据实例Ex20至Ex23中任一项的方法，其中将所述前体组合物施加到所述载体片材材料上的步骤包括在所述载体片材材料上形成具有至少10微米的厚度的所述前体组合物的层。 [0208] 实例Ex25：一种包括风味材料的气溶胶生成制品，其中在加热所述气溶胶生成制品时可从所述风味材料释放风味物；所述风味材料为根据实例Ex1至Ex19中任一项。 [0209] 实例Ex26：一种包括风味材料的气溶胶生成制品，其中在加热所述气溶胶生成制品时可从所述风味材料释放风味物；所述风味材料包含：包含结冷胶和乳化剂的多糖基质结构；分散在所述多糖基质结构内的风味物制剂，其中所述风味物制剂被至少部分地捕获在所述多糖基质结构内并且可在加热所述风味材料时从所述多糖基质结构释放；以及载体片材材料，其中所述多糖基质结构和所述风味物制剂由所述载体片材材料支撑。 [0210] 实例Ex27：根据实例Ex25的气溶胶生成制品，所述制品包括：气溶胶生成基质的条；设置在所述气溶胶生成基质的条的下游并且延伸到所述气溶胶生成制品的口端的下游区段；任选地，设置在所述气溶胶生成基质的条的下游并且延伸到所述气溶胶生成制品的远端的上游区段；其中所述风味材料设置在所述气溶胶生成基质的条、所述下游区段和任选的上游区段中的至少一者中。 [0211] 实例Ex28：根据实例Ex26或Ex27的气溶胶生成制品，其中所述载体片材材料为均质化烟草材料的片材；其中所述气溶胶生成制品包括：气溶胶生成基质的条；设置在所述气溶胶生成基质的条的下游并且延伸到所述气溶胶生成制品的口端的下游区段；任选地，设置在所述气溶胶生成基质的条的下游并且延伸到所述气溶胶生成制品的远端的上游区段；其中所述风味材料设置在所述气溶胶生成基质的条中。 [0213] 图1示出了根据本发明的在气溶胶生成基质的条中包括风味材料的气溶胶生成制品的示意性侧向截面图；以及 [0215] 图1中示出了根据本发明的气溶胶生成制品10。图1中示出的气溶胶生成制品10包括气溶胶生成基质的条12和在气溶胶生成基质的条12的下游的位置处的下游区段14。此外，气溶胶生成制品10包括在气溶胶生成基质的条12的上游的位置处的上游区段16。 [0216] 通风区60设置在气溶胶生成基质的条12的下游的位置处。 [0217] 更详细地，在图1的实施例中，下游区段14包括烟嘴元件18和中空区段20。中空区段20包括气溶胶冷却元件22，所述气溶胶冷却元件包括中空管状元件和通风区60，所述通风区包括穿过中空管状元件的壁形成的多个开口。气溶胶冷却元件22紧邻气溶胶生成基质的条12的下游定位。如图1的图中所示，气溶胶冷却元件22的上游端邻接气溶胶生成基质的条12的下游端。烟嘴元件18紧邻气溶胶冷却元件22的下游定位。如图1的图中所示，烟嘴元件18的上游端邻接气溶胶冷却元件22的下游端。烟嘴元件18包括低密度过滤材料的棒24。 [0218] 条12包括呈均质化烟草材料的聚集片材形式的气溶胶生成基质。然而，其他类型的含烟草的基质，例如烟草切丝填料，可替换均质化烟草材料的聚集片材。 [0219] 上游区段16包括由包装物28限定的压缩并增塑的醋酸纤维素的圆柱形棒26。上游区段16的棒26具有约5毫米的长度。 [0220] 此外，气溶胶生成制品包括风味材料50。更详细地，呈片材形式的风味材料的多个碎片分散在条12内。风味材料50是上文详细描述的类型的。 [0221] 下文阐述了用于风味材料50的合适制剂以及用于形成风味材料50的方法的实例。 [0222] 制备A‑包含支撑在载体片材材料(纸包装物)上的捕获在结冷胶多糖基质中的薄荷醇制剂的风味材料 [0223] 将100g水加热到约60摄氏度并向该水浴中加入3.0g结冷胶。将所得混合物均质化并且加热到80至85摄氏度的范围内的温度，并在此温度下保持5分钟。随后将混合物冷却到70至75摄氏度的范围内的温度并向混合物中加入0.1g卵磷脂和8.0g薄荷醇。将此含风味的混合物均质化3分钟。随后，将所得水性组合物流延在位于金属托盘上的纸包装物材料的片材上，让其凝胶化并在75摄氏度的静止烘箱中干燥。获得包含捕获薄荷醇制剂的结冷胶基质的层，该层固定在纸包装物上。 [0224] 制备B1‑包含支撑在载体片材材料(均质化烟草材料)上的捕获在结冷胶‑瓜尔胶多糖基质中的薄荷醇制剂的风味材料 [0225] 将100g水加热到约60摄氏度并向该水浴中加入1.0g结冷胶。将所得混合物均质化并且加热到80至85摄氏度的范围内的温度，并在此温度下保持5分钟。随后将混合物冷却到70至75摄氏度的范围内的温度并向混合物中加入0.1g卵磷脂和8.0g薄荷醇。将此含风味的混合物均质化3分钟。随后，向混合物中加入2.0g瓜尔胶，然后将其再次均质化另外3分钟。 随后，将所得水性组合物流延在均质化烟草材料的片材上并且定位在金属托盘上，让其凝胶化并在75摄氏度的静止烘箱中干燥。获得包含捕获薄荷醇制剂的结冷胶/瓜尔胶基质的层，该层固定在均质化烟草材料上。 [0226] 制备B2‑包含支撑在载体片材材料(均质化烟草材料)上的捕获在结冷胶‑瓜尔胶多糖基质中的薄荷醇制剂的风味材料 [0227] 将100g水加热到约60摄氏度并向该水浴中加入1.0g结冷胶。将所得混合物均质化并且加热到80至85摄氏度的范围内的温度，并在此温度下保持5分钟。随后将混合物冷却到70至75摄氏度的范围内的温度并向混合物中加入0.1g卵磷脂和8.0g薄荷醇。将此含风味的混合物均质化3分钟。随后，向混合物中加入2.0g瓜尔胶，然后将其再次均质化另外3分钟。 随后，将所得水性组合物流延在纸包装物材料的片材上并且定位在金属托盘上，让其凝胶化并在75摄氏度的静止烘箱中干燥。获得包含捕获薄荷醇制剂的结冷胶/瓜尔胶基质的层，该层固定在纸包装物材料上。 [0228] 制备C‑包含支撑在载体片材材料(均质化烟草材料)上的捕获在结冷胶‑藻酸盐多糖基质中的薄荷醇制剂的风味材料 [0229] 将100g水加热到约60摄氏度并向该水浴中加入2.0g结冷胶和0.5g藻酸盐。将所得混合物均质化并且加热到90至95摄氏度的范围内的温度，并在此温度下保持5分钟。随后将混合物冷却到70至75摄氏度的范围内的温度并向混合物中加入0.1g卵磷脂和8.0g薄荷醇。将此含风味的混合物均质化3分钟。随后，将所得水性组合物流延在均质化烟草材料的片材上并且定位在金属托盘上，让其凝胶化并在75摄氏度的静止烘箱中干燥。获得包含捕获薄荷醇制剂的结冷胶/藻酸盐基质的层，该层固定在均质化烟草材料上。 [0230] 制备D1‑包括根据制备A产生的风味材料的气溶胶生成制品 [0231] 将一定量(构成5mg的总薄荷醇含量)的根据制备A产生的风味材料添加到市售气溶胶生成制品的条(由Philip Morris Products S.A.生产的 )中。 [0232] 制备D2‑包括根据制备A产生的风味材料的气溶胶生成制品 [0233] 将一定量(构成35mg的总薄荷醇含量)的根据制备A产生的风味材料添加到市售气溶胶生成制品的条(由Philip Morris Products S.A.生产的 )中。 [0234] 制备D3‑包括根据制备A产生的风味材料的气溶胶生成制品 [0235] 将一定量(构成37mg的总薄荷醇含量)的根据制备A产生的风味材料添加到市售气溶胶生成制品的条(由Philip Morris Products S.A.生产的 )中。 [0236] 形态表征 [0237] 图2示出了包埋在蜡中的根据制备B1产生的风味材料50的扫描电子显微镜(SEM)图像。从该图像可以看出，风味材料的内部结构包括基质52，该基质具有适于捕获风味组合物的多个小袋54，袋54分散在基质52中。袋相对均匀地分布在材料中，并且尺寸相对一致。风味材料50还包含呈均质化烟草材料的片材形式的载体片材材料56，该载体片材材料56支撑基质52。 [0238] 热重分析 [0239] 可在热重分析(TGA)中分析根据上述制备产生的风味材料的风味释放曲线。TGA测试使用联接到质谱仪或类似TGA设备的热重机进行。在分析中，在惰性氮气氛中将风味材料从25摄氏度加热到400摄氏度，其中温度以每分钟15摄氏度的速率升高，空气流量为每分钟60ml。随着温度升高，通过借助于代表薄荷醇的特定离子检测薄荷醇分子来评估薄荷醇的释放。 [0240] 可以将对根据本发明的风味材料进行TGA测试所收集的数据与对单独的风味物制剂(例如，纯薄荷醇)进行等效的TGA测试所收集的数据进行比较。一种这样的比较可提供一些关于释放机制和动力学的信息，在风味材料被结合在气溶胶生成制品中时，这可有助于微调风味物释放曲线。 [0241] 当在所描述的热重分析中加热时，纯薄荷醇在50摄氏度至166摄氏度之间单峰释放，最大值在138摄氏度左右。 [0242] 相比之下，当在所描述的热重分析中加热时，发现根据制备B2产生的风味材料提供薄荷醇的多峰释放。第一较小部分薄荷醇在约57摄氏度至约137摄氏度之间释放，局部最大值在约116摄氏度。第二远更一致的部分的薄荷醇在约229摄氏度至264摄氏度之间释放，局部最大值在约243摄氏度。第三较小部分薄荷醇在约265摄氏度至302摄氏度之间释放，局部最大值在约279摄氏度。 [0243] 第一部分薄荷醇的释放最大值在略高于115摄氏度下可能表明一些薄荷醇制剂溶解或相对弱地固定在风味材料内。另一方面，第二远更大部分薄荷醇的释放最大值在高于240摄氏度下——可能与结冷胶的热降解相关的温度——这可支持以下假设：显著部分的薄荷醇制剂实际上被捕获在基质结构内，并与基质结构中的结冷胶具有一定程度上更强的相互作用。其余部分薄荷醇在甚至更高的温度下释放可表明，薄荷醇制剂以不同的方式与基质结构中的瓜尔胶相互作用，并甚至被基质结构中的瓜尔胶更稳定地固持。 [0244] 对根据制备A制得的风味材料进行相同的TGA测试。发现该风味材料也提供薄荷醇的多峰释放。第一较小部分薄荷醇在约57摄氏度至约239摄氏度之间释放，局部最大值在200摄氏度左右。第二更显著部分薄荷醇在240摄氏度至306摄氏度之间释放，局部最大值在 249摄氏度左右。再一部分薄荷醇在约307摄氏度至约384摄氏度之间释放，局部最大值在 351摄氏度左右。 [0245] 在200摄氏度左右释放第一部分薄荷醇可表明风味材料中所含薄荷醇制剂的一小部分被不太强地固定，而风味材料中所含薄荷醇制剂的较大部分在较高温度下释放看起来表明与结冷胶更强的相互作用，这导致有效的固定。 [0246] 根据制备B2和E制得的风味材料的薄荷醇释放曲线之间的比较表明，当风味材料被结合到气溶胶生成制品中时，调整多糖基质的组成——例如，单独使用结冷胶或与另一种多糖组合使用结冷胶——可帮助微调风味递送。特别地，可能可以控制在什么温度下开始释放风味以及在什么温度左右风味释放达到最大值。另外，可在单个气溶胶生成制品中组合具有不同的风味释放曲线(其中局部最大值在不同温度下)的风味材料(比如根据制备B2和E制得的风味材料)以向消费者提供甚至更广范围的风味递送选择。 [0247] 热稳定性 [0248] 可通过在恒定温度下老化风味材料并监测其随时间的重量损失来评估根据本发明的风味材料在应力条件下的热稳定性。为此，将切成规则且均匀大小的碎片的风味材料样品称重并分配在一系列Schott玻璃开口瓶中。将样品在设定于50摄氏度的实验室烘箱中老化两周的时间。对于根据制备A产生的风味材料，在测试结束时测量到约35％的重量损失。据推测，这样的重量损失值不仅包括风味物类的一些迁移，而且还包括湿度和甘油的损失，因此被认为是令人满意的。 [0249] 逐口抽吸风味递送评估 [0250] 可通过在市售的兼容加热装置中加热气溶胶生成制品并测量每次抽吸在制品的口端处递送的薄荷醇来评估结合了根据本发明的风味材料的气溶胶生成制品的风味递送。 [0251] 更详细地说，可使用质子转移质谱法(PTR‑MS)来分析每次抽吸从由加热装置加热的气溶胶生成制品释放的产物。 [0252] 测量根据制备D1、D2和D3产生的气溶胶生成制品的逐口抽吸薄荷醇递送。将其行为与加载5mg纯薄荷醇的市售气溶胶生成制品(由Philip Morris Products S.A.生产的)的行为进行比较。 [0253] 观察到，加载纯薄荷醇的市售气溶胶生成制品在第三次抽吸左右达到其最大薄荷醇递送，随后薄荷醇水平逐步降低。相比之下，对于根据制备D1、D2和D3产生的气溶胶生成制品，薄荷醇递送看起来增加直到第三次抽吸，并随后在制品的整个使用周期中大体上保持在该相同水平左右直到第十二次抽吸。 [0254] 制备E1‑包含支撑在载体片材材料(均质化烟草材料)上的捕获在结冷胶多糖基质中的丁香颗粒的风味材料 [0255] 将160g水加热到约60摄氏度并向该水浴中加入6.0g结冷胶。将所得混合物均质化并且加热到80至85摄氏度的范围内的温度，并在此温度下保持5分钟。随后将混合物冷却到70至75摄氏度的范围内的温度并向混合物中加入0.2g卵磷脂和8.0g丁香粉末。将此含丁香的混合物均质化3分钟。随后，将所得水性组合物流延在位于金属托盘上的均质化烟草材料的片材上，让其凝胶化并在75摄氏度的静止烘箱中干燥。获得包含捕获含丁香制剂的结冷胶基质的层，该层固定在均质化烟草材料上。 [0256] 制备E2‑包含支撑在载体片材材料(均质化烟草材料)上的捕获在结冷胶多糖基质中的丁香颗粒的风味材料 [0257] 将160g水加热到约60摄氏度并向该水浴中加入6.0g结冷胶。将所得混合物均质化并且加热到80至85摄氏度的范围内的温度，并在此温度下保持5分钟。随后将混合物冷却到70至75摄氏度的范围内的温度并向混合物中加入0.2g卵磷脂和8.0g丁香粉末。将此含丁香的混合物均质化3分钟。随后，将所得水性组合物流延在位于金属托盘上的均质化烟草材料的片材上，让其凝胶化并在75摄氏度的静止烘箱中干燥。获得包含捕获含丁香制剂的结冷胶基质的层，该层固定在均质化烟草材料上。 [0258] 制备E3‑包含支撑在载体片材材料(均质化烟草材料)上的捕获在结冷胶多糖基质中的薄荷醇和丁香颗粒的风味材料 [0259] 将160g水加热到约60摄氏度并向该水浴中加入6.0g结冷胶。将所得混合物均质化并且加热到80至85摄氏度的范围内的温度，并在此温度下保持5分钟。随后将混合物冷却到70至75摄氏度的范围内的温度并向混合物中加入0.2g卵磷脂、4.0g薄荷醇和4.0g丁香粉末。将此含风味的混合物均质化3分钟。随后，将所得水性组合物流延在位于金属托盘上的均质化烟草材料的片材上，让其凝胶化并在75摄氏度的静止烘箱中干燥。获得包含捕获含丁香制剂的结冷胶基质的层，该层固定在均质化烟草材料上。 [0260] 制备E4‑包含支撑在载体片材材料(均质化烟草材料)上的捕获在结冷胶‑瓜尔胶多糖基质中的丁香颗粒的风味材料 [0261] 将160g水加热到约60摄氏度并向该水浴中加入3.0g结冷胶。将所得混合物均质化并且加热到80至85摄氏度的范围内的温度，并在此温度下保持5分钟。随后将混合物冷却到70至75摄氏度的范围内的温度并向混合物中加入0.2g卵磷脂和8.0g丁香粉末。将此含丁香的混合物均质化3分钟。随后，向混合物中加入2.0g瓜尔胶，然后将其再次均质化另外3分钟。随后，将所得水性组合物流延在纸包装物材料上并且定位在金属托盘上，让其凝胶化并在75摄氏度的静止烘箱中干燥。获得包含捕获薄荷醇制剂的结冷胶/瓜尔胶基质的层，该层固定在纸包装物材料上。 [0262] 热重分析 [0263] 可在热重分析(TGA)中分析根据制备E1至E4产生的风味材料的风味释放曲线。TGA测试使用联接到质谱仪或类似TGA设备的热重机进行。在分析中，在惰性氮气氛中将风味材料从25摄氏度加热到400摄氏度，其中温度以每分钟15摄氏度的速率升高，空气流量为每分钟60ml。随着温度升高，通过借助于代表丁子香酚的特定离子检测丁子香酚分子来评估丁子香酚的释放。 [0264] 可以将对根据本发明的风味材料进行TGA测试所收集的数据与对纯丁子香酚和对单独的丁香材料进行等效的TGA测试所收集的数据进行比较。一种这样的比较可提供一些关于释放机制和动力学的信息，在风味材料被结合在气溶胶生成制品中时，这可有助于微调风味物释放曲线。 [0265] 当在所描述的热重分析中加热时，纯丁子香酚在90摄氏度至199摄氏度之间单峰释放，其中最大值在191摄氏度左右，而在相同条件下加热丁香粉末时，丁子香酚在88摄氏度至216摄氏度之间单峰释放，其中最大值在151摄氏度左右。 [0266] 相比之下，当在所描述的热重分析中加热时，发现根据制备B2产生的风味材料提供丁子香酚的多峰释放。第一较小部分丁子香酚在约215摄氏度至约228摄氏度之间释放，局部最大值在约222摄氏度。第二远更一致的部分的丁子香酚在约229摄氏度至300摄氏度之间释放，局部最大值在约248摄氏度。 [0267] 第一部分丁子香酚的释放最大值在215摄氏度左右可能表明一些丁香粉末相对弱地固定在风味材料内，并且因此丁子香酚在与纯丁子香酚和单独的丁香粉末相比仅略高的温度下释放。另一方面，第二远更大部分丁子香酚的释放最大值在高于240摄氏度下——可能与结冷胶的热降解相关的温度——这可支持以下假设：显著部分的丁香粉末实际上被捕获在基质结构内，并与基质结构中的结冷胶具有一定程度上更强的相互作用。 [0268] 出于本说明书和所附权利要求书的目的，除非另有说明，否则表示量、数量、百分比等的所有数字应当被理解为在所有情况下由术语“约”修饰。而且，所有范围包括公开的最大值和最小值点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。因此，在此上下文中，数字A理解为A±5％A。在此上下文中，数字A可以被视为包括对于所述数字A修饰的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在所附权利要求中使用的某些情况下，数字A可以偏离上文列举的百分比，条件是A偏离的量不会实质上影响要求保护的本发明的基本特征和新颖特征。而且，所有范围包括公开的最大值和最小值点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。 |
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