陶板工艺年画的制作方法

专利类型 发明公开 法律事件 实质审查; 公开; 授权; 未缴年费;
专利有效性 失效专利 当前状态 权利终止
申请号 CN01107350.0 申请日 2001-04-13
公开(公告)号 CN1381355A 公开(公告)日 2002-11-27
申请人 林代辉; 申请人类型 其他
发明人 林代辉; 第一发明人 林代辉
权利人 林代辉 权利人类型 其他
当前权利人 林代辉 当前权利人类型 其他
省份 当前专利权人所在省份:四川省 城市 当前专利权人所在城市:四川省绵竹市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:四川省绵竹市大南路279号 邮编 当前专利权人邮编:
主IPC国际分类 B44D2/00 所有IPC国际分类 B44D2/00B44C3/04
专利引用数量 0 专利被引用数量 2
专利权利要求数量 4 专利文献类型 A
专利代理机构 成都立信专利事务所有限公司 专利代理人 游兰;
摘要 本 发明 提供一种陶板工艺年画的制作方法,其操作步骤是,将陶土或瓷土与 水 混合均匀,揉合制成泥板,然后按图案将泥板雕刻出边缘轮廓,晾干,对泥板的五个面进行雕刻,保留一个面为平面,制成泥塑形体,再用泥塑形体翻制型模,向型模中压入揉合好的陶泥或瓷泥,成型后脱模得坯体,阴干, 烘焙 , 煅烧 后得陶塑,冷却后取出,最后上色,粘贴于衬底上制得。工艺简单,可批量生产多种造型且有立体感的精美年画。
权利要求

1、一种陶板工艺年画的制作方法,其特征在于将陶土或瓷土与混合均 匀,揉合制成泥板,然后按图案将泥板雕刻出边缘轮廓,晾干,对泥板的五个 面进行雕刻,保留一个面为平面,制成泥塑形体,再用泥塑形体翻制型模,向 型模中压入揉合好的陶泥或瓷泥,成型后脱模,得坯体,阴干,烘焙煅烧后 得陶塑,冷却后取出,最后上色,粘贴于衬底上制得。
2、如权利要求1所述的陶板工艺年画的制作方法,其特征在于翻制型模 的方法是将可塑性材料包裹在泥塑形体表面,固化,脱模后制成,
3、如权利要求1所述的陶板工艺年画,其特征在于烘焙是从室温逐渐升 温至100∽500℃,烘焙时间为24∽48小时;煅烧是经烘焙后再继续升温至700 ∽1200℃进行煅烧,煅烧时间为8∽24小时。
4、如权利要求1所述的陶板工艺年画的制作方法,其特征在于雕刻图案 的边缘轮廓是将绘制好的图案纸铺在泥板上,与其充分接触,用针沿图案的边 缘轮廓线打针眼,取下图案纸,沿泥板上的针眼雕刻出图案的边缘轮廓。

说明书全文

发明涉及一种工艺画的制作方法,特别是涉及一种陶板工艺年画的制 作方法。

传统的年画均为平面画,或用笔直接在纸上作画,或经印刷后制成印刷 品,无立体感。而传统陶板画则是由数陶板按其构图排列拼接而成。中国专 利CN1080596A公开了一种异形陶板画的制作方法,其步骤是,1)将原料与 充分混合后制成坯体;2)在坯体上设置出设计图案的轮廓线,即将设计图翻 制在透明胶片上,将胶片上的图象投影在纸上,用炭条在纸上描下图案,将描 好图案的纸铺在坯体上,使其有图案一面与坯体接触,最后在纸的上表面抹 刷,使纸张上的炭粉落在坯体表面形成图案轮廓线;3)根据图案情况分割坯 体并进行干燥;4)在坯体上制作画面;5)将制作好的坯体烧制成型。该制作 方法,不能复制同一图形,且操作步骤复杂。

本发明的目的在于提供一种操作步骤简单,可重复一种图形的批量生 产,所得产品装饰效果好的陶板工艺年画的制作方法。

本发明陶板工艺年画的制作方法是,首先,按传统的方法将陶土或瓷土 与水混合均匀,用水量一般为,泥∶水=1∶0.3∽0.6,揉合制成熟泥,即以有 可塑性且不沾手为宜,并制成具有一定厚度的泥板,然后按图案将泥板雕刻出 边缘轮廓,晾干,根据设计的图形对泥板的五个面进行雕刻,保留其中一个面 为平面,制成泥塑形体,这样便于将陶板图形固定在衬底上,再用泥塑形体翻 制型模,向型模中压入揉合好的陶泥或瓷泥,成型后脱模,得坯体,阴干,烘 焙,煅烧后得陶塑,冷去后取出,最后上色,粘贴于衬底上制得。其中,按设 计图案雕刻泥板边缘轮廓的方法可采用,将绘制好的图案纸铺在泥板上,与其 充分接触,用针沿图案的边缘轮廓线打针眼,取下图案纸,针眼在泥板上形成 点状图案轮廓线,沿泥板上的点状轮廓线雕刻出图案的边缘轮廓;用泥塑形体 翻制型模的方法可采用现有技术中的翻模方法,即将可塑性材料如石膏、泥、 橡胶树脂中的一种包裹在泥塑形体表面,固化,脱模后制成;烘焙是从室温 逐渐升温至100∽500℃,烘焙时间为24∽48小时;煅烧是经烘焙后再继续升 温至700∽1200℃进行煅烧,煅烧时间为8~24小时。烘培温度及时间、煅烧 温度及时间的选择根据陶塑形体体积的大小而定;陶塑上色可根据设计要求, 选用水粉色、油画色、丙烯色或漆等各种色料,最后将陶塑呈平面的一面粘贴 于衬底上制得年画,衬底可采用现有各种装饰材料,如各种装饰板、卡纸等。 为增加装饰效果,可在衬底的边缘配以适当的边框,从而制成一幅具有立体感 的精美年画。

本发明陶板工艺年画制作方法的优点在于工艺简单,可批量生产多种造 型且有立体感的精美年画,由于采用翻模技术,生产速度快且成本低,与传统 纸质年画比较,由于其浮雕感及很强的手工痕迹,装饰效果更佳。

下面详细说明本发明实施例

实施例1:取陶泥10公斤,加水3.5公斤,混合均匀,揉制成熟泥,取 熟泥制成尺寸为25×15×1公分的泥板,将绘有寿星图案的纸铺在泥板上,用 针沿图案边缘线打针眼,取下图案纸,沿泥板上的针眼雕刻出图案边缘,晾 干,根据图案对泥板的五个面进行雕刻,雕刻成寿星模样的泥塑形体,并保持 底面为平面,用石膏将寿星泥塑形体翻制成型模,再向型模内压入熟陶泥,脱 模,得坯体,阴干,将坯体进行烘焙,烘焙过程是从室温25℃开始升温至300 ℃,并控制升温时间为32小时,然后继续升温至800℃进行煅烧,并控制升温 时间为12小时,自然冷却后得寿星陶塑,根据设计要求上色,最后,将其贴 在衬底上,加边框,制得寿星年画。

实施例2:取瓷泥10公斤,加水4公斤,混合均匀,揉制成熟泥,取熟 泥制成尺寸为35×25×2公分的泥板,将绘有神图案的纸铺在泥板上,用针 沿图案边缘线打针眼,取下图案纸,沿泥板上的针眼雕刻出图案边缘,晾干, 对泥板进行雕刻,雕刻成门神模样的泥塑形体,并保持底面为平面,用石膏将 门神泥塑形体翻制成型模,再向型模内压入熟瓷泥,脱模,得坯体,阴干,将 坯体进行烘焙,烘焙过程是从室温25℃开始升温至400℃,并控制升温时间为 40小时,然后继续升温至1200℃进行煅烧,并控制升温时间为20小时,自然 冷却后得门神陶塑,根据设计要求上色,将其贴在衬底上,加边框,制得门神 年画。

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