【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、郵便葉書において、葉書の記録面を隠蔽し、かつ記録面積を従来よ りも広くすることを可能にした複層化葉書に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、流通機関などから顧客へ宣伝、広告のための印刷物を郵送することが多 く、その郵送料の負担は多大なものとなっている。 郵送料は葉書のほうが封筒よ りも安く、この点から例えば二つ折の葉書の一方の全面に宣伝、広告、あるいは プライベートな情報を印刷し、該記録面どうしを疑似接着させて複層化し、記録 面が隠蔽されるように構成した葉書が提案されている。 ところで、現在提案されている葉書の複層化には、第５図に示すごとく、二つ 折葉書５０，５１の記録面５２，５３間に弱粘着性の接着剤５３を塗布して複層 化するものがある。

【０００３】 また、第６図に示すごとく、透明なポリエステルフィルム基材６０上に透明な ポリエチレンフィルム６１を弱い結合力で貼合し、その両面に接着剤層６２，６ ３を形成して、接着剤層６２，６３に貼合せた剥離紙６４，６５とからなるラベ ルを用意し、葉書の記録面に対して、剥離紙を剥がし、接着剤層を介して貼合す る。 受取人が複層化された葉書の両端を反対方向に引張ると、ポリエステルフィ ルム基材６０とポリエチレンフィルム６１との間でピールし、二つ折の葉書が開 く。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、葉書を複層化するために弱粘着性の接着剤を使用すると、疑似接着面 を剥離したとき、記録面がべとつくので受取人に不快感を与えてしまう。 しかも 再接着が可能であるために記録面のプライベート保護の点から好ましくない。

【０００５】 また、ポリエチレン樹脂層とポリエステル樹脂層との疑似接着を利用したラベ ルを使用することは、葉書の記録面とラベルとの位置合わせが難しいので、機械 的な貼合せが困難であり、大量の部数を貼合せるのに不向きである。

【０００６】 そこで、葉書の記録面の一方にポリエチレン樹脂層を、他方の記録面にポリエ ステル樹脂層を、接着剤を介して直接貼合せて異種樹脂間で疑似接着させること も考えられるが、異種樹脂層を記録面に形成することは、製造工程が複雑になる ばかりか、製造コストが高くなるので、葉書を複層化し、広告、宣伝等を郵送す るメリットが少ない。

【０００７】

【作用】

本考案の複層化葉書は、葉書を折り重ねることによって対向するのが、葉書台 紙に貼着されている一枚の樹脂であるため、疑似接着は、同一種の樹脂間でなさ れる。

【０００８】 また、粘着性の接着剤を介してのものではなく、前記対向する樹脂間の熱融着 により、疑似接着が形成される。

【０００９】 そして、樹脂間における粘着剤を必要としない疑似接着の方法としては、例え ば、樹脂層表面の粗面凹凸による点結合があげられる。 すなわち、樹脂層の対向 面側の粗面凹凸による点結合によって疑似接着は形成される。 また、樹脂層の表 面を粗面凹凸とする手段としては、例えば、樹脂層としてポリ塩化ビニール樹脂 を用い、その対向面側に葉書台紙の紙面の凹凸を反映させる方法がある。 その場 合、樹脂層の厚みが疑似接着の接着強度に影響する。

【００１０】

【考案の実施の形態】

本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 第１図は本考案の複層化葉書の斜視図であって、葉書台紙１０と１１とが疑似 接着面１２で複層化されている。 実施例は二つ折葉書について説明しているが、 三つ折、あるいはそれ以上の記録面積を有する葉書についても可能である。 第２図は、第１図のＩ−Ｉ'線での断面図である。 ２１，２２は、葉書台紙に 印刷された絵柄や文字の記録面であって、通常広告、宣伝、金融などの情報が印 刷される。 ２３，２４は該記録面上に形成されたポリ塩化ビニール樹脂であって 、２３，２４の層間で疑似接着されている。

【００１１】

【実施例】

続いて、本考案の複層化葉書の製造方法について、第３図（Ａ）乃至第３図（ Ｃ）に基づいて説明する。 第３図（Ａ）の３０は、葉書台紙が多面付けされた葉 書原紙である。 第３図（Ｂ）において葉書原紙３０上に葉書台紙大の絵柄や文字 等を多面付けで印刷する。

【００１２】 つぎに、印刷面上に１５〜３０μｍの厚みの透明なポリ塩化ビニール樹脂フィ ルムを接着剤を介して貼合せる。 第３図（Ａ）で葉書原紙に形成される葉書台紙 は二つ折の葉書であって、第３図（Ｂ）の葉書台紙の折部３３，３４で谷折りし て第３図（Ｃ）のごとく重載された葉書原紙を得る。 そして、該重載された葉書 原紙の両面を、第４図に示す加熱加圧ローラー装置によって葉書原紙の両面を加 熱加圧する。

【００１３】 ４０はシリコンヒーターロールであって、葉書原紙３０を上下のローラーによ って押出す。 押出し速度は、１．５〜２．０ｍ／ｍｉｎ、ローラー圧は８Ｋｇ／ ｃｍ ² 、加熱温度は１５０〜１６０度程度である。 この様にして得られた葉書原紙を葉書サイズに断裁して複層化葉書を得ること ができた。

【００１４】 本考案は、葉書の複層化にポリ塩化ビニール樹脂を用いるが、通常ポリ塩化ビ ニール樹脂層間は、加熱加圧すると熱融着して再剥離は困難であって、疑似接着 を要求される葉書の複層化には適さない。

【００１５】 上記のような樹脂厚、ローラー圧、ローラー速度、加熱温度の条件によって得 られたポリ塩化ビニール樹脂層間の接着は第７図７０に示すごとく、樹脂層表面 の凹凸による点接合での疑似接着であって、しかも一度剥離すると同じ剥離性を 有する疑似接着を再生することは不可能である。

【００１６】 疑似接着して複層化された葉書は，通常の取扱いでは剥離しない程度の接着強 度であって、受取人が受け取った葉書を剥がすときは、通常、第１図のコーナー １３から葉書台紙の両面を反対方向に引張って剥がす。 このため、接着面には引 張り応力が部分的に集中して働くので、容易に剥がすことができる。

【００１７】 また、第１図１３に示すコーナーに感熱接着剤を塗布して再び剥離しないよう に接着し、接着面を剥離するときにはコーナー１３の破線をはさみなどで切って 、ポリ塩化ビニール樹脂層間を剥離するように工夫すれば、取扱い時の誤り剥が れをより防止することができる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、前述したごとく、疑似接着に粘着剤を使用しないので、記録面の疑 似接着面を剥離しても記録面がべとつかず、再接着が不可能である。 また、本考 案の疑似接着は、同一種の樹脂層間において形成するので、異種樹脂層間におけ る疑似接着よりも製造工程が簡単となり、製造コストも低く抑えることが出来る

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の複層化葉書の本体の説明図である。

【図２】図１におけるＩ−Ｉ'線での断面図である。

【図３】本考案の複層化葉書の製造方法の説明図である。

【図４】本考案の複層化葉書の製造方法の説明図である。

【図５】従来の複層化葉書の説明図である。

【図６】従来の複層化葉書の説明図である。

【図７】ポリ塩化ビニール樹脂層間の疑似接着面を拡大した図である。

【符号の説明】

１０，１１…複層化葉書 ２１，２２…絵柄、文字の記録面 ２３，２３…ポリ塩化ビニール樹脂層