1.一种等静压钢衬聚四氟乙烯PTFE管道制备方法，其特征是：它包括以下步骤：
首先，将聚四氟乙烯粉料注入等静压成型模具（8）中，将模具密封；
其次，将灌好聚四氟乙烯粉的等静压成型模具放入高压仓（9）内进行等静压成型；
第三，将高压成型后的等静压成型模具内的聚四氟乙烯管从等静压成型模具中取出，完成脱模；
第四，将脱模后的四氟乙烯管（11）放入烧结炉（10）里进行烧结；
第五，将烧结完成后的聚四氟乙烯管置于缩径装置上进行缩径处理，将聚四氟乙烯管挤压缩径后拉入两端带法兰的钢管内，通过加热使聚四氟乙烯管径向回弹并贴紧在钢管内壁上；
最后，将回弹完成的聚四氟乙烯管的伸出钢管的两端进行密封面翻边，使翻边后的密封面与钢管端面贴合，得到等静压钢衬聚四氟乙烯管道；
所述的等静压成型模具包括带孔钢壳（1）、胶套（2）、芯棒（3）和底法兰（4），带孔钢壳（1）的一端固定在底法兰（4）上，胶套（2）紧贴在带孔钢壳（1）的内壁上，芯棒（3）插装在胶套（2）中，芯棒（3）的下端也固定在底法兰上，聚四氟乙烯粉料（5）灌装在芯棒（3）和胶套（2）之间的腔体中，所述腔体的灌粉口通过胶塞（6）密封，胶塞（6）通过卡箍（7）固定在芯棒（3）伸出带孔钢壳（1）的一端上；所述的高压仓（9）的工作压力为250‑350kg；保压时间为0.5‑2小时；所述的烧结工艺是：将脱模后的四氟乙烯管（11）放入烧结炉（10）里首先升温至250‑260℃，保温2小时，再升温至310‑320℃，保温4小时，最后升温至360‑380℃，保温2小时，然后空冷得到烧结后的四氟乙烯管；所述的缩径装置包括卷扬机（12）、管子夹头（13）和缩径工装（14），缩径工装（14）的内径与钢管（15）的内径相同，缩径工装（14）自带加热线圈，加热线圈能使四氟乙烯管受热变形，管子夹头（13）的一端与烧结后的四氟乙烯管（11）相连，另一端与卷扬机（12）的钢缆（17）相连，卷扬机（12）拉动管子夹头（13），管子夹头（13）带动烧结后的四氟乙烯管（11）先进入缩径工装（14）中加热变形，外径缩小至与钢管（15）内径相匹配后进入钢管（15）中，直至整个烧结后的四氟乙烯管（11）全部进入钢管（15）中，且在钢管的两端预留供翻边用的四氟乙烯管端头；所述的钢管（15）的一端通过限位挡板（18）防止其与管子夹头（13）随动；限位挡板（18）和卷扬机（12）均固定在底座（19）上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的翻边压装在钢管（15）端面法兰（20）的端面凹槽内，该端面凹槽的外径不小于钢管的外径，翻边通过胶粘或热压定型在所述的端面凹槽内。