一种高端制造用轴瓦内壁打磨装置

专利类型 发明授权 法律事件 公开; 实质审查; 申请权转移; 授权;
专利有效性 有效专利 当前状态 授权
申请号 CN202110637887.5 申请日 2021-06-08
公开(公告)号 CN113231901B 公开(公告)日 2023-08-08
申请人 南京驭逡通信科技有限公司; 申请人类型 企业
发明人 范和菊; 第一发明人 范和菊
权利人 南京驭逡通信科技有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 南京驭逡通信科技有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:江苏省 城市 当前专利权人所在城市:江苏省南京市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:江苏省南京市江宁区麒麟街道天骄路100号9号楼4楼 邮编 当前专利权人邮编:211135
主IPC国际分类 B24B5/36 所有IPC国际分类 B24B5/36B24B41/04B24B41/06B24B47/12B24B47/20B24B47/22B24B55/06
专利引用数量 7 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 1 专利文献类型 B
专利代理机构 专利代理人
摘要 本 发明 涉及一种打磨装置,尤其涉及一种高端制造用轴瓦内壁打磨装置。本发明提供一种能够进行固定与调节打磨高度,且能够将打磨时产生的碎屑进行集中收集的高端制造用轴瓦内壁打磨装置。本发明提供了这样一种高端制造用轴瓦内壁打磨装置,包括:第一 支架 ,第一支架上设置有放置板;第一 轴承 座,放置板底部设置有第一轴承座;第二轴承座,放置板顶部设置有第二轴承座;直 转轴 ,第一轴承座与第二轴承座之间转动式设置有直转轴。通过转动夹紧机构相向移动对瓦轴进行夹紧,通过 挤压 机构复位带动打磨 块 背向移动与瓦轴内壁 接触 ,通过伺服 电机 转动带动直转轴转动,直转轴转动通过导杆与第一滑块带动打磨块转动对瓦轴内壁进行打磨。
权利要求

1.一种高端制造用轴瓦内壁打磨装置,其特征在于,包括:
第一支架(1),第一支架(1)上设置有放置板(2);
第一轴承座(3),放置板(2)底部设置有第一轴承座(3);
第二轴承座(4),放置板(2)顶部设置有第二轴承座(4);
转轴(5),第一轴承座(3)与第二轴承座(4)之间转动式设置有直转轴(5);
导杆(6),直转轴(5)上通过滑套对称设置有导杆(6);
第一滑(7),两个导杆(6)上均滑动式设置有第一滑块(7);
打磨块(8),两个第一滑块(7)两侧均设置有打磨块(8);
第二支架(9),放置板(2)底部设置有第二支架(9);
伺服电机(10),第二支架(9)上设置有伺服电机(10),伺服电机(10)的输出轴与直转轴(5)底端通过联轴器连接;
挤压机构(11),两个导杆(6)上均设置有挤压机构(11);
夹紧机构(12),放置板(2)上对称设置有夹紧机构(12);
挤压机构(11)包括:
第一固定块(1101),两个导杆(6)背向一端均设置有第一固定块(1101);
第一弹性件(1102),两个第一固定块(1101)一侧与两个第一滑块(7)一侧之间均设置有第一弹性件(1102);
夹紧机构(12)包括:
滑槽板(1201),放置板(2)上对称设置有滑槽板(1201);
第二滑块(1202),两个滑槽板(1201)上均滑动式设置有第二滑块(1202);
螺母(1203),两个第二滑块(1202)上均设置有螺母(1203);
丝杆(1204),两个滑槽板(1201)顶部均转动式设置有丝杆(1204),两个螺母(1203)与两个丝杆(1204)连接;
第一手柄(1205),两个丝杆(1204)背向一端均设置有第一手柄(1205);
还包括:
滑杆(13),第二轴承座(4)上对称滑动式设置有滑杆(13);
第二固定块(14),两个滑杆(13)底端均设置有第二固定块(14);
转轴套(15),直转轴(5)上滑动式设置有转轴套(15),两个第二固定块(14)相向一侧与转轴套(15)两侧连接,转轴套(15)下部与滑套上部连接;
第二手柄(16),两个滑杆(13)顶端之间设置有第二手柄(16);
还包括:
第三固定块(17),两个滑杆(13)上部均设置有第三固定块(17);
第二弹性件(18),两个第三固定块(17)一侧与第二轴承座(4)顶部两侧之间均设置有第二弹性件(18);
还包括:
第四固定块(19),转轴套(15)上对称设置有第四固定块(19);
第三滑块(20),两个第四固定块(19)上均滑动式设置有第三滑块(20);
第三弹性件(21),两个第三滑块(20)一侧与两个第四固定块(19)一侧之间均设置有第三弹性件(21);
还包括:
第四滑块(22),第一轴承座(3)两侧均滑动式设置有第四滑块(22);
挡板(23),两个第四滑块(22)之间设置有挡板(23);
限位块(24),两个第四滑块(22)上均设置有限位块(24);
第三手柄(25),挡板(23)一侧底部设置有第三手柄(25);
所述第二手柄(16)和第三手柄(25)上均设置有橡胶颗粒。

说明书全文

一种高端制造用轴瓦内壁打磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种高端制造用轴瓦内壁打磨装置。

背景技术

[0002] 轴瓦是滑动轴承和轴颈相接触的部分,也叫“轴衬”,形状为瓦状的半圆柱面,轴瓦通常成对设置,成对的两个轴瓦围成圆形,轴瓦的内侧面与轴颈滑动连接,其内壁的光滑度直接影响回转支承的连接效果。
[0003] 因此,在进行轴瓦加工的过程中,轴瓦内壁需要进行打磨的操作,但是由于轴瓦为半圆柱面,一般的打磨设备对轴瓦内壁打磨的过程中固定不便,在打磨的过程中导致瓦轴散开,从而影响了打磨效果,造成工作的效率较低。

发明内容

[0004] 为了克服一般的打磨设备对轴瓦内壁打磨的过程中固定不便,在打磨的过程中导致瓦轴散开,从而影响了打磨效果,造成工作的效率较低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够进行固定与调节打磨高度,且能够将打磨时产生的碎屑进行集中收集的高端制造用轴瓦内壁打磨装置。
[0005] 本发明的技术方案是:一种高端制造用轴瓦内壁打磨装置,包括:第一支架,第一支架上设置有放置板;第一轴承座,放置板底部设置有第一轴承座;第二轴承座,放置板顶部设置有第二轴承座;直转轴,第一轴承座与第二轴承座之间转动式设置有直转轴;导杆,直转轴上通过滑套对称设置有导杆;第一滑,两个导杆上均滑动式设置有第一滑块;打磨块,两个第一滑块两侧均设置有打磨块;第二支架,放置板底部设置有第二支架;伺服电机,第二支架上设置有伺服电机,伺服电机的输出轴与直转轴底端通过联轴器连接;挤压机构,两个导杆上均设置有挤压机构;夹紧机构,放置板上对称设置有夹紧机构。
[0006] 在其中一个实施例中,挤压机构包括:第一固定块,两个导杆背向一端均设置有第一固定块;第一弹性件,两个第一固定块一侧与两个第一滑块一侧之间均设置有第一弹性件。
[0007] 在其中一个实施例中,夹紧机构包括:滑槽板,放置板上对称设置有滑槽板;第二滑块,两个滑槽板上均滑动式设置有第二滑块;螺母,两个第二滑块上均设置有螺母;丝杆,两个滑槽板顶部均转动式设置有丝杆,两个螺母与两个丝杆连接;第一手柄,两个丝杆背向一端均设置有第一手柄。
[0008] 在其中一个实施例中,还包括:滑杆,第二轴承座上对称滑动式设置有滑杆;第二固定块,两个滑杆底端均设置有第二固定块;转轴套,直转轴上滑动式设置有转轴套,两个第二固定块相向一侧与转轴套两侧连接,转轴套下部与滑套上部连接;第二手柄,两个滑杆顶端之间设置有第二手柄。
[0009] 在其中一个实施例中,还包括:第三固定块,两个滑杆上部均设置有第三固定块;第二弹性件,两个第三固定块一侧与第二轴承座顶部两侧之间均设置有第二弹性件。
[0010] 在其中一个实施例中,还包括:第四固定块,转轴套上对称设置有第四固定块;第三滑块,两个第四固定块上均滑动式设置有第三滑块;第三弹性件,两个第三滑块一侧与两个第四固定块一侧之间均设置有第三弹性件。
[0011] 在其中一个实施例中,还包括:第四滑块,第一轴承座两侧均滑动式设置有第四滑块;挡板,两个第四滑块之间设置有挡板;限位块,两个第四滑块上均设置有限位块;第三手柄,挡板一侧底部设置有第三手柄。
[0012] 在其中一个实施例中,所述第二手柄和第三手柄上均设置有橡胶颗粒。
[0013] 有益效果:1、通过转动夹紧机构相向移动对瓦轴进行夹紧,通过挤压机构复位带动打磨块背向移动与瓦轴内壁接触,通过伺服电机转动带动直转轴转动,直转轴转动通过导杆与第一滑块带动打磨块转动对瓦轴内壁进行打磨。
[0014] 2、通过工作人员拉动第二手柄带动滑杆向上滑动使得打磨块向上移动能够对不同高度的瓦轴内壁进行打磨。
[0015] 3、第三滑块向下滑动能够将第一滑块卡住,不需要工作人员一直推动第一滑块,直到瓦轴夹紧之后。
[0016] 4、挡板能够将瓦轴内壁打磨的碎屑进行集中收集,更加方便工作人员清理,限位块与第一轴承座接触能够使得挡板中心位置处于瓦轴正下方,防止碎屑掉落,增加工作人员的工作强度。附图说明
[0017] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0018] 图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0019] 图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
[0020] 图4为本发明挤压机构的立体结构示意图。
[0021] 图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0022] 图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
[0023] 附图标记中:1‑第一支架,2‑放置板,3‑第一轴承座,4‑第二轴承座,5‑直转轴,6‑导杆,7‑第一滑块,8‑打磨块,9‑第二支架,10‑伺服电机,11‑挤压机构,1101‑第一固定块,1102‑第一弹性件,12‑夹紧机构,1201‑滑槽板,1202‑第二滑块,1203‑螺母,1204‑丝杆,
1205‑第一手柄,13‑滑杆,14‑第二固定块,15‑转轴套,16‑第二手柄,17‑第三固定块,18‑第二弹性件,19‑第四固定块,20‑第三滑块,21‑第三弹性件,22‑第四滑块,23‑挡板,24‑限位块,25‑第三手柄。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1、图2和图6所示,一种高端制造用轴瓦内壁打磨装置,包括有第一支架1、放置板2、第一轴承座3、第二轴承座4、直转轴5、导杆6、第一滑块7、打磨块8、第二支架9、伺服电机10、挤压机构11和夹紧机构12,第一支架1上设置有放置板2,放置板2底部设置有第一轴承座3,放置板2顶部设置有第二轴承座4,第一轴承座3与第二轴承座4之间转动式设置有直转轴5,直转轴5上通过滑套对称设置有导杆6,两个导杆6上均滑动式设置有第一滑块7,两个第一滑块7前后两部均设置有打磨块8,放置板2底部设置有第二支架9,第二支架9上设置有伺服电机10,伺服电机10的输出轴与直转轴5底端通过联轴器连接,两个导杆6上均设置有挤压机构11,放置板2上对称设置有夹紧机构12。
[0027] 在需要对瓦轴内壁进行打磨时,工作人员推动第一滑块7在导杆6上相向滑动,打磨块8随之相向移动,随后工作人员将瓦轴放置在放置板2上,放置完成后,这时工作人员转动夹紧机构12相向移动对瓦轴进行夹紧,瓦轴夹紧之后,随后通过挤压机构11复位带动打磨块8背向移动与瓦轴内壁接触,工作人员启动伺服电机10,伺服电机10转动带动直转轴5转动,直转轴5转动通过导杆6与第一滑块7带动打磨块8转动对瓦轴内壁进行打磨,待瓦轴内壁打磨完成后,工作人员关闭伺服电机10停止转动,直转轴5随之停止转动,直转轴5停止转动通过导杆6与第一滑块7带动打磨块8停止转动不再对瓦轴内壁进行打磨,随后工作人员转动夹紧机构12背向移动将瓦轴松开,工作人员将打磨完成的瓦轴取下进行收集。本装置结构简单,便于操作。
[0028] 实施例2
[0029] 如图2和图3所示,在实施例1的基础之上,挤压机构11包括有第一固定块1101和第一弹性件1102,两个导杆6背向一端均设置有第一固定块1101,两个第一固定块1101一侧与两个第一滑块7一侧之间均设置有第一弹性件1102。
[0030] 在需要对瓦轴内壁进行打磨时,工作人员推动第一滑块7在导杆6上相向滑动,第一弹性件1102被拉伸,打磨块8随之相向移动,随后工作人员将瓦轴放置在放置板2上,放置完成后,这时工作人员转动夹紧机构12相向移动对瓦轴进行夹紧,瓦轴夹紧之后,工作人员松开第一滑块7,第一弹性件1102复位带动第一滑块7在导杆6上背向滑动,第一滑块7背向滑动带动打磨块8背向移动与瓦轴内壁接触,工作人员启动伺服电机10,伺服电机10转动带动直转轴5转动,直转轴5转动通过导杆6与第一滑块7带动打磨块8转动对瓦轴内壁进行打磨。本装置结构简单,能够带动打磨块8背向移动与瓦轴内壁接触,需要人工手动推动。
[0031] 夹紧机构12包括有滑槽板1201、第二滑块1202、螺母1203、丝杆1204和第一手柄1205,放置板2上对称设置有滑槽板1201,两个滑槽板1201上均滑动式设置有第二滑块
1202,两个第二滑块1202上均设置有螺母1203,两个滑槽板1201顶部均转动式设置有丝杆
1204,两个螺母1203与两个丝杆1204连接,两个丝杆1204背向一端均设置有第一手柄1205。
[0032] 工作人员将瓦轴放置在放置板2上之后,工作人员转动第一手柄1205带动丝杆1204转动,丝杆1204转动带动螺母1203相向移动,螺母1203相向移动带动第二滑块1202在滑槽板1201内相向滑动对瓦轴左右两侧进行夹紧,待瓦轴内壁打磨完成后,随后工作人员转动第一手柄1205带动丝杆1204转动,丝杆1204转动带动螺母1203背向移动,螺母1203背向移动带动第二滑块1202在滑槽板1201内背向滑动将瓦轴左右两侧松开,这时工作人员将打磨完成的瓦轴取下进行收集。本装置结构简单,能够对瓦轴左右两侧进行夹紧,防止打磨瓦轴打磨时散开。
[0033] 实施例3
[0034] 如图4、图5和图6所示,还包括有滑杆13、第二固定块14、转轴套15和第二手柄16,第二轴承座4上对称滑动式设置有滑杆13,两个滑杆13底端均设置有第二固定块14,直转轴5上滑动式设置有转轴套15,两个第二固定块14相向一侧与转轴套15左右两侧连接,转轴套
15下部与滑套上部连接,两个滑杆13顶端之间设置有第二手柄16。
[0035] 在需要对瓦轴进行不同高度的打磨时,工作人员拉动第二手柄16带动滑杆13在第二轴承座4上向上滑动,滑杆13向上滑动通过第二固定块14带动转轴套15在直转轴5上向上滑动,转轴套15向上滑动带动导杆6上的滑套向上滑动,导杆6向上移动带动第一滑块7与打磨块8随之向上移动,直转轴5转动带动打磨块8转动对瓦轴内壁上部进行打磨,打磨完成后,工作人员推动第二手柄16带动滑杆13在第二轴承座4上向下滑动复位,滑杆13向下滑动通过第二固定块14带动转轴套15在直转轴5上向下滑动复位,转轴套15向下滑动带动导杆6上的滑套向下滑动复位,导杆6向下移动带动第一滑块7与打磨块8随之向下移动复位。本装置结构简单,能够对不同高度的瓦轴内壁进行打磨。
[0036] 还包括有第三固定块17和第二弹性件18,两个滑杆13上部均设置有第三固定块17,两个第三固定块17一侧与第二轴承座4顶部左右两侧之间均设置有第二弹性件18。
[0037] 工作人员拉动第二手柄16带动滑杆13在第二轴承座4上向上滑动,第二弹性件18被拉伸,滑杆13向上滑动通过第二固定块14带动转轴套15在直转轴5上向上滑动,转轴套15向上滑动带动导杆6上的滑套向上滑动,导杆6向上移动带动第一滑块7与打磨块8随之向上移动,直转轴5转动带动打磨块8转动对瓦轴内壁上部进行打磨,打磨完成后,工作人员松开第二手柄16,第二弹性件18复位带动滑杆13在第二轴承座4上向下滑动复位,滑杆13向下滑动通过第二固定块14带动转轴套15在直转轴5上向下滑动复位,转轴套15向下滑动带动导杆6上的滑套向下滑动复位,导杆6向下移动带动第一滑块7与打磨块8随之向下移动复位。本装置结构简单,能够自动推动打磨块8向下移动复位,不需要人工手动向下推动。
[0038] 还包括有第四固定块19、第三滑块20和第三弹性件21,转轴套15上对称设置有第四固定块19,两个第四固定块19上均滑动式设置有第三滑块20,两个第三滑块20一侧与两个第四固定块19一侧之间均设置有第三弹性件21。
[0039] 在需要对瓦轴内壁进行打磨时,工作人员拉动第三滑块20在第四固定块19上向上滑动,第三弹性件21被拉伸,随后另一个工作人员推动第一滑块7在导杆6上相向滑动,第一弹性件1102被拉伸,这时工作人员松开第三滑块20,第三弹性件21复位带动第三滑块20在第四固定块19上向下滑动将第一滑块7卡住,随后工作人员将瓦轴放置在放置板2上,放置完成后,工作人员转动第一手柄1205带动丝杆1204转动,丝杆1204转动带动螺母1203相向移动,螺母1203相向移动带动第二滑块1202在滑槽板1201内相向滑动对瓦轴左右两侧进行夹紧,夹紧完成后,工作人员拉动第三滑块20在第四固定块19上向上滑动,第三弹性件21被拉伸第三滑块20向上滑动不再卡住第一滑块7,第一弹性件1102复位带动第一滑块7在导杆6上背向滑动,第一滑块7背向滑动进而实现了打磨块8背向移动与瓦轴内壁接触,当直转轴
5转动时,进而带动打磨块8转动对瓦轴内壁进行打磨。本装置结构简单,能够将第一滑块7卡住,不需要工作人员一直推动第一滑块7,直到瓦轴夹紧之后。
[0040] 还包括有第四滑块22、挡板23、限位块24和第三手柄25,第一轴承座3左右两部均滑动式设置有第四滑块22,两个第四滑块22之间设置有挡板23,两个第四滑块22上均设置有限位块24,挡板23前侧底部设置有第三手柄25。
[0041] 瓦轴内壁打磨产生的碎屑随之掉落至挡板23上,当挡板23上的碎屑积累较多时,工作人员拉动第三手柄25带动挡板23向前移动,挡板23向前移动带动第四滑块22在第一轴承座3上向前滑动,挡板23向前移动之后,工作人员将挡板23上的碎屑进行清理,清理完成后,工作人员推动第三手柄25带动挡板23向后移动,挡板23向后移动带动第四滑块22在第一轴承座3上向后滑动,第四滑块22向后移动带动限位块24与第一轴承座3接触,使得挡板23中心位置处于瓦轴正下方。本装置结构简单,挡板23能够将瓦轴内壁打磨的碎屑进行集中收集,更加方便工作人员清理,限位块24与第一轴承座3接触能够防止碎屑掉落,增加工作人员的工作强度。
[0042] 所述第二手柄16和第三手柄25上均设置有橡胶颗粒,能够起到防滑的作用。
[0043] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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