磨床自动夹头

专利类型 发明公开 法律事件 实质审查;
专利有效性 实质审查 当前状态 实质审查
申请号 CN202411208983.8 申请日 2024-08-30
公开(公告)号 CN118832524A 公开(公告)日 2024-10-25
申请人 江麓机电集团有限公司; 申请人类型 企业
发明人 成钢; 周敏; 阳仁奇; 袁剑平; 第一发明人 成钢
权利人 江麓机电集团有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 江麓机电集团有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:湖南省 城市 当前专利权人所在城市:湖南省湘潭市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:湖南省湘潭市雨湖区解放北路四号 邮编 当前专利权人邮编:411100
主IPC国际分类 B24B41/06 所有IPC国际分类 B24B41/06B24B5/35
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 4 专利文献类型 A
专利代理机构 湘潭市汇智专利事务所 专利代理人 陈伟;
摘要 本 发明 公开了一种磨床自动夹头,包括压紧毂、抱紧毂,压紧毂与抱紧毂开口相对设置,压紧毂一端与抱紧毂一端铰接,抱紧毂另一端凸设有安装轴,安装轴上开有容纳槽,容纳槽两侧槽壁上均开有滑槽, 凸轮 拨杆前端为凸轮,凸轮上开有第一销孔,凸轮放置于容纳槽内,第二 定位 销中部穿过滑槽和凸轮的第一销孔,第二定位销两端与压紧毂另一端活动连接,在凸轮的作用下,第二定位销可沿滑槽滑动,从而调节压紧毂和抱紧毂所围成夹紧孔的大小;压紧毂与抱紧毂上均 螺纹 连接两个调位压紧螺杆,调位压紧螺杆穿过压紧毂或抱紧毂并伸入压紧毂和抱紧毂所围成的夹紧孔内。本发明通过凸 轮作 用抱紧轴类零件外圆,结构简单、操作简便。
权利要求

1.一种磨床自动夹头,其特征在于:包括半圆形的压紧毂、半圆形的抱紧毂、凸轮拨杆,压紧毂与抱紧毂开口相对设置,压紧毂一端与抱紧毂一端通过第一定位销铰接,抱紧毂另一端凸设有安装轴,安装轴上开有容纳槽,容纳槽两侧槽壁上均开有滑槽,所述凸轮拨杆前端为凸轮,凸轮上开有第一销孔,凸轮放置于容纳槽内,第二定位销中部穿过滑槽和凸轮的第一销孔,第二定位销两端与压紧毂另一端活动连接,在凸轮的作用下,第二定位销可沿滑槽滑动,从而调节压紧毂和抱紧毂所围成夹紧孔的大小;压紧毂与抱紧毂上均螺纹连接两个调位压紧螺杆,调位压紧螺杆穿过压紧毂或抱紧毂并伸入压紧毂和抱紧毂所围成的夹紧孔内。
2.根据权利要求1所述的磨床自动夹头,其特征在于:压紧毂另一端向外延伸有两个平行的安装臂,抱紧毂另一端的安装轴插入两个安装臂之间并通过第二定位销连接。
3.根据权利要求1所述的磨床自动夹头,其特征在于:所述调位压紧螺杆内侧端设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的磨床自动夹头,其特征在于:凸轮拨杆压紧的方向与磨齿机床拨杆施方向相同。

说明书全文

磨床自动夹头

技术领域

[0001] 本发明涉及一种磨床自动夹头。

背景技术

[0002] 在外圆磨床设备上对轴类零件磨削时,一般以轴类零件的两端顶尖孔定位,以零件的外圆采用鸡心夹方式夹紧,并固定在外圆磨床的主轴上,通过拨杆拨动鸡心夹带动轴类零件旋转进行磨削加工。鸡心夹的夹紧是通过螺栓连接压紧,该方式使用效率较低,且易滑动安全性不高。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单、安全性高的磨床自动夹头。
[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案是:一种磨床自动夹头,包括半圆形的压紧毂、半圆形的抱紧毂、凸轮拨杆,压紧毂与抱紧毂开口相对设置,压紧毂一端与抱紧毂一端通过第一定位销铰接,抱紧毂另一端凸设有安装轴,安装轴上开有容纳槽,容纳槽两侧槽壁上均开有滑槽,所述凸轮拨杆前端为凸轮,凸轮上开有第一销孔,凸轮放置于容纳槽内,第二定位销中部穿过滑槽和凸轮的第一销孔,第二定位销两端与压紧毂另一端活动连接,在凸轮的作用下,第二定位销可沿滑槽滑动,从而调节压紧毂和抱紧毂所围成夹紧孔的大小;压紧毂与抱紧毂上均螺纹连接两个调位压紧螺杆,调位压紧螺杆穿过压紧毂或抱紧毂并伸入压紧毂和抱紧毂所围成的夹紧孔内。
[0005] 上述磨床自动夹头,压紧毂另一端向外延伸有两个平行的安装臂,抱紧毂另一端的安装轴插入两个安装臂之间并通过第二定位销连接。
[0006] 上述磨床自动夹头,所述调位压紧螺杆内侧端设有橡胶垫。
[0007] 上述磨床自动夹头,凸轮拨杆压紧的方向与磨齿机床拨杆施方向相同。
[0008] 本发明的有益效果在于:本发明通过凸轮作用抱紧轴类零件外圆,当凸轮转动为最小半径时,为松开状态,调位压紧螺杆与轴类零件外圆未接触;拨动凸轮拨杆,当凸轮转动为最大半径时,四个调位压紧螺杆与轴类零件外圆接触并压紧,本发明结构简单、操作简便。附图说明
[0009] 图1为本发明松开状态的结构示意图。
[0010] 图2为本发明抱紧状态的结构示意图。
[0011] 图3为压紧毂的结构示意图。
[0012] 图4为抱紧毂的结构示意图。
[0013] 图5为凸轮拨杆的结构示意图。
[0014] 图6为调位压紧螺杆的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0016] 如图1‑图5所示,一种磨床自动夹头,包括半圆形的压紧毂1、半圆形的抱紧毂2、凸轮拨杆3,压紧毂1与抱紧毂2开口相对设置,压紧毂1一端与抱紧毂2一端通过第一定位销4铰接,抱紧毂2另一端凸设有安装轴5,安装轴5上开有容纳槽6,容纳槽6两侧槽壁上均开有滑槽7,所述凸轮拨杆3前端为凸轮8,凸轮8上开有第一销孔9,凸轮8放置于容纳槽6内,第二定位销10中部穿过滑槽7和凸轮8的第一销孔9,第二定位销10两端与压紧毂1另一端活动连接,在凸轮8的作用下,第二定位销10可沿滑槽7滑动,从而调节压紧毂1和抱紧毂2所围成夹紧孔的大小;压紧毂1与抱紧毂2上均螺纹连接两个调位压紧螺杆11,调位压紧螺杆11穿过压紧毂1或抱紧毂2并伸入压紧毂1和抱紧毂2所围成的夹紧孔内。
[0017] 当转动凸轮拨杆3时,压紧毂1和抱紧毂2被拉紧,再通过调位压紧螺杆11压紧轴类零件外圆。这时机床拨杆顺时针带动轴类零件14旋转进行磨削加工。
[0018] 压紧毂1另一端向外延伸有两个平行的安装臂12,抱紧毂2另一端的安装轴5插入两个安装臂12之间并通过第二定位销10连接。
[0019] 如图6所示,所述调位压紧螺杆11内侧端设有摩擦系数较大的橡胶垫13,以保障足够的摩擦力带动轴类零件14旋转进行磨削加工,同时避免损伤轴类零件14的表面质量
[0020] 使用时注意凸轮拨杆3压紧的方向,凸轮拨杆3压紧的方向与磨齿机床拨杆施力方向相同,避免在加工过程中卸压的质量问题。
[0021] 本发明的工作原理为:本发明通过凸轮8作用抱紧轴类零件14外圆,使用时将轴类零件14放入压紧毂1和抱紧毂2所围成的夹紧孔内中,经过试夹后调整调位压紧螺杆11的伸出长度;当凸轮8转动为最小半径时(如图1所示),为松开状态,调位压紧螺杆11与轴类零件14外圆未接触,距离为s;拨动凸轮拨杆3,当凸轮8转动为最大半径时(如图2所示),四个调位压紧螺杆11与轴类零件14外圆接触并压紧。
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