一种汽车转轴加工用打磨机

专利类型 发明授权 法律事件 公开; 实质审查; 授权;
专利有效性 有效专利 当前状态 授权
申请号 CN202410790219.X 申请日 2024-06-19
公开(公告)号 CN118650505B 公开(公告)日 2024-12-13
申请人 中山市恒泰五金制品有限公司; 申请人类型 企业
发明人 杨安东; 聂世锋; 黄桂楚; 李可; 明邦仁; 第一发明人 杨安东
权利人 中山市恒泰五金制品有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 中山市恒泰五金制品有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:广东省 城市 当前专利权人所在城市:广东省中山市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:广东省中山市阜沙镇阜沙工业园(刘美好厂房第一间) 邮编 当前专利权人邮编:528434
主IPC国际分类 B24B5/36 所有IPC国际分类 B24B5/36B24B5/35B24B41/02B24B41/04B24B47/12B24B47/22
专利引用数量 2 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 7 专利文献类型 B
专利代理机构 北京和联顺知识产权代理有限公司 专利代理人 余王敏;
摘要 本 发明 公开一种 汽车 转轴 加工用打磨机,涉及以汽车 轴承 圆周旋转面打磨为特征的打磨机领域,包括底座台,底座台前端底部开设有移动伸缩槽,底座台内侧底端固定安装有第一驱动移动 气缸 ,第一驱动移动气缸前端固定连接有第一气缸输出杆,第一气缸输出杆前端开设有纵向滑槽,纵向滑槽内侧滑动连接有升降拉杆;所述底座台前端滑动连接有 电机 支架 ;电机支架内侧开设有移动滑槽,电机支架底端开设有滑动转槽,滑动转槽内侧开设有转动 中轴 ;同时,本发明在使用时,通过采用外置的电机支架,能够快速对 驱动电机 进行安装和拆卸,快速拆装,相较于 现有技术 中的方式能够在电机出现问题时最快速进行拆装替换的同时能够保证使用效果,避免维护不及时造成损害。
权利要求

1.一种汽车转轴加工用打磨机,包括底座台(1),其特征在于,所述底座台(1)前端底部开设有移动伸缩槽(11),底座台(1)内侧底端固定安装有第一驱动移动气缸(12),第一驱动移动气缸(12)前端固定连接有第一气缸输出杆(13),第一气缸输出杆(13)前端开设有纵向滑槽(14),纵向滑槽(14)内侧滑动连接有升降拉杆(15);
所述底座台(1)前端滑动连接有电机支架(2);
所述电机支架(2)后端顶部安装有驱动伺服电机(3),驱动伺服电机(3)输出端位置安装有传动支架(4),所述传动支架(4)顶端固定安装有输出支架(5),输出支架(5)前端安装有转动支架(6),转动支架(6)前端固定安装有多个打磨(7),转动支架(6)底端设置有余料收集舱(8),余料收集舱(8)固定连接于底座台(1)的顶端,余料收集舱(8)后端底部固定连接有出料驱动电机(9);
所述底座台(1)内侧顶端固定连接有第二驱动移动气缸(16),第二驱动移动气缸(16)前端固定连接有第二气缸输出杆(17),第二气缸输出杆(17)前端底部固定连接有翻转轴(18),第二气缸输出杆(17)通过翻转轴(18)转动连接有活动推杆(19),活动推杆(19)前端固定连接有移动杆支架(110),移动杆支架(110)左右两端均固定连接有滑动移动杆(111);
所述电机支架(2)内侧开设有移动滑槽(21),电机支架(2)底端开设有滑动转槽(22),滑动转槽(22)内侧开设有转动中轴(23),电机支架(2)后端顶部固定连接有电机支撑板(24),电机支撑板(24)后端固定连接有定位连接杆(25),定位连接杆(25)内侧设置有定位辅助杆(26),定位连接杆(25)和定位辅助杆(26)均固定连接于电机支撑板(24)后端;
所述驱动伺服电机(3)安装于电机支撑板(24)后端,驱动伺服电机(3)前端对应定位辅助杆(26)的位置固定连接有后支撑架(31),驱动伺服电机(3)前端对应定位连接杆(25)的位置开设有电机辅助槽(32),驱动伺服电机(3)后端固定连接有电机输出杆(33),驱动伺服电机(3)通过后支撑架(31)与定位辅助杆(26)固定安装,驱动伺服电机(3)通过电机辅助槽(32)与定位连接杆(25)安装,辅助固定。
2.根据权利要求1所述的一种汽车转轴加工用打磨机,其特征在于,所述传动支架(4)前端转动连接有活动环(41),活动环(41)内侧固定连接有传动活动支架(42),传动活动支架(42)贯穿活动环(41)固定连接有输出转轮(43),输出转轮(43)外侧齿接有传动连接带(44),传动连接带(44)内侧齿接有从动输出轮(45),输出转轮(43)和从动输出轮(45)通过传动连接带(44)进行传动。
3.根据权利要求2所述的一种汽车转轴加工用打磨机,其特征在于,所述输出支架(5)外侧固定安装有防护壳(51),输出支架(5)底端固定连接有中转支撑架(52),输出支架(5)后端转动连接有输出中心杆(53),输出中心杆(53)与从动输出轮(45)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车转轴加工用打磨机,其特征在于,所述转动支架(6)前端对应输出中心杆(53)的位置固定连接有转动定位轴(61),转动支架(6)后端固定连接有多个打磨连接支架(62)。
5.根据权利要求3所述的一种汽车转轴加工用打磨机,其特征在于,所述打磨块(7)通过打磨连接支架(62)固定连接于转动支架(6)前端,打磨块(7)外侧阵列分布有多个打磨板(71),每个打磨板(71)外侧均固定连接有打磨外板(72),打磨板(71)内侧对应的打磨块(7)外侧开设有支架容纳槽(70),打磨板(71)底端固定连接有磨板支架(73),磨板支架(73)底端转动连架诶有支架移动杆(74),支架移动杆(74)底端转动连接有移动底座(75),移动底座(75)通过单独的电机驱动进行移动,磨板支架(73)底端还转动连接有支架转动杆(76),支架转动杆(76)底端转动连接有固定翻转支架(77),固定翻转支架(77)底端固定连接于对应的支架容纳槽(70)底端侧壁
6.根据权利要求1所述的一种汽车转轴加工用打磨机,其特征在于,所述余料收集舱(8)内侧开设有内承载槽(81),余料收集舱(8)顶端固定连接有辅助侧板(82),余料收集舱(8)前端固定连接有出料引导板(83),出料引导板(83)底端开设有出料槽(84)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车转轴加工用打磨机,其特征在于,所述出料驱动电机(9)前端固定连接有出料电机转动杆(91),出料电机转动杆(91)前段固定连接有出料扇中轴(92),出料风扇中轴(92)外侧固定连接有出料风扇叶(93),出料风扇叶(93)外侧设置有出料风管(94),出料风管(94)贯穿余料收集舱(8)的后端侧壁连通于出料槽(84)。

说明书全文

一种汽车转轴加工用打磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及以汽车轴承圆周旋转面打磨为特征的打磨机领域,具体的是一种汽车转轴加工用打磨机。

背景技术

[0002] 轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,并保证其回转精度。现有的汽车轴承加工用打磨装置自动化程度低,打磨效率慢,且在打磨完成之后通常都是人工将其手动取出,劳动强度大,降低了工作效率,且存在一定的安全隐患。
[0003] 现有技术中公开了申请号CN202210012026.2的一种汽车轴承的批量打磨装置(IPC分类号为B24B5/08),通过具有圆环部和圆筒部的转盘套设在轴筒上,使得圆筒部能够在轴筒上滑动,轴筒相对转轴继续向下移动时,打磨能够与轴承外圈的内沟槽抵靠,从而对内沟槽进行打磨。
[0004] 但是现有技术仍存在一定程度的缺陷,如现有的技术方案,在使用的过程中,缺少相应的针对拆装机构的辅助机构,不利于及时进行拆装替换处理,可能会出现拆装维护不及时导致的额外损失等问题,同时缺乏针对打磨板的调节,在针对不同尺寸的汽车转轴工作中缺乏一定的灵活性。

发明内容

[0005] 为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种汽车转轴加工用打磨机。
[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007] 一种汽车转轴加工用打磨机,包括底座台,底座台前端底部开设有移动伸缩槽,底座台内侧底端固定安装有第一驱动移动气缸,第一驱动移动气缸前端固定连接有第一气缸输出杆,第一气缸输出杆前端开设有纵向滑槽,纵向滑槽内侧滑动连接有升降拉杆;
[0008] 所述底座台前端滑动连接有电机支架
[0009] 电机支架内侧开设有移动滑槽,电机支架底端开设有滑动转槽,滑动转槽内侧开设有转动中轴
[0010] 所述电机支架后端顶部安装有驱动伺服电机,驱动伺服电机输出端位置安装有传动支架;
[0011] 所述传动支架前端转动连接有活动环,活动环内侧固定连接有传动活动支架,传动活动支架贯穿活动环固定连接有输出转轮
[0012] 所述传动支架顶端固定安装有输出支架,输出支架前端安装有转动支架,转动支架前端固定安装有多个打磨块,转动支架底端设置有余料收集舱,余料收集舱固定连接于底座台的顶端,余料收集舱后端底部固定连接有出料驱动电机
[0013] 进一步地,所述底座台内侧顶端固定连接有第二驱动移动气缸,第二驱动移动气缸前端固定连接有第二气缸输出杆,第二气缸输出杆前端底部固定连接有翻转轴,第二气缸输出杆通过翻转轴转动连接有活动推杆,活动推杆前端固定连接有移动杆支架,移动杆支架左右两端均固定连接有滑动移动杆。
[0014] 进一步地,所述电机支架后端顶部固定连接有电机支撑板,电机支撑板后端固定连接有定位连接杆,定位连接杆内侧设置有定位辅助杆,定位连接杆和定位辅助杆均固定连接于电机支撑板后端。
[0015] 进一步地,所述驱动伺服电机安装于电机支撑板后端,驱动伺服电机前端对应定位辅助杆的位置固定连接有后支撑架,驱动伺服电机前端对应定位连接杆的位置开设有电机辅助槽,驱动伺服电机后端固定连接有电机输出杆,驱动伺服电机通过后支撑架与定位辅助杆固定安装,驱动伺服电机通过电机辅助槽与定位连接杆安装,辅助固定。
[0016] 进一步地,所述输出转轮外侧齿接有传动连接带,传动连接带内侧齿接有从动输出轮,输出转轮和从动输出轮通过传动连接带进行传动。
[0017] 进一步地,所述输出支架外侧固定安装有防护壳,输出支架底端固定连接有中转支撑架,输出支架后端转动连接有输出中心杆,输出中心杆与从动输出轮固定连接。
[0018] 进一步地,所述转动支架前端对应输出中心杆的位置固定连接有转动定位轴,转动支架后端固定连接有多个打磨连接支架。
[0019] 进一步地,所述打磨块通过打磨连接支架固定连接于转动支架前端,打磨块外侧阵列分布有多个打磨板,每个打磨板外侧均固定连接有打磨外板,打磨板内侧对应的打磨块外侧开设有支架容纳槽,打磨板底端固定连接有磨板支架,磨板支架底端转动连架诶有支架移动杆,支架移动杆底端转动连接有移动底座,移动底座通过单独的电机驱动进行移动,磨板支架底端还转动连接有支架转动杆,支架转动杆底端转动连接有固定翻转支架,固定翻转支架底端固定连接于对应的支架容纳槽底端侧壁
[0020] 进一步地,所述余料收集舱内侧开设有内承载槽,余料收集舱顶端固定连接有辅助侧板,余料收集舱前端固定连接有出料引导板,出料引导板底端开设有出料槽。
[0021] 进一步地,所述出料驱动电机前端固定连接有出料电机转动杆,出料电机转动杆前段固定连接有出料扇中轴,出料风扇中轴外侧固定连接有出料风扇叶,出料风扇叶外侧设置有出料风管,出料风管贯穿余料收集舱的后端侧壁连通于出料槽。
[0022] 本发明的有益效果:
[0023] 1、本发明通过采用外置的电机支架,能够快速对驱动电机进行安装和拆卸,快速拆装,相较于现有技术中的方式能够在电机出现问题时最快速进行拆装替换的同时能够保证使用效果,避免维护不及时造成损害。
[0024] 2、本发明在使用时,能够通过在打磨块内部的机构驱动打磨板和打磨外板向外侧的移动,实现对打磨状态的调节,能够适应多种不同型号尺寸的转轴的打磨加工处理,相较于现有技术中的方式,具有更高的灵活性。附图说明
[0025] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0026] 图1是本发明整体结构示意图;
[0027] 图2是本发明底座台示意图;
[0028] 图3是本发明电机支架示意图;
[0029] 图4是本发明驱动伺服电机示意图;
[0030] 图5是本发明传动支架示意图;
[0031] 图6是本发明转动支架示意图;
[0032] 图7是本发明打磨块示意图;
[0033] 图8是本发明支架容纳槽示意图;
[0034] 图9是本发明余料收集舱示意图;
[0035] 图10是图4中A出放大示意图。
[0036] 图中:1、底座台;11、移动伸缩槽;12、第一驱动移动气缸;13、第一气缸输出杆;14、纵向滑槽;15、升降拉杆;16、第二驱动移动气缸;17、第二气缸输出杆;18、翻转轴;19、活动推杆;110、移动杆支架;111、滑动移动杆;2、电机支架;21、移动滑槽;22、滑动转槽;23、转动中轴;24、电机支撑板;25、定位连接杆;26、定位辅助杆;3、驱动伺服电机;31、后支撑架;32、电机辅助槽;33、电机输出杆;4、传动支架;41、活动环;42、传动活动支架;43、输出转轮;44、传动连接带;45、从动输出轮;5、输出支架;51、防护壳;52、中转支撑架;53、输出中心杆;6、转动支架;61、转动定位轴;62、打磨连接支架;7、打磨块;70、支架容纳槽;71、打磨板;72、打磨外板;73、磨板支架;74、支架移动杆;75、移动底座;76、支架转动杆;77、固定翻转支架;8、余料收集舱;81、内承载槽;82、辅助侧板;83、出料引导板;84、出料槽;9、出料驱动电机;91、出料电机转动杆;92、出料风扇中轴;93、出料风扇叶;94、出料风管。

具体实施方式

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0038] 一种汽车转轴加工用打磨机,是以汽车轴承圆周旋转面打磨为特征的打磨机,IPC分类号为B24B5/08。
[0039] 如图1所示,包括底座台1,底座台1前端滑动连接有电机支架2,电机支架2后端顶部安装有驱动伺服电机3,驱动伺服电机3输出端位置安装有传动支架4,传动支架4顶端固定安装有输出支架5,输出支架5前端安装有转动支架6,转动支架6前端固定安装有多个打磨块7,转动支架6底端设置有余料收集舱8,余料收集舱8固定连接于底座台1的顶端,余料收集舱8后端底部固定连接有出料驱动电机9。
[0040] 通过底座台1前端的电机支架2辅助进行驱动伺服电机3的安装和固定,防止工作状态下驱动伺服电机3脱落等问题。
[0041] 如图2所示,所述底座台1前端底部开设有移动伸缩槽11,底座台1内侧底端固定安装有第一驱动移动气缸12,第一驱动移动气缸12前端固定连接有第一气缸输出杆13,第一气缸输出杆13前端开设有纵向滑槽14,纵向滑槽14内侧滑动连接有升降拉杆15;
[0042] 所述底座台1内侧顶端固定连接有第二驱动移动气缸16,第二驱动移动气缸16前端固定连接有第二气缸输出杆17,第二气缸输出杆17前端底部固定连接有翻转轴18,第二气缸输出杆17通过翻转轴18转动连接有活动推杆19,活动推杆19前端固定连接有移动杆支架110,移动杆支架110左右两端均固定连接有滑动移动杆111。
[0043] 通过底座台1底端的第一驱动移动气缸12驱动第一气缸输出杆13,让第一气缸输出杆13带动升降拉杆15内侧连接的升降拉杆15,让升降拉杆15被带动,被拉动的升降拉杆15带动电机支架2进行移动,利用第二驱动移动气缸16推动第二气缸输出杆17,使得翻转轴
18带动活动推杆19,让移动杆支架110被滑动移动杆111带动,推动电机支架2进行移动。
[0044] 如图3所示,所述电机支架2内侧开设有移动滑槽21,电机支架2底端开设有滑动转槽22,滑动转槽22内侧开设有转动中轴23,电机支架2后端顶部固定连接有电机支撑板24,电机支撑板24后端固定连接有定位连接杆25,定位连接杆25内侧设置有定位辅助杆26,定位连接杆25和定位辅助杆26均固定连接于电机支撑板24后端。
[0045] 通过升降拉杆15被带动拉动,使得滑动转槽22内侧的转动中轴23被拉动,活动推杆19前端的移动杆支架110和滑动移动杆111在移动滑槽21内部滑动,以引导电机支架2的运动。
[0046] 如图4所示,所述驱动伺服电机3安装于电机支撑板24后端,驱动伺服电机3前端对应定位辅助杆26的位置固定连接有后支撑架31,驱动伺服电机3前端对应定位连接杆25的位置开设有电机辅助槽32,驱动伺服电机3后端固定连接有电机输出杆33,驱动伺服电机3通过后支撑架31与定位辅助杆26固定安装,驱动伺服电机3通过电机辅助槽32与定位连接杆25安装,辅助固定。
[0047] 通过电机支架2前端的电机支撑板24支撑驱动伺服电机3,利用定位连接杆25配合电机辅助槽32进行固定,并利用后支撑架31和定位辅助杆26互相安装,实现对驱动伺服电机3的固定。
[0048] 如图5所示,传动支架4前端转动连接有活动环41,活动环41内侧固定连接有传动活动支架42,传动活动支架42贯穿活动环41固定连接有输出转轮43,输出转轮43外侧齿接有传动连接带44,传动连接带44内侧齿接有从动输出轮45,输出转轮43和从动输出轮45通过传动连接带44进行传动。
[0049] 通过驱动伺服电机3输出带动传动活动支架42,让传动活动支架42转动带动输出转轮43,使得传动连接带44带动从动输出轮45进行转动。
[0050] 输出支架5外侧固定安装有防护壳51,输出支架5底端固定连接有中转支撑架52,输出支架5后端转动连接有输出中心杆53,输出中心杆53与从动输出轮45固定连接。
[0051] 通过输出支架5外侧的防护壳51对驱动伺服电机3前端的传动支架4和输出支架5进行保护,防止打磨加工过程中的废屑等废料对传动机构造成影响,保障使用寿命。
[0052] 如图6所示,转动支架6前端对应输出中心杆53的位置固定连接有转动定位轴61,转动支架6后端固定连接有多个打磨连接支架62。
[0053] 通过从动输出轮45转动带动转动支架6进行旋转,使得转动定位轴61辅助安装汽车转轴的位置,利用打磨连接支架62带动打磨块7进行打磨处理。
[0054] 如图7和8所示,打磨块7通过打磨连接支架62固定连接于转动支架6前端,打磨块7外侧阵列分布有多个打磨板71,每个打磨板71外侧均固定连接有打磨外板72,打磨板71内侧对应的打磨块7外侧开设有支架容纳槽70,打磨板71底端固定连接有磨板支架73,磨板支架73底端转动连架诶有支架移动杆74,支架移动杆74底端转动连接有移动底座75,移动底座75通过单独的电机驱动进行移动,磨板支架73底端还转动连接有支架转动杆76,支架转动杆76底端转动连接有固定翻转支架77,固定翻转支架77底端固定连接于对应的支架容纳槽70底端侧壁。
[0055] 通过移动底座75的移动带动支架移动杆74进行移动,让支架移动杆74向顶端移动,使得磨板支架73带动支架移动杆74向顶端移动,让打磨时的位置和度能够得到调整,并通过固定翻转支架77跟随支架转动杆76的转动辅助进行支撑。
[0056] 如图9所示,余料收集舱8内侧开设有内承载槽81,余料收集舱8顶端固定连接有辅助侧板82,余料收集舱8前端固定连接有出料引导板83,出料引导板83底端开设有出料槽84。
[0057] 通过余料收集舱8顶端的辅助侧板82实现辅助回收打磨加工中的废料,让内承载槽81承载收纳废料,废料将通过辅助侧板82留存于内承载槽81底部,并通过出料引导板83底端的出料槽84导出。
[0058] 如图10所示,出料驱动电机9前端固定连接有出料电机转动杆91,出料电机转动杆91前段固定连接有出料风扇中轴92,出料风扇中轴92外侧固定连接有出料风扇叶93,出料风扇叶93外侧设置有出料风管94,出料风管94贯穿余料收集舱8的后端侧壁连通于出料槽
84。
[0059] 通过出料驱动电机9驱动出料风扇中轴92转动,让出料风扇中轴92外侧的出料风扇叶93向出料风管94内部输出,使得余料收集舱8底端的残留废屑通过出料槽84导出。
[0060] 在使用时,首先将需要打磨的汽车转轴放置于转动定位轴61前端的凹槽内部的位置,并从外侧进行固定。在电机支撑板24前端的位置固定安装驱动伺服电机3,通过定位辅助杆26安装后支撑架31,通过电机辅助槽32配合定位连接杆25进行安装,实现驱动伺服电机3的稳定安装。之后通过电机输出杆33驱动输出转轮43,让传动连接带44带动从动输出轮45进行转动,进而让从动输出轮45带动输出中心杆53,使得输出中心杆53驱动转动支架6进行旋转,转动支架6前端的打磨连接支架62也被带动进行旋转,实现对内部的汽车转轴的打磨处理。
[0061] 在需要进行调节时,则利用支架容纳槽70内部的移动底座75被移动,让支架移动杆74配合支架转动杆76推起磨板支架73,让磨板支架73顶端的打磨板71向外侧移动,使得打磨板71外侧的打磨外板72能够针对进行打磨处理。处理过程中的废料将留存于内承载槽81底部,通过出料驱动电机9驱动出料风扇中轴92带动出料风扇叶93,使得废料能够通过出料引导板83和出料槽84导出。
[0062] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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