| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 撤回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 撤回 |
| 申请号 | CN202410885324.1 | 申请日 | 2024-07-03 |
| 公开(公告)号 | CN118617208A | 公开(公告)日 | 2024-09-10 |
| 申请人 | 深圳市航宇磁电有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 李书兴; | 第一发明人 | 李书兴 |
| 权利人 | 深圳市航宇磁电有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 深圳市航宇磁电有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：广东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：广东省深圳市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：广东省深圳市宝安区西乡街道富华社区创富磁带厂2号厂房4层 | 邮编 | 当前专利权人邮编：518000 |
| 主IPC国际分类 | B24B5/04 | 所有IPC国际分类 | B24B5/04 ; B24B5/50 ; B24B41/06 ; B24B5/35 ; B24B1/00 ; H01F41/02 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 8 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 深圳市联江知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 张经委; |
| 摘要 | 本 发明 涉及 铁 氧 体磁棒加工设备技术领域，具体为用于铁氧体磁棒的 研磨 装置及其工作方法，解决了 电子 笔中的铁氧体磁棒由于体积较小，研磨会导致铁氧体磁棒出现损坏，且研磨耗时较长，导致研磨效率较低的问题。所述用于铁氧体磁棒的研磨装置包括底座，所述底座的顶端转动插接有 支撑 轴杆，所述支撑轴杆的外侧固定有振动盘，所述振动盘的表面矩形阵列分布有多个研磨通槽，所述振动盘的上表面设有两个对称分布的储料槽，所述研磨通槽的两侧均设有安装槽，所述安装槽和研磨通槽内侧安装有研磨支撑件。本发明通过对铁氧体磁棒进行一一 定位 ，并进行单一研磨，避免铁氧体磁棒在研磨时受损，缩短研磨时间、提高研磨效率。 | ||
| 权利要求 | 1.一种用于铁氧体磁棒的研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端转动插接有支撑轴杆(2)，所述支撑轴杆(2)的外侧固定有振动盘(3)，所述振动盘(3)的表面矩形阵列分布有多个研磨通槽(10)，所述振动盘(3)的上表面设有两个对称分布的储料槽(9)，所述研磨通槽(10)的两侧均设有安装槽(11)，所述安装槽(11)和研磨通槽(10)内侧安装有研磨支撑件(5)，所述振动盘(3)的上方活动安装有盖板(7)，所述盖板(7)的底面矩形阵列分布有多个研磨组件(6)，所述振动盘(3)的四个端角处均固定有升降电动伸缩杆(8)，所述升降电动伸缩杆(8)的活动端部与盖板(7)固定；所述研磨组件(6)包括研磨电机(605)，所述研磨电机(605)固定在盖板(7)的内部，所述研磨电机(605)的输出轴端固定有传动齿盘(601)，所述传动齿盘(601)的外侧啮合安装有四个对称分布的传动齿轮(606)，所述传动齿轮(606)的轴向贯穿固定有驱动杆(604)，所述驱动杆(604)的两端与盖板(7)转动连接，所述驱动杆(604)的外侧固定有皮带驱动轴(603)，四个所述皮带驱动轴(603)的外侧套有研磨皮带(602)，所述研磨皮带(602)位于研磨通槽(10)的正上方且研磨皮带(602)的底部低于盖板(7)的底面。 |
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| 说明书全文 | 用于铁氧体磁棒的研磨装置及其工作方法技术领域[0001] 本发明涉及铁氧体磁棒加工设备技术领域，具体为用于铁氧体磁棒的研磨装置及其工作方法。 背景技术[0002] 电子笔又称为压感笔，是指绘图用的数码压力感应笔，一般配合数位板一起使用，有需要安装电池的有源压感笔和依靠数位板提供无线电源的无源压感笔两种，常见的笔尖压感级别为1024级，最高为8192级； [0003] 电子笔中的核心部件为铁氧体磁棒，铁氧体磁棒是利用铁氧体磁性材料制备成的棒型零件，铁氧体一般是指铁族的和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物，属于半导体，它是作为磁性介质而被利用，铁氧体磁棒在制备完成后往往需要进行研磨，以去除铁氧体磁棒外表面的杂质。 [0004] 但是，电子笔中的铁氧体磁棒由于体积较小，研磨会导致铁氧体磁棒出现损坏，且研磨耗时较长，导致研磨效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了用于铁氧体磁棒的研磨装置及其工作方法。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供用于铁氧体磁棒的研磨装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的电子笔中的铁氧体磁棒由于体积较小，研磨会导致铁氧体磁棒出现损坏，且研磨耗时较长，导致研磨效率较低等问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0007] 一种用于铁氧体磁棒的研磨装置，包括底座，所述底座的顶端转动插接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的外侧固定有振动盘，所述振动盘的表面矩形阵列分布有多个研磨通槽，所述振动盘的上表面设有两个对称分布的储料槽，所述研磨通槽的两侧均设有安装槽，所述安装槽和研磨通槽内侧安装有研磨支撑件，所述振动盘的上方活动安装有盖板，所述盖板的底面矩形阵列分布有多个研磨组件，所述振动盘的四个端角处均固定有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的活动端部与盖板固定； [0008] 所述研磨组件包括研磨电机，所述研磨电机固定在盖板的内部，所述研磨电机的输出轴端固定有传动齿盘，所述传动齿盘的外侧啮合安装有四个对称分布的传动齿轮，所述传动齿轮的轴向贯穿固定有驱动杆，所述驱动杆的两端与盖板转动连接，所述驱动杆的外侧固定有皮带驱动轴，四个所述皮带驱动轴的外侧套有研磨皮带，所述研磨皮带位于研磨通槽的正上方且研磨皮带的底部低于盖板的底面。 [0009] 优选的，所述研磨支撑件包括两个对称分布的支撑研磨辊，所述支撑研磨辊的中间贯穿固定有定位轴杆，所述定位轴杆的两端均安装有滑动定位块，所述滑动定位块滑动安装在安装槽的内壁中，且定位轴杆与滑动定位块转动连接。 [0012] 优选的，所述振动盘的底部可拆卸的安装有承载盘，所述承载盘内部站街有缓冲橡胶垫。 [0013] 优选的，所述振动盘的底部固定有两个摆动杆，所述摆动杆上部为竖直的直杆，所述摆动杆的底部为弧形的杆件。 [0014] 优选的，其中一个所述摆动杆底部的弧形杆件底面设有传动齿，此摆动杆下方通过传动齿啮合连接有摆动齿轮，所述摆动齿轮的一端固定有摆动电机，所述摆动电机与底座固定。 [0015] 本发明提供一种用于铁氧体磁棒的研磨装置的工作方法，包括以下步骤： [0016] S1：首先将铁氧体磁棒置于振动盘表面的两个储料槽中，随后接通装置电源并启动； [0017] S2：装置电源接通后摆动电机通过摆动齿轮驱动摆动杆围绕支撑轴杆的轴线往复摆动，同时振动盘随着摆动杆进行摆动； [0018] S3：摆动过程中储料槽中的铁氧体磁棒在振动盘表面滚动，滚动中的铁氧体磁棒进入研磨通槽内侧； [0019] S4：在所有的研磨通槽中均进入铁氧体磁棒后，摆动电机停止运动，且振动盘恢复原始状态； [0020] S5：升降电动伸缩杆带动盖板下降对振动盘进行封闭，此时传动齿盘的底部进入研磨通槽中并对铁氧体磁棒进行压紧； [0021] S6：电磁铁通电并对磁铁产生斥力，此时两个支撑研磨辊相互靠近并对铁氧体磁棒向上推动，支撑研磨辊配合传动齿盘对铁氧体磁棒进行夹紧； [0022] S7：研磨电机通电驱动传动齿盘、传动齿轮旋转，传动齿轮通过驱动杆、皮带驱动轴带动传动齿盘运转，运转中的传动齿盘带动铁氧体磁棒转动，利用传动齿盘、支撑研磨辊对转动中的铁氧体磁棒进行研磨； [0023] S8：研磨结束后，升降电动伸缩杆带动盖板上移复位，同时电磁铁连接的电流反向流动，电磁铁对磁铁磁性吸引； [0024] S9：磁铁带动滑动定位块、定位轴杆和支撑研磨辊向电磁铁方向移动，铁氧体磁棒在两个支撑研磨辊相互远离后，从两个支撑研磨辊之间落下，铁氧体磁棒最终从研磨通槽底部离开装置。 [0025] 与现有技术相比，本发明的有益效果为： [0026] 1、本发明通过在振动盘表面矩形阵列分布有多个研磨通槽，并在研磨通槽中安装有对铁氧体磁棒进行辅助支撑作用的支撑研磨辊，使得铁氧体磁棒一一进入研磨通槽中，随后盖板下移对振动盘顶部封闭，利用传动齿盘和支撑研磨辊对铁氧体磁棒进行夹紧，并利用传动齿盘和支撑研磨辊对铁氧体磁棒进行研磨，实现对铁氧体磁棒进行一一定位，并进行单一研磨，避免铁氧体磁棒在研磨时受损，缩短研磨时间、提高研磨效率。 [0027] 2、本发明通过利用电磁铁连接的电流正向流动或反向流动，控制磁铁、滑动定位块、定位轴杆与电磁铁之间的间距，实现两个支撑研磨辊的相互远离或靠近，保证铁氧体磁棒在研磨时不会从研磨通槽中掉落，只有在铁氧体磁棒研磨结束后，铁氧体磁棒才会从研磨通槽底部掉落，避免有铁氧体磁棒在研磨时出现遗漏。附图说明 [0028] 图1为本发明整体的结构示意图； [0029] 图2为本发明振动盘的结构示意图； [0030] 图3为本发明盖板的侧视图； [0031] 图4为本发明振动盘的结构剖视图； [0032] 图5为图4中A处的结构放大图； [0033] 图6为本发明中研磨组件的结构示意图； [0034] 图7为图4中B处的结构放大图； [0035] 图8为本发明研磨支撑件的结构示意图。 [0036] 图中：1、底座；2、支撑轴杆；3、振动盘；4、摆动杆；5、研磨支撑件；501、支撑研磨辊；502、定位轴杆；503、电磁铁；504、滑动定位块；505、磁铁；506、连接弹簧；6、研磨组件；601、传动齿盘；602、研磨皮带；603、皮带驱动轴；604、驱动杆；605、研磨电机；606、传动齿轮；7、盖板；8、升降电动伸缩杆；9、储料槽；10、研磨通槽；11、安装槽。 具体实施方式[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0038] 如图1至图3所示，用于铁氧体磁棒的研磨装置，底座1的顶端转动插接有支撑轴杆2，支撑轴杆2的外侧固定有振动盘3，振动盘3的表面矩形阵列分布有多个研磨通槽10，振动盘3的上表面设有两个对称分布的储料槽9，研磨通槽10的两侧均设有安装槽11，安装槽11和研磨通槽10内侧安装有研磨支撑件5，振动盘3的上方活动安装有盖板7，盖板7的底面矩形阵列分布有多个研磨组件6，振动盘3的四个端角处均固定有升降电动伸缩杆8，升降电动伸缩杆8的活动端部与盖板7固定，使铁氧体磁棒进入研磨通槽10内侧后，升降电动伸缩杆8带动盖板7下降并对振动盘3封闭，随后利用研磨支撑件5、研磨组件6相互配合对铁氧体磁棒进行研磨。 [0039] 振动盘3的底部固定有两个摆动杆4，摆动杆4上部为竖直的直杆，摆动杆4的底部为弧形的杆件，其中一个摆动杆4底部的弧形杆件底面设有传动齿，此摆动杆4下方通过传动齿啮合连接有摆动齿轮，摆动齿轮的一端固定有摆动电机，摆动电机与底座1固定，利用摆动电机和摆动齿轮驱动摆动杆4、振动盘3围绕支撑轴杆2的轴线往复转动，实现振动盘3的摇摆，使得铁氧体磁棒更好的进入研磨通槽10内侧。 [0040] 如图4只图6所示，研磨组件6包括研磨电机605，研磨电机605固定在盖板7的内部，研磨电机605的输出轴端固定有传动齿盘601，传动齿盘601的外侧啮合安装有四个对称分布的传动齿轮606，传动齿轮606的轴向贯穿固定有驱动杆604，驱动杆604的两端与盖板7转动连接，驱动杆604的外侧固定有皮带驱动轴603，四个皮带驱动轴603的外侧套有研磨皮带602，研磨皮带602位于研磨通槽10的正上方且研磨皮带602的底部低于盖板7的底面，在盖板7下降并对振动盘3进行封闭后，研磨电机605推杆传动齿盘601驱动传动齿轮606、驱动杆 604、皮带驱动轴603和传动齿盘601运转，利用传动齿盘601对铁氧体磁棒进行研磨。 [0041] 振动盘3的底部可拆卸的安装有承载盘，承载盘内部站街有缓冲橡胶垫，利用承载盘对研磨后的铁氧体磁棒进行收集。 [0042] 如图4、图7和图8所示，研磨支撑件5包括两个对称分布的支撑研磨辊501，支撑研磨辊501的中间贯穿固定有定位轴杆502，定位轴杆502的两端均安装有滑动定位块504，滑动定位块504滑动安装在安装槽11的内壁中，且定位轴杆502与滑动定位块504转动连接，利用两个对称的支撑研磨辊501对进入研磨通槽10中的铁氧体磁棒进行支撑，避免铁氧体磁棒直接从研磨通槽10中掉落。 [0043] 滑动定位块504的一端固定连接有连接弹簧506，连接弹簧506的另一端固定有电磁铁503，电磁铁503固定在安装槽11的内侧，滑动定位块504靠近电磁铁503的端部固定镶嵌有两个磁铁505，磁铁505与电磁铁503磁性吸附或排斥，利用电磁铁503对磁铁505的磁性吸附使得滑动定位块504向电磁铁503方向移动靠近，使得两个支撑研磨辊501相互原理，将研磨后的铁氧体磁棒从研磨通槽10的中间脱落，利用电磁铁503对滑动定位块504的排斥力，使得两个支撑研磨辊501相互靠近，对进入研磨通槽10中的铁氧体磁棒进行支撑，避免铁氧体磁棒未经研磨便从研磨通槽10底部掉落。 [0044] 工作原理：首先将待研磨的铁氧体磁棒放入储料槽9内部，随后接通装置电源，电源接通后摆动电机通过摆动齿轮驱动摆动杆4、振动盘3围绕支撑轴杆2的轴线进行往复摆动，摆动过程中储料槽9内部的铁氧体磁棒在振动盘3的表面来回滚动，滚动中的铁氧体磁棒会进入研磨通槽10内部并被两个支撑研磨辊501进行支撑，直至振动盘3表面所有的研磨通槽10中均进入了铁氧体磁棒，此时摆动电机停止运动且振动盘3恢复初始状态，并保证多余的铁氧体磁棒回到储料槽9内部； [0045] 这时升降电动伸缩杆8启动并带动盖板7向下移动，利用盖板7对振动盘3顶部进行封闭，传动齿盘601的底部进入研磨通槽10内部对铁氧体磁棒进行下压，同一时间电磁铁503接通电源并对磁铁505产生斥力，使得磁铁505带动定位轴杆502远离电磁铁503，这是连接弹簧506被拉伸，两个支撑研磨辊501相互靠近并对铁氧体磁棒向上推动，两个支撑研磨辊501配合传动齿盘601对铁氧体磁棒进行夹紧，接下来研磨电机605通电驱动传动齿盘 601、传动齿轮606旋转，传动齿轮606通过驱动杆604、皮带驱动轴603带动传动齿盘601运转，运转中的传动齿盘601带动铁氧体磁棒转动，利用传动齿盘601、支撑研磨辊501对转动中的铁氧体磁棒进行研磨； [0046] 研磨结束后，升降电动伸缩杆8带动盖板7上移复位，同时电磁铁503连接的电流反向流动，电磁铁503对磁铁505磁性吸引，磁铁505带动滑动定位块504、定位轴杆502和支撑研磨辊501向电磁铁503方向移动，铁氧体磁棒在两个支撑研磨辊501相互远离后，从两个支撑研磨辊501之间落下，铁氧体磁棒最终从研磨通槽10底部离开装置，实现对铁氧体磁棒进行一一定位，并进行单一研磨，避免铁氧体磁棒在研磨时受损，缩短研磨时间、提高研磨效率。 [0047] 本发明还提供一种用于铁氧体磁棒的研磨装置的工作方法，包括以下步骤： [0048] S1：首先将铁氧体磁棒置于振动盘3表面的两个储料槽9中，随后接通装置电源并启动； [0049] S2：装置电源接通后摆动电机通过摆动齿轮驱动摆动杆4围绕支撑轴杆2的轴线往复摆动，同时振动盘3随着摆动杆4进行摆动； [0050] S3：摆动过程中储料槽9中的铁氧体磁棒在振动盘3表面滚动，滚动中的铁氧体磁棒进入研磨通槽10内侧； [0051] S4：在所有的研磨通槽10中均进入铁氧体磁棒后，摆动电机停止运动，且振动盘3恢复原始状态； [0052] S5：升降电动伸缩杆8带动盖板7下降对振动盘3进行封闭，此时传动齿盘601的底部进入研磨通槽10中并对铁氧体磁棒进行压紧； [0053] S6：电磁铁503通电并对磁铁505产生斥力，此时两个支撑研磨辊501相互靠近并对铁氧体磁棒向上推动，支撑研磨辊501配合传动齿盘601对铁氧体磁棒进行夹紧； [0054] S7：研磨电机605通电驱动传动齿盘601、传动齿轮606旋转，传动齿轮606通过驱动杆604、皮带驱动轴603带动传动齿盘601运转，运转中的传动齿盘601带动铁氧体磁棒转动，利用传动齿盘601、支撑研磨辊501对转动中的铁氧体磁棒进行研磨； [0055] S8：研磨结束后，升降电动伸缩杆8带动盖板7上移复位，同时电磁铁503连接的电流反向流动，电磁铁503对磁铁505磁性吸引； [0056] S9：磁铁505带动滑动定位块504、定位轴杆502和支撑研磨辊501向电磁铁503方向移动，铁氧体磁棒在两个支撑研磨辊501相互远离后，从两个支撑研磨辊501之间落下，铁氧体磁棒最终从研磨通槽10底部离开装置。 [0057] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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