一种有关刀体轴结构改进的手持式电刨

专利类型 实用新型 法律事件 授权; 未缴年费;
专利有效性 失效专利 当前状态 权利终止
申请号 CN200520043743.3 申请日 2005-07-25
公开(公告)号 CN2868520Y 公开(公告)日 2007-02-14
申请人 上海严杰实业有限公司; 申请人类型 企业
发明人 魏镇祥; 第一发明人 魏镇祥
权利人 上海严杰实业有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 上海严杰实业有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:上海市 城市 当前专利权人所在城市:上海市松江区
具体地址 当前专利权人所在详细地址:上海市松江区新浜镇华冈路260号 邮编 当前专利权人邮编:
主IPC国际分类 B23D9/00 所有IPC国际分类 B23D9/00B23B19/02
专利引用数量 0 专利被引用数量 3
专利权利要求数量 5 专利文献类型 Y
专利代理机构 上海专利商标事务所有限公司 专利代理人 陈亮;
摘要 本实用新型公开了一种有关刀体轴结构改进的手持式电刨,所述电刨包括含梯形环槽的长、短 轴头 、 锁 紧体和 紧定螺钉 ,进一步包括:刀体,所述刀体由一圆柱体及轴对称平行面构成,在所述轴对称两个平行面之间设有四个轴对称腰形通孔,在所述刀体的两端面中心 位置 分别设有轴孔,在所述轴孔圆周面上分别设有四个圆柱销孔,在所述轴对称平行面上,设有圆柱孔和螺孔;滚针,设置在所述刀体两端的圆柱销孔内。本实用新型中,刀体和轴头连接均采用超越原理,及轴向锁紧体结构。刀片紧固中钳口均应用“三点”重复 定位 基准结构原理及圆形碟状反 力 紧固,均属于钳口抗疲劳防松安全型结构。所以,本实用新型符合宽刨刀刀体轴总成平衡,及刨削几何 精度 特性所需持久可靠安全。
权利要求

1、一种有关刀体轴结构改进的手持式电刨,其特征在于,所述电刨包括含梯 形环槽的长、短轴头紧体和紧定螺钉,进一步包括:
刀体,所述刀体由一圆柱体及轴对称平行面构成,在所述轴对称两个平行面 之间设有四个轴对称腰形通孔,在所述刀体的两端面中心位置分别设有轴孔,在所 述轴孔圆周面上分别设有四个圆柱销孔,在所述轴对称平行面上,设有圆柱孔和螺 孔;
滚针,设置在所述刀体两端的圆柱销孔内。
2、根据权利要求1所述的有关刀体轴结构改进的手持式电刨,其特征在于, 所述刀体轴进一步包括:
钳口,通过六螺栓与所述刀体的圆柱孔定位相连,所述钳口的中间位置 底面为圆形平整面,所述平整面上含圆形定位通孔,旁边的底面为圆形碟状面,所 述碟状面上含圆形通孔,在所述圆形通孔上设两个对称凹形搭子及重复定位所需的 圆形通孔。
3、根据权利要求2所述的有关刀体轴结构改进的手持式电刨,其特征在于, 所述四个圆柱销孔的分布位置为与垂直中心线夹角为45°均衡分布。
4、根据权利要求2或3所述的有关刀体轴结构改进的手持式电刨,其特征在 于,
所述锁紧体包括圆柱体和锥端体,所述刀体的圆柱销孔和螺孔内分别与所述 锁紧体的圆柱体相配合,其锥端体与所述长、短轴头中的梯形环槽为轴向限位连接。
5、根据权利要求4所述的有关刀体轴结构改进的手持式电刨,其特征在于, 所述钳口为2个,螺纹圆柱销为4个。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及一种手持式电刨工具,尤其是一种有关刀体轴结构改进的手 持式电刨。

背景技术

国内外同类型规格的手持式电刨产品中,所采用的结构普遍是宽刨刀的刀体 与轴进行连接,轴的两端的轴头均采用正方体双质件与刀体材质为合金, 两者之间采用嵌件形式压铸成形,构成宽刨刀刀体轴连体刚度总成。
宽刀片均属于可重磨刀刃,重磨后刀片经装拆复位重心将略有偏位,刀体轴 在高速负载时,容易产生不应该出现的振动,刀体和轴头嵌件式咬合连接部位,不 可避免存在着两种不同材质特性密度差,所以刀体正方体四边及四对钢质轴头而 言,均形成相对离心撞击挤压反力及四角离心尖端挤压剪切应力,故铝合金刀体对 钢质轴头嵌件需具有足够向心包合强度。同时应满足刀片与钳口间具有可靠重复定 位基准及自性,方可确保安全和稳定性。反之,将导致刀体与轴头咬合连接部位, 形成疲劳而产生不应有的挤压松动的隐患。严重影响手持式电刨作业所需的持久安 全要求,以及应有的刨削几何精度
发明内容
本实用新型的目的在于,针对上述宽刨刀刀体轴两端轴头为嵌件式连体刚度 结构,尚存在性能与工艺之间的矛盾,如果工艺未能满足其特性工况,两者咬合部 位容易导致挤压疲劳松动隐患,以及刀片与钳口间无可靠重复定位基准及自锁性, 故导致刀体轴动平衡容易变得不稳定,影响刨削的几何精度。
本实用新型的一种有关刀体轴结构改进的手持式电刨,所述电刨包括含梯形 环槽的长、短轴头、锁紧体和紧定螺钉,进一步包括:
刀体,所述刀体由一圆柱体及轴对称平行面构成,在所述轴对称两个平行面 之间设有四个轴对称腰形通孔,在所述刀体的两端面中心位置分别设有轴孔,在所 述轴孔圆周面上分别设有四个圆柱销孔,在所述轴对称平行面上,设有圆柱孔和螺 孔;
滚针,设置在所述刀体两端的圆柱销孔内。
附图说明
下面,参照附图,对于熟悉本技术领域的人员而言,从对本实用新型的详 细描述中,本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
图1是本实用新型的刀体轴的局部剖视图;
图2是图1的A-A方向剖视图;
图3图1中局部放大示意图;
图4是是实用新型宽刀片刀体轴总成正面示意图;
图5是图4中A-A方向剖视图;
图6是图4中B-B方向剖视图;
图7是刀体1的正面示意图;
图8是图7中B-B方向剖视图;
图9是图7中A-A方向剖视图;
图10是图7中C-C方向剖视图;
图11是图7中D-D方向剖视图;
图12是钳口7的正面示意图;
图13是图12中的P向示意图;
图14是图12中的A-A方向剖视图;
图15是图12中的B-B方向剖视图;
图16是图12中的C-C方向剖视图;
图17是图12中的六角头螺栓的示意图;
图18是长轴头正面示意图;
图19是图18中A-A方向剖视图;
图20是图18中B-B方向剖视图;
图21是锁紧体4的结构示意图。

具体实施方式

请参见附图1所示,本实用新型的刀体轴包括嵌设在刀体1中央的轴头,该 轴头一端较短形成短轴头6,另一端较长形成长轴头2。此外刀体轴还包括滚针3、 锁紧体4、紧定螺钉5、短轴头6组成宽刀片刀体与轴头的整个连接。
图7、8、9、11给出了刀体1的结构,从图8的剖视图上可以看出,刀体1 由一圆柱体101及轴对称平行面102构成,刀体1在轴对称两个平行面102之间设 有四个轴对称腰形通孔104,均可减轻刀体1的自重,并满足压铸件密度及应有的 强度所需。
在刀体1的两端面中心位置分别设有轴孔105,在轴孔105圆周面上分别设有 四个圆柱销孔106,其分布位置为与垂直中心线夹角为45°均衡分布。根据图1 可知,刀体1两端圆柱销孔106内,分别配置超越原理连轴传递扭矩所需的滚针3, 两端轴孔105内与附图18~20所示长、短轴头2、6中圆柱体21与正方体22为同 心圆过渡压配至图1所示的位置,则为刀体1与长、短轴头2、6径向定位连轴。
根据图7、9、11所示,刀体1中圆柱体101及轴对称平行面102中心位置两 端,分别设有两组对称分布的圆柱销孔107和108,从图1可知,刀体1圆柱销孔 107及内螺孔108内,分别与附图21中的锁紧体4中的圆柱体41相配合,其锥端 体42与附图18中长、短轴头2、6中梯形环槽23作轴向限位连接,刀体1中内螺 孔108分别按照图1~3中进行紧定螺钉5拧紧铆合连接。由此,刀体1与两端长、 短轴头2、6连接构成负载受力所需、符合力学性质的整体式连接刚度结构,满足 静平衡替代动平衡特性的要求。
请参见图4~6,本实用新型的宽刀片的定位紧固结构包括钳口7、螺纹圆柱 销8、六角头螺栓9、宽刀片调节组件10组成。刀体1中圆柱孔109与螺孔110 均与螺纹圆柱销8定位拧紧铆合,其中圆柱孔112均与图17中的六角螺栓9中的 圆柱体91配合,螺孔113与六角头螺栓9中螺纹拧紧。
图7、10中,刀体1中两个轴对称平行面102的平面上,分别设有圆柱孔109、 螺孔110、圆柱沉孔111、圆柱孔112和螺孔113。
图12~16给出了钳口7的结构,该钳口7有一矩形平面701、702和呈大凸 弧面的侧面703,在侧面703上设有三个大圆锥形凹形搭子704。在中间位置的大 圆锥凹形搭子704的底面为圆形平整面705,含有圆形定位通孔706,其余旁边两 个大圆锥形凹形搭子704底面为圆形碟状面707,包含圆形通孔708,在侧面703 上设有两个对称凹形异形小搭子709和重复定位所需的圆形通孔710。此外,钳口 7分别通过3个六角头螺栓9与刀体1相连,并与刀体1上固有的两个螺纹圆柱销 8定位相配,将宽刀片调节组件10定位紧固连接。
本实用新型的长、短轴头2、6均可采用38CrMoAl材质,刀体1采用铝合金 压铸结构件。
本实用新型中,刀体1和轴头连接均采用超越原理,及轴向锁紧体结构。刀 片紧固中钳口7均应用“三点”重复定位基准结构原理及圆形碟状反力紧固,均属 于钳口7抗疲劳防松安全型结构。所以,本实用新型符合宽刨刀刀体轴总成平衡, 及刨削几何精度特性所需持久可靠安全。
以上诸实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关 技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作 出各种变换或变化,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应 由各权利要求限定。
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