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一种用于固体废物回收处理用投料设备

专利类型	发明公开	法律事件	公开; 实质审查; 授权;
专利有效性	有效专利	当前状态	授权
申请号	CN202411434252.5	申请日	2024-10-15
公开(公告)号	CN118929265A	公开(公告)日	2024-11-12
申请人	连云港中宇环保科技有限公司;	申请人类型	企业
发明人	汤小庆; 高丹; 郑好; 廖田梅; 王丹丹;	第一发明人	汤小庆
权利人	连云港中宇环保科技有限公司	权利人类型	企业
当前权利人	连云港中宇环保科技有限公司	当前权利人类型	企业
省份	当前专利权人所在省份：江苏省	城市	当前专利权人所在城市：江苏省连云港市
具体地址	当前专利权人所在详细地址：江苏省连云港市灌南县经济开发区东区明辉路12号	邮编	当前专利权人邮编：222000
主IPC国际分类	B65G69/16	所有IPC国际分类	B65G69/16 ; B65G69/12 ; B65D88/66 ; B65F5/00
专利引用数量	0	专利被引用数量	0
专利权利要求数量	8	专利文献类型	A
专利代理机构	连云港润知专利代理事务所	专利代理人	谢幸光;
摘要	本申请公开了一种用于固体废物回收处理用投料设备，属于固体废物输送技术领域，包括外壳，所述外壳内壁活动连接有阶梯缓冲组件，所述外壳内壁下方设有过滤组件，所述阶梯缓冲组件包括活动安装在外壳内壁的内壳，所述内壳内壁一侧呈直线均匀分布设有若干个第一轴架，所述第一轴架另一端活动连接有第一斜板，所述第一斜板远离第一轴架一端两侧均设有滑杆。本申请通过由弹性弧板支撑的第一斜板与倾斜放置的第二斜板接触，在固体废物的重量挤压下，使其分离产生间隙，将固体废物进行输送，从而能够将直接下落输送方式分解成多段下落输送方式，在缓冲废物导出过程中的冲击力，也能保证固体废物回收处理的效率。
权利要求	1.一种用于固体废物回收处理用投料设备，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）内壁活动连接有阶梯缓冲组件（5），所述外壳（1）内壁下方设有过滤组件（6）；所述阶梯缓冲组件（5）包括活动安装在外壳（1）内壁的内壳（501），所述内壳（501）内壁一侧呈直线均匀分布设有若干个第一轴架（505），所述第一轴架（505）另一端活动连接有第一斜板（506），所述第一斜板（506）远离第一轴架（505）一端两侧均设有滑杆（515），所述内壳（501）两侧均呈直线均匀分布设有若干个侧弧槽（504），所述滑杆（515）与所述侧弧槽（504）之间活动连接，所述内壳（501）内壁另一侧呈直线均匀分布设有若干个第二轴架（508），所述第二轴架（508）另一端活动连接有第二斜板（509）；所述过滤组件（6）包括呈直线均匀分布固定安装在外壳（1）内侧壁的若干个下斜导槽（602），所述下斜导槽（602）内壁活动连接有延伸杆（601），所述延伸杆（601）另一端固定安装在相邻滑杆（515）的一端，所述下斜导槽（602）上方设有震动组件（7）；所述震动组件（7）包括固定安装在下斜导槽（602）上方的环状轨道（701），且固定安装在外壳（1）的内侧壁，所述环状轨道（701）内部下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个斜面齿板（702）。 2.如权利要求1所述的一种用于固体废物回收处理用投料设备，其特征在于，所述第一斜板（506）下表面中部设有直角槽（511），所述直角槽（511）内壁中部活动连接有限位块（512），所述限位块（512）下方固定连接有弹性弧板（510），所述弹性弧板（510）另一端固定安装在内壳（501）的内侧壁。 3.如权利要求2所述的一种用于固体废物回收处理用投料设备，其特征在于，所述内壳（501）内侧壁呈直线均匀分布固定连接有若干个下挡板（507），所述下挡板（507）另一端与所述第二斜板（509）下表面活动连接。 4.如权利要求1所述的一种用于固体废物回收处理用投料设备，其特征在于，所述内壳（501）上方固定连接有上盖板（502），所述上盖板（502）外壁活动连接有上环槽（514），所述上环槽（514）外边缘固定安装在外壳（1）的内侧壁。 5.如权利要求1所述的一种用于固体废物回收处理用投料设备，其特征在于，所述内壳（501）下方固定连接有下盖板（503），所述下盖板（503）外壁活动连接有下环槽（513），所述下环槽（513）外边缘固定安装在的外壳（1）的内侧壁。 6.如权利要求1所述的一种用于固体废物回收处理用投料设备，其特征在于，所述外壳（1）内壁下方固定连接有定位板（608），所述定位板（608）下方固定连接有电机（607），所述电机（607）输出轴端固定连接有辅助齿轮（606），所述辅助齿轮（606）外壁啮合连接有定位齿轮（605），所述定位齿轮（605）固定安装在内壳（501）外壁的下方。 7.如权利要求1所述的一种用于固体废物回收处理用投料设备，其特征在于，所述第一斜板（506）表面呈均匀分布设有若干个第一通孔（603），所述第二斜板（509）表面呈均匀分布若干个第二通孔（604）。 8.如权利要求1所述的一种用于固体废物回收处理用投料设备，其特征在于，所述外壳（1）外壁中部固定连接有腰环（4），所述腰环（4）外壁呈圆周均匀分布设有若干个定位旋转架（8），所述定位旋转架（8）另一端活动连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）另一端固定连接有固定架（10）。
说明书全文	一种用于固体废物回收处理用投料设备技术领域 [0001] 本申请涉及固体废物输送技术领域，具体涉及一种用于固体废物回收处理用投料设备。背景技术 [0002] 固体废物下落输送通常指的是将固体废物从一处输送到另一处的过程，特别是当这些废物在重力或某种机械力的作用下沿着特定的路径下落时，这种下落投料的输送方式能够提高其处理的效率。 [0003] 在废物回收过程中，废物压缩成固体状态后，由于压缩设备较高而直接下落投放容易造成挤压后的固体废物分散，而传统采用螺旋状输送投放的方式，虽解决了其直接下落的问题，但螺旋下降过程中，在重力的辅助下，其导出螺旋输送结构存在一定的冲击力，使得固体废物下落投放输送过程存在一定的安全隐患。 [0004] 例如：中国发明专利（申请号：202311439476.0）所公开的“一种防掉落的固体废物输送装置”，其说明书公开：现有的固体废物输送装置在对成型固体废物向着料仓输送时，由于料仓体积过大，高度较高，且不具备防掉落破碎功能，使固体废物从仓顶进料时，固体废料会在重力作用下直接跌落，让经过挤压成型的块状废料又会跌碎成粉末，增加粉尘污染；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。 [0005] 因此我们对此做出改进，提出一种用于固体废物回收处理用投料设备。发明内容 [0006] 本申请的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。 [0007] 为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种用于固体废物回收处理用投料设备，包括外壳，所述外壳内壁活动连接有阶梯缓冲组件，所述外壳内壁下方设有过滤组件；所述阶梯缓冲组件包括活动安装在外壳内壁的内壳，所述内壳内壁一侧呈直线均匀分布设有若干个第一轴架，所述第一轴架另一端活动连接有第一斜板，所述第一斜板远离第一轴架一端两侧均设有滑杆，所述内壳两侧均呈直线均匀分布设有若干个侧弧槽，所述滑杆与所述侧弧槽之间活动连接，所述内壳内壁另一侧呈直线均匀分布设有若干个第二轴架，所述第二轴架另一端活动连接有第二斜板；所述过滤组件包括呈直线均匀分布固定安装在外壳内侧壁的若干个下斜导槽，所述下斜导槽内壁活动连接有延伸杆，所述延伸杆另一端固定安装在相邻滑杆的一端，所述下斜导槽上方设有震动组件；所述震动组件包括固定安装在下斜导槽上方的环状轨道，且固定安装在外壳的内侧壁，所述环状轨道内部下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个斜面齿板。 [0008] 优选的，所述第一斜板下表面中部设有直角槽，所述直角槽内壁中部活动连接有限位块，所述限位块下方固定连接有弹性弧板，所述弹性弧板另一端固定安装在内壳的内侧壁。 [0009] 优选的，所述内壳内侧壁呈直线均匀分布固定连接有若干个下挡板，所述下挡板另一端与所述第二斜板下表面活动连接。 [0010] 优选的，所述内壳上方固定连接有上盖板，所述上盖板外壁活动连接有上环槽，所述上环槽外边缘固定安装在外壳的内侧壁。 [0011] 优选的，所述内壳下方固定连接有下盖板，所述下盖板外壁活动连接有下环槽，所述下环槽外边缘固定安装在的外壳的内侧壁。 [0012] 优选的，所述外壳内壁下方固定连接有定位板，所述定位板下方固定连接有电机，所述电机输出轴端固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮外壁啮合连接有定位齿轮，所述定位齿轮固定安装在内壳外壁的下方。 [0013] 优选的，所述第一斜板表面呈均匀分布设有若干个第一通孔，所述第二斜板表面呈均匀分布若干个第二通孔。 [0014] 优选的，所述外壳外壁中部固定连接有腰环，所述腰环外壁呈圆周均匀分布设有若干个定位旋转架，所述定位旋转架另一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有固定架。 [0015] 与现有技术相比，本申请的有益效果在于：（1）通过由弹性弧板支撑的第一斜板与倾斜放置的第二斜板接触，在固体废物的重量挤压下，使其分离产生间隙，将固体废物进行输送，从而能够将直接下落输送方式分解成多段下落输送方式，在缓冲废物导出过程中的冲击力，也能保证固体废物回收处理的效率；（2）通过第一斜板的向上运动，拨动第二斜板以第二轴架进行转动，而形成倾斜的平面，废物落在其表面，经过其表面设的通孔，便可对废物进行过滤，又因其多层分布的倾斜平面，以实现对多级过滤，从而能够对回收处理的废物进行多级过滤，增加其废物回收处理的便捷性；（3）通过在下落传输过程中，由弹性弧板所支撑的第一斜板与倾斜放置的第二斜板进行配合，由于固体废物的重力促使弹性弧板弯曲，而开启第一斜板与第二斜板之间的空隙，以此进行多级缓冲下落输送，在过滤过程中，第一斜板与第二斜板被推动，使其呈倾斜平面分布在内壳之中，其表面所设的通孔便可对进入其中的废物进行过滤，从而能够使其在固体废物传输结构与废物过滤结构之间进行灵活切换，以此提高其废物回收处理的便捷性；（4）通过在过滤状态过程中，其进入环状轨道的延伸杆便对第一斜板与第二斜板所形成的倾斜平面状态进行限制，而在内壳继续转动过程中，便会带动延伸杆碰撞处于环状轨道中的若干个斜面齿板，而产生震动，来辅助其过滤状态，从而能够在过滤过程中，以旋转的方式提高过滤的效果，且在过滤的同时进行震动，防止其废物的颗粒将其通孔堵塞，而影响其过滤的效率。附图说明 [0016] 图1为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备的立体结构示意图一；图2为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备的立体结构示意图二；图3为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备中外壳的局部结构示意图；图4为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备的图3中A处的放大结构示意图；图5为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备中内壳的结构示意图一；图6为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备中内壳的结构示意图二；图7为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备中内壳的半剖结构示意图一；图8为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备中内壳的半剖结构示意图二；图9为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备的图7中B处的放大结构示意图；图10为本申请提出的一种用于固体废物回收处理用投料设备的图7中C处的放大结构示意图。 [0017] 图中：1、外壳；2、入料管；3、出料管；4、腰环； 5、阶梯缓冲组件；501、内壳；502、上盖板；503、下盖板；504、侧弧槽；505、第一轴架；506、第一斜板；507、下挡板；508、第二轴架；509、第二斜板；510、弹性弧板；511、直角槽； 512、限位块；513、下环槽；514、上环槽；515、滑杆； 6、过滤组件；601、延伸杆；602、下斜导槽；603、第一通孔；604、第二通孔；605、定位齿轮；606、辅助齿轮；607、电机；608、定位板； 7、震动组件；701、环状轨道；702、斜面齿板； 8、定位旋转架；9、伸缩杆；10、固定架；11、安装板；12、安装孔。具体实施方式 [0018] 下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。 [0019] 在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、 “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。 [0020] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。 [0021] 本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。 [0022] 现有技术存在着以下缺陷：传统采用螺旋状输送投放的方式，虽解决了其直接下落的问题，但螺旋下降过程中，在重力的辅助下，其导出螺旋输送结构存在一定的冲击力，使得固体废物下落投放输送过程存在一定的安全隐患。 [0023] 实施例1，参照图1、图3、图5、图6、图7、图8与图9，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种用于固体废物回收处理用投料设备，包括外壳1，外壳1内壁活动连接有阶梯缓冲组件5，外壳1内壁下方设有过滤组件6；阶梯缓冲组件5包括活动安装在外壳1内壁的内壳501，内壳501内壁一侧呈直线均匀分布设有若干个第一轴架505，第一轴架505另一端活动连接有第一斜板506，第一斜板 506远离第一轴架505一端两侧均设有滑杆515，内壳501两侧均呈直线均匀分布设有若干个侧弧槽504，滑杆515与侧弧槽504之间活动连接，内壳501内壁另一侧呈直线均匀分布设有若干个第二轴架508，第二轴架508另一端活动连接有第二斜板509，其压缩成固体废物落在第二斜板509之上，由于第二斜板509呈倾斜分布，其固定废物的自身重力大于其摩擦力，便顺着第二斜板509的表面进行滑动，撞击到处于第二斜板509下方的第一斜板506，此时固体废物的重量向下压制第一斜板506，处于第一斜板506下方的弹性弧板510便发生弯曲，使得相互接触的第一斜板506与第二斜板509发生分离，使其固体废物便顺着此时产生的间隙落到下层第二斜板509上方，重复操作，则将固体废物由高处直接向下输送方式分解呈多段自由下落输送方式。 [0024] 有益效果：通过由弹性弧板510支撑的第一斜板506与倾斜放置的第二斜板509接触，在固体废物的重量挤压下，使其分离产生间隙，将固体废物进行输送，从而能够将直接下落输送方式分解成多段下落输送方式，在缓冲废物导出过程中的冲击力，也能保证固体废物回收处理的效率。 [0025] 第一斜板506下表面中部设有直角槽511，直角槽511内壁中部活动连接有限位块512，限位块512下方固定连接有弹性弧板510，弹性弧板510另一端固定安装在内壳501的内侧壁，通过直角槽511来限制弹性弧板510所连接的限位块512进行移动，保证其第一斜板 506转动过程中的稳定性。 [0026] 内壳501内侧壁呈直线均匀分布固定连接有若干个下挡板507，下挡板507另一端与第二斜板509下表面活动连接，通过下挡板507为第二斜板509进行支撑，增加其对输送过程的稳定性。 [0027] 内壳501上方固定连接有上盖板502，上盖板502外壁活动连接有上环槽514，上环槽514外边缘固定安装在外壳1的内侧壁，内壳501下方固定连接有下盖板503，下盖板503外壁活动连接有下环槽513，下环槽513外边缘固定安装在的外壳1的内侧壁，通过上环槽514 与下环槽513来对处于内壳501两端的上盖板502与下盖板503进行限位，防止固体废物下落过程的冲击力造成内壳501发生位移。 [0028] 实施例2，参照图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9与图10，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，过滤组件6包括呈直线均匀分布固定安装在外壳1内侧壁的若干个下斜导槽602，下斜导槽602内壁活动连接有延伸杆601，延伸杆601另一端固定安装在相邻滑杆515的一端，其内壳501发生旋转，使得延伸杆601在下斜导槽602之中向上运动，随即一侧的延伸杆601便带动滑杆515在侧弧槽504之中进行运动，将第一斜板506向上带动，此时第一斜板506便脱离弹性弧板510的支撑，且拨动第二斜板509，使得第一斜板506与第二斜板509之间形成倾斜的平面，此时下落非固体的废物便可由其表面分布第一通孔603与第二通孔604进行过滤，且由于其多层分布，便可对其进行多级过滤。 [0029] 有益效果：通过第一斜板506的向上运动，拨动第二斜板509以第二轴架508进行转动，而形成倾斜的平面，废物落在其表面，经过其表面设的通孔，便可对废物进行过滤，又因其多层分布的倾斜平面，以实现对多级过滤，从而能够对回收处理的废物进行多级过滤，增加其废物回收处理的便捷性。 [0030] 外壳1内壁下方固定连接有定位板608，定位板608下方固定连接有电机607，电机607输出轴端固定连接有辅助齿轮606，辅助齿轮606外壁啮合连接有定位齿轮605，定位齿轮605固定安装在内壳501外壁的下方，通过电机607带动的辅助齿轮606进行旋转，由于辅助齿轮606与定位齿轮605之间的啮合连接性，使其定位齿轮605跟随旋转，为处于外壳1中的内壳501旋转提供动力。 [0031] 第一斜板506表面呈均匀分布设有若干个第一通孔603，第二斜板509表面呈均匀分布若干个第二通孔604，通过第一通孔603与第二通孔604可对经过废物进行过滤，且处于不同层数的通孔尺寸由大到小，以此分布在相对应的斜板表面。 [0032] 实施例3，参照图1、图2、图3与图4，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，震动组件7包括固定安装在下斜导槽602上方的环状轨道701，且固定安装在外壳1 的内侧壁，环状轨道701内部下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个斜面齿板702，其延伸杆601运动到下斜导槽602的顶端便可进入环状轨道701，以此来限制其第一斜板506与第二斜板509所形成的倾斜平面状态，而在内壳501不断旋转的过程中，且处于滑杆515一端的延伸杆601便不断与环状轨道701中的斜面齿板702进行碰撞，而发生震动，来辅助其过滤状态，防止其废物的颗粒堵塞在其表面的通孔之中。 [0033] 有益效果：通过在过滤状态过程中，其进入环状轨道701的延伸杆601便对第一斜板506与第二斜板509所形成的倾斜平面状态进行限制，而在内壳501继续转动过程中，便会带动延伸杆601碰撞处于环状轨道701中的若干个斜面齿板702，而产生震动，来辅助其过滤状态，从而能够在过滤过程中，以旋转的方式提高过滤的效果，且在过滤的同时进行震动，防止其废物的颗粒将其通孔堵塞，而影响其过滤的效率。 [0034] 外壳1外壁中部固定连接有腰环4，腰环4外壁呈圆周均匀分布设有若干个定位旋转架8，通过定位旋转架8来改变其伸缩杆9的角度，定位旋转架8另一端活动连接有伸缩杆 9，通过伸缩杆9来适应其安装的位置，伸缩杆9另一端固定连接有固定架10，固定架10上方固定连接有安装板11，安装板11表面呈对称均匀分布设有两个安装孔12，外壳1上方固定连接有入料管2，通过入料管2将所需输送的固体废物导入内壳501之中，外壳1下方固定连接有出料管3，通过出料管3将输送后的固体废物导出。 [0035] 本发明提供的一种用于固体废物回收处理用投料设备的工作原理如下：安装：工作人员根据所需安装位置来转动伸缩杆9，且拉伸其伸缩杆9的长度，调节到合适的位置将废物产生端与入料管2进行连接，完成后，由螺栓与安装板11的安装孔12进行配合进行，将其进行定位安装；固体输送：所需回收投放的固体废物由入料管2进入外壳1，落在内壳501之中，撞击在第一层的第二斜板509表面，由于第二斜板509呈倾斜分布，其固定废物的自身重力大于其摩擦力，便顺着第二斜板509的表面进行滑动，撞击到处于第二斜板509下方的第一斜板506，此时固体废物的重量向下压制第一斜板506，处于第一斜板506下方的弹性弧板510 便发生弯曲，且第一斜板506侧面所分布的滑杆515也顺着内壳501的侧弧槽504进行运动，使得相互接触的第一斜板506与第二斜板509发生分离，使其固体废物便顺着此时产生的间隙落到下层第二斜板509上方，重复操作，则将固体废物由高处直接向下输送方式分解呈多段自由下落输送方式，下落导出内壳501后，便由外壳1下方的出料管3导出；废物过滤：启动电机607带动辅助齿轮606进行旋转，使得与之啮合的定位齿轮605 跟随旋转，为内壳501的旋转提供动力，此时内壳501进行反向旋转，便带动分布在内壳501 一侧的延伸杆601跟随运动，使得延伸杆601在下斜导槽602之中向上运动，随即一侧的延伸杆601便带动滑杆515在侧弧槽504之中进行运动，将第一斜板506向上带动，此时第一斜板 506便脱离弹性弧板510的支撑，且拨动第二斜板509，使得第一斜板506与第二斜板509之间形成倾斜的平面，此时下落非固体的废物便可由其表面分布第一通孔603与第二通孔604进行过滤，且由于其多层分布，便可对其进行多级过滤，过滤出来的废物碎屑便由出料管3导出；震动辅助：其延伸杆601在反向旋转的带动下，进入位于外壳1内壁的环状轨道 701，撞击到环状轨道701的上环道，便可对第一斜板506与第二斜板509所形成的倾斜平面状态进行限制，而在内壳501不断旋转的过程中，且处于滑杆515一端的延伸杆601便不断与环状轨道701中的斜面齿板702进行碰撞，而发生震动，来辅助其过滤状态，防止其废物的颗粒堵塞在其表面的通孔之中，当内壳501进行正向旋转，与斜面齿板702的配合下，延伸杆 601便滑动进入下斜导槽602之中，解除其震动状态。 [0036] 以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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