一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202111672603.2 | 申请日 | 2021-12-31 |
| 公开(公告)号 | CN114394389A | 公开(公告)日 | 2022-04-26 |
| 申请人 | 中国启源工程设计研究院有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 夏文; 蔡虎; 张忠清; 张卯; | 第一发明人 | 夏文 |
| 权利人 | 中国启源工程设计研究院有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 中国启源工程设计研究院有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：陕西省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：陕西省西安市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：陕西省西安市经济技术开发区凤城十二路108号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：710000 |
| 主IPC国际分类 | B65G35/00 | 所有IPC国际分类 | B65G35/00 ; B65F5/00 ; B66B11/00 ; B09B3/00 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 西安众寻知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 杜丽丽; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统，包括分拣间，分拣间的一侧安装有轿厢，轿厢的内部安装有杂物 电梯 ，分拣间的内部安装有不锈 钢 板链机， 不锈钢 板链机顶端靠近轿厢的一侧连通有有害垃圾料斗，分拣间的一侧设有有害垃圾处理间，分拣间的底端设有有害垃圾暂存区，分拣间上安装有位于不锈钢板链机一侧的手动起吊葫芦，本发明充分利用主体厂房高度空间；将主体厂房分为两层，两层分别为有害垃圾暂存区和分拣间；减少物料运输系统的占地面积，提高运输效率，降低劳动强度；利用杂物电梯、轿厢和叉车对有害垃圾进行输送；分拣过程保证防渗防漏，减少人体 接触 几率。 | ||
| 权利要求 | 1.一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统，包括分拣间(14)，其特征在于：所述分拣间(14)的一侧安装有轿厢(12)，所述轿厢(12)的内部安装有杂物电梯(1)，所述分拣间(14)的内部安装有不锈钢板链机(3)，所述不锈钢板链机(3)顶端靠近轿厢(12)的一侧连通有有害垃圾料斗(15)，所述分拣间(14)的一侧设有有害垃圾处理间(10)，所述分拣间(14)的底端设有有害垃圾暂存区(11)，所述分拣间(14)上安装有位于不锈钢板链机(3)一侧的手动起吊葫芦(13)。 |
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| 说明书全文 | 一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统技术领域[0001] 本发明涉及有害垃圾分拣工艺技术领域，具体为一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统。 背景技术[0002] 在生活垃圾分类体系中有害垃圾因其对人体和自然环境存在危害特性而需要慎重处理，由于其包含有不同强度的毒性、腐蚀性物品，而且数量和体量虽小但出现的分散、随机，其收集运输过程要求密闭、防渗漏，有害垃圾种类繁杂，需要若干个不同技术路线分别处理，环卫系统回收的有害垃圾需要按照后续处理工艺进行分类后送至不同企业处理，目前有害垃圾分类依赖于人工，分类过程及前后的存储均设置于平层车间内，与可回收垃圾、大件垃圾分拣破碎车间毗邻建设；占地面积较大之外，厂房高度也往往偏高，浪费土建投资，而且过程中的倒运也多采用周转箱人工进行，劳动强度较大。 [0003] 本发明发明技术方案采用杂物电梯输送物料，使得分拣线可与存储空间分层，上下布置，厂房总高度与可回收垃圾、大件垃圾分拣破碎车间相同，节约土建投资和土地资源；同时可降低工人劳动强度，并便于控制污染。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统，以解决上述背景技术中提出的目前有害垃圾分类依赖于人工，分类过程及前后的存储均设置于平层车间内，与可回收垃圾、大件垃圾分拣破碎车间毗邻建设；占地面积较大之外，厂房高度也往往偏高，浪费土建投资，而且过程中的倒运也多采用周转箱人工进行，劳动强度较大的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统，包括分拣间，所述分拣间的一侧安装有轿厢，所述轿厢的内部安装有杂物电梯，所述分拣间的内部安装有不锈钢板链机，所述不锈钢板链机顶端靠近轿厢的一侧连通有有害垃圾料斗，所述分拣间的一侧设有有害垃圾处理间，所述分拣间的底端设有有害垃圾暂存区，所述分拣间上安装有位于不锈钢板链机一侧的手动起吊葫芦，取代传统的运输流程，降低运输装置的占地面积。 [0006] 优选的，所述不锈钢板链机的一侧设有溶剂胶片相纸、药妆机械和第一备用电器，溶剂胶片相纸和药妆机械对不锈钢板链机上的有害垃圾进行处理。 [0009] 优选的，所述有害垃圾料斗包括第一热轧钢板、两个第二热轧钢板、若干个第三热轧钢板和若干个加固肋角钢，两个所述第二热轧钢板之间安装有第一热轧钢板，所述第一热轧钢板的底端安装有若干个第三热轧钢板，所述第一热轧钢板的内部与若干个第三热轧钢板的内部均安装有加固肋角钢，有害垃圾料斗的支撑性好，稳定性高。 [0010] 一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统，包括以下步骤： [0011] S1、第一次运输垃圾：工作人员使用叉车将垃圾输送至轿厢内； [0012] S2、第二次运输垃圾：轿厢内的垃圾通过杂物电梯运行至二层分拣间； [0013] S3、第三次运输垃圾：工作人员通过手动起吊葫芦辅助拖出周转箱，袋装垃圾破袋倒入有害垃圾料斗内 [0014] S4、第四次运输垃圾：有害垃圾料斗底面倾斜向分拣用的不锈钢板链机上料； [0015] S5、分拣：不锈钢板链机分类分拣各类有害垃圾，同样采用周转箱分别盛装。 [0016] 优选的，所述S4步骤中，有害垃圾料斗与不锈钢板链机可根据物料情况在0度至30度调节，有害垃圾料斗与不锈钢板链机之间的角度可调。 [0017] 优选的，所述S3步骤中，周转箱经杂物电梯运送至二楼后，采用人工或借助配套的0.5t手动起吊葫芦辅助拖出周转箱，袋装垃圾破袋倒入有害垃圾料斗内，便于周转箱内的有害垃圾转移。 [0018] 优选的，所述S2步骤中，盛装后的有害垃圾，通过小型平板车、杂物电梯和叉车运送至一层分类有害垃圾暂存区将有害垃圾集中存放。 [0019] 优选的，所述S2步骤中杂物电梯入口处设置有周转场地和上料缓坡，便于作业人员操作叉车、平板车将物料送入杂物电梯1内，同时可防止雨水倒灌入电梯井。 [0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0021] 1、充分利用主体厂房高度空间；将主体厂房分为两层，两层分别为有害垃圾暂存区和分拣间； [0022] 2、减少物料运输系统的占地面积，提高运输效率，降低劳动强度；利用杂物电梯、轿厢和叉车对有害垃圾进行输送； [0024] 图1为本发明的俯视图； [0025] 图2为本发明的侧视图； [0026] 图3为本发明有害垃圾料斗的剖视图； [0027] 图4为本发明有害垃圾料斗的安装示意图； [0028] 图5为本发明不锈钢板链机与有害垃圾料斗的连接图； [0029] 图6为本发明运输系统的流程图。 [0030] 图中：1、杂物电梯；2、槽钢；3、不锈钢板链机；4、溶剂胶片相纸；5、药妆机械；6、第一备用电器；7、第二备用电器；8、第二电池灯管；9、第一电池灯管；10、有害垃圾处理间；11、有害垃圾暂存区；12、轿厢；13、手动起吊葫芦；14、分拣间；15、有害垃圾料斗；151、第一热轧钢板；152、第二热轧钢板；153、加固肋角钢；154、第三热轧钢板。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 请参阅图1‑6，本发明提供了一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统，包括分拣间14，分拣间14的一侧安装有轿厢12，轿厢12的内部安装有杂物电梯1，分拣间14的内部安装有不锈钢板链机3，不锈钢板链机3 顶端靠近轿厢12的一侧连通有有害垃圾料斗15，分拣间14的一侧设有有害垃圾处理间10，分拣间14的底端设有有害垃圾暂存区11，分拣间14上安装有位于不锈钢板链机3一侧的手动起吊葫芦13，取代传统的运输流程，降低运输装置的占地面积。 [0033] 不锈钢板链机3的一侧设有溶剂胶片相纸4、药妆机械5和第一备用电器 6，溶剂胶片相纸4和药妆机械5对不锈钢板链机3上的有害垃圾进行处理。 [0034] 不锈钢板链机3远离药妆机械5的一侧设有第一电池灯管9、第二电池灯管8和第二备用电器7，电池灯管对不锈钢板链机3上的垃圾进行照明。 [0035] 有害垃圾料斗15底端的四个边角均安装有槽钢2，槽钢2从底部对有害垃圾料斗15进行支撑。 [0036] 有害垃圾料斗15包括第一热轧钢板151、两个第二热轧钢板152、若干个第三热轧钢板154和若干个加固肋角钢153，两个第二热轧钢板152之间安装有第一热轧钢板151，第一热轧钢板151的底端安装有若干个第三热轧钢板154，第一热轧钢板151的内部与若干个第三热轧钢板154的内部均安装有加固肋角钢153，有害垃圾料斗15的支撑性好，稳定性高。 [0037] 一种适用于分层布置的有害垃圾分拣工艺的运输系统，包括以下步骤： [0038] S1、第一次运输垃圾：工作人员使用叉车将垃圾输送至轿厢12内； [0039] S2、第二次运输垃圾：轿厢12内的垃圾通过杂物电梯1运行至二层分拣间14； [0040] S3、第三次运输垃圾：工作人员通过手动起吊葫芦13辅助拖出周转箱，袋装垃圾破袋倒入有害垃圾料斗15内 [0041] S4、第四次运输垃圾：有害垃圾料斗15底面倾斜向分拣用的不锈钢板链机3上料； [0042] S5、分拣：不锈钢板链机3分类分拣各类有害垃圾，同样采用周转箱分别盛装。 [0043] S4步骤中，周转箱经杂物电梯1运送至二楼后，采用人工或借助配套的 0.5t手动起吊葫芦13辅助拖出周转箱，袋装垃圾破袋倒入有害垃圾料斗15 内，便于周转箱内的有害垃圾转移。 [0044] S3步骤中，盛装后的有害垃圾，通过小型平板车、杂物电梯1和叉车运送至一层分类有害垃圾暂存区11将有害垃圾集中存放。 [0045] S2步骤中，杂物电梯1入口处设置有周转场地和上料缓坡，便于作业人员操作叉车、平板车将物料送入杂物电梯1内，同时可防止雨水倒灌入电梯井。 [0046] 本发明中，以叉车和杂物电梯1作为主要平面、垂直运输工具，袋装有害垃圾进厂后以周转箱盛装堆放于一层分类有害垃圾暂存区11，采用叉车将其转运至杂物电梯1一层入口，放入轿厢12，杂物电梯1运行至二层分拣间 14后，工人人工或借助单轨吊拖出周转箱，袋装垃圾破袋后倒入有害垃圾料斗15内；有害垃圾料斗15底面倾斜向分拣用不锈钢板链机3，物料下滑经收缩出口自然布料，分类分拣后的各类有害垃圾同样采用周转箱分别盛装，通过小型平板车、杂物电梯1和叉车运送至一层分类有害垃圾暂存区11。 [0047] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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