一种废油智能收集系统

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查; 撤回;
专利有效性 无效专利 当前状态 撤回
申请号 CN202111442740.7 申请日 2021-11-30
公开(公告)号 CN114162500A 公开(公告)日 2022-03-11
申请人 上海中器智能技术有限公司; 申请人类型 企业
发明人 曹剑锋; 张学旺; 种传学; 第一发明人 曹剑锋
权利人 上海中器智能技术有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 上海中器智能技术有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:上海市 城市 当前专利权人所在城市:上海市静安区
具体地址 当前专利权人所在详细地址:上海市静安区场中路2250号3幢310室 邮编 当前专利权人邮编:200040
主IPC国际分类 B65F5/00 所有IPC国际分类 B65F5/00
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 6 专利文献类型 A
专利代理机构 专利代理人
摘要 本 发明 公开了一种 废油 智能收集系统,包括 支撑 杆,其中,支撑杆的顶端设置有安装座;安装座的边侧设置有传动装置,其中,传动装置上安装有若干运输容器;运输容器的底端安装有导出管,其中,导出管上安装有电磁 阀 ;运输容器内至少设置有一个检测机构;支撑杆的边侧安装有 控制器 ,其中,检测机构电性连接控制器,控制器电性连接传动装置和 电磁阀 。本发明的传动装置(电动链板)可以带动运输容器进行运转,可以实现几乎不间断的进行废油的收集,提高了收集的效率;同时,运输容器内的检测机构可以检测到废油的状态,并将不同属性的废油通过开闭电磁阀的方式排出至分隔装置形成的不同收纳仓体内,可以实现有效的区分。
权利要求

1.一种废油智能收集系统,其特征在于,包括支撑杆(1),其中,
所述支撑杆(1)的顶端设置有安装座(2);
所述安装座(2)的边侧设置有传动装置(3),其中,
所述传动装置(3)上安装有若干运输容器(4);
所述运输容器(4)的底端安装有导出管(6),其中,
所述导出管(6)上安装有电磁(7)。
2.根据权利要求1所述的一种废油智能收集系统,其特征在于,所述运输容器(4)内至少设置有一个检测机构(8);
所述支撑杆(1)的边侧安装有控制器(9),其中,
所述检测机构(8)电性连接所述控制器(9),
所述控制器(9)电性连接所述传动装置(3)和所述电磁阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种废油智能收集系统,其特征在于,所述运输容器(4)的顶部设置有接入管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种废油智能收集系统,其特征在于,所述支撑杆(1)之间设置有收纳仓(10),其中,
所述收纳仓(10)内分布有若干分隔装置(12)。
5.根据权利要求1所述的一种废油智能收集系统,其特征在于,所述传动装置(3)为电动链板。
6.根据权利要求4所述的一种废油智能收集系统,其特征在于,所述收纳仓(10)的顶部设置有防溅罩(11),所述收纳仓(10)的边侧设置有若干观察窗(13);
所述支撑杆(1)的底端安装有支撑座(14)。

说明书全文

一种废油智能收集系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种餐饮废油回收装置,特别涉及一种废油智能收集系统。

背景技术

[0002] 餐饮业(catering)是通过即时加工制作、商业销售和服务性劳动于一体,向消费者专提供各种酒、食品,消费场所和设施的食品生产经营行业。欧美《标准行业分类法》的定义,餐饮业是餐饮服务机构。
[0003] 在餐饮业中,会产生废油,比如在火锅底料炒制或者餐品、饮品的现场制作中,或者对于剩余菜品等处理的时候,都会产生废油或者泔水等,现有的废油收集十分的繁琐,需要专人进行人工收集,不担保收集效率低、而且收集的质量较差,在面对复杂类型的废油收集的时候,无法做到有效的区分以进行收集。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术缺陷,提供一种废油智能收集系统。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
[0006] 本发明一种废油智能收集系统,包括支撑杆,其中,
[0007] 所述支撑杆的顶端设置有安装座;
[0008] 所述安装座的边侧设置有传动装置,其中,
[0009] 所述传动装置上安装有若干运输容器;
[0010] 所述运输容器的底端安装有导出管,其中,
[0011] 所述导出管上安装有电磁
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,所述运输容器内至少设置有一个检测机构;
[0013] 所述支撑杆的边侧安装有控制器,其中,
[0014] 所述检测机构电性连接所述控制器,
[0015] 所述控制器电性连接所述传动装置和所述电磁阀
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案,所述运输容器的顶部设置有接入管。
[0017] 作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑杆之间设置有收纳仓,其中,[0018] 所述收纳仓内分布有若干分隔装置。
[0019] 作为本发明的一种优选技术方案,所述传动装置为电动链板。
[0020] 作为本发明的一种优选技术方案,所述收纳仓的顶部设置有防溅罩,所述收纳仓的边侧设置有若干观察窗;
[0021] 所述支撑杆的底端安装有支撑座。
[0022] 本发明所达到的有益效果是:本发明的传动装置(电动链板)可以带动运输容器进行运转,可以实现几乎不间断的进行废油的收集,提高了收集的效率;同时,运输容器内的检测机构可以检测到废油的状态,并将不同属性的废油通过开闭电磁阀的方式排出至分隔装置形成的不同收纳仓体内,可以实现有效的区分。附图说明
[0023] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0024] 图1是本发明的结构示意图;
[0025] 图中:1、支撑杆;2、安装座;3、传动装置;4、运输容器;5、接入管;6、导出管;7、电磁阀;8、检测机构;9、控制器;10、收纳仓;11、防溅罩;12、分隔装置;13、观察窗;14、支撑座。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0027] 实施例
[0028] 如图1所示,本发明提供一种废油智能收集系统,包括支撑杆1,其中,支撑杆1的顶端设置有安装座2;
[0029] 安装座2的边侧设置有传动装置3,其中,传动装置3上安装有若干运输容器4,在使用的时候,可以将废油几乎不间断的倒入运输容器4内,之后运输容器4被传动装置3(电动链板)带动旋转,实现一定的搅拌作用,防止有渣滓沉淀;
[0030] 运输容器4的底端安装有导出管6,其中,导出管6上安装有电磁阀7,电磁阀7用于实现开闭导出管6,实现废油的排出,运输容器内的检测机构可以检测到废油的状态,并将不同属性的废油通过开闭电磁阀的方式排出至分隔装置形成的不同收纳仓体内,可以实现有效的区分。
[0031] 支撑杆1之间设置有收纳仓10,其中,收纳仓10内分布有若干分隔装置12。运输容器4内至少设置有一个检测机构8,支撑杆1的边侧安装有控制器9,其中,检测机构8电性连接控制器9,控制器9电性连接传动装置3和电磁阀7,具体的,检测机构8在本实施例中包括酸检测感应器、浓度感应器或粘度感应器等,可以检测不同运输容器4内废油的状态,控制器9根据需要控制传动装置3运行(如启停或速度等)以及电磁阀7的开闭,实现废油的排出,运输容器内的检测机构可以检测到废油的状态,并将不同属性的废油通过开闭电磁阀的方式排出至分隔装置形成的不同收纳仓体内,可以实现有效的区分。
[0032] 运输容器4的顶部设置有接入管5。传动装置3为电动链板。
[0033] 收纳仓10的顶部设置有防溅罩11,收纳仓10的边侧设置有若干观察窗13;支撑杆1的底端安装有支撑座14。
[0034] 具体的,运输容器4的底端安装有导出管6,其中,导出管6上安装有电磁阀7,电磁阀7用于实现开闭导出管6,实现废油的排出,运输容器内的检测机构可以检测到废油的状态,并将不同属性的废油通过开闭电磁阀的方式排出至分隔装置形成的不同收纳仓体内,可以实现有效的区分。
[0035] 支撑杆1之间设置有收纳仓10,其中,收纳仓10内分布有若干分隔装置12。运输容器4内至少设置有一个检测机构8,支撑杆1的边侧安装有控制器9,其中,检测机构8电性连接控制器9,控制器9电性连接传动装置3和电磁阀7,具体的,检测机构8在本实施例中包括酸碱检测感应器、浓度感应器或粘度感应器等,可以检测不同运输容器4内废油的状态,控制器9根据需要控制传动装置3运行(如启停或速度等)以及电磁阀7的开闭,实现废油的排出,运输容器内的检测机构可以检测到废油的状态,并将不同属性的废油通过开闭电磁阀的方式排出至分隔装置形成的不同收纳仓体内,可以实现有效的区分。
[0036] 本发明的传动装置(电动链板)可以带动运输容器进行运转,可以实现几乎不间断的进行废油的收集,提高了收集的效率;同时,运输容器内的检测机构可以检测到废油的状态,并将不同属性的废油通过开闭电磁阀的方式排出至分隔装置形成的不同收纳仓体内,可以实现有效的区分。
[0037] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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