一种中药材炮制用筛选机及其使用方法
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202510114476.6 | 申请日 | 2025-01-24 |
| 公开(公告)号 | CN119680883A | 公开(公告)日 | 2025-03-25 |
| 申请人 | 内蒙古科技大学包头医学院; | 申请人类型 | 学校 |
| 发明人 | 石蕊; 谢伟; 赵志英; 卢怀民; 谢靖; 许文强; 孔令琪; 张秀娟; | 第一发明人 | 石蕊 |
| 权利人 | 内蒙古科技大学包头医学院 | 权利人类型 | 学校 |
| 当前权利人 | 内蒙古科技大学包头医学院 | 当前权利人类型 | 学校 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：内蒙古自治区 | 城市 | 当前专利权人所在城市：内蒙古自治区包头市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：内蒙古自治区包头市东河区建设路北31号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：014042 |
| 主IPC国际分类 | B07B9/00 | 所有IPC国际分类 | B07B9/00 ; B07B4/02 ; B07B1/34 ; B07B1/42 ; B07B1/46 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 5 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京清控智云知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 管士涛; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种中药材炮制用筛选机及其使用方法，涉及中药加工领域。一种中药材炮制用筛选机，包括筛选机箱，所述筛选机箱的一侧上端接通有进料管，所述筛选机箱远离进料管的一侧转动连接有排料箱 门 ，还包括：筛选板，可升降连接在所述筛选机箱内，所述筛选板位于进料管与排料箱门的下方；本发明与 现有技术 相比，在将炮制后的中药材放置到筛选板进行筛选除杂处理时，向下喷射的气体会使中药材与杂质在气体阻 力 的作用下产生高度差，由于杂质会先于中药材进行下落，因此在缺乏中药材的阻挡作用下，先下落的杂质便会更好的穿过筛选板下落至筛选机箱的底部，有效提高了对杂质进行筛选出的效率。 | ||
| 权利要求 | 1.一种中药材炮制用筛选机，其特征在于，包括筛选机箱(1)，所述筛选机箱(1)的一侧上端接通有进料管(101)，所述筛选机箱(1)远离进料管(101)的一侧转动连接有排料箱门(102)，还包括： |
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| 说明书全文 | 一种中药材炮制用筛选机及其使用方法技术领域[0001] 本发明属于中药加工技术领域，具体地说，涉及一种中药材炮制用筛选机及其使用方法。 背景技术[0003] 在对中药材完成炮制后，为了便于提高药品质量、增强药效以及便于储存和运输，需要对炮制后的中药材进行混合的杂质以及表面附着的杂质进行筛选去除处理，随着科技的发展，机械筛选逐渐成为中药炮制筛选的主要方法，然而现有技术中在对中药材进行筛选时，多采用振动的方式来对中药材进行筛选除杂处理，在将中药材进行振动抛起时，由于杂质的质量小于中药材的质量，因此杂质相较于中药材会被抛起的较高，以至于中药材会首先下落与筛选板接触，由于中药材处于下方对杂质进行了阻挡，因此导致了杂质不能够快速的穿过筛选板与中药材分离，从而影响了对中药材的筛选效率，有鉴于此特提出本发明。 发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的中药材炮制用筛选机及其使用方法。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种中药材炮制用筛选机，包括筛选机箱，所述筛选机箱的一侧上端接通有进料管，所述筛选机箱远离进料管的一侧转动连接有排料箱门，还包括：筛选板，可升降连接在所述筛选机箱内，所述筛选板位于进料管与排料箱门的下方；所述筛选机箱的内部上端开设有储气腔，所述储气腔的下端等距接通有多列喷气头。 [0006] 进一步地，还包括电机、转动杆、第一偏心盘以及第一T型杆，所述电机通过支架固定连接在所述筛选机箱的一侧，所述转动杆转动连接在筛选机箱内部，且位于所述筛选板的下方，所述转动杆靠近支架的一端延伸出筛选机箱，且与所述电机的输出端固定连接，所述第一偏心盘对称固定连接在转动杆的两侧，所述第一偏心盘上开设有一圈第一T型槽，所述第一T型杆滑动连接在第一偏心盘的第一T型槽内，所述第一T型杆的上端与筛选板的底部固定连接。 [0007] 进一步地，还包括气筒、带有活塞的第一活塞杆，所述气筒等距设置在储气腔下端的两侧，且与所述筛选机箱内壁固定连接，所述第一活塞杆滑动连接在气筒内，所述第一活塞杆的下端与筛选板之间固定连接，所述气筒的进出气口内均设置有单向阀，所述气筒的出气口与储气腔的进气口之间相互接通。 [0008] 为了便于杂质更好的穿过筛选板，更进一步地，所述筛选机箱内部位于筛选板的上方固定连接有倾斜引导框，所述倾斜引导框与气筒的底部固定连接。 [0009] 为了便于杂质更好的混合进水中，更进一步地，所述筛选机箱内部位于筛选板的下方设置有搅动扇叶组，所述搅动扇叶组通过传动组件与第一偏心盘相连接。 [0010] 再进一步地，所述传动组件包括安装板、第二T型杆以及限位杆，所述安装板滑动连接在筛选机箱内部位于第一偏心盘的下方，所述搅动扇叶组转动连接在安装板上，所述限位杆对称固定连接在筛选机箱的两侧，所述安装板与限位杆之间滑动连接，所述第二T型杆对称固定连接在安装板的两侧，所述第二T型杆的上端滑动连接在同侧的第一偏心盘上的第一T型槽内，所述筛选机箱底部接通有排液管，所述排液管上安装有电动阀门。 [0012] 再进一步地，所述顶升机构包括第一液压筒、带有活塞的第二活塞杆、第二液压筒、带有活塞的第三活塞杆，所述第一液压筒转动连接在基座上，所述第二活塞杆滑动连接在第一液压筒内，所述第一液压筒内设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与第一液压筒、第二活塞杆固定连接，所述第二活塞杆的向上延伸出第一液压筒的一端与筛选机箱的底部转动连接，所述第二液压筒固定安装在筛选机箱靠近电机的一侧，所述第三活塞杆滑动连接在第二液压筒内，所述转动杆靠近电机的一侧通过棘轮连接有第二偏心盘，所述第二偏心盘上开设有一圈第二T型槽，所述第二T型槽内滑动连接有T型块，所述第三活塞杆的上端与T型块之间固定连接，所述第一液压筒与第二液压筒之间通过液压油管相接通。 [0013] 为了便于降低第一T型杆、第二T型杆与第一偏心盘之间的摩擦力以及降低T型块与第二偏心盘之间的摩擦力，还进一步地，所述第一偏心盘的第一T型槽内、第二偏心盘的第二T型槽内均呈圆周等距活动连接有滚珠，所述滚珠与第一T型杆、第二T型杆以及T型块之间滚动相抵。 [0014] 一种中药材炮制用筛选机的使用方法，主要包括以下步骤： [0015] S1：首先将炮制好的中药材通过进料管输送到筛选机箱内的筛选板上； [0016] S2：接着启动电机，电机便会通过转动杆、第一偏心盘以及第一T型杆带动筛选板进行上下往复移动，然后中药材便会在筛选板的带动下进行上下往复移动； [0017] S3：在筛选板上下移动的同时，还会带动第一活塞杆在气筒内进行来回移动，使气筒向储气腔内输送气体，以便筛选板将中药材抛起时，储气腔正好通过喷气头向下喷气； [0018] S4：然后较重的中药材与较轻的杂质便会在空气的阻力下产生高度差，当中药材与杂质下落时，杂质便会首先与筛选板接触，并通过筛选板的筛选孔下落到筛选机箱的底部与中药材分离。 [0019] 采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过筛选机箱、筛选板、转动杆、电机、第一偏心轮、第一T型杆、储气腔、喷气头、气筒以及第一活塞杆等部件的配合使用，与现有技术中仅采用振动或抖动的方式通过筛选板对中药材进行筛选除杂的方式相比，在将炮制后的中药材放置到筛选板进行筛选除杂处理时，向下喷射的气体会使中药材与杂质在气体阻力的作用下产生高度差，由于杂质会先于中药材进行下落，因此在缺乏中药材的阻挡作用下，先下落的杂质便会更好的穿过筛选板下落至筛选机箱的底部，有效提高了对杂质进行筛选出的效率。 [0020] 于此同时，当被抛起的中药材下落式，向下喷射的气体还会对中药材产生一个下推力，因此便可使中药材更好的与筛选板进行撞击，更进一步的提高了对中药材表面上附着的一些杂质的脱出效果，有效保证了中药材筛选后的质量。 附图说明[0022] 在附图中： [0023] 图1为本发明的正视示意图； [0024] 图2为本发明的正视结构示意图； [0025] 图3为本发明图2中A部分的结构示意图； [0026] 图4为本发明中第一偏心盘与滚珠的结构示意图； [0027] 图5为本发明中第二偏心盘、棘轮与转动杆的结构示意图； [0028] 图6为本发明中搅动扇叶组与安装板的结构示意图。 [0029] 图中：1、筛选机箱；101、进料管；102、排料箱门；103、储气腔；104、基座；105、支柱；106、第一液压筒；107、拉力弹簧；108、第二活塞杆；109、第二液压筒；1010、第三活塞杆； 1011、T型块；1012、液压油管；2、筛选板；201、电机；202、转动杆；203、第一偏心盘；204、第一T型杆；205、滚珠；206、气筒；207、第一活塞杆；208、倾斜引导框；209、第二T型杆；2010、安装板；2011、搅动扇叶组；2012、限位杆；2013、棘轮；2014、第二偏心盘。 具体实施方式[0030] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。 [0031] 实施例1：参照图1‑图6，一种中药材炮制用筛选机，包括筛选机箱1，筛选机箱1的一侧上端接通有进料管101，筛选机箱1远离进料管101的一侧转动连接有排料箱门102，还包括：筛选板2，可升降连接在筛选机箱1内，筛选板2位于进料管101与排料箱门102的下方；筛选机箱1的内部上端开设有储气腔103，储气腔103的下端等距接通有多列喷气头。 [0032] 还包括电机201、转动杆202、第一偏心盘203以及第一T型杆204，电机201通过支架固定连接在筛选机箱1的一侧，转动杆202转动连接在筛选机箱1内部，且位于筛选板2的下方，转动杆202靠近支架的一端延伸出筛选机箱1，且与电机201的输出端固定连接，第一偏心盘203对称固定连接在转动杆202的两侧，第一偏心盘203上开设有一圈第一T型槽，第一T型杆204滑动连接在第一偏心盘203的第一T型槽内，第一T型杆204的上端与筛选板2的底部固定连接。 [0033] 还包括气筒206、带有活塞的第一活塞杆207，气筒206等距设置在储气腔103下端的两侧，且与筛选机箱1内壁固定连接，第一活塞杆207滑动连接在气筒206内，第一活塞杆207的下端与筛选板2之间固定连接，气筒206的进出气口内均设置有单向阀，气筒206的出气口与储气腔103的进气口之间相互接通。 [0034] 在对中药材完成炮制需要对其混有的杂质以及从中药材析出的有害物质进行筛分出去时，工作人员首先将中药材通过进料管101添加进筛选机箱1内，使其中药材落到筛选板2上，接着便可启动电机201，电机201便会通过转动杆202带动第一偏心盘203进行转动，第一偏心盘203便会通过第一T型杆204带动筛选板2进行上下移动，筛选板2便会将中药材扬起，并在下落的过程中与筛选板2进行撞击，然后中药材上附着的一些杂质便会在撞击力的作用下与中药材分离，在筛选板2向下移动时，筛选板2便会带动第一活塞杆207下移，然后第一活塞杆207便会将气体抽吸进气筒206内，当筛选板2带动第一活塞杆207上移时，此时第一活塞杆207便会将气筒206内抽吸的气体输送进储气腔103内，并通过喷气头向下喷射，从而在筛选板2将中药材向上抛起时，喷气头便会同时向下喷气，由于中药材的质量大于杂质的质量，因此在空气阻力的作用下，中药材向上被抛起的高度便会大于杂质被向上抛起的高度，从而便可使中药材与杂质进行分离，由于杂质会先于中药材进行下落，因此在缺乏中药材的阻挡作用下，先下落的杂质便会更好的穿过筛选板2下落至筛选机箱1的底部，有效提高了对杂质进行筛选出的效率，于此同时，当被抛起的中药材下落式，向下喷射的气体还会对中药材产生一个下推力，因此便可使中药材更好的与筛选板2进行撞击，更进一步的提高了对中药材表面上附着的一些杂质的脱出效果，有效保证了中药材筛选后的质量，当完成对中药材的筛选后，此时便可打开排料箱门102，然后便可将筛选好的中药材从筛选机箱1中取出，并进行下一次的筛选操作，而筛选好的中药材便可送至下一道工序进行处理，有效提高了对中药材进行杂质筛选分离的效率以及质量。 [0035] 实施例2：参照图1‑图6，一种中药材炮制用筛选机，与实施例1基本相同，更进一步的是，筛选机箱1内部位于筛选板2的上方固定连接有倾斜引导框208，倾斜引导框208与气筒206的底部固定连接。 [0036] 通过倾斜引导框208的设置，当中药材在筛选板2的作用下该被扬起后，位于外侧的中药材可以在倾斜引导框208的作用下向中间移动，从而便于下落的中药材可以落到筛选板2较为中间的位置，以便从中药材中分离的杂质可以更好的穿过筛选板2上的筛选孔，有效提高了对杂质的筛分效果。 [0037] 实施例3：参照图1‑图6，一种中药材炮制用筛选机，与实施例2基本相同，更进一步的是，筛选机箱1内部位于筛选板2的下方设置有搅动扇叶组2011，搅动扇叶组2011通过传动组件与第一偏心盘203相连接。 [0038] 传动组件包括安装板2010、第二T型杆209以及限位杆2012，安装板2010滑动连接在筛选机箱1内部位于第一偏心盘203的下方，搅动扇叶组2011转动连接在安装板2010上，限位杆2012对称固定连接在筛选机箱1的两侧，安装板2010与限位杆2012之间滑动连接，第二T型杆209对称固定连接在安装板2010的两侧，第二T型杆209的上端滑动连接在同侧的第一偏心盘203上的第一T型槽内，筛选机箱1底部接通有排液管，排液管上安装有电动阀门。 [0039] 当第一偏心盘203通过第一T型杆204带动筛选板2上下移动的同时，还会通过第二T型杆209并在限位杆2012的配合下带动安装板2010在筛选机箱1的下方进行上下往复移动，在对中药材进行筛选的过程中，可以首先向筛选机箱1的内部下端注入一定量的水，从而当安装板2010带动搅动扇叶组2011在水中上下移动时，搅动扇叶组2011上的扇叶便会在水的阻力作用下进行转动，从而便可对水进行搅动处理，当炮制后的中药材中的灰尘等杂质穿过筛选板2掉落至水面上时，可以使其快速的溶在水中，避免一些较轻的杂质堆积在水面上，从而无法与水接触，以致于较干的未被水打湿的灰尘等杂质在气流的作用下再次飘起，并附着在中药材上，有效提高了对中药材上灰尘等杂质脱出并收集的效果。 [0040] 实施例4：参照图1‑图6，一种中药材炮制用筛选机，与实施例3基本相同，更进一步的是，还包括基座104，基座104上靠近排料箱门102的一侧固定连接有支柱105，支柱105的上端与筛选机箱1之间转动连接，基座104上远离支柱105的一侧安装有顶升机构。 [0041] 顶升机构包括第一液压筒106、带有活塞的第二活塞杆108、第二液压筒109、带有活塞的第三活塞杆1010，第一液压筒106转动连接在基座104上，第二活塞杆108滑动连接在第一液压筒106内，第一液压筒106内设置有拉力弹簧107，拉力弹簧107的两端分别与第一液压筒106、第二活塞杆108固定连接，第二活塞杆108的向上延伸出第一液压筒106的一端与筛选机箱1的底部转动连接，第二液压筒109固定安装在筛选机箱1靠近电机201的一侧，第三活塞杆1010滑动连接在第二液压筒109内，转动杆202靠近电机201的一侧通过棘轮2013连接有第二偏心盘2014，第二偏心盘2014上开设有一圈第二T型槽，第二T型槽内滑动连接有T型块1011，第三活塞杆1010的上端与T型块1011之间固定连接，第一液压筒106与第二液压筒109之间通过液压油管1012相接通。 [0042] 当转动杆202通过第一偏心盘203带动筛选板2在筛选机箱1内上下移动时，转动杆202还可以带动第二偏心盘2014转动，第二偏心盘2014便会通过T型块1011带动第三活塞杆 1010在第二液压筒109内进行上下移动，当第三活塞杆1010下移时，第二液压筒109内储存的液压油便会通过液压油管1012输送进第一液压筒106内，然后第二活塞杆108便会在液压油的顶动下克服拉力弹簧107的拉力以及筛选机箱1的重力向上移动，从而便可将筛选机箱 1顶至倾斜状态，从而便可将筛选机箱1顶至向支柱105一侧倾斜的状态，当第二活塞杆108上移时，第一液压筒106内多余的液压油便会回流进第二液压筒109内，然后筛选机箱1便会向回转动，向远离支柱105的一侧向下倾斜，由此反复，便可时筛选机箱1进行左右往复晃动，从而便可更进一步的提高对中药材的筛选效果。 [0043] 进一步的是，当完成对中药材的筛选需要将其排出时，由于第二偏心盘2014与转动杆202之间通过棘轮2013连接，因此可以首先控制第二偏心盘2014与第一偏心盘203共同转动，待筛选机箱1向支柱105的一侧倾斜后，此时便可控制转动杆202反向转动，然后第二偏心盘2014便会在棘轮2013的作用下不发生转动，然后筛选机箱1便会始终处于倾斜的状态，接着便可打开排料箱门102，并控制第一偏心盘203持续的转动，第一偏心盘203便会带动筛选板2进行晃动，然后筛选板2上的中药材便会沿着倾斜的筛选板2向排料箱门102一侧流动，从而便可将中药材排出筛选机箱1。 [0044] 实施例5：参照图1‑图6，一种中药材炮制用筛选机，与实施例4基本相同，更进一步的是，第一偏心盘203的第一T型槽内、第二偏心盘2014的第二T型槽内均呈圆周等距活动连接有滚珠205，滚珠205与第一T型杆204、第二T型杆209以及T型块1011之间滚动相抵。 [0045] 通过滚珠205的设置，当第一T型杆204与第二T型杆209在第一T型槽内滑动时、T型块1011在第二T型槽内滑动时，可以降低第一T型杆204、第二T型杆209与第一偏心盘203之间的摩擦力，降低T型块1011与第二偏心盘2014之间的摩擦力，有效保证了第一T型杆204、第二T型杆209以及T型块1011带动筛选板2、安装板2010以及第三活塞杆1010移动时的平顺性。 [0046] 以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。 |
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