| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202411739216.X | 申请日 | 2024-11-29 |
| 公开(公告)号 | CN119500553A | 公开(公告)日 | 2025-02-25 |
| 申请人 | 江苏铮韦汶科技有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 石建平; 李梁玉; | 第一发明人 | 石建平 |
| 权利人 | 江苏铮韦汶科技有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 江苏铮韦汶科技有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：江苏省南京市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：江苏省南京市玄武大道699-27号5幢-2层F407室 | 邮编 | 当前专利权人邮编：210000 |
| 主IPC国际分类 | B07B1/34 | 所有IPC国际分类 | B07B1/34 ; B07B1/42 ; B07B1/46 ; B02C4/26 ; B02C13/14 ; F23K3/00 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 8 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 专利代理人 | ||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 饲料 生产用 锅炉 喂料 装置，涉及饲料生产用锅炉喂料装置技术领域，该饲料生产用锅炉喂料装置，包括底座，所述底座的顶部固定有进料罩，所述进料罩上设置有方便对物料进行筛选的筛选组件，还包括下料组件和碾碎组件。该饲料生产用锅炉喂料装置，当启动 电机 时，能够使转动杆带动 凸轮 进行旋转，从而会对筛板进行 挤压 ，通过抖动 弹簧 的配合，能够使筛板来回进行抖动，从而能够提高筛选效率，且当筛板进行向下移动时，会使挤压杆在弧形滑槽中移动，从而能够使圆筒进行旋转，使圆筒带动连接柱和打散 块 进行旋转，从而通过打散块能够将筛板上的结块的物料进行打散，从而方便后续的筛选作业。 | ||
| 权利要求 | 1.一种饲料生产用锅炉喂料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有进料罩(2)，所述进料罩(2)上设置有方便对物料进行筛选的筛选组件，还包括下料组件和碾碎组件； |
||
| 说明书全文 | 一种饲料生产用锅炉喂料装置技术领域[0001] 本发明涉及饲料生产用锅炉喂料装置技术领域，具体为一种饲料生产用锅炉喂料装置。 背景技术[0002] 饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料在生产过程中需要将多种原料放置在锅炉内进行融合生产。 [0003] 专利公开号为CN213955357U的专利涉及一种饲料生产用锅炉喂料装置，包括底座，包括底座，所述底座共设有两组，两组所述底座相背的侧壁均固定连接有承重板，所述承重板的下表面与底座的下表面位于同一水平面上，两组所述底座上表面之间滑动连接有移动板，所述移动板的上表面开设有矩形下料仓，所述矩形下料仓内适配卡接有过滤筛板，两组所述底座的上表面分别固定连接有两组连接柱，所述移动板的下表面与连接柱相对应处均固定连接有滑动条。该专利通过底座、移动板、过滤筛板、连接柱和固定板的设置，使用者只需要将原料倒入在过滤筛板上，通过反复推拉移动板，即可实现原料稳定的落在传动带上，过滤筛板将原料内较大的碎石等杂质进行阻挡，防止了碎石等较大的杂质落在传送带的情况，解决了原料中可能含有较大碎石等杂质同样被传送进锅炉内的问题，保证了锅炉内搅拌破碎装置可以稳定的工作，提高了饲料的生产质量，满足使用者的需求。 [0004] 上述专利中，通过过滤筛板对饲料原料进行筛选作业时，因原料在加入到筛板上时，因饲料原料都堆积在一起，从而会降低对饲料原料的筛选效率，且原料可能因潮湿环境，会导致饲料都粘连在一起，使饲料无法筛选下来，降低了生产效率。 发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料生产用锅炉喂料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饲料生产用锅炉喂料装置，包括底座，所述底座的顶部固定有进料罩，通过设置进料罩能够往筛板上添加原料，所述进料罩上设置有方便对物料进行筛选的筛选组件，还包括下料组件和碾碎组件；其中，筛选组件包括电机、转动杆、凸轮、筛板、固定板、抖动弹簧，挤压杆、圆筒、弧形滑槽、连接柱和打散块；所述电机固定在进料罩的侧壁，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆贯穿进料罩的侧壁，且贯穿处转动连接，所述转动杆的端点固定有凸轮，当启动电机时，能够使转动杆进行旋转，从而能够带动凸轮进行旋转，所述进料罩的内壁滑动安装有筛板，所述进料罩的内壁固定有固定板，所述固定板的顶部固定有抖动弹簧，所述抖动弹簧的顶部固定在筛板的底部，当凸轮半径小的一端旋转到转动杆的底部时，会使凸轮挤压筛板向下移动，从而能够使筛板向下移动，使抖动弹簧压缩，且凸轮半径大的一端旋转到转动杆的底部时，因凸轮不对筛板进行挤压，通过抖动弹簧，能够使筛板进行复位，通过筛板的来回抖动，能够加快对原料的筛选作业。 [0007] 根据上述技术方案，所述筛板中贯有圆筒，且贯穿处转动连接，所述圆筒的外壁开设有弧形滑槽，所述固定板的侧壁固定有挤压杆，所述挤压杆贯穿弧形滑槽，且挤压杆与弧形滑槽的贯穿处贴合，当筛板带动圆筒向下移动时，从而会使弧形滑槽在挤压杆上移动，从而会使弧形滑槽受挤压力，能够使圆筒进行旋转。 [0008] 根据上述技术方案，所述圆筒的内壁滑动安装有连接柱，所述连接柱的外壁固定有打散块，所述打散块设有三组，且三组打散块以连接柱的中心点呈圆周阵列，当圆筒进行旋转时，从而能够带动连接柱进行旋转，从而使连接柱带动打散块进行旋转。 [0009] 根据上述技术方案，所述下料组件包括支撑块、转杆、下料板、传动杆、旋转块、挤压块、L型连接杆、传动板、固定盘和连接弹簧；所述支撑块固定在底座的内侧底部，所述支撑块中贯穿有转杆，且贯穿处转动连接，所述转杆的外壁固定有下料板，所述筛板的底部固定有传动杆，所述传动杆贯穿固定板，且传动杆与固定板的贯穿处滑动连接，所述转杆的外壁固定有旋转块，所述传动杆的底部与旋转块的顶部滑动连接，所述转杆的端点固定有挤压块，当筛板向下移动时，从而能够带动传动杆向下移动，能够使传动杆对旋转块的顶部进行挤压，使旋转块进行旋转，从而能够使旋转块带动转杆和下料板进行旋转，且转杆进行旋转时，能够带动挤压块进行旋转。 [0010] 根据上述技术方案，所述连接柱的底部固定有L型连接杆，所述L型连接杆远离连接柱的一端固定有传动板，当挤压块进行旋转时，能够使挤压块挤压传动板向上移动，使传动板带动L型连接杆向上移动。 [0011] 根据上述技术方案，所述圆筒的内壁固定有固定盘，所述固定盘的顶部固定有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定在连接柱的底部，当L型连接杆向上移动时，能够带动连接柱向上移动，能够使连接弹簧拉伸。 [0012] 根据上述技术方案，所述碾碎组件包括转动柱、碾碎辊、齿轮、齿条、导向轮、复位弹簧、钢绳和挡块；所述转动柱贯穿打散块，且转动柱与打散块的贯穿处转动连接，所述转动柱的外壁固定有碾碎辊，所述转动柱的外壁固定有齿轮，所述打散块的内壁顶部滑动安装有齿条，所述齿条的底部与齿轮的外壁相互啮合，所述齿条的底部固定有挡块。 [0013] 根据上述技术方案，所述打散块的内壁固定有导向轮，所述导向轮上绕设有钢绳，所述钢绳的一端固定在挡块的侧壁，所述钢绳的另一端固定在圆筒的顶部，所述齿条的侧壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离齿条的一侧固定在打散块的内侧，当连接柱向上移动能够带动打散块向上移动，从而能够使钢绳对齿条进行拉动，从而能够使齿条在齿轮上进行移动，使齿轮带动转动柱进行旋转，使转动柱带动碾碎辊进行旋转，从而使碾碎辊能够对筛板上的原料进行碾碎作业，从而能够提高筛选的效率。 [0014] 本发明提供了一种饲料生产用锅炉喂料装置。具备以下有益效果： [0015] (1)、该饲料生产用锅炉喂料装置，当启动电机时，能够使转动杆带动凸轮进行旋转，从而会对筛板进行挤压，通过抖动弹簧的配合，能够使筛板进行来回抖动，从而能够提高筛选效率，且当筛板进行向下移动时，会使挤压杆在弧形滑槽中移动，从而能够使圆筒进行旋转，使圆筒带动连接柱和打散块进行旋转，从而通过打散块能够将筛板上的结块的物料进行打散，从而方便后续的筛选作业。 [0016] (2)、该饲料生产用锅炉喂料装置，且当筛板向下移动时，从而能够使传动杆对旋转块进行挤压，使旋转块带动转杆进行向下摆动，从而使转杆带动下料板进行摆动，从而使下料板在输送带的顶部进行来回摆动，使下料板上的料均匀的掉落在输送带上，方便输送带对物料进行运输，防止筛选后的原料都堆积在输送带的一个位置，影响对原料的运输，且当下料板进行摆动时，从而能够使挤压块对传动板进行挤压，使L型连接杆向上移动，带动连接柱向上移动，使打散块向上移动，通过连接弹簧的配合，能够使打散块在旋转的同时能够进行上下移动，从而使打散块打散的范围更广，效果更好。 [0017] (3)、该饲料生产用锅炉喂料装置，当打散块向上移动时，能够使钢绳对齿条进行拉动，使齿条在齿轮上进行移动，使齿轮进行旋转，使转动柱带动碾碎辊进行转动，从而使碾碎辊能够对筛板上的原料进行碾碎作业，从而能够提高筛选的效率。附图说明 [0018] 图1为本发明整体结构示意图； [0019] 图2为本发明整体剖视结构示意图； [0020] 图3为本发明部分剖视结构示意图； [0021] 图4为本发明图3的A结构放大示意图； [0022] 图5为本发明图2的B结构放大示意图； [0023] 图6为本发明碾碎组件结构示意图； [0024] 图7为本发明圆筒剖视结构示意图； [0025] 图8为本发明打散块剖视结构示意图。 [0026] 图中：1、底座；2、进料罩；3、电机；4、转动杆；5、凸轮；6、筛板；7、固定板；8、抖动弹簧；9、挤压杆；10、圆筒；11、弧形滑槽；12、连接柱；13、打散块；1401、传动杆；1402、支撑块；1403、转杆；1404、下料板；1405、旋转块；1406、挤压块；1407、传动板；1408、L型连接杆； 1409、固定盘；1410、连接弹簧；1501、转动柱；1502、碾碎辊；1503、齿轮；1504、齿条；1505、导向轮；1506、挡块；1507、复位弹簧；1508、钢绳。 具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 请参阅图1‑图8，本发明的一个实施例为：一种饲料生产用锅炉喂料装置，包括底座1，底座1的顶部固定有进料罩2，进料罩2上设置有方便对物料进行筛选的筛选组件；其中，筛选组件包括电机3、转动杆4、凸轮5、筛板6、固定板7、抖动弹簧8，挤压杆9、圆筒10、弧形滑槽11、连接柱12和打散块13；电机3固定在进料罩2的侧壁，电机3的输出端固定有转动杆4，转动杆4贯穿进料罩2的侧壁，且贯穿处转动连接，转动杆4的端点固定有凸轮5，进料罩2的内壁滑动安装有筛板6，进料罩2的内壁固定有固定板7，固定板7的顶部固定有抖动弹簧 8，抖动弹簧8的顶部固定在筛板6的底部，筛板6中贯有圆筒10，且贯穿处转动连接，圆筒10的外壁开设有弧形滑槽11，弧形滑槽11为螺旋状，从而当挤压杆9在弧形滑槽11中进行移动时，能够使弧形滑槽11受挤压力，使圆筒10进行旋转，固定板7的侧壁固定有挤压杆9，挤压杆9贯穿弧形滑槽11，且挤压杆9与弧形滑槽11的贯穿处贴合，圆筒10的内壁滑动安装有连接柱12，连接柱12的外壁固定有打散块13，打散块13设有三组，且三组打散块13以连接柱12的中心点呈圆周阵列。 [0029] 其中，通过挤压杆9在弧形滑槽11中进行移动，从而能够使圆筒10进行旋转，从而能够带动连接柱12进行旋转，使打散块13在筛板6的顶部进行转动，从而通过打散块13能够将筛板6顶部堆积粘连在一起的原料进行打散，从而方便进行筛选作业。通过设置抖动弹簧8，能够使筛板6进行来回进行抖动，从而能够带动筛板6上的远离进行抖动，通过筛板6的来回抖动，从而提高筛选效率。 [0030] 本实施例工作时：当需要对设备进行使用时，将设备移动到输送带的顶部，使筛板6与输送带进行对齐，将原料通过进料罩2加入到筛板6上时，通过筛板6来对原料进行筛选，将原料中的砂石筛选出来，筛选好的原料掉落到输送带上，通过输送带将筛选好的原料输送到锅炉中进行加工作业，当启动电机3，使转动杆4进行旋转，使转动杆4带动凸轮5进行旋转，当凸轮5半径小的一端旋转到转动杆4的底部时，从而能够使凸轮5挤压筛板6向下移动，使抖动弹簧8压缩，且当转动杆4带动凸轮5半径大的一端旋转到转动杆4的底部时，因凸轮5不与筛板6进行接触，因抖动弹簧8处于压缩状态，从而能够使筛板6向上移动，当凸轮5进行旋转时，能够使筛板6进行上下抖动，使原料在筛板6上进行抖动，从而能够将筛板6上的原料进行抖散开，从而能够提高原料筛选的效率，当筛板6向下移动时，从而能够带动圆筒10向下移动，使弧形滑槽11在挤压杆9中进行移动，从而能够使挤压杆9对弧形滑槽11进行挤压，使圆筒10进行转动，从而能够使圆筒10带动连接柱12进行旋转，使连接柱12带动打散块 13进行旋转，从而通过打散块13的旋转能够对筛板6上的原料进行打散，将堆积在一起或者粘连成块的原料击打散开，打散后的原料，从而方便筛板6进行筛选作业，且当抖动弹簧8带动筛板6向上移动时，从而能够使圆筒10恢复到原位，使弧形滑槽11在挤压杆9中进行移动，从而当筛板6进行上下移动的同时，能够使圆筒10进行正反转动，从而能够使连接柱12带动打散块13进行来回正反转动。 [0031] 请参阅图1‑图8，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，还包括下料组件和碾碎组件，下料组件包括支撑块1402、转杆1403、下料板1404、传动杆1401、旋转块1405、挤压块1406、L型连接杆1408、传动板1407、固定盘1409和连接弹簧1410；支撑块1402固定在底座1的内侧底部，支撑块1402中贯穿有转杆1403，且贯穿处转动连接，转杆1403的外壁固定有下料板1404，下料板1404设置有两组，且两组下料板1404以底座1竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，筛板6的底部固定有传动杆1401，传动杆1401贯穿固定板7，且传动杆1401与固定板7的贯穿处滑动连接，转杆1403的外壁固定有旋转块1405，传动杆1401的底部与旋转块1405的顶部滑动连接，转杆1403的端点固定有挤压块1406，连接柱12的底部固定有L型连接杆1408，L型连接杆1408远离连接柱12的一端固定有传动板1407，圆筒10的内壁固定有固定盘1409，固定盘1409的顶部固定有连接弹簧1410，连接弹簧1410的顶部固定在连接柱12的底部。 [0032] 通过两组下料板1404的摆动进行下料，从而方便将原料均匀的下料到输送带上来进行输送，防止原料都堆积在输送带的一个位置，会导致该侧的托辊和输送带承受更大的压力和摩擦力，从而加速磨损，影响使用寿命，影响后面的输送作业。 [0033] 此外，碾碎组件包括转动柱1501、碾碎辊1502、齿轮1503、齿条1504、导向轮1505、复位弹簧1507、钢绳1508和挡块1506；转动柱1501贯穿打散块13，且转动柱1501与打散块13的贯穿处转动连接，转动柱1501的外壁固定有碾碎辊1502，转动柱1501的外壁固定有齿轮1503，打散块13的内壁顶部滑动安装有齿条1504，齿条1504的底部与齿轮1503的外壁相互啮合，齿条1504的底部固定有挡块1506，打散块13的内壁固定有导向轮1505，导向轮1505上绕设有钢绳1508，钢绳1508的一端固定在挡块1506的侧壁，钢绳1508的另一端固定在圆筒 10的顶部，齿条1504的侧壁固定有复位弹簧1507，复位弹簧1507远离齿条1504的一侧固定在打散块13的内侧。 [0034] 通过设置导向轮1505，当钢绳1508对齿条1504进行拉动时，通过导向轮1505能够起到对钢绳1508进行导向的作用。碾碎辊1502在打散块13上设置有多组，且呈线性阵设置在打散块13的外壁，通过设置碾碎辊1502，通过碾碎辊1502在筛板6上进行转动，从而能够使碾碎辊1502将筛板6上粘连成块的原料碾碎，从而方便后续筛板6的筛选作业。 [0035] 本实施例工作时：当筛板6向下移动时，从而能够带动传动杆1401向下移动，使传动杆1401对旋转块1405进行挤压，使旋转块1405进行挤压，从而旋转块1405带动转杆1403进行转动，使转杆1403带动下料板1404向下摆动，且当筛板6向上移动，使传动杆1401向上移动，使传动杆1401带动旋转块1405进行复位，从而使旋转块1405带动转杆1403和下料板1404向上旋转进行复位，且通过下料板1404来回摆动，从而能够使筛选后的原料，顺着下料板1404进行掉落，且通过下料板1404的摆动，使原料从下料板1404上均匀的掉落在输送带上进行运输，当下料板1404向上进行摆动时，且当转杆1403带动下料板1404向下转动时，能够使转杆1403带动挤压块1406向上旋转，从而能够使挤压块1406挤压传动板1407向上移动，使传动板1407带动L型连接杆1408向上移动，当L型连接杆1408向上移动时，能够带动连接柱12向上移动，使连接弹簧1410拉伸，从而能够使连接柱12带动打散块13向上移动，且当转杆1403带动下料板1404向上旋转时，从而使转杆1403带动挤压块1406向下移动，使挤压块1406不对传动板1407进行挤压，因连接弹簧1410处于拉伸状态，从而能够带动连接柱12向下移动，使连接柱12带动打散块13进行上下移动，使打散块13对原料击打的范围增加，从而对原料打散的效果更好，且当连接柱12向上移动时，从而能够带动打散块13向上移动，会使钢绳1508对齿条1504进行拉动，使齿条1504向连接柱12靠近，使复位弹簧1507压缩，且齿条1504能够在齿轮1503上进行移动，带动齿轮1503进行正转，当齿轮1503进行正转时，能够带动碾碎辊1502正转，且当连接柱12在圆筒10中向下移动时，从而使钢绳1508不对齿条 1504进行拉动，通过复位弹簧1507的配合，能够使齿条1504进行复位，使齿条1504带动齿轮 1503反转，从而能够使齿轮1503带动碾碎辊1502进行反转，进而当打散块13在旋转的同时，能够使碾碎辊1502进行正反转动，能够对筛板6上的原料进行碾碎作业，能够提高筛板6筛选的效率。 |
||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈