| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202411569746.4 | 申请日 | 2024-11-05 |
| 公开(公告)号 | CN119500546A | 公开(公告)日 | 2025-02-25 |
| 申请人 | 山东瞻驰新材料有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 张煜宸; 范光磊; 殷剑龙; 许永超; 卢胜波; 王合鹏; | 第一发明人 | 张煜宸 |
| 权利人 | 山东瞻驰新材料有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 山东瞻驰新材料有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：山东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：山东省淄博市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：山东省淄博市沂源县经济开发区标准化厂房8号3楼 | 邮编 | 当前专利权人邮编：255000 |
| 主IPC国际分类 | B07B1/28 | 所有IPC国际分类 | B07B1/28 ; B07B1/42 ; B07B1/46 ; B07B13/00 ; B07B15/00 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 宁波华拓同亿专利代理事务所 | 专利代理人 | 丁国勇; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 氧 化 铝 水 溶除杂装置及其方法，涉及氧化铝水溶除杂技术领域，包括除杂箱，所述除杂箱的一侧转动安装有箱 门 ，所述除杂箱的一侧开设有注水孔，所述注水孔内固定安装有注液管，所述除杂箱的一侧开设有排水口，所述排水口内转动安装有排液板，所述除杂箱的上侧开设有投料孔。本发明中，通过将需要进行水溶除杂的氧化铝原料外接注料管，并通过注料管进入软管经过通孔与转动管由 喷嘴 喷出，喷嘴将氧化铝原料喷洒在筛盘上，再通过 螺纹 杆带动 驱动轮 转动，驱动轮通过传动皮带带动传动轮转动，传动轮带动驱动杆转动，驱动杆带动 凸轮 转动，对筛盘上的氧化铝粉进行筛分，达到了对氧化铝原料进行筛分的效果，提升了后续除杂的 质量 。 | ||
| 权利要求 | 1.一种氧化铝水溶除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的一侧转动安装有箱门(31)，所述除杂箱(1)的一侧开设有注水孔，所述注水孔内固定安装有注液管(29)，所述除杂箱(1)的一侧开设有排水口，所述排水口内转动安装有排液板(30)，所述除杂箱(1)的上侧开设有投料孔，所述投料孔内固定安装有注料管(2)，所述注料管(2)的底端固定安装有对氧化铝原料进行筛选的筛选组件； |
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| 说明书全文 | 一种氧化铝水溶除杂装置及其方法技术领域[0001] 本发明中涉及氧化铝水溶除杂技术领域，特别涉及一种氧化铝水溶除杂装置及其方法。 背景技术[0002] 氧化铝是一种常见的工业材料，它可以用于制作耐火材料、磨料和抛光剂、陶瓷材料等，具有广阔的应用前景，而在氧化铝原料加工的过程中，除杂是一个重要的环节，而在进行除杂时，通常情况下一般会先进行水溶除杂，除去氧化铝表面附着的灰尘杂质，以便于后续进行物理或化学除杂。 [0003] 现有技术中，在对氧化铝进行水溶除杂时，一般是将其直接倒入清洗水中，对其进行混合搅拌，使其表面的附着的杂质溶于清洗水中，再对其进行过滤得到氧化铝，以达到水溶初步除杂的效果，但在进行水溶除杂前没有对其进行筛分过滤，这就导致了氧化铝的颗粒大小不均匀，在后续酸洗等除杂过程中可能会出现颗粒之间的相互遮挡或包裹，导致除杂效率降低的问题，因此我们公开了一种氧化铝水溶除杂装置及其方法来满足人们的需求。 发明内容[0004] 本申请的目的在于提供一种氧化铝水溶除杂装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的在进行水溶除杂前没有对其进行筛分过滤，这就导致了氧化铝的颗粒大小不均匀，在后续酸洗等除杂过程中可能会出现颗粒之间的相互遮挡或包裹，导致除杂效率降低的问题。 [0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种氧化铝水溶除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的一侧转动安装有箱门，所述除杂箱的一侧开设有注水孔，所述注水孔内固定安装有注液管，所述除杂箱的一侧开设有排水口，所述排水口内转动安装有排液板，所述除杂箱的上侧开设有投料孔，所述投料孔内固定安装有注料管，所述注料管的底端固定安装有对氧化铝原料进行筛选的筛选组件； [0006] 筛选组件包括软管，所述软管固定安装在注料管的底端，所述除杂箱的一侧开设有驱动孔，所述驱动孔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺接安装有调节块，所述调节块的上侧开设有通孔，所述软管的另一端固定安装在通孔内，所述通孔的下侧转动安装有转动管，所述转动管的底端固定安装有用于氧化铝投料的喷嘴，所述除杂箱的内壁固定安装有便于对喷嘴进行甩动的甩动单元，所述除杂箱的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块的相对面固定安装有同一个筛盘。 [0010] 优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有驱动轮，所述驱动杆的一端固定安装有传动轮，所述驱动轮的表面与传动轮的表面套设安装有同一个传动皮带。 [0011] 优选的，所述除杂箱的内底壁转动安装有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有用于搅拌的一级搅拌叶。 [0013] 优选的，所述除杂箱的内底壁转动安装有若干二级搅拌杆，若干所述二级搅拌杆的表面均固定安装有二级搅拌叶，所述传动杆的表面固定安装有主齿轮，若干所述二级搅拌杆的表面均固定安装有次齿轮，所述主齿轮与多个次齿轮啮合。 [0014] 优选的，所述除杂箱的靠近排液板的一侧固定安装有U形板，所述U形板的一侧开设有过滤口，所述过滤口内固定安装有用比对混合后的液体进行过滤的过滤板。 [0015] 优选的，一种氧化铝水溶除杂装置的使用方法，该方法包括： [0016] S1、首先将通过注液管向除杂箱内注入适当的清洁水，然后将需要进行水溶除杂的氧化铝原料外接注料管，并通过注料管进入软管经过通孔与转动管由喷嘴喷出，此时启动驱动电机； [0017] S2、驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调节块在两个间断齿条的限位作用下带动调节块水平移动，调节块带动转动管水平移动，转动管带动其表面的驱动齿轮移动，驱动齿轮表面依次交替通过两个间断齿条，使得转动管进行左右摆动，在均匀粉喷的情况下，降低喷嘴处堵塞的概率，同时螺纹杆带动驱动轮转动，驱动轮通过传动皮带带动传动轮转动，传动轮带动驱动杆转动，驱动杆带动凸轮转动，使凸轮敲击筛盘，对筛盘上的氧化铝粉进行筛分，筛分后的氧化铝通过筛盘进入到除杂箱底部的清洁水中，通过驱动杆带动一级锥齿轮转动，一级锥齿轮带动二级锥齿轮转动，二级锥齿轮带动传动杆转动，传动杆带动一级搅拌叶转动，同时传动杆带动主齿轮转动，主齿轮带动若干次齿轮转动，若干次齿轮带动对应二级搅拌杆转动杆转动，二级搅拌杆带动二级搅拌叶转动，将清洁水与氧化铝进行充分混合除杂； [0018] S3、混合一段时间后，停止驱动电机，先打开排液板，将混合后的液体排出，并通过过滤板将不溶于水的氧化铝过滤出来，再打开箱门，依次取出清洁后的氧化铝与筛分后的废料，完成水溶除杂。 [0019] 综上，本发明的技术效果和优点： [0020] 1、本发明中，通过将需要进行水溶除杂的氧化铝原料外接注料管，并通过注料管进入软管经过通孔与转动管由喷嘴喷出，喷嘴将氧化铝原料喷洒在筛盘上，再通过螺纹杆带动驱动轮转动，驱动轮通过传动皮带带动传动轮转动，传动轮带动驱动杆转动，驱动杆带动凸轮转动，使凸轮敲击筛盘，对筛盘上的氧化铝粉进行筛分，达到了对氧化铝原料进行筛分的效果，提升了后续除杂的质量。 [0021] 2、本发明中，通过螺纹杆带动调节块在两个间断齿条的限位作用下带动调节块水平移动，调节块带动转动管水平移动，转动管带动其表面的驱动齿轮移动，驱动齿轮表面依次交替通过两个间断齿条，使得转动管进行左右摆动，防止喷嘴在进行喷粉的过程中由于杂质造成堵塞的问题，保证筛分过程中氧化铝原料粉末正常排出，提升筛分稳定性。 [0022] 3、本发明中，通过驱动杆带动一级锥齿轮转动，一级锥齿轮带动二级锥齿轮转动，二级锥齿轮带动传动杆转动，传动杆带动一级搅拌叶转动，同时传动杆带动主齿轮转动，主齿轮带动若干次齿轮转动，若干次齿轮带动对应二级搅拌杆转动杆转动，二级搅拌杆带动二级搅拌叶转动，将清洁水与氧化铝进行充分混合，使附着在氧化铝表面的杂质溶于水中，使其水溶更加充分，提升了除杂的质量。附图说明 [0023] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0024] 图1为本发明的立体结构示意图； [0025] 图2为本发明的除杂箱内部结构示意图； [0026] 图3为本发明中筛选组件的结构示意图； [0027] 图4为本发明中筛盘及其相关结构示意图； [0028] 图5为图4中A区域的局部放大结构示意图； [0029] 图6为本发明中一级搅拌叶与二级搅拌叶的结构示意图。 [0030] 图中：1、除杂箱；2、注料管；3、软管；4、螺纹杆；5、调节块；6、转动管；7、喷嘴；8、间断齿条；9、驱动齿轮；10、驱动电机；11、滑块；12、筛盘；13、驱动轮；14、驱动杆；15、凸块；16、传动轮；17、传动皮带；18、弹簧；19、一级锥齿轮；20、传动杆；21、二级锥齿轮；22、一级搅拌叶；23、二级搅拌杆；24、主齿轮；25、次齿轮；26、二级搅拌叶；27、U形板；28、过滤板；29、注液管；30、排液板；31、箱门。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 实施例：参考图1‑图6所示的一种氧化铝水溶除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的一侧转动安装有箱门31，除杂箱1的一侧开设有注水孔，注水孔内固定安装有注液管29，除杂箱1的一侧开设有排水口，排水口内转动安装有排液板30，除杂箱1的上侧开设有投料孔，投料孔内固定安装有注料管2，注料管2的底端固定安装有对氧化铝原料进行筛选的筛选组件； [0033] 筛选组件包括软管3，软管3固定安装在注料管2的底端，除杂箱1的一侧开设有驱动孔，驱动孔内转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺接安装有调节块5，调节块5的上侧开设有通孔，软管3的另一端固定安装在通孔内，通孔的下侧转动安装有转动管6，转动管6的底端固定安装有用于氧化铝投料的喷嘴7，除杂箱1的内壁固定安装有便于对喷嘴7进行甩动的甩动单元，除杂箱1的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块11，两个滑块11的相对面固定安装有同一个筛盘12，注料管2与调节块5之间通过软管3进行连接，可以便于调节块5进行运动，调节块5上的通孔连接软管3与转动管6，软管3位于通孔的上侧，转动管6位于通孔的下方，喷嘴7可以将氧化铝粉末进行均匀喷出至筛盘12上，防止在筛盘12某个区域堆积导致筛分速率较慢的情况。 [0034] 如图3所示，甩动单元包括两个间断齿条8，两个间断齿条8均固定安装在除杂箱1的内壁，转动管6的表面固定安装有驱动齿轮9，间断齿条8靠近驱动齿轮9的一侧设置有齿牙，齿牙为间断设置，两个相对的间断齿条8其齿牙错位设置，当驱动齿轮9移动时，先与其中一个间断齿条8上的齿牙进行啮合，使其正向转动，当转动60°后，脱离这个间断齿条8的齿牙并与另外一个间断齿条8的齿牙进行重新啮合，此时驱动齿轮9进行反向转动60°，达到对喷嘴7进行甩动的效果，且为了防止喷嘴7在靠近除杂箱1两侧内壁位置时运动卡位的情况，靠近两侧内壁的间断齿条8表面并未设置齿牙。 [0035] 如图3所示，除杂箱1的一侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与螺纹杆4的一端同轴固定连接，驱动电机10为伺服电机可以进行正反转动。 [0036] 如图4和图5所示，除杂箱1的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有驱动杆14，驱动杆14的表面固定安装有对筛盘12进行振动的凸块15，滑块11的上下两侧均固定安装有弹簧18，当凸块15敲击筛盘12时，会在弹簧18的作用下使筛盘12发生上下晃动，防止筛分过程中筛分孔堵塞，便于提升筛分效率。 [0037] 如图1所示，螺纹杆4的一端固定安装有驱动轮13，驱动杆14的一端固定安装有传动轮16，驱动轮13的表面与传动轮16的表面套设安装有同一个传动皮带17，驱动轮13与传动轮16表面均设置有档条，防止传动皮带17脱轨。 [0038] 如图6所示，除杂箱1的内底壁转动安装有传动杆20，传动杆20的表面固定安装有用于搅拌的一级搅拌叶22，除杂箱1的内底壁转动安装有若干二级搅拌杆23，若干二级搅拌杆23的表面均固定安装有二级搅拌叶26，传动杆20的表面固定安装有主齿轮24，若干二级搅拌杆23的表面均固定安装有次齿轮25，主齿轮24与多个次齿轮25啮合，当主齿轮24转动时会带动四个次齿轮25同时反向转动，带动四个二级搅拌叶26相反转动，使清洁水与原料进行重复混合。 [0039] 如图5所示，传动杆20的顶端固定安装有二级锥齿轮21，驱动杆14的表面固定安装有一级锥齿轮19，一级锥齿轮19与二级锥齿轮21啮合。 [0040] 如图6所示，除杂箱1的靠近排液板30的一侧固定安装有U形板27，U形板27的一侧开设有过滤口，过滤口内固定安装有用比对混合后的液体进行过滤的过滤板28，过滤板28的过滤孔尺寸小于筛盘12的尺寸。 [0041] 一种氧化铝水溶除杂装置的使用方法，该方法包括： [0042] S1、首先将通过注液管29向除杂箱1内注入适当的清洁水，然后将需要进行水溶除杂的氧化铝原料外接注料管2，并通过注料管2进入软管3经过通孔与转动管6由喷嘴7喷出，此时启动驱动电机10； [0043] S2、驱动电机10带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动调节块5在两个间断齿条8的限位作用下带动调节块5水平移动，调节块5带动转动管6水平移动，转动管6带动其表面的驱动齿轮9移动，驱动齿轮9表面依次交替通过两个间断齿条8，使得转动管6进行左右摆动，在均匀粉喷的情况下，降低喷嘴7处堵塞的概率，同时螺纹杆4带动驱动轮13转动，驱动轮13通过传动皮带17带动传动轮16转动，传动轮16带动驱动杆14转动，驱动杆14带动凸轮转动，使凸轮敲击筛盘12，对筛盘12上的氧化铝粉进行筛分，筛分后的氧化铝通过筛盘12进入到除杂箱1底部的清洁水中，通过驱动杆14带动一级锥齿轮19转动，一级锥齿轮19带动二级锥齿轮21转动，二级锥齿轮21带动传动杆20转动，传动杆20带动一级搅拌叶22转动，同时传动杆20带动主齿轮24转动，主齿轮24带动若干次齿轮25转动，若干次齿轮25带动对应二级搅拌杆 23转动杆转动，二级搅拌杆23带动二级搅拌叶26转动，将清洁水与氧化铝进行充分混合除杂； [0044] S3、混合一段时间后，停止驱动电机10，先打开排液板30，将混合后的液体排出，并通过过滤板28将不溶于水的氧化铝过滤出来，再打开箱门31，依次取出清洁后的氧化铝与筛分后的废料，完成水溶除杂。 [0045] 本发明工作原理： [0046] 在进行使用时，首先通过注液管29向除杂箱1内注入适当的清洁水，清洁水不能超过滑口位置，然后将需要进行水溶除杂的氧化铝原料外接注料管2，并通过注料管2进入软管3经过通孔与转动管6由喷嘴7喷出，喷嘴7将氧化铝原料喷洒在筛盘12上； [0047] 此时启动驱动电机10，驱动电机10带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动调节块5在两个间断齿条8的限位作用下带动调节块5水平移动，调节块5带动转动管6水平移动，转动管6带动其表面的驱动齿轮9移动，驱动齿轮9表面依次交替通过两个间断齿条8，使得转动管6进行左右摆动，防止喷嘴7在进行喷粉的过程中由于杂质造成堵塞的问题； [0048] 在进行喷粉的过程中，螺纹杆4带动驱动轮13转动，驱动轮13通过传动皮带17带动传动轮16转动，传动轮16带动驱动杆14转动，驱动杆14带动凸轮转动，使凸轮敲击筛盘12，对筛盘12上的氧化铝粉进行筛分，筛分后的氧化铝通过筛盘12进入到除杂箱1底部的清洁水中，通过驱动杆14带动一级锥齿轮19转动，一级锥齿轮19带动二级锥齿轮21转动，二级锥齿轮21带动传动杆20转动，传动杆20带动一级搅拌叶22转动，同时传动杆20带动主齿轮24转动，主齿轮24带动若干次齿轮25转动，若干次齿轮25带动对应二级搅拌杆23转动杆转动，二级搅拌杆23带动二级搅拌叶26转动，将清洁水与氧化铝进行充分混合，使附着在氧化铝表面的杂质溶于水中； [0049] 经过充分混合后，停止驱动电机10，然后打开排液板30，略微抬起除杂箱1的另一侧，将混合后的液体排出，并通过过滤板28将不溶于水的氧化铝过滤出来，再打开箱门31，依次取出清洁后的氧化铝与筛分后的废料，完成水溶除杂。 [0050] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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