一种玉米颗粒自动筛分设备

专利类型 发明公开 法律事件 实质审查;
专利有效性 实质审查 当前状态 实质审查
申请号 CN202410807995.6 申请日 2024-06-21
公开(公告)号 CN118719519A 公开(公告)日 2024-10-01
申请人 芜湖麦锌农业农机科技有限公司; 申请人类型 企业
发明人 韩长阳; 陈晓红; 第一发明人 韩长阳
权利人 芜湖麦锌农业农机科技有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 芜湖麦锌农业农机科技有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:安徽省 城市 当前专利权人所在城市:安徽省芜湖市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:安徽省芜湖市繁昌区孙村镇孙村工业园东区(2号厂房)5幢105室 邮编 当前专利权人邮编:241200
主IPC国际分类 B07B1/08 所有IPC国际分类 B07B1/08B07B1/42B07B1/46B02C19/00B02C23/08B02C23/10F26B23/06
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专利权利要求数量 8 专利文献类型 A
专利代理机构 芜湖思诚知识产权代理有限公司 专利代理人 项磊;
摘要 本 发明 公开了一种玉米颗粒自动筛分设备,涉及玉米除杂筛分设备领域,包括筒体一、筒体二以及筒体三,所述筒体一、筒体二以及筒体三从上到下依次设置并且在所述筒体三的下方设有 支撑 脚,所述筒体一内设有粗筛网,所述筒体一的底部连接在螺旋管道的顶部入口上,所述螺旋管道安装在筒体二内,所述螺旋管道的底部出口接通在筒体三内的转动筒内,所述转动筒通过转动将玉米颗粒抛出,所述筒体三的底部设有排出口,筛分完成的玉米颗粒通过所述排出口排出,通过的设置的筒体一、筒体二以及筒体三能够将包裹在玉米颗粒表面的泥土与玉米颗粒分离,完成对玉米颗粒的筛分。
权利要求

1.一种玉米颗粒自动筛分设备,包括筒体一(1)、筒体二(2)以及筒体三(3),其特征在于:所述筒体一(1)、筒体二(2)以及筒体三(3)从上到下依次设置并且在所述筒体三(3)的下方设有支撑脚(4),所述筒体一(1)内设有粗筛网(11),所述筒体一(1)的底部连接在螺旋管道(5)的顶部入口上,所述螺旋管道(5)安装在筒体二(2)内,所述螺旋管道(5)的底部出口接通在筒体三(3)内的转动筒(31)内,所述转动筒(31)通过转动将玉米颗粒抛出,所述筒体三(3)的底部设有排出口(6),筛分完成的玉米颗粒通过所述排出口(6)排出。
2.根据权利要求1所述的一种玉米颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述筒体一(1)的顶部开口,所述粗筛网(11)的底部设有连接板(12),所述连接板(12)倾斜设置,所述连接板(12)连接在螺旋管道(5)的顶部入口上。
3.根据权利要求1所述的一种玉米颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述筒体二(2)的侧壁上设有加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种玉米颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述转动筒(31)的侧壁上设有通孔一(311),所述转动筒(31)内设有转动筛网(312),所述转动筛网(312)的上端连接在转轴(313)上,所述转轴(313)连接在电机(314)上,所述电机(314)固定安装在筒体二(2)底部,所述转动筛网(312)的下方设有锥形转筒(315),所述锥形转筒(315)从上到下直径依次增大。
5.根据权利要求4所述的一种玉米颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述转动筒(31)的外侧设有外筒(32),所述外筒(32)的上下端均连接在筒体三(3)上,所述外筒(32)上设有通孔二(321)。
6.根据权利要求5所述的一种玉米颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述通孔一(311)的孔径大于通孔二(321)。
7.根据权利要求5所述的一种玉米颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述外筒(32)的外侧设有安装在筒体三(3)的底部的抽吸孔(33)。
8.根据权利要求4所述的一种玉米颗粒自动筛分设备,其特征在于:所述转动筒(31)的下方设有破碎组件(35),所述破碎组件(35)包括连接座(351),所述连接座(351)连接在转轴(313)上,所述连接座(351)的侧壁上设有若干破碎板(352),所述破碎板(352)与筒体三(3)的内壁接触

说明书全文

一种玉米颗粒自动筛分设备

技术领域

[0001] 本发明涉及玉米除杂筛分设备领域,具体为一种玉米颗粒自动筛分设备。

背景技术

[0002] 玉米在收割之后会进行脱粒、晾晒,使玉米种子颗粒干燥,达到能够进行储存的标准后才会进行收集并存储,而玉米颗粒在晾晒时,通常的方法是摊铺在地面上,自然干燥。
[0003] 在上述干燥时,由于夜晚需要将摊铺的玉米重新起堆,在通过工具对玉米进行起堆的过程中,因为玉米本身的形状并不圆润,容易在翻滚中裹挟泥土等灰尘,这样就会在夜晚露的影响下使灰尘附着在玉米表面,第二天再被晒干,若此情况循环发生,在玉米晒干后,有些玉米上会裹上比较结实的泥,对于玉米的存储造成影响。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种玉米颗粒自动筛分设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玉米颗粒自动筛分设备,包括筒体一、筒体二以及筒体三,所述筒体一、筒体二以及筒体三从上到下依次设置并且在所述筒体三的下方设有支撑脚,所述筒体一内设有粗筛网,所述筒体一的底部连接在螺旋管道的顶部入口上,所述螺旋管道安装在筒体二内,所述螺旋管道的底部出口接通在筒体三内的转动筒内,所述转动筒通过转动将玉米颗粒抛出,所述筒体三的底部设有排出口,筛分完成的玉米颗粒通过所述排出口排出。
[0006] 优选的,所述筒体一的顶部开口,所述粗筛网的底部设有连接板,所述连接板倾斜设置,所述连接板连接在螺旋管道的顶部入口上。
[0007] 优选的,所述筒体二的侧壁上设有加热丝。
[0008] 优选的,所述转动筒的侧壁上设有通孔一,所述转动筒内设有转动筛网,所述转动筛网的上端连接在转轴上,所述转轴连接在电机上,所述电机固定安装在筒体二底部,所述转动筛网的下方设有锥形转筒,所述锥形转筒从上到下直径依次增大。
[0009] 优选的,所述转动筒的外侧设有外筒,所述外筒的上下端均连接在筒体三上,所述外筒上设有通孔二。
[0010] 优选的,所述通孔一的孔径大于通孔二。
[0011] 优选的,所述外筒的外侧设有安装在筒体三的底部的抽吸孔。
[0012] 优选的,所述转动筒的下方设有破碎组件,所述破碎组件包括连接座,所述连接座连接在转轴上,所述连接座的侧壁上设有若干破碎板,所述破碎板与筒体三的内壁接触
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0014] 1.本发明通过设置的筒体一以及粗筛网能够初步除去玉米中混入的泥土、枝叶等杂物,对玉米颗粒中的杂物进行清理;
[0015] 2.设置的筒体二通过加热丝加热螺旋管道中的玉米颗粒,使玉米颗粒上包裹的泥土得到干燥,防止部分残留水分的泥土粘性增加,难以除去;
[0016] 3.筒体三中能够将干燥后的玉米颗粒通过转动筒的转动以及破碎组件的破碎作用,将表面的泥土重新粉碎成粉末状,在通过抽吸孔排出,完成玉米颗粒的筛分。附图说明
[0017] 图1为本发明结构示意图;
[0018] 图2为本发明结构俯视图;
[0019] 图3为图2内A‑A处剖面结构图;
[0020] 图4为筒体一、筒体二、筒体三内部的结构示意图。
[0021] 图中:1‑筒体一;11‑粗筛网;12‑连接板;
[0022] 2‑筒体二;
[0023] 3‑筒体三;31‑转动筒;311‑通孔一;312‑转动筛网;313‑转轴;314‑电机;315‑锥形转筒
[0024] 32‑外筒; 321‑通孔二; 33‑抽吸孔;
[0025] 35‑破碎组件; 351‑连接座; 352‑破碎板;
[0026] 4‑支撑脚; 5‑螺旋管道;
[0027] 6‑排出口。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种玉米颗粒自动筛分设备,包括筒体一1、筒体二2以及筒体三3,其特征在于:所述筒体一1、筒体二2以及筒体三3从上到下依次设置并且在所述筒体三3的下方设有支撑脚4,所述筒体一1内设有粗筛网11,所述筒体一1的底部连接在螺旋管道5的顶部入口上,所述螺旋管道5安装在筒体二2内,所述螺旋管道5的底部出口接通在筒体三3内的转动筒31内,所述转动筒31通过转动将玉米颗粒抛出,所述筒体三3的底部设有排出口6,筛分完成的玉米颗粒通过所述排出口6排出,通过筒体一1内的粗筛网11对玉米进行初步筛分,然后通过螺旋管道5增加玉米在筒体二2内的留存时间,使其充分加热,然后在筒体三3中进行最后的筛分。
[0030] 在本实施例中,所述筒体一1的顶部开口,所述粗筛网11的底部设有连接板12,所述连接板12倾斜设置,所述连接板12连接在螺旋管道5的顶部入口上,经过粗筛网11粗筛后的玉米颗粒中落下,玉米颗粒通过粗筛网11滚落至连接板12上并最终落入螺旋管道5中。
[0031] 在本实施例中,所述筒体二2的侧壁上设有加热丝,通过加热丝对落入螺旋管道5中的玉米进行加热,使包裹在玉米颗粒上的灰尘得到充分干燥。
[0032] 在本实施例中,所述转动筒31的侧壁上设有通孔一311,所述转动筒31内设有转动筛网312,所述转动筛网312的上端连接在转轴313上,所述转轴313连接在电机314上,所述电机314固定安装在筒体二2底部,所述转动筛网312的下方设有锥形转筒315,所述锥形转筒315从上到下直径依次增大,通过螺旋管道5后的玉米落入到转动筛网312上经过一定的撞击使灰尘脱落,然后玉米颗粒落入转动筒31中在离心以及锥形转筒315的挤压下,使灰尘脱离玉米同时从通孔一311中甩出。
[0033] 在本实施例中,所述转动筒31的外侧设有外筒32,所述外筒32的上下端均连接在筒体三3上,所述外筒32上设有通孔二321,所述通孔一311的孔径大于通孔二321,所述外筒32的外侧设有安装在筒体三3的底部的抽吸孔33,所述转动筒31的下方设有破碎组件35,所述破碎组件35包括连接座351,所述连接座351连接在转轴313上,所述连接座351的侧壁上设有若干破碎板352,所述破碎板352与筒体三3的内壁接触,甩出的玉米颗粒会落入外筒32与转动筒31之间,由于通孔二321的孔径小于玉米的尺寸,因此通过抽吸孔33的抽吸会将干燥并经过破碎板破碎的灰尘抽出,而玉米颗粒会通过自由落体通过排出口6排出。
[0034] 工作原理:在使用时,首先将玉米投入筒体一1,经过粗筛网11粗筛后的玉米颗粒落下,玉米颗粒通过粗筛网11滚落至连接板12上并最终落入螺旋管道5中,通过加热丝对落入螺旋管道5中的玉米进行加热,使包裹在玉米颗粒上的灰尘得到充分干燥,通过螺旋管道5后的玉米落入到转动筛网312上经过一定的撞击使灰尘脱落,然后玉米颗粒落入转动筒31中在离心力以及锥形转筒315的挤压下,使灰尘脱离玉米同时从通孔一311中甩出,甩出的玉米颗粒会落入外筒32与转动筒31之间,由于通孔二321的孔径小于玉米的尺寸,因此通过抽吸孔33的抽吸会将干燥并经过破碎板破碎的灰尘抽出,而玉米颗粒会通过自由落体通过排出口6排出。
[0035] 基于上述本发明通过设置的筒体一能够初步除去玉米中混入的泥土、枝叶等杂物,对玉米颗粒中的杂物进行清理;设置的筒体二通过加热丝加热螺旋管道中的玉米颗粒,使玉米颗粒上包裹的泥土得到干燥,防止部分残留水分的泥土粘性增加,难以除去;筒体三中能够将干燥后的玉米颗粒通过转动筒的转动以及破碎组件的破碎作用,将表面的泥土重新粉碎成粉末状,在通过抽吸孔排出,完成玉米颗粒的筛分。
[0036] 由技术常识可知,本发明可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
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