一种黑白钨矿从钨细泥中回收的选矿方法 |
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| 申请号 | CN202110381887.3 | 申请日 | 2021-04-09 | 公开(公告)号 | CN113019685A | 公开(公告)日 | 2021-06-25 |
| 申请人 | 江西理工大学; | 发明人 | 艾光华; 涂燕琼; 李晓波; 肖国圣; 杨斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于选矿领域，涉及一种黑白钨矿从钨细泥中回收的选矿方法，包括如下步骤:(1)脱泥；(2)浮选 脱硫 化矿；(3)黑白钨矿粗选；(4)离心机选矿富集；(5)脱药解析；(6)黑白钨粗精矿浮选柱精选。本方法的特点是预先进行脱泥和浮选脱除硫化物，优化黑白钨矿的分选环境；黑白钨矿混合浮选抛掉大量 尾矿 ，大大减少精选的产率；离心机富集提高了精选的入选品位；精选采用浮选柱短流程回收黑白钨矿，改善了钨矿的分选指标。本方法针对钨细泥中白钨矿、黑钨矿的性质和分选特点的差异，充分结合各个工序特点，重点从脱泥、混合浮选、离心机富集、短流程精选回收方面着手，可以实现钨细泥中黑白钨矿高效回收，是一种环保、高效的选矿方法，适于从钨细泥、钨尾矿中回收钨资源。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种黑白钨矿从钨细泥中回收的选矿方法，其特征是，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种黑白钨矿从钨细泥中回收的选矿方法技术领域[0001] 本发明属于选矿领域，尤其涉及一种黑白钨矿从钨细泥中回收的选矿方法。 背景技术[0002] 中国钨资源储量丰富，是世界钨资源最丰富的国家，2019年世界钨产量8.5万t，其中，中国钨产量7万t，占比82.35％，是世界上最大的钨生产国和消费国，钨资源清洁高效开发与利用成为保障国家资源安全、国防安全和战略新兴产业发展的重要需求。自然界中已发现20多种含钨矿物，但具有工业开采价值的只有黑钨矿 [(Fe,Mn)WO4]和白钨矿(CaWO4)。我国的钨资源储量虽然可观，但是由于钨的性质和分选工艺中存在的问题，仍有大量的钨流失掉。因此，开发高效的设备和选钨新工艺，从钨细泥中回收钨资源，具有十分重要的理论和实际意义。 [0003] 黑钨矿和白钨矿性质和分选特性有较大区别，黑钨矿密度大，性脆、易过粉碎，主要采用重选的方法进行回收，钨细泥回收常用浮选的方法。白钨矿可浮性好，主要通过浮选工艺回收，通常采用彼得诺夫法或室温浮选法。黑白钨混合矿通常采用混合浮选，混合精矿加温精选分离的方法，但加温精选能耗高，黑钨矿经过加温抑制和再活化浮选，导致黑钨矿的浮选回收率低。为综合回收钨细泥中黑白钨矿资源，需要一种根据钨细泥中黑白钨矿的特点，研发一种分选指标好、生产成本低、流程简单的选矿工艺，来实现黑白钨从钨细泥中高效回收。 发明内容[0004] 本发明的目的是发明一种高效、稳定、分选指标好、生产成本低、绿色环保的选矿方法，将黑白钨从钨细泥中高效回收。 [0005] 本发明是这样实现的，一种从钨细泥中回收黑白钨矿的选矿方法，由以下步骤组成： [0006] (1)脱泥：矿泥直接影响分选指标和选矿药剂耗量，因此要使附着于矿粒上的细泥和细泥结成的泥团发生解离和分散，并将其脱除，可提高浮选效率和改善精矿过滤效果，将含黑白钨的钨细泥通过水力分离机进行脱泥和浓缩，得到脱泥精矿和尾矿1； [0007] (2)浮选脱除硫化物：将步骤(1)得到的脱泥精矿磨矿调浆后，加入丁基黄药和丁铵黑药，丁基黄药和丁铵黑药重量比的比例2:1，用量为60g/t～80g/t；加入煤油，用量为10g/t～30g/t；加入2#油，用量为10g/t～20g/t；采用二粗一扫流程，得到浮选硫化物(尾矿 2)和硫化物浮选尾矿； [0008] (3)黑白钨矿粗选：将步骤(2)得到的硫化矿浮选尾矿进行黑白钨矿的混合浮选粗选，采用一粗一精二扫的浮选流程，得到钨混合粗精矿和尾矿3。粗选加入Na2CO3、Na2SiO3、Al2(SO4)3、Pb(NO3)2、 TW‑705、GYB，用量分别为1200g/t、1000g/t、300g/t、500g/t、500g/t 作为粗选浮选药剂；扫一加入TW‑705、硝酸铅，用量分别为120g/t、 60g/t；扫二加入TW‑705、硝酸铅，用量分别为60g/t、30g/t；精选为空白精选，不加入浮选药剂； [0009] (4)离心机选矿富集：将将步骤(3)得到的钨混合粗精矿给入 SLon‑1600型离心选矿机，在给矿浓度20％、冲洗水量为2.0L/min、转鼓转速为680r/min条件下，采用一粗一扫工艺流程，得到离心重选的精矿和尾矿4； [0010] (5)脱药解析：将步骤(4)得到离心精矿，将水分抽滤干净，后加入清水恢复到原矿浆质量分数，进行过滤脱药解析，脱出残留的选矿药剂，消除药剂影响，让精选浮选更容易，为钨粗精矿精选创造有利的浮选条件； [0011] (6)黑白钨粗精矿浮选柱精选：将步骤(5)得到的脱药后黑白钨粗精矿进行浮选柱精选，加入Na2CO3、Na2SiO3、Pb(NO3)2、氟硅酸钠、TW‑705、GYR作为浮选药剂，采用一粗二精一扫的浮选流程，得到钨精矿和尾矿5。 [0012] 本发明的特点： [0013] (1)脱泥和浮选脱除硫化物减少了细泥和硫化矿物对钨矿分选的干扰，优化了钨分选环境，选矿干扰因素减少，有利于提高钨矿精矿品位； [0014] (2)采用黑白钨矿混合浮选，不用单独分离出黑钨矿和白钨矿精矿，最终得到的是黑白钨混合精矿，简化了浮选工艺流程，使黑钨矿和白钨矿富集，抛弃大量尾矿，大大减少精选作业给矿量； [0015] (3)离心机重选对钨粗精矿进行抛尾，使黑白钨矿进一步得到富集，提高黑白钨矿精选的入选品位，减少黑白钨矿精选的给矿量，节省精选的浮选药剂用量，降低药剂成本； [0017] 图1为本发明工艺原则流程图 具体实施方式[0018] 将含黑白钨的钨细泥先脱泥后，经过磨矿调浆后，加入丁基黄药、丁铵黑药、煤油#和2油，采用二粗一扫流程，浮选脱出硫化物；将硫化物浮选尾矿进行黑白钨矿的混合浮选粗选，采用一粗一精二扫的浮选流程，得到钨混合粗精矿；将钨混合粗精矿给入离心选矿机进行富集，采用一粗一扫工艺流程，得到重选离心精矿；将重选离心精矿进行脱药解析，脱出残留的选矿药剂，消除药剂影响，为钨粗精矿精选创造有利的浮选条件；将脱药后黑白钨粗精矿进行浮选柱精选，采用一粗二精一扫的浮选流程，得到钨精矿。 [0019] 实施例1 [0020] 江西赣州某钨矿细泥中含WO3 0.42％，该钨细泥中‑0.074mm占82％，含主要矿物有黑钨矿、白钨矿、黄铜矿、黄铁矿、长石、石英、云母等，采用“脱泥—黑白钨混合浮选—离心机富集—脱药解析—黑白钨浮选柱精选”的工艺，主要参数如下：丁基黄药和丁铵黑药，#丁基黄药和丁铵黑药重量比的比例2:1，用量为70g/t；加入煤油，用量为20g/t；加入2 油，用量为15g/t，可以得到钨精矿和尾矿(原则流程中尾矿1、尾矿2、尾矿3、尾矿4、尾矿5)，最终可获得含 WO3 28.66％、回收率为69.60％的钨精矿；该工艺处理该尾矿，较好的回收了尾矿中的钨资源。实施例1的结果见表1。 [0021] 表1 实施例1的选矿结果 [0022] 名称 产率％ 品位％ 回收率％钨精矿 1.02 28.66 69.60 尾矿 98.98 0.13 30.40 原矿 100.00 0.42 100.00 [0023] 实施例2 [0024] 江西赣州某钨矿细泥中含WO3 0.46％，该细泥中‑0.074mm占85％，含主要矿物有黑钨矿、白钨矿、黄铜矿、黄铁矿、长石、石英、云母等，采用“脱泥—黑白钨混合浮选—离心机富集—脱药解析—黑白钨浮选柱精选”的工艺，主要参数如下：丁基黄药和丁铵黑药，丁#基黄药和丁铵黑药重量比的比例2:1，用量为70g/t；加入煤油，用量为 20g/t；加入2 油，用量为15g/t，得到钨精矿和尾矿(原则流程中尾矿1、尾矿2、尾矿3、尾矿4、尾矿5)，最终可获得含WO3 30.18％、回收率为70.86％的钨精矿；该工艺处理该尾矿，较好的回收了细泥中的钨资源。实施例2的结果见表2。 [0025] 表2 实施例2的选矿结果 [0026]名称 产率％ 品位％ 回收率％ 钨精矿 1.08 30.18 70.86 尾矿 98.92 0.14 29.14 原矿 100.00 0.46 100.00 |
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