本实用新型涉及一种利用斜板沉淀对运行中油类粗净化，然后再通过高压极化电场的静电吸附作用对运行中油类精细净化的－润滑油肾型净油装置。

目前国内外解决润滑油和液压油类运行中污染的方法是在供油和回油系统中加入吸入过滤器和过滤器，但吸入过滤器和过滤器只能滤除大于过滤器网眼的杂质颗粒，不能滤除微细粒级的颗粒及因故障或吸潮而浸入的水份。因此不仅需要经常清洗过滤器，当机械杂质或水份超过标准时需更换新油，增加了生产成本，而且油品品质随运行的逐渐劣变，增加了设备故障率和维修费用。

本实用新型的目的是利用斜板沉淀粗净化与高压极化电场静电吸附作用有机组合，极化电场通过外加高压发生器提供一个大于净化条件下的粘滞阻力、惯性力的极小电导发生的较纯净极化电场实现的静电吸附作用，对运行中污染不断发生的润滑油、液压油类进行循环净化，使运行中油的机械杂质随运行时间的延长逐渐降低至新油标准以下，水份保持在新油水平，而提供的润滑油肾型净油装置。

本实用新型润滑油肾型净油装置内容简述：

本实用新型润滑油肾型净油装置，是由外壳、高压极、捕集件、斜板沉淀、骨架组成，其特征在于：斜板沉淀粗过滤与高压极产生的极化电场自下而上复合成一体；高压极是首尾相连的一根金属丝绕制成螺旋形状，并水平布置在捕集件中间； 捕集件是由直径极细的强介电体材料构成，与高压电极靠在一起，并与接地极之间平行等距，留有一定的间隙；斜板沉淀是通过与水平呈60度以下的金属板平行等距组合而成。

本实用新型润滑油肾型净油装置可对运行中污染不断浸入的油类实施循环净化，可净化油中的机械杂质和水份，使润滑油、液压油类保持纯净的半永久循环使用，可使润滑油、液压油使用寿命提高几倍至几十倍、用油设备易损件减少10－20％、维修费用降低20－30％、故障率减少20－30％、生产效率提高30％以上。具有节省资源、节省能源、适应范围宽、无污染的特点。

实施例：

图1为润滑油肾型净油装置结构示意图。

图中1为外壳（接地极）、2为高压电极、3为捕集件、4为斜板沉淀、5为骨架。

外壳1为接地极，斜板沉淀4采用金属板与水平呈60度倾斜放置，高压极2是将一根首尾相连的铜线螺旋状绕在骨架5上并平行布置在捕集件3的中间平面内，捕集件3由1.5×10－5m的涤纶丝与水平放置的螺旋状高压电极靠在一起，并利用油的间隙与接地极相隔离。将这一润滑油肾型净油装置加于30＃透平油运行系统中，运行一个月，机械杂质可降至0.0008％以下，在连续运行后，在不断吸潮和漏水发生的情况下水份可保持在 50ppm以下。