预磁选给矿浆分配器及方法
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202010770263.6 | 申请日 | 2020-08-04 |
| 公开(公告)号 | CN111974542A | 公开(公告)日 | 2020-11-24 |
| 申请人 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 王星亮; 魏霞; | 第一发明人 | 王星亮 |
| 权利人 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：辽宁省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：辽宁省大连市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：辽宁省大连市经济技术开发区同汇路16号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：116600 |
| 主IPC国际分类 | B03C1/00 | 所有IPC国际分类 | B03C1/00 ; B03C1/005 |
| 专利引用数量 | 8 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京鸿元知识产权代理有限公司 | 专利代理人 | 曹素云; 张超艳; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种预 磁选 给矿浆分配器及方法。所述分配器包括 箱体 、及其内部纵向设置的消能板和溢流板，消能板和溢流板将箱体的内部依次分为造浆区、溢流区和分矿区，造浆区的上方设有造浆进 水 口和进矿口，分矿区的下方设有排矿口；其中，所述箱体包括倾斜设置的底流板；所述消能板的底部与底流板之间留有间隙，形成第一通道；所述溢流板的底部与底流板之间留有间隙，形成第二通道；所述底流板上设有朝向分矿区的防堵装置，用于对第二通道进行疏通。本发明可以使预选机给矿均匀，避免了矿浆沉降，将造浆、溢流、分矿、和防堵等功能紧密结合，结构紧凑、操作方便、运行平稳可靠、维护量小、作业率高，可高效保障生产的顺利进行。 | ||
| 权利要求 | 1.一种预磁选给矿浆分配器，其特征在于，包括：箱体、以及纵向设置在所述箱体内部的消能板和溢流板，所述消能板和溢流板将箱体的内部空间分成三个区域，依次为造浆区、溢流区和分矿区，所述造浆区的上方设置有造浆进水口和进矿口，所述分矿区的下方设置有排矿口；其中， |
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| 说明书全文 | 预磁选给矿浆分配器及方法技术领域[0001] 本发明涉及矿浆给矿设备技术领域，特别是涉及一种新型的预磁选给矿浆分配器及方法。 背景技术[0002] 目前磁铁矿选矿工艺日益进步，高压辊磨等新工艺设备的出现，使得入磨前预选工艺应用越来越多，0mm～12mm粒度的大型预选磁选机也更加成熟。但随着选矿厂能力越来 越大，预选机台数也多，生产中给预选磁选机是干料皮带给矿，而进预选磁选机需要大量加 水造浆，生产中大粒度矿浆不能均匀分矿，同时也经常出现矿浆沉降的现象。如何能使预选 机给矿均匀和矿浆不沉降是急需要解决的问题。 发明内容[0004] 本发明的另一目的在于提供一种预磁选给矿浆分配方法。 [0005] 上述目的是通过以下技术方案实现的： [0006] 根据本发明的一个方面，本发明提供的一种预磁选给矿浆分配器，包括：包括：箱体、以及纵向设置在所述箱体内部的消能板和溢流板，所述消能板和溢流板将箱体的内部 空间分成三个区域，依次为造浆区、溢流区和分矿区，所述造浆区的上方设置有造浆进水口 和进矿口，所述分矿区的下方设置有排矿口；其中，所述箱体包括倾斜设置的底流板；所述 消能板的底部与所述底流板之间留有间隙，形成第一通道；所述溢流板的底部与所述底流 板之间留有间隙，形成第二通道；所述底流板上设置有防堵装置，所述防堵装置朝向分矿区 设置，用于对所述第二通道进行疏通。 [0007] 优选地，所述消能板除底边外均与箱体连接，从而使造浆区的上部封闭。 [0009] 优选地，所述底流板的倾斜角度为15°～30°。更优选地，所述底流板的倾斜角度为20°～25°。进一步优选地，所述底流板的倾斜角度为25°。 [0011] 优选地，所述防堵装置为高压水管，通过高压水流对所述第二通道进行疏通。更优选地，所述防堵装置还可以设置与所述高压水管连接的喷头，以使得水流更均匀。 [0012] 优选地，所述分配器还包括：调浆辅降装置，所述调浆辅降装置设置在所述分矿区的上方，用于调节矿浆的浓度，同时辅助矿浆下降，防止排矿沉淀。 [0013] 优选地，所述溢流板的板面上均匀设置有溢流孔，所述溢流孔的孔径在2mm左右。 [0014] 优选地，所述调浆辅降装置为安装在所述箱体的顶面上的进水管，用于调节矿浆的浓度，同时通过水流辅助矿浆下降至分矿区，再从分矿区排出。更优选地，在所述调浆辅 降装置上还可以设置水流量调节器，例如流量调节阀等。 [0015] 优选地，所述分配器还包括：取样区和分析监测装置，所述取样区设置在所述分矿区上方，通过取样管取样给入分析监测装置，以对矿浆的粒度和浓度进行在线监测和分析。 其中，所述取样区通过取样板隔出，可以位于整个分矿区的中间位置处。 [0017] 根据本发明的另一个方面，本发明提供的一种预磁选给矿浆分配方法，采用上述的预磁选给矿浆分配器进行分配，包括以下步骤：分别从进矿口和造浆进水口向造浆区通 入矿物和水进行造浆，通过消能板对矿物和/或水进行消能和减速，得到矿浆；矿浆从底流 板与消能板之间的第一通道自流至溢流区，然后通过溢流板溢流给入分矿区，或者在防堵 装置的疏通作用下，从溢流区通过第二通道进入到分矿区。 [0018] 本发明中，大量矿浆从溢流板溢流至分矿区，大粒度易沉淀的矿浆在防堵装置的作用下从第二通道进入到分矿区。具体地，从溢流板溢流至分矿区的矿浆的粒度一般为不 超过1mm。从第二通道进入分矿区的矿浆的粒度一般为1mm～12mm。其中，大量矿浆从溢流板 的顶部或者设置其上的溢流孔溢流至分矿区。 [0019] 优选地，所述方法还包括：从调浆辅降装置向下二次进水，调节矿浆的浓度，辅助矿浆下降。 [0020] 优选地，所述方法还包括：提取位于分矿区上方的矿浆，对所述矿浆进行粒度和浓度的分析和监测，得到分析监测结果；根据分析监测结果，调节造浆进水口和调浆辅降装置 的水流量，从而达到调节矿浆浓度的目的。 [0021] 更优选地，所述方法还包括：根据分析监测结果，调节防堵装置的高压强度。 [0022] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明预磁选给矿浆分配器及方法，将消能板、底流板、第二通道以及防堵装置等结构紧密结合，集造浆、消能、溢流、分矿和防 堵等功能，使得生产中预选机给矿更均匀，避免了矿浆沉降或堵塞。其中，进入造浆区的矿 物通过消能板进行消能和阻挡，可顺利的向下流动，然后通过倾斜的底流板自流至溢流区/ 和分矿区，接着大部分矿浆通过溢流板溢流至分矿区，少部分大粒度易沉淀的矿浆通过防 堵装置的辅助从第二通道进入到分矿区，从而避免了堵料，保证了生产有序且平稳进行。本 发明分配器具有结构紧凑、操作方便的优点，进行矿浆分配时，运行平稳可靠、维护量小、作 业率高，可高效保障生产的顺利进行。本发明特别适用于磁铁矿不超过12mm大粒度多台预 选磁选机给矿作业。 附图说明 [0023] 图1是本发明预磁选给矿浆分配器的纵截面示意图； [0024] 图2是本发明预磁选给矿浆分配器的横截面示意图。 [0025] 图1-图2中，1箱体，2进矿法兰，3排矿法兰，4取样管，8取样板，5消能板，6溢流板，7分矿板，9造浆进水口，10防堵装置，11调浆辅降装置，12底流板，13第二通道。 具体实施方式[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述： [0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 [0028] 图1和图2示意性地示出了本发明一种预磁选给矿浆分配器的结构。如图1和图2所示，本发明提供的一种预磁选给矿浆分配器，包括：箱体1、消能板5和溢流板6，所述消能板5 和溢流板6纵向设置在箱体1内部，将箱体1的内部空间分成三个区域，依次为造浆区、溢流 区和分矿区，所述造浆区的上方设置造浆进水口9和进矿口，所述分矿区的下方设置排矿 口；其中，所述箱体1包括倾斜设置的底流板12；所述消能板5的底部与底流板12之间留有间 隙，形成第一通道；所述溢流板6的底部与底流板12之间留有间隙，形成第二通道13；所述底 流板12上还设置有防堵装置10，所述防堵装置10朝向分矿区设置，用于对所述第二通道13 进行疏通。在生产时，矿物和水分别从进矿口和造浆进水口9进入造浆区，进行造浆并消能， 得到矿浆；接着矿浆通过消能板5下方的第一通道自流至溢流区，然后大量矿浆通过溢流板 6溢流给入分矿区，一些大粒度易沉降的矿浆在防堵装置10的疏通作用下，从溢流区通过第 二通道13流至分矿区，从而有效避免了矿浆沉降，防止了堵料，保证了生产中的矿浆可以均 匀分矿。 [0029] 本发明中，所述箱体1的顶面设置进矿口和造浆进水口9，且所述进矿口和造浆进水口9均位于造浆区的上方，进矿口处连接进矿法兰2。优选地，可以设置两个造浆进水口9， 分别分布在进矿口的两侧，以使水与矿物均匀混合，提高造浆效率和质量。本发明中，所述 箱体1的底面倾斜设置形成底流板12。所述底流板12的倾斜角度可以为15°～30°。优选地， 所述底流板12的倾斜角度可以为20°～25°，更优选地，所述底流板12的倾斜角度为25°。以 更好地实现矿浆向溢流区和分矿区自流。优选地，所述箱体1内的消能板5和溢流板6平行设 置，且与箱体1的左右两个侧面相平行。 [0030] 优选地，所述箱体1还可以包括与所述底流板12衔接的水平底板，将水平底板置于分矿区的下方，倾斜的底流板12置于造浆区和溢流区的下方，且底流板12从造浆区向溢流 区倾斜，这样既实现了矿浆向溢流区和分矿区自流，又可以避免在分矿区角落处堆积而造 成堵塞。为了顺利地将分矿区的矿浆排出，将排矿口设置在所述水平底板上，并连接排矿法 兰3。 [0031] 所述消能板5除底边外均与箱体1连接，即消能板5的三条边分别连接在箱体1的顶面和箱体1前后两个面上，将造浆区的上部封闭。该消能板5既可以对矿浆起到消能减速的 作用，又可以防止矿浆溅射。 [0032] 所述溢流板6上可以均匀设置溢流孔，所述溢流孔的孔径可为2mm左右。所述溢流板6可以是竖直板，将除底边外的三条边分别与箱体1的顶面以及前后两个面连接，使箱体1 的顶面形成分矿区上方的顶板。其中，所述溢流板6的顶部与箱体1不密封。 [0033] 在一个可选实施例中，还可以在分矿区的上方处设置取样区，然后通过分析监测装置对取样样品进行分析和监测。具体地，可以在分矿区的中间位置处通过取样板8隔出一 个取样区，该溢流面处可以取得有代表性的矿样，连接取样管4，通过取样管4给入分析监测 装置进行矿浆粒度和浓度的在线分析和监测，然后可以根据分析和监测结果对造浆进水口 9的水流量和调浆辅降装置11的进水量进行调节，从而达到对矿浆浓度的调节。所述分析监 测装置可以分析仪表类装置。 [0034] 本发明中，为了便于大粒度易沉降的矿浆流至分矿区，在溢流板6与底流板12之间留有间隙形成了第二通道13。为了进一步地防止大粒度沉淀或堵底部间隙，在底流板12上 设置防堵装置10，朝向分矿区设置，用于对第二通道13处进行疏通，以防止堵料。优选地，所 述防堵装置10采用高压水管通过高压水流对第二通道13处进行疏通，从而将大粒径矿浆冲 入分矿区，具体地，可以在底流板12靠近第二通道13处开孔，然后将高压水管水平放置，管 口周围与孔密封，以保证密封性，防止矿浆流出。更优选地，为了提高矿浆分矿的均匀性，还 可以在高压水管的末端连接喷头。为了进一步保证矿浆分矿的均匀性提高防堵效果，防堵 装置10可以设置多个，进一步地，可以与分矿区内的分区一一对应设置。 [0035] 在一个可选实施例中，为了二次调节矿浆的浓度，还可以在位于分矿区上方的箱体1顶部设置调浆辅降装置11。所述调浆辅降装置11可以为进水管，在对矿浆浓度进行二次 调节的同时还可以通过水流辅助矿浆下降避免堵塞。优选地，还可以在进水管上设置水流 量调节器，例如流量调节阀等。当溢流板6为竖直板时，所述调浆辅降装置11可以对分矿区 的矿浆起到浓度调节和辅助降落作用，且可以对分矿区底部起到防止矿浆沉淀堆积的作 用。 [0036] 所述分矿区可以根据分矿数量，采用一块或多块分矿板7对其进行划分，划分为多个分区。例如，如图2所示，可以采用一块分矿板7将分矿区划分为两个分区，且每个分区的 上方均设置调浆辅降装置11，每个分区对应一个防堵装置10。所述分矿板7与溢流板6相互 垂直设置，也可以成角度设置。 [0037] 下面结合附图对本发明预磁选给矿浆分配器的分配过程进行描述： [0038] 生产时，将来矿胶带排矿口与本发明箱体1顶部进矿口处的进矿法兰2连接，矿物颗粒进入造浆区，打开造浆进水口9，矿物与大量进水混合变成矿浆(浆体物)，其中，在矿浆 进入造浆区后，消能板5密封并设计足够高度，兼有消能降速和防止矿浆溅射的作用。 [0039] 消能后的矿浆从第一通道通过带倾角的底流板12自流进到溢流区，大量的矿浆通过溢流板6溢流给入分矿区；一些大粒度易沉淀的物料通过底流板12和溢流板6之间的第二 通道13进入分矿区，同时，为了防止大粒度沉淀或堵底部间隙，将防堵装置10保持工作状 态，通过高压水流对第二通道13进行疏通防止堵料。其中，一般情况下，从溢流板6溢流至分 矿区的矿浆的粒度不超过1mm。从第二通道13进入分矿区的矿浆的粒度一般为1mm～12mm。 [0040] 过程中，开启每个分区上部的调浆辅降装置11，进水调整矿浆浓度，完成二次造浆，同时起到了辅助矿浆降落，防止沉淀的作用。 [0041] 进一步地，还可从分矿区上方中间位置处取样，此溢流面处可以取得有代表性的矿样，然后通过取样管4给入后续的分析监测装置进行粒度和浓度的在线分析和监测；最后 还可以根据分析和监测结果调节造浆进水口9和调浆辅降装置11中的进水水流量；当然，分 析和监测结果对防堵装置10中的高压进水强度也提供了依据。 [0042] 以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在 本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。 |
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