子分类：
- F23C1/00：专门适用于两种或多种燃料同时或交替燃烧的燃烧设备，其中至少有一种是流体燃料或悬浮于空气中的固体燃料
- F23C3/00：以燃烧室形状为特征的燃烧设备
- F23C5/00：以燃烧器的配置或安装为特征的燃烧设备
- F23C6/00：以两个或多个燃烧室的组合为特征的燃烧设备
- F23C7/00：以空气供应装置为特征的燃烧设备
- F23C9/00：以具有回送燃烧产物或烟气至燃烧室布置为特征的燃烧设备
- F23C10/00：燃烧发生在燃料或其他颗粒的流化床内的设备
- F23C11/00：（转入F23C 99/00）
- F23C13/00：燃烧是在有催化材料存在的情况下发生的设备
- F23C15/00：受气流共振影响发生脉冲式燃烧的设备
- F23C99/00：不包含在本小类其他组中的技术主题
- F23C101/00：悬浮夹带流化床中的燃烧，即没有明显上部界面的流化床
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种提高循环流化床锅炉SNCR脱硝效率装置 | CN202410141314.7 | 2024-02-01 | CN117861415A | 2024-04-12 | 贺东; 魏爱华; 李刚; 李军 |
| 本发明公开了一种提高循环流化床锅炉SNCR脱硝效率装置，本发明涉及锅炉脱硝技术领域，包括锅炉主体，锅炉主体的内部开有脱硝腔，锅炉主体的上端两侧共同固定连接有装置架，装置架的一端固定连接有正反电机，正反电机的输出端贯穿装置架并固定连接有调整结构，调整结构的下端设置有拨动结构，拨动结构的下端设置有固定结构，锅炉主体的下端四角均固定连接有凹型架，四个凹型架的两端共同转动连接有移动轮。本发明的一种提高循环流化床锅炉SNCR脱硝效率装置，能够稳定且灵活的调整氨气的输入量，便于排放脱硝后产生的烟气，提高装置的反应速率和精度，使得锅炉能够根据自身状态实现移动轮的启闭，增加锅炉进行位置调整或位置固定的便捷性。 | ||||||
| 22 | 超低氮燃烧系统及其工作方法 | CN202111548825.3 | 2021-12-17 | CN114234177B | 2024-04-12 | 陈令清; 刘刚; 周健; 丛陪国; 刘永才; 严刚 |
| 本发明公开了一种超低氮燃烧系统及其工作方法。系统包括：燃烧器、主燃烧室和辅燃烧室；燃烧器包括主燃气系统、辅燃气系统和多个预混器；主燃气系统包括多个主喷嘴，用于向预混器内喷射燃气，燃气与空气进入预混器组成混和气流出；主燃烧室设置在预混器出口处，混和气在其中完成燃烧；辅燃烧室设置在主燃烧室下游；辅燃气系统包括多个辅喷嘴，用于向辅燃烧室内喷射燃气并在其中完成燃烧。本发明的有益效果包括：(1)采用分段燃烧的方式，上游为贫燃预混燃烧，下游为惰性烟气参与燃烧，极大降低燃烧温度，抑制NOx的生成。(2)在主燃烧室内完成燃烧，火焰短而均匀，可极大提高换热效率。 | ||||||
| 23 | 循环流化床锅炉的保温机构 | CN202111324624.5 | 2021-11-10 | CN113883502B | 2024-04-12 | 袁世伟 |
| 本发明提供了一种循环流化床锅炉的保温机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本循环流化床锅炉的保温机构位于连接管处，包括固定支座、活动支座、保温筒和弹性定位结构，上述固定支座上具有贯穿的通孔一，上述活动支座上具有贯穿的通孔二，上述固定支座和活动支座分别套在连接管两端处，上述保温筒套在连接管上且保温筒两端分别抵靠在固定支座和活动支座上，上述弹性定位结构位于活动支座与固定支座之间。本循环流化床锅炉的保温机构稳定性高。 | ||||||
| 24 | 一种煤气化废渣与煤泥的锅炉耦合掺烧系统及应用 | CN202311719003.6 | 2023-12-14 | CN117847516A | 2024-04-09 | 徐庆; 温彦博; 张虎存; 董国亮; 王兴盛; 韩辉; 郭强; 刘健童; 吕洋; 陈晓; 吕东荣; 蒙海翔; 李伟 |
| 本发明涉及一种煤气化废渣与煤泥的锅炉耦合掺烧系统及应用。该系统包括废渣储料池、煤泥储料池、桥式上料抓斗、废渣缓冲给料器、煤泥缓冲给料器、膏泥破碎筛分机、搅拌储料仓、螺带预压给料机、高压无脉动膏泥输送泵和锅炉。采用起重量为抓斗机作为上料工具，将煤泥及煤气化废渣送至缓冲给料器，通过变频调速方式将煤泥与气化废渣按比例送入搅拌储料仓中；煤泥由煤泥缓冲给料器送至膏泥破碎筛分机中制浆完成后经双螺旋煤泥输送机送至搅拌储料仓中，最终送入锅炉。利用本发明系统既有效降低电厂燃料的成本，也可减缓了固废堆放对园区环境和土地的压力，最终实现对工业固废无害化处理和资源化利用的目的，会产生良好的环境效益和社会效益。 | ||||||
| 25 | 一种对冲锅炉水冷壁防止高温腐蚀保护装置及使用方法 | CN202111609094.9 | 2021-12-27 | CN114216118B | 2024-04-09 | 李学福; 王新阁; 程瑞声; 高波; 崔建国 |
| 本发明涉及对冲锅炉水冷壁保护设备技术领域，尤其涉及一种对冲锅炉水冷壁防止高温腐蚀保护装置及使用方法，包括空气预热器，空气预热器的一侧设置有热风管一，热风管一远离空气预热器的一侧固定连接有外包热风管，外包热风管的内部对称设置有出风管，出风管的外部套接有锅炉烟道，出风管远离外包热风管的一端设置有外接喷气嘴；本发明是通过使定位块带动伸缩连杆在中空支撑管的内部进行上下往复运动，使外接喷气嘴内部的气体受到遮挡向两侧吹，有效预防煤粉颗粒积聚在侧墙壁面附近燃烧而产生局部强还原性气氛，同时达到增大保护水冷壁面积的效果，故而增加水冷壁的使用寿命，解决存在的水冷壁使用寿命短的问题。 | ||||||
| 26 | 一种低氮竖式煤粉燃烧炉 | CN201910044294.0 | 2019-01-17 | CN109578989B | 2024-04-09 | 张德顺; 龚汉保; 冯涛; 龚涛 |
| 本发明公开了一种低氮竖式煤粉燃烧炉，包括燃烧炉壳体，所述燃烧炉壳体的上方设置有顶部燃烧器，且燃烧炉壳体与顶部燃烧器之间通过顶部燃烧器固定座固定连接，所述顶部燃烧器的上方设置有燃烧炉进油管和煤炉进料管，所述顶部燃烧器的两侧分别设置有一次风进风管，所述燃烧炉壳体上方的一侧设置有排气防爆烟囱，所述燃烧炉壳体上方的另一侧设置有二次风进风管，所述燃烧炉壳体的两侧分别设置有三次风进风管，所述三次风进风管的下方设置有循环风进风管，所述燃烧炉壳体的内部设置有燃烧炉多孔内筒。本发明减少了燃烧炉工作时污染排放，节约了电能的消耗，同时让煤粉得以充分燃烧，从而降低了煤粉消耗百分之十至百分之二十左右。 | ||||||
| 27 | 一种用于直吹式燃煤机组的制粉系统及其监测控制方法 | CN202410016902.8 | 2024-01-03 | CN117823934A | 2024-04-05 | 李德波; 陈兆立; 陈智豪; 金凤雏; 陈刚; 张宏亮; 周杰联; 陈拓; 宋景慧; 冯永新 |
| 本申请公开了一种用于直吹式燃煤机组的制粉系统及其监测控制方法，系统包括：多个中速磨煤机、燃烧炉膛、给粉机、煤粉仓、细粉分离器和煤粉混合器；中速磨煤机分别与燃烧炉膛上的燃烧器和细粉分离器连接；细粉分离器的出口与煤粉仓的入口连接，煤粉仓的出口连接有多个给粉机；每个给粉机与一个煤粉混合器连接后，接入燃烧炉膛的燃烧器。本申请能够解决现有制粉系统难以应对锅炉负荷变化，且设备间存在制约影响，使得系统运行稳定性较差，也导致制粉系统灵活性受限的技术问题。 | ||||||
| 28 | 燃煤锅炉碳基富氧燃烧及CO2捕集与利用工艺 | CN202111468088.6 | 2021-12-03 | CN114151785B | 2024-04-05 | 张云峰; 张香全; 吴文军 |
| 本发明公开一种燃煤锅炉碳基富氧燃烧及CO2捕集与利用工艺，所述工艺所需系统包括煤粉供应装置、水电解制氢装置、氧气/富氧制备装置、氮气压缩机、碳基气体混合器、气体换热器、燃煤锅炉、烟囱、烟气脱水及脱硫装置、鼓风机、CO2提纯装置、CO2脱氧装置和CO2压缩机。本发明在增产、节能和减排方面具有优良性能，可以降低吨蒸汽煤粉单耗3～10％、提高产量3～10％、降低烟气排放量、实现NOx、SO2超低排放。 | ||||||
| 29 | 循环流化床锅炉富氧燃烧耦合燃料干化焚烧系统及方法 | CN202311627430.1 | 2023-11-30 | CN117803917A | 2024-04-02 | 付旭晨; 孟庆天; 高正平; 于英利; 尹柏清; 王超; 韩元; 刘宏卫; 武洁; 邱雯 |
| 本发明提供一种循环流化床锅炉富氧燃烧耦合燃料干化焚烧系统及方法，包括循环流化床锅炉、尾部烟道、气体预热装置和燃料干化装置，气体预热装置包括氧气预热器、空气预热器和第一预热器；尾部烟道连接在循环流化床锅炉上，氧气预热器分别与循环流化床锅炉和尾部烟道连接，空气预热器通过第一旁路烟道与尾部烟道连接，第一预热器通过第二旁路烟道与尾部烟道连接，第一预热器还与燃料干化装置连接；第一旁路烟道内设有第一挡板，第二旁路烟道内设有第二挡板，第一挡板和第二挡板中的一者开启，循环流化床锅炉中的烟气经尾部烟道分为两路，一路烟气进入氧气预热器，另一路烟气进入第一预热器或者空气预热器，从而实现热量的梯级利用。 | ||||||
| 30 | 燃烧装置以及锅炉 | CN202280054400.3 | 2022-06-17 | CN117795250A | 2024-03-29 | 石井大树; 花冈亮 |
| 本发明提供一种燃烧装置(100)，其具备喷射口(41c)面向火炉(2)的内部空间的氨喷射喷嘴(41)、喷射口(43b)面向火炉(2)的内部空间的煤粉喷射喷嘴(43)、调整来自氨喷射喷嘴(41)的氨的喷射流速的调整机构(7)以及控制调整机构(7)的动作以使来自氨喷射喷嘴(41)的氨的喷射流速比来自煤粉喷射喷嘴(43)的煤粉的喷射流速快的控制装置(8)。 | ||||||
| 31 | 一种低负荷提效循环流化床锅炉及其燃烧方法 | CN202211143435.2 | 2022-09-20 | CN117781267A | 2024-03-29 | 宋国良; 宋维健; 刘敬樟 |
| 本发明属于循环流化床锅炉燃烧技术领域，具体涉及一种低负荷提效循环流化床锅炉及其燃烧方法。其中，循环流化床锅炉包括主燃室和底渣再燃室，主燃室设有第一氧化剂入口、气相产物出口和含碳底渣出口，主燃室用于燃料和第一氧化剂在主燃室内发生燃烧反应后生成气相产物和含碳底渣；底渣再燃室设有含碳底渣入口、第二氧化剂入口、第一氧化剂出口，底渣再燃室用于部分第二氧化剂和含碳底渣在底渣再燃室中进行完全燃烧反应，以利用反应热以及含碳底渣的物理显然预热其余部分第二氧化剂后得到第一氧化剂。 | ||||||
| 32 | 燃油无烟热交换装置及其使用方法 | CN202311813828.4 | 2023-12-27 | CN117781264A | 2024-03-29 | 孙保才; 刘军社; 王涛 |
| 本发明公开了燃油无烟热交换装置及其使用方法，涉及热交换设备技术领域，包括底座；处理罐，处理罐安装于底座的顶部，本发明的有益增效：设置有全自动化智能燃油燃烧器、燃烧高温烟气三回程流序组件和处理罐，喷出火焰，在一级烧烧火焰波纹炉胆内部，炉膛内充分燃烧；设置有全自动化智能燃油燃烧器、燃烧高温烟气三回程流序组件和处理罐，在进行使用时，打开控制面板，全自动化智能燃油燃烧器开机进行自动点火燃烧，喷出火焰，在一级烧烧火焰波纹炉胆内部，炉膛内充分燃烧，产生烟气，烟气经炉膛进入二级回程波纹换热烟管和三级回程波纹换热烟管内部，垫烟尾气汇集到末端集烟圈内部，通过排尾气自动烟囱进行排出，方便进行作业模式切换。 | ||||||
| 33 | 烟气再循环与锅炉耦合系统的优化控制方法及控制系统 | CN202311290319.8 | 2023-10-08 | CN117190173B | 2024-03-29 | 王赫阳; 周永清; 王家兴; 严延; 樊昱晨; 刘骁 |
| 本发明公开一种烟气再循环与锅炉耦合系统的优化控制方法和控制系统，包括获取现有耦合系统的历史数据建立基础数据集，作为多目标动态预测模型的基础参数；建立耦合系统的多目标动态预测模型，并训练模型；将待调控的耦合系统中关键可调控运行参数视为基于强化学习算法的自学习调控机制，并将其与多目标动态预测模型构建的耦合系统运行环境进行交互，将交互反馈的指标参数信号作为自学习调控机制调节后系统运行状态的奖惩评估依据，最终根据奖励最大化原则确定最优调控策略，从而完成耦合系统在线自学习优化控制模型的构建，并将训练好的模型用于耦合系统现场运行的过程控制，实现锅炉效率和氮氧化物排放协调控制的最终目标。 | ||||||
| 34 | 一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置 | CN201910407481.0 | 2019-05-15 | CN110068010B | 2024-03-29 | 谢曙光; 党林贵; 陈国喜; 刘遂民; 李敏; 娄旭耀; 栾东存; 王甲昌; 王冰心; 黄晓亮 |
| 本发明公开了一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置，包括对冲燃烧锅炉本体、送风组件和喷头组件，所述对冲燃烧锅炉本体内壁固定设有水冷壁，所述水冷壁由若干壁管和鳍片组成，所述鳍片固定设在相邻壁管之间，所述对冲燃烧锅炉本体上端一侧设有排烟道，所述送风组件包括空气预热器，所述空气预热器设在所述排烟道中部，所述排烟道尾部设有烟囱，所述空气预热器的输入端通过输气管连接有送风机，所述空气预热器的输出端连接有二次送风管道。本发明能够在水冷壁内壁形成侧壁风墙，避免未燃尽的煤粉在吸附在水冷壁上燃烧在水冷壁内壁形成强烈的还原性气氛，从而避免水冷壁的高温腐蚀，且不会对锅炉正常燃烧产生影响。 | ||||||
| 35 | 一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉及其方法 | CN202311786727.2 | 2023-12-25 | CN117759927A | 2024-03-26 | 洪迪昆; 张耀辉 |
| 本发明公开了一种加压富氧燃烧循环流化床锅炉及其方法，属于污染清洁燃烧技术领域，包括炉膛和安装在炉膛上的输风管，炉膛通过排烟管相连通有旋风分离器，炉膛上安装有制氧设备，制氧设备的输氧端与输风管相连通，制氧设备的排气端相连通有存气组件，存气组件包括存气罐，存气罐内部滑动连接有配重塞，存气罐上安装有单向阀，排烟管上安装有气阀组件，气阀组件与配重塞之间连接有连通管，本发明通过收集制氧设备排出的低氧量废气，当旋风分离器内部的烟气含氧量和温度均过高时，能够对烟气含氧量和温度起到淡化和降温效果，从而减少旋风分离器内部飞灰的燃烧现象，有效防止旋风分离器因飞灰结焦而堵塞。 | ||||||
| 36 | 一种高热值燃料同心射流空气单蓄热烧嘴 | CN201910183293.4 | 2019-03-12 | CN109945192B | 2024-03-26 | 沈良冲; 魏海峰 |
| 本发明涉及一种高热值燃料同心射流空气单蓄热烧嘴，其特征在于：包括壳体、耐火隔热材料、锚固件、蓄热蜂窝体、挡砖和烧嘴砖；本发明中可以根据燃烧空间设计其内部气体的流通行程，可有效组织燃烧，同时使高温烟气充满炉膛，即可以避免燃料燃烧不充分而进入蓄热箱二次燃烧，又能避免蓄热体直接接受高温辐射，从而对挡砖及蜂窝体进行保护；本发明中空气通道与烧嘴中心有一个角度，可以阻隔高温烟气对蓄热体的热辐；蓄热式燃烧系统的空气喷口和燃气喷口是相互独立的，并通过本发明的喷口形式，这样燃料的充分燃烧有利于形成炉内低氧气氛，同时多级燃烧可以拓展火焰边界，避免因局部温度过高影响加热质量或导致NOx超标等现象的出现。 | ||||||
| 37 | 一种切圆煤粉解耦燃烧器组、燃烧装置和燃烧方法 | CN201710446983.5 | 2017-06-14 | CN109140428B | 2024-03-26 | 郝江平; 闫润生 |
| 本发明公开了一种煤粉解耦燃烧器组和解耦燃烧装置，包括若干个一次风喷口、底部二次风喷口、中间二次风喷口、若干层上二次风喷口和燃尽风喷口，所述一次风喷口为上下排列布置；所述中间二次风喷口包括多个设置于一次风喷口之间的喷口；所述底部二次风喷口设置于最低一层一次风喷口的正下方，所述上二次风喷口连续设置于最高一层一次风喷口的正上方，所述燃尽风喷口为一层以上，所述燃尽风喷口设置于上二次风喷口的上方；所述中间二次风喷口的出口通流截面积占所有中间二次风喷口和上二次风喷口的出口通流截面积之和的20％～60％。本发明还公开了利用解耦燃烧装置的燃烧方法。本发明可使煤粉解耦燃烧装置的燃烧器组安装更紧凑，并适应已有锅炉的改造。 | ||||||
| 38 | 一种燃用高氮生物质的低NOx排放循环流化床锅炉 | CN201810455062.X | 2018-05-11 | CN108592016B | 2024-03-26 | 邓博宇; 张缦; 单露; 杨海瑞; 吕俊复 |
| 一种燃用高氮生物质的低NOx循环流化床锅炉，包括炉膛、物料分离与回送装置、尾部烟道和给料与燃料预处理装置。给料与燃料预处理装置包括至少一个给料装置和至少一个燃料预处理装置，给料装置布置在燃料预处理装置侧面，而燃料预处理装置则设置在炉膛与物料分离与回送装置之间，并与炉膛通过返料管连通，且其顶部设置热解气态产物通道与物料分离与回送装置入口相连。物料分离与回送装置的料腿横截面积是炉膛横截面积的1/60～1/40。本发明通过在回料管之间设置燃料预处理装置利用热灰做载体对高氮生物质燃料预热解，实现高氮生物质燃料的清洁燃烧。 | ||||||
| 39 | 基于热电厂燃料在线监测的燃烧环境调节方法及装置 | CN202311786840.0 | 2023-12-22 | CN117739339A | 2024-03-22 | 马军鹏; 付来利; 杨瑞星; 张福海; 王甲兄; 于常有; 杨永军; 鲁立波; 唐珊 |
| 基于热电厂燃料在线监测的燃烧环境调节方法及装置，该方法计算低位发热量；获取煤质化验数据，分析煤质化验数据中燃料热值与干燥基灰分的相关性；构建燃料低位发热量与灰分的回归函数，及燃料低位发热量与挥发分的回归函数；根据燃料低位发热量与灰分的回归函数计算煤中灰分含量，根据燃料低位发热量与挥发分的回归函数计算煤中挥发分含量；根据得到的煤中灰分含量与校核煤种的灰分含量获得灰分偏差，根据得到的煤中挥发分含量与校核煤种的挥发分含量获得挥发分偏差；根据得到的灰分含量偏差确定冷灰机频率调节变化量；根据得到的挥发分含量偏差确定一二次风比例调节变化量。本发明提升锅炉燃烧效率；保证冷灰机的运行方式能够根据煤质的变化进行实时调整。 | ||||||
| 40 | 一种适用于两级返料炉型的U型返料装置及其使用方法 | CN202311734877.9 | 2023-12-15 | CN117739338A | 2024-03-22 | 李俊臣; 高洁; 罗建龙 |
| 本申请涉及返料炉技术的领域，尤其是一种适用于两级返料炉型的U型返料装置及其使用方法，其包括主体和隔板，主体设有容纳腔，主体的上端设有一级返料口和二级返料口，主体朝向锅炉的一侧设有出料口，一级返料口设于出料口和二级返料口之间，一级返料口、二级返料口和出料口均连通于容纳腔，主体的下端设有控制风腔，控制风腔设于容纳腔的下方，控制风腔通过通风口连通于容纳腔，隔板将控制风腔分隔成返料风腔、一级松动风腔和二级松动风腔，返料风腔设于出料口的下方。设置多级返料，能够适用于不同的返料炉型，在使用时，根据使用的炉型不同，操作者通过控制不同的松动风室实现炉内的返料过程，提高返料效率。 | ||||||
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