子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 一种差速器内转齿轮及其加工方法 | CN202210176605.0 | 2022-02-25 | CN114508580A | 2022-05-17 | 姜安良 |
| 本发明公开了一种差速器内转齿轮，包括从左至右顺次连接的轴承轴与安装壳体，所述轴承轴与安装壳体均为圆柱腔体，所述安装壳体的左端侧具有环形齿轮部，安装壳体的外侧面上贯穿设置有环形孔，所述安装壳体的内腔包括顺次连通的第一阶梯腔与第二阶梯腔，所述第二阶梯腔内侧呈弧形；所述轴承轴与安装壳体为一体加工得到；该一体成型的差速器内转齿轮减少紧固连接的复杂安装步骤，进而减少差速器误差，同时减少差速器内转齿轮的整体重量，减少差速器运动过程中动能损失。同时，本发明还提供一种差速器内转齿轮的加工方法，保证差速器内转齿轮精度与强度，同时挺好制造效率，降低生产成本。 | ||||||
| 182 | 蚀刻痕的优化方法及导电膜 | CN202011016910.0 | 2020-09-24 | CN112309634B | 2022-03-18 | 孟祥浩 |
| 本发明提供一种蚀刻痕的优化方法及导电膜，其中方法主要包括：获取待优化的导电膜，其中，所述导电膜包括内层导电银丝和外层银杂质；分别确定所述内层导电银丝和外层银杂质对应的第一吸收光谱和第二吸收光谱，其中，所述第一吸收光谱内的任一第一波长小于于所述第二吸收光谱内的任一第二波长；使用所述第二波长的激光辐射所述导电膜，使得所述导电膜的外层银杂质钝化，以使得所述导电膜的雾度降低，进而优化所述导电膜的蚀刻痕显示效果。粒子吸收光谱后，会表面等离子体共振，从而发生氧化，失去反射光泽，亦即钝化，从而实现降低雾度，减轻蚀刻痕。 | ||||||
| 183 | 热处理操作时定位金属工件用的组合式装置 | CN202080054704.0 | 2020-07-23 | CN114174543A | 2022-03-11 | V·德莱尔; L·加迪安 |
| 本发明涉及用于在其中布置用于经受热处理的工件的工具系统(7)，其具有可彼此装配在一起的多个基本构件(11‑15)，每个构件用适于其功能的材料制成，尤其是柱桩(11)用石墨制成和梁(12)用复合材料制成。 | ||||||
| 184 | 一种十字轴热处理系统及其处理工艺 | CN202111340232.8 | 2021-11-12 | CN114085980A | 2022-02-25 | 黄杰; 杜兵; 谢良 |
| 本发明公开了一种十字轴热处理系统，包括正火炉、碳氮共渗炉、淬火炉、液化气体冷处理设备、回火炉和输送机构，其特征在于，所述正火炉、碳氮共渗炉、淬火炉、液化气体冷处理设备、回火炉依次设置，所述输送机构分别设置在正火炉与碳氮共渗炉、碳氮共渗炉与淬火炉、淬火炉与液化气体冷处理设备和液化气体冷处理设备和回火炉之间，用于十字轴的输送运输。本发明中，该一种十字轴热处理系统的处理工艺，在淬火炉和回火炉之间设置有液化气体冷处理设备，用于对淬火后的十字轴进行冷处理，通过液化气体冷处理设备对淬火后的十字轴进行冷处理，十字轴残留奥氏体量可从冷处理前的6％‑18％降低至冷处理后的4％‑12％，使得十字轴的硬度增加，提高其使用寿命。 | ||||||
| 185 | 一种采煤机用鼓形齿轨轮及其制备方法 | CN202010915290.8 | 2020-09-03 | CN112065952B | 2022-02-15 | 田鹏涛; 赵书斐; 郑晓春; 豆斌; 杨小毅; 李涛; 朱科 |
| 本发明公开了一种采煤机用鼓形齿轨轮，该鼓形齿轨轮包括齿轨轮主体和多个鼓形齿，鼓形齿的齿面以齿面中心线向两侧光滑过渡成圆弧鼓形曲面，形成鼓形齿面，齿轨轮主体的中心位置开设有轴承配合通孔，齿轨轮主体表面上设置有多个连接键。本发明还公开了一种制备采煤机用鼓形齿轨轮的方法，该方法将18Cr2Ni4WA合金钢进行处理得到了鼓形齿轨轮。本发明通过鼓形的齿面增加了鼓形齿轨轮与销排啮合的接触面积，减小了鼓形齿轨轮与销排的接触应力，提高了鼓形齿轨轮的使用寿命，具有抗偏载性能优越，传动性平稳，承载能力强的优点；本发明通过精炼、锻造、热处理、渗碳和喷丸，提高了鼓形齿轨轮的抗拉强度、抗弯强度、接触强度及韧性。 | ||||||
| 186 | 一种低碳中合金、高合金渗碳钢渗碳淬火方法 | CN202010551655.3 | 2020-06-16 | CN111647730B | 2021-12-21 | 刘根; 王文昭; 刘志琦 |
| 本发明属于合金渗碳钢加工生产技术领域，具体的说是一种低碳中合金、高合金渗碳钢渗碳淬火方法，通过该方法中所使用的淬火炉，包括壳体、淬火罐和螺旋加热线圈；所述壳体的上表面开设有安装槽；所述安装槽的槽底固连有淬火罐；所述淬火罐的上表面开设有盛放槽；所述壳体的左侧侧面位置固连有固定板；所述固定板的右侧侧面于淬火罐的正上方位置固连有螺旋加热线圈；通过本发明有效的实现了小工件产品的快速均匀加热，同时可以实现多个小工件同步进行淬火，淬火效率较高，避免对工件的表面加热强而在内部很弱，到心部接近于零的问题，通过联动的转动盘可以对淬火介质进行搅动，减少淬火介质的局部快速升温现象。 | ||||||
| 187 | 一种门板压花辊子尺寸计算方法 | CN202010370962.1 | 2020-05-06 | CN113626748A | 2021-11-09 | 颜可跃 |
| 本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：提供一种门板压花辊子尺寸计算方法，通过选取门板的压花宽度(w)、压花深度(d)及材料硬度(x(洛氏硬度值))、压花辊子长度l、硬度y等参数，然后通过经验公式 计算出压花辊子的最大半径值r(max)、按经验公式 计算出若干个等点n和通过经验公式2：r(n)＝r(max)÷1.00035(n‑1)计算出两侧等分点处压花辊子的半径数值，用样条线光滑连接后即得到压花辊子的母线尺寸，使用此压花辊子加工出来的门板花纹深浅更加均衡，保证门板压花效果及美观度。有效的解决了市面上的门板压花辊子为圆柱形，在对较宽的门板生产压花时容易出现受力弯曲变形，导致压花门板中心位置的花纹浅，两侧区域的花纹较深的问题。 | ||||||
| 188 | 一种球头组合件的加工工艺 | CN202110807778.3 | 2021-07-16 | CN113494517A | 2021-10-12 | 刘亮; 江波; 仲朝江 |
| 本发明涉及一种球头组合件的加工工艺，涉及球头组件加工的技术领域，其包括加工球头杆、加工球座以及组装的步骤，在加工球头杆的步骤中还包括第一车加工步骤以及高频淬火步骤；第一车加工步骤：对坯料进行切削，使坯料形成杆体以及球头；高频淬火步骤：对杆体以及球头进行高频淬火，淬火后的杆体以及球头的表面硬度不小于HRC58，且不允许杆体以及球头出现表面脱碳现象。本发明能够提高了球头杆的表面硬度，降低球头发生变形的概率，降低了球头从球槽中脱落使球头组合件失效的概率；而且能够使球头不易在球槽中揉搓变形，降低了球头在球槽中的摩擦力，便于球头在球槽中发生万向转动，延长了球头组合件的寿命。 | ||||||
| 189 | 一种一次性成形多孔偏心台阶螺旋齿轮及加工工艺 | CN202110781700.9 | 2021-07-12 | CN113483076A | 2021-10-08 | 尤天兵; 李军; 戴德标; 谈尚文; 赵友宝; 李玉 |
| 本发明公开了一种一次性成形多孔偏心台阶螺旋齿轮及加工工艺，涉及齿轮加工技术领域。包括轮毂，轮毂由偏心设置的大轮和小轮一体成型，且小轮位于大轮的一侧端面上凸出设置，大轮的外圆周面上设置有轮齿，大轮的两侧端面对称设置有与大轮同心的环形凹槽，小轮位于环形凹槽内设置，且环形凹槽内设置有仅贯穿大轮的销孔，销孔内插接有销轴，大轮的中心设置有贯穿大轮和小轮的通孔，且小轮上的端面上设置有与通孔偏心的环形凸台。通过成型压制、烧结、粗车、滚齿、剃齿、热处理、压PIN、精车、振研、清洗、包装等步骤制得成品齿轮。本发明克服了现有技术的不足，将齿轮一次成型，并通过多种加工工艺提高齿轮的产品性能和品质。 | ||||||
| 190 | 一种具有物理不粘性的渗层组织 | CN202110677753.6 | 2021-06-18 | CN113455913A | 2021-10-01 | 周和平; 沈理; 王科 |
| 本发明涉及材料领域，尤其涉及一种具有无涂层物理不粘锅的渗层组织。一种具有物理不粘性的渗层组织，所述渗层组织形成在奥氏体不锈钢材料表面的过饱和固溶体“S相”渗层组织，该渗层组织提升奥氏体不锈钢材料的物理不粘性。本方案在现有技术的基础上，发现了上述渗层组织提升奥氏体不锈钢材料的物理不粘性，将该渗层组织应用至无涂层物理不粘锅内表面，能够较为明显的提升无涂层物理不粘锅内表面的不粘性能。 | ||||||
| 191 | 一种Nb、B微合金化齿轮钢及其制备方法、热处理方法、渗碳处理方法和渗碳齿轮钢 | CN202110708188.5 | 2021-06-24 | CN113416899A | 2021-09-21 | 丁毅; 胡乃悦; 张建; 汪开忠; 胡芳忠; 杨志强; 龚志翔; 杨少朋; 金国忠; 吴林 |
| 本发明公开了一种Nb、B微合金化齿轮钢及其制备方法、热处理方法、渗碳处理方法和渗碳齿轮钢，采用Nb、B微合金化，得到具有铁素体+珠光体组织的Nb、B微合金化齿轮钢；其采用了电弧炉冶炼‑LF精炼‑RH真空处理‑连铸‑热轧‑缓冷的工艺进行生产；将热轧缓冷之后的齿轮钢热处理后得到了抗拉强度≥1450MPa、屈服强度≥1340MPa、延伸率≥14％、断面收缩率≥50％、冲击功KV2≥95J的Nb、B微合金化齿轮钢；将热轧缓冷之后的齿轮钢渗碳处理得到了高接触疲劳性能的Nb、B微合金化渗碳齿轮钢，其在压应力为4.0GPa条件下，其额定疲劳寿命L10≥5×107，中值疲劳寿命L50≥8.2×107。 | ||||||
| 192 | 一种链条生产工艺 | CN201910486275.3 | 2019-06-05 | CN110055543B | 2021-08-06 | 杨卫波; 王红华; 卢全; 杨立律 |
| 本发明公开了一种链条生产工艺，包括：a、热处理：在热处理设备中，在高温下采用各种辅助介质，改善零件的组织结构，提高各种物品性能；b、渗碳：将零件置在热处理设备中加热并保温，再通入含碳介质，将碳渗入零件表面，以提高链条硬度和耐磨性能；c、淬火；d、回火；e、发黑；f、发蓝；g、喷丸：根据需要采用所需直径的钢丸喷打在零件表面，形成均匀的小凹坑，以提高链条的表面疲劳强度；h、磷化：将零件浸置在一定温度的磷化液内，使零件表面形成磷化层，可使零件表面颜色呈现黑色或灰色，提高链条美观的同时达到防腐的目的；i、上油：将链条放入到浸油设备内后，在链条表面涂上油液防止链条生锈，使链条更具光泽；j、检验入库。 | ||||||
| 193 | 一种高寿命矿渣破碎装置 | CN201811027061.1 | 2018-09-04 | CN109201192B | 2021-07-20 | 王永辉; 戴小兵; 刘徐森; 马先良 |
| 本发明涉及一种高寿命矿渣破碎装置，包括机壳，机壳的内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，进料口的内部和出料口的内部均横置有碾压辊，碾压辊包括辊身，辊身的表面均匀设置有螺旋阶梯状破碎齿，辊身的外周设置有用来容纳破碎齿尾端的容纳槽，破碎齿尾端插入到容纳槽的内部且破碎齿的尾端与辊身固定连接。本发明通过对破碎齿与辊身之间的固定连接方式进行优化设计，辊身与破碎齿之间结合牢固，在后期进行高频次的破碎作业时，破碎齿与辊身之间不易发生变形、断裂，所述碾压辊的使用寿命长。 | ||||||
| 194 | 一种空调压缩机曲轴的制造方法 | CN202110144677.2 | 2021-02-02 | CN112935721A | 2021-06-11 | 郑贺; 庄泉; 夏祖伟; 于建芝 |
| 本申请涉及一种空调压缩机曲轴的制造方法，包括：S1、将冷镦钢通过冷镦工艺形成冷镦件，所述冷镦件包括同轴布置的冷镦主轴段、冷镦副轴段和冷镦中间轴段，所述冷镦中间轴段用于成型空调压缩机曲轴的偏心部；S2、将冷镦件通过机加工形成空调压缩机曲轴；S3、对空调压缩机曲轴进行渗碳、淬火；对空调压缩机曲轴进行校直；对空调压缩机曲轴进行回火。由于冷镦件的表面质量优于铸铁件，本申请的空调压缩机曲轴的制造方法使得冷镦件的余量要小于铸铁件的余量，使得在机加工过程中的切削量减少，不仅降低了空调压缩机曲轴在生产过程中的钢材用料量，并减少了切削废料的产生量，而且有助于提高空调压缩机曲轴的生产效率。 | ||||||
| 195 | 一种新型全硬化冷轧工作辊热处理工艺 | CN202110133206.1 | 2021-02-01 | CN112921152A | 2021-06-08 | 牛德峰; 付晓屹 |
| 本发明公开了一种新型全硬化冷轧工作辊热处理工艺，具体包括以下步骤：S1、坯料加工，S2、预加热处理，S3、淬火热处理，S4、表面热扩渗处理，S5、低温回火处理，S6、冷却处理，S7、检测处理，本发明涉及冷轧工作辊热处理技术领域。该新型全硬化冷轧工作辊热处理工艺，可实现在现有热处理工艺的基础上，对工件的表面进行热扩渗处理，使工作辊表面的硬度得到更好的提升，很好的达到了在保证冷轧工作辊原有全硬化程度的基础上，增加工作辊表面硬度的目的，使冷轧工作辊的内外硬度更加理想，即使对于一些使用环境较为恶劣，冲击强度大且频繁的场合，也能正常适用，使用寿命长，从而大大方便了人们使用冷轧工作辊。 | ||||||
| 196 | 一种挖掘机用高强度齿轮的制备方法 | CN202011580038.2 | 2020-12-28 | CN112792523A | 2021-05-14 | 徐子链; 袁德虎; 袁月; 汤宇发 |
| 本发明公开了一种挖掘机用高强度齿轮的制备方法，包括以下步骤，原料准备，通过在圆钢上量取适当的长度；锻造成型，通过锻造设备对胚料进行锻造；正火，通过将胚料加热至890±10℃，保温50min时间后，从炉中取出在空气中吹风进行冷却；齿轮加工，通过加工设备对胚料进行加工，将胚料加成齿轮的形状，对齿轮进行粗加工；渗碳，对齿轮的外侧进行渗碳处理，渗碳处理时间1‑2h；淬火处理，通过已经渗碳的齿轮放置等温淬火油中进行淬火处理；第一次回火，通过将齿轮放置进回火炉中，取出齿轮后进行空气冷却。本发明通过本方法对齿轮进行制备，使得齿轮的局部硬度和总体强度得到改善，使齿轮整体的性能得到大幅度的提高。 | ||||||
| 197 | 用于农业机具的切割刀片及其制造方法 | CN202010995398.2 | 2020-09-21 | CN112708849A | 2021-04-27 | 丹尼尔·E·德切得; 布兰特·A·奥古斯汀 |
| 本公开提供了一种制造用于农业机具的切割刀片的方法。该方法包括形成切割刀片以限定具有外表面的最终形状。通过表面扩散硬化工艺来处理切割刀片以形成设置在芯层上的表面硬化层。表面硬化层非常薄，近似0.1mm，并且表现出等于或大于1000HV的表观硬度。在进行表面扩散硬化工艺之后，通过穿透硬化工艺来处理切割刀片，使得芯层表现出在三十五(35)到五十五(55)的范围内的洛氏硬度C标度值。 | ||||||
| 198 | 一种有效降低齿圈类热处理变形的工装 | CN202011607720.6 | 2020-12-29 | CN112609062A | 2021-04-06 | 吴洪亮; 马杰; 孟岩; 李俊杰 |
| 本发明创造提供了一种有效降低齿圈类热处理变形的工装，包括压板、底座、丝杆，丝杆有多个，压板上开有与丝杆对应的安装孔，底座上设有与丝杆对应的第一通孔，齿圈设置于底座与压板之间，多个丝杆均设置于齿圈内侧没有齿圈内侧贴合设置，丝杆一次贯穿压板、齿圈、底座，丝杆两端均设有紧固螺栓。本发明创造所述的一种有效降低齿圈类热处理变形的工装解决了热处理渗碳淬火过程中齿圈变形较大的问题。 | ||||||
| 199 | 一种压缩机活塞的制造方法、压缩机活塞 | CN201910926181.3 | 2019-09-27 | CN112576507A | 2021-03-30 | 李海成; 龙春仙 |
| 本申请提供了一种压缩机活塞的制造方法、压缩机活塞，该制造方法包括：对基材进行加工以形成活塞半成品，其中，所述基材为铁基粉末冶金材料或者不含镍铬钼的灰铸铁；对所述活塞半成品进行热处理，其中，所述热处理包括碳氮共渗处理和低温回火处理，或者，渗碳淬火处理和低温回火处理；对热处理后的所述活塞半成品进行加工以形成活塞成品。通过上述方式，本申请能够开发出一种成本较低且满足耐磨性要求的活塞。 | ||||||
| 200 | 一种提高稀土永磁材料磁性能的晶界扩散方法 | CN202011246861.X | 2020-11-10 | CN112420305A | 2021-02-26 | 李军; 刘颖; 赵伟; 侯贺楠; 廖乐乐 |
| 本发明涉及稀土永磁材料技术领域，具体涉及一种提高稀土永磁材料磁性能的晶界扩散方法，包括如下步骤：S1、扩散基体前处理；S2、扩散源涂覆；S3、压力扩散热处理；将涂覆磁体放入低压烧结炉中，对烧结炉抽真空，然后升温到700～850℃并保温5‑20min，上述升温和保温过程中保持抽真空操作；保温结束后停止抽真空，继续维持炉内的温度在700～850℃，并通入惰性气体至炉内压强为0.1～10MPa，保温保压扩散处理0.5～5h；保温保压结束后，停止保温并通入室温高纯惰性气体，冷却至室温得到扩散磁体；S4、回火处理：将步骤S3所得扩散磁体进行回火热处理，得到稀土永磁材料。本发明方法提高了重稀土的利用率，重稀土扩散深度较深，高效地提升稀土永磁材料的矫顽力。 | ||||||
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