子分类：
- C12P19/02：·单糖
- C12P19/04：·多糖，即含5个以上的由糖苷键彼此连接在一起的糖类残基的化合物
- C12P19/12：·二糖
- C12P19/14：·由碳水化合物酶作用产生的，如由α-淀粉酶
- C12P19/16：·由α-1，6-糖苷酶作用产生的，如直链淀粉，去分枝支链淀粉
- C12P19/18：·由糖基转移酶作用产生的，如α-、β-或γ-环糊精
- C12P19/20：·由外切-1，4α-糖苷酶作用产生的，如葡萄糖
- C12P19/22：·由β-淀粉酶作用产生的，如麦芽糖
- C12P19/24：·由异构酶作用产生的，如果糖
- C12P19/26：·含氮碳水化合物的制备
- C12P19/44：·O糖苷（如糖苷）的制备
- C12P19/64：·S糖苷（如林肯霉素）的制备
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于发酵法纯化生产高纯度低聚异麦芽糖的固定化酵母 | CN201020223072.X | 2010-06-10 | CN201915103U | 2011-08-03 | 梁磊; 黄向阳; 尚红岩; 徐日益; 陈秀萍; 杨雕; 苏江滨; 许广球; 黄廷冠; 陆浩湉; 谢武装; 高俊水; 孙潇 |
| 本实用新型涉及制糖技术领域，提出一种用于发酵法纯化生产高纯度低聚异麦芽糖的固定化酵母，其包含有聚乙烯醇(PVA)和酵母，外形为蜂窝状结构，酵母均匀分布于聚乙烯醇(PVA)内部，所述的酵母是只能发酵葡萄糖、麦芽糖，而不能发酵低聚异麦芽糖(主要包括异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖)产品的功能性组分，蜂窝状结构为内部开有平行对流孔的柱体，孔隙率为5-20％，对流孔的直径为5-20cm。本实用新型的特点是：1、产品是以聚乙烯醇(PVA)为载体来固定酵母，聚乙烯醇(PVA)可以做成内部具有微孔的结构，这种微孔结构有利于酵母生长繁殖；2、内部开有平行对流孔的蜂窝状柱体结构，有利于本实用新型产品的应用。 | ||||||
| 2 | 一种低聚果糖生产系统 | CN201720435867.9 | 2017-04-25 | CN206767975U | 2017-12-19 | 李向东; 胡福平; 张琴 |
| 一种低聚果糖生产系统，包括清洗除杂机、切丝机、热水浸提机和压榨机依次连接，压榨机出液管接入清净系统，清净系统出液口接入树脂交换系统、树脂交换系统出液口接入超滤膜分离分级系统，超滤膜分离分级系统的一个出液口接入低聚合度料液罐，另一个出液口接入高聚合度料液罐，高聚合度料液罐出口接入酶解系统，酶解系统的出料口和低聚合度料液罐出口均接入混合罐；混合罐的料液出口依次连接膜浓缩机、蒸发浓缩器A和色谱分离器，色谱分离器的一个出口接入树脂抛光机B，树脂抛光机B的出口依次连接蒸发浓缩器C、超滤膜除菌器和喷雾干燥机。产品收率达到90%、纯度可达到95%左右。 | ||||||
| 3 | 一种糖化罐自动清洗杀菌装置 | CN201020675265.9 | 2010-12-22 | CN201940404U | 2011-08-24 | 牛继星; 赵玉斌; 李法田; 张杰 |
| 本实用新型涉及一种糖化罐自动清洗杀菌装置，特别是涉及一种适于制糖用糖化罐的清洗杀菌装置。它包括进水管和喷水管，进水管设置在糖化罐顶部，进水管的末端位于糖化罐内且与喷水管相连通。进水管的末端连接有旋转接头，喷水管连接在旋转接头上。喷水管端部在水平方向上同时呈逆时针或顺时针弯曲，喷水管端部设置有喷水口，喷水口与喷水管垂直。高压水从喷水口、喷水孔喷出分别射向罐壁、罐顶，达到冲洗罐壁和罐顶的目的。采用高温热水，就能达到杀菌的作用。本实用新型制作简单，操作安全、方便，降低了安全隐患，大大降低了工人的劳动强度，节约资源，运行费用低，适用于对杀菌要求不严格的设备。 | ||||||
| 4 | 一种利用玉米淀粉制备赤藓糖醇和聚葡萄糖的系统 | CN202123293321.X | 2021-12-26 | CN217556205U | 2022-10-11 | 吴强; 杨武龙; 徐伟冬; 李勉; 陈德水; 程新平; 廖承军 |
| 本实用新型涉及一种利用玉米淀粉制备赤藓糖醇和聚葡萄糖的系统，所述系统包括调浆罐、液化罐、糖化罐、过滤器、第一离子交换系统、纳滤单元、高温缩聚单元以及发酵结晶单元。本实用新型以玉米淀粉为原料，经过液化和糖化处理后得到葡萄糖液，再经过纳滤单元处理后分别得到含高浓度葡萄糖的透过液和含低浓度葡萄糖的截留液，将高纯度葡萄糖液用于发酵制备赤藓糖醇，低纯度葡萄糖液用于制备聚葡萄糖。本实用新型能够同时制备赤藓糖醇和聚葡萄糖两种具有高价值的产品，同时不存在母液排放问题，降低了母液处理成本，最大程度的实现了低纯度葡萄糖液的高值化利用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 5 | 淀粉糖生产系统及应用于淀粉糖生产系统的制冷系统 | CN201320807031.9 | 2013-12-09 | CN203642551U | 2014-06-11 | 张德鑫; 谢海华 |
| 本实用新型公开了淀粉糖生产系统及应用于淀粉糖生产系统的制冷系统，其中应用于淀粉糖生产系统的制冷系统包括沼气燃烧装置、吸收式制冷装置、循环水装置，所述沼气燃烧装置的高温燃气出口与所述吸收式制冷装置的热源进气口相连通；所述循环水装置的出水口与所述吸收式制冷装置的进水口相连通，所述吸收式制冷装置的冷却水出口用于与被冷却装置的进水口相连通；所述循环水装置的进水口与被冷却装置的出水口相连通。利用沼气燃烧产生的高温燃气作为吸收式制冷装置的热源，以保证吸收式制冷装置对循环水进行冷却，进而可以保证冷却后的循环水对淀粉糖生产系统中的被冷却装置进行冷却，可以提高制冷效果。 | ||||||
| 6 | 低聚糖螯合有机微量元素的方法 | CN202410386921.X | 2024-04-01 | CN118044571A | 2024-05-17 | 朱长波 |
| 本发明公开了一种低聚糖螯合有机微量元素的方法，属于饲料添加剂技术领域。所述螯合方法的步骤包括：先利用高温α‑淀粉酶液化淀粉，再利用黑曲霉产淀粉酶糖化，干燥，得到低聚糖；将所述低聚糖与有机微量元素溶于水，螯合，制得低聚糖螯合有机微量元素。本发明制备的低聚糖螯合有机微量元素不仅螯合率高，而且相对甘氨酸螯合有机微量元素成本降低60％左右，产品稳定性也相对提高。本发明中低聚糖是利用淀粉水解制成，上游原料来源充足，成本相对比较稳定，且不涉及化工合成等工艺，故相对安全，无其它毒副作用。本发明提供的低聚糖螯合有机微量元素与甘氨酸螯合有机微量元素的效果接近，有望替代甘氨酸螯合有机微量元素。 | ||||||
| 7 | 寡糖的生产 | CN202410094161.5 | 2014-07-04 | CN118028397A | 2024-05-14 | 斯特凡·延内魏因 |
| 本发明涉及一种或多种糖苷酶在用于所产生的期望的寡糖的生产和/或纯化的过程中的用途。所述过程优选是利用宿主微生物的微生物发酵过程，所述宿主微生物也可以包含表达适用于糖类的降解的糖分解代谢途径蛋白的核酸，否则阻碍期望的寡糖的纯化。 | ||||||
| 8 | 寡糖的生产 | CN202410094021.8 | 2014-07-04 | CN118028396A | 2024-05-14 | 斯特凡·延内魏因 |
| 本发明涉及一种或多种糖苷酶在用于所产生的期望的寡糖的生产和/或纯化的过程中的用途。所述过程优选是利用宿主微生物的微生物发酵过程，所述宿主微生物也可以包含表达适用于糖类的降解的糖分解代谢途径蛋白的核酸，否则阻碍期望的寡糖的纯化。 | ||||||
| 9 | 一种稳定性及活性高的木聚糖酶突变体M4 | CN202410286210.5 | 2024-03-13 | CN118028271A | 2024-05-14 | 余龙江; 吴亚; 杜怡凯; 曾瑞琦; 李泽阳; 胡佳悦; 贺宇阳; 陆根; 桂一凡; 徐鑫; 胡耀峰 |
| 本发明属于生物技术和酶工程领域，公开了一种稳定性及活性高的木聚糖酶突变体M4，其氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示。本发明得到的木聚糖酶突变体M4，其热稳定性和活性显著提升：其熔融温度较野生型提高了12℃，活性提高了一倍。特别是该酶在转化木寡糖的应用中效果尤为突出，将生产具有益生元功能的低聚木糖产率从野生型酶的35.8％提高到49.1％，为生产有益的木寡糖提供了一种高效的新型木聚糖酶。本发明对于推动酶工程改造技术进步和木聚糖酶的应用具有重要价值。 | ||||||
| 10 | 一种高麦芽四糖含量的麦芽低聚糖生产方法 | CN202311796719.6 | 2023-12-25 | CN118006708A | 2024-05-10 | 李克文; 薛雅莺; 栾庆民; 熊小兰; 孔刘娟; 韩乐闪; 张莉; 李珍珍; 袁世英; 王欣彤 |
| 本发明涉及低聚糖制备技术领域，具体涉及一种高麦芽四糖含量的麦芽低聚糖生产方法，包括步骤一：将淀粉调浆，制得淀粉乳，对淀粉乳进行液化处理，得到淀粉液化液；步骤二：将步骤一所得淀粉液化液的pH值调至5.0‑5.5后，加入麦芽四糖酶、脱支酶、和α‑淀粉酶进行糖化，得到麦芽低聚糖糖浆；步骤三：使用模拟移动床将步骤二所得麦芽低聚糖糖浆进行分离，得到麦芽低聚糖料液；步骤四：将步骤三所得麦芽低聚糖料液干燥制粉。本发明通过控制淀粉液化液的DE值，采用多酶协同糖化以及模拟移动床分离技术，将麦芽四糖的含量提高到80%以上，并降低了制备过程对工艺参数的要求。 | ||||||
| 11 | 一株产褐藻胶裂解酶的微泡菌及其应用 | CN202410410699.2 | 2024-04-08 | CN118006510A | 2024-05-10 | 刘晓勇; 王伶秀; 马荣荣; 金正河; 张文立; 倪大伟; 杨俊雅 |
| 本发明属于微生物领域，公开了一株产褐藻胶裂解酶的微泡菌及其应用；所述产褐藻胶裂解酶的微泡菌的分类命名为东海微泡菌（Microbulbifer donghaiensis），于2024年02月02日保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC No：64370；该菌可产褐藻胶裂解酶；所述褐藻胶裂解酶活性可达25.2U·mL‑1；本发明还提供了上述微泡菌和来源于所述微泡菌的褐藻胶裂解酶在生产褐藻胶裂解物中的应用。 | ||||||
| 12 | 一种浒苔多糖裂解酶及其应用 | CN202410139267.2 | 2024-01-31 | CN117965512A | 2024-05-03 | 徐艳; 王淑珍; 郭佳玲; 严汉彬; 李翰 |
| 本申请涉及生物技术领域，具体公开一种浒苔多糖裂解酶及其应用。其中浒苔多糖裂解酶具有(i)如SEQ ID No.1所示的氨基酸序列；或(ii)如(i)所述的氨基酸序列经取代、缺失或添加一个或多个氨基酸获得的氨基酸序列，且与(i)所述的氨基酸序列功能相同的氨基酸序列；或(iii)与如(i)或(ii)所述的氨基酸序列具有至少80％、至少85％、至少90％、至少95％或100％序列同一性的氨基酸序列。本申请提供的浒苔多糖裂解酶在经过沸水浴后仍具有较高的酶活力，能耐受高温条件，将浒苔多糖裂解成寡糖，且裂解得到的寡糖具有较好的抗氧化活性和益生活性。 | ||||||
| 13 | 普鲁兰酶突变体、工程菌及其应用 | CN202210272672.2 | 2022-03-18 | CN114807099B | 2024-05-03 | 王亚军; 李树芳; 徐沈远; 张伟; 郑裕国 |
| 本发明公开了一种普鲁兰酶突变体、工程菌及其应用，所述普鲁兰酶突变体是将SEQ ID NO.1所示氨基酸序列的第365位、第401位、第504位或第499位氨基酸进行单突变或多突变获得的。本发明构建的普鲁兰酶突变体的催化活性、热稳定性与耐酸稳定性均得到了提高，其中突变体PulAR‑A365V‑401C‑H499A‑T504V的催化效率较野生型普鲁兰酶PulAR在pH5.0、6.0，60℃条件下分别提高了6.6倍与9.6倍；在60℃，65℃的半衰期分别比野生型普鲁兰酶提高了2.6和3.1倍，且在pH 4.5与pH 5.0的半衰期分别比野生型普鲁兰酶提高了1.6和1.8倍。 | ||||||
| 14 | 高活力高热稳定性褐藻胶裂解酶突变体及应用 | CN202410207807.6 | 2024-02-26 | CN117947012A | 2024-04-30 | 陈守文; 韩璐瑶; 蔡冬波; 廖永庆; 闫世豪; 马昕 |
| 本发明属于酶基因工程技术领域，公开了高活力高热稳定性褐藻胶裂解酶突变体及应用。本发明针对野生型褐藻胶裂解酶，将第76、120、155、263位氨基酸分别替换为S、T、L、E，所得的褐藻胶裂解酶突变体酶活提高了87.41%，在60°C下热处理30 min，相对剩余酶活还有75.54%，显著优于野生型褐藻胶裂解酶，为褐藻胶裂解酶的大规模生产及应用提供理论基础。 | ||||||
| 15 | 碳链延长酶BAL变体及其应用 | CN202211309020.8 | 2022-10-25 | CN117925586A | 2024-04-26 | 朱蕾蕾; 唐梓静; 谭子瑊 |
| 本发明公开了一种碳链延长酶BAL变体及其应用。本发明提供的碳链延长酶BAL变体为甲醛转化蛋白变体，具体为将原始甲醛转化蛋白进行点突变后所得；所述原始甲醛转化蛋白的氨基酸序列如SEQ ID No.1所示；所述甲醛转化蛋白变体的氨基酸序列与SEQ ID No.1相比，具有或仅具有1‑4个点突变。本发明通过对甲醛转化蛋白(FLS)进行分子改造获得该酶的突变体，大大提高了甲醛缩合产生1,3‑二羟基丙酮的效率。 | ||||||
| 16 | 一种从头高效合成二岩藻糖基乳糖的重组大肠杆菌构建及应用 | CN202410104988.X | 2024-01-25 | CN117925492A | 2024-04-26 | 江正强; 梁山泉; 杨绍青; 刘丹; 闫巧娟 |
| 本发明公开了一种从头高效合成二岩藻糖基乳糖的重组大肠杆菌构建及应用。该重组大肠杆菌为下述任一种：1)含有磷酸甘露糖变位酶基因、甘露糖‑1‑磷酸鸟苷基转移酶基因、GDP‑甘露糖‑4,6‑脱水酶基因和GDP‑L‑岩藻糖合成酶基因、α‑1,2‑岩藻糖基转移酶基因和α‑1,3/4‑岩藻糖基转移酶基因；2)含有1)的基因，不含有β‑半乳糖苷酶基因和UDP‑葡萄糖脂质载体转移酶基因中的至少一种，重组菌摇瓶发酵DFL产量高达5.07g/L；3)除具有2)的特征外，还含有甘露糖‑6‑磷酸异构酶基因；4)除具有3)的特征外，不含有GDP‑D‑甘露糖水解酶基因；5)除具有4)的特征外，α‑1,3/4‑岩藻糖基转移酶与热休克蛋白GroES和GroEL、麦芽糖结合蛋白MBP、硫氧还蛋白A TrxA、转录终止抗终止因子NusA和蛋白二硫异构酶DsbA基因中的至少一种共表达,重组菌摇瓶发酵DFL产量提高到6.58g/L；6)除具有5)的特征外，在重组菌分批补料发酵的过程中，采用氨水和氢氧化钠混合液调节发酵液的pH值和提供无机氮源。该重组大肠杆菌在5L发酵罐中DFL产量为30～50g/L之间，具有工业化生产的潜力。 | ||||||
| 17 | 一种利用结晶糖母液制备低聚异麦芽糖的方法 | CN202311797178.9 | 2023-12-26 | CN117924381A | 2024-04-26 | 卢煜; 刘志龙; 林雄水; 张勇; 赵红卫; 蓝云才; 王世奇; 王玉琦; 甄中兴; 苏涛 |
| 一种利用结晶糖母液制备低聚异麦芽糖的方法，属于功能糖制备技术领域。为了解决现有技术中存在的一水葡萄糖生产工艺中母液利用价值低，低聚异麦芽糖生产工艺复杂、成本高、底物转化率低、产物复杂等技术问题，本发明提供了一种利用结晶糖母液制备低聚异麦芽糖的方法，该方法是以生产一水葡萄糖工艺中离心分离机工序分离出的结晶糖母液为原料，经分离、精制、蒸发、干燥等装置，提取IMO‑50型低聚异麦芽糖和高纯度的葡萄糖浆，使原有的低价值副产品提升为高价值的产品。 | ||||||
| 18 | 一种复合酶解制备石莼酵素的方法及其应用 | CN202311863873.0 | 2023-12-29 | CN117867053A | 2024-04-12 | 陈飞扬; 赵伟玉; 姚闽; 王建磊 |
| 本发明涉及石莼酵素技术领域，且公开了一种复合酶解制备石莼酵素的方法及其应用，在石莼的一般提取方法前采用堆沤手段预处理石莼原料，再使用石莼裂解酶、褐藻胶裂解酶、甘露聚糖酶和果胶酶组成的复合酶进行复合酶解，可以提高石莼水溶性总糖、低聚糖等多糖的产率，同时极大的提高酶解速率，采用环保、高效的工艺手段生产出低分子量，可溶性好、具有促进生长功效的海带多糖。具有反应条件温和，操作简单，成本低的优点。石莼酵素，在植物蛋白替代鱼粉时复合使用饲喂卵形鲳鲹，可以起到补充鱼粉被替代后水产动物的营养及免疫力的增强的作用，同时降低了卵形鲳鲹的饵料系数，且具有优良的促生长效果。 | ||||||
| 19 | 一种褐藻精炼方法 | CN202410012579.7 | 2024-01-03 | CN117821544A | 2024-04-05 | 王晶; 王慧梅; 胡亚东; 闫长慧; 潘明轩; 张全斌; 耿丽华; 岳洋; 吴宁 |
| 本发明公开了一种褐藻精炼方法，包括如下步骤：将褐藻粉碎后转移至逆流提取设备，以Na2CO3溶液逆流消化；将消化后的混合物冷却至室温，调节pH至6‑7，加入固定化复合酶，在搅拌的状态下水解10‑20h；将酶解后的溶液冷却至室温，离心，弃去沉淀收集上清液；将上清液降至室温后，采用纳滤膜进行脱盐，将脱盐后的浓缩液用膜超滤，分别收集透过液和截留液，浓缩，干燥，分别获得褐藻胶寡糖和褐藻多糖硫酸酯。本发明通过“一步法”同时获得了褐藻胶寡糖和褐藻多糖硫酸酯两个活性成分，该工艺流程简单、避免了大量酸碱和纯水的使用、节约了能耗，减轻了环保压力，降低了两种活性物质的制备成本，提高了褐藻的经济效益。 | ||||||
| 20 | κ-卡拉胶酶MtKC16A的应用 | CN202410063331.3 | 2024-01-17 | CN117568421B | 2024-04-05 | 江承程; 郝建华; 王伟; 孙晶晶 |
| 本发明涉及一种κ‑卡拉胶酶MtKC16A的应用，属于功能酶技术领域，所述κ‑卡拉胶酶MtKC16A能够降解κ‑卡拉胶获得κ‑新卡拉胶四糖，或降解β/κ‑卡拉胶获得β/κ‑新卡拉胶六糖和κ‑新卡拉胶二糖，或者同时降解κ‑卡拉胶和β/κ‑卡拉胶获得κ‑新卡拉胶四糖、β/κ‑新卡拉胶六糖和κ‑新卡拉胶二糖。本发明还同时提供所述包含所述κ‑卡拉胶酶MtKC16A基因的重组表达载体和重组工程菌在降解κ‑卡拉胶和β/κ‑卡拉胶中的应用。本发明所述κ‑卡拉胶酶降解底物获得的产物具有高度单一性，且所述酶具有很好的耐热性能，可以作为一种耐热卡拉胶酶制剂。 | ||||||
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