子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 使用PPSU制造三维物体的方法 | CN201880027232.2 | 2018-03-30 | CN110573323A | 2019-12-13 | S.乔尔; N.J.辛格尔特里; H.范 |
| 本披露涉及一种使用增材制造系统制造三维(3D)物体的方法，其中零件材料包含聚合物组分，该聚合物组分包含聚(联苯基醚砜)聚合物(PPSU)，其具有优化的重均分子量(Mw)。特别地，本披露涉及一种用于在增材制造系统中使用以打印3D物体的包含具有范围从48,000至52,000g/mol的Mw的PPSU的零件材料，例如呈长丝或球形颗粒的形式的零件材料。 | ||||||
| 2 | 通过超级电子供体的砜转化方法 | CN201280041312.6 | 2012-06-19 | CN103930525B | 2017-04-19 | A·阿尔哈吉; A·布朗尼; O·R·克塞奥卢 |
| 一种方法，其中提供电子供体剂用于分解在含硫的烃流氧化脱硫后所形成的砜和亚砜。 | ||||||
| 3 | 一种石油亚砜及其制备方法 | CN201510374998.6 | 2015-06-30 | CN105017100A | 2015-11-04 | 付康丽; 姚明宇; 钦传光; 蔡铭; 李阳; 程广文; 聂剑平 |
| 本发明一种石油亚砜及其制备方法，以硫含量大于2％的高硫原油为原料，通过实沸点蒸馏切割收集馏分，以H2O2和MnSO4为氧化体系于室温下对所收集的馏分进行氧化得到石油亚砜粗产物，以苯磺酸和环己烷为提纯石油亚砜粗产物的萃取剂，最终获得本发明所述的石油亚砜。本发明以H2O2和MnSO4为氧化体系，其中H2O2为氧化剂，MnSO4为催化剂，此氧化体系能加快原油馏分的氧化反应速率，缩短反应时间，并降低氧化反应所需温度以节约能耗；采用对人体毒性较低的环己烷作为溶剂，以降低有毒溶剂对人体和环境造成的伤害，利于环保；通过实沸点蒸馏切割出的馏分中石油硫醚含量高，有利于提升石油亚砜的制备效率。 | ||||||
| 4 | 包含纳米颗粒的纤维浆料 | CN201080016045.8 | 2010-01-22 | CN102388018B | 2015-07-22 | J·A·麦克考斯基; T·K·沙; C·加洛; H·C·马里基; M·R·奥伯丁; J·T·李福德 |
| 提供了纤维上浆制剂，包含(1)纳米颗粒(NP)溶液，其包含在溶剂中的过渡金属纳米颗粒(NP)分散体和(2)第一纤维上浆剂。在将所述纤维上浆制剂涂布于纤维并除去所述溶剂后，所述NP分散于所述第一纤维上浆剂中。所述NP起到选自第二上浆剂、在所述纤维上进一步纳米结构生长的催化剂和其组合的功能。提供了包含位于所述纤维周围的浆料的纤维。所述浆料包含分散于所述浆料的过渡金属纳米颗粒。提供了这样的方法，包括在纤维制造期间将上浆制剂涂布到纤维上，并从涂布的制剂中除去所述溶剂。提供了这样的方法，包括将过渡金属NP溶液添加到用浆料包覆的纤维并烘烤，由此所述NP上浆溶液在烘烤所述上浆之前被添加。 | ||||||
| 5 | 包含纳米颗粒的纤维浆料 | CN201080016045.8 | 2010-01-22 | CN102388018A | 2012-03-21 | J·A·麦克考斯基; T·K·沙; C·加洛; H·C·马里基; M·R·奥伯丁; J·T·李福德 |
| 提供了纤维上浆制剂，包含(1)纳米颗粒(NP)溶液，其包含在溶剂中的过渡金属纳米颗粒(NP)分散体和(2)第一纤维上浆剂。在将所述纤维上浆制剂涂布于纤维并除去所述溶剂后，所述NP分散于所述第一纤维上浆剂中。所述NP起到选自第二上浆剂、在所述纤维上进一步纳米结构生长的催化剂和其组合的功能。提供了包含位于所述纤维周围的浆料的纤维。所述浆料包含分散于所述浆料的过渡金属纳米颗粒。提供了这样的方法，包括在纤维制造期间将上浆制剂涂布到纤维上，并从涂布的制剂中除去所述溶剂。提供了这样的方法，包括将过渡金属NP溶液添加到用浆料包覆的纤维并烘烤，由此所述NP上浆溶液在烘烤所述上浆之前被添加。 | ||||||
| 6 | 接枝于聚合物的亚砜或砜 | CN200610141648.6 | 2002-03-26 | CN100584891C | 2010-01-27 | H·-R·梅尔; G·克诺布洛克; P·罗塔-格拉兹奥斯; S·埃文斯; P·杜布斯; M·格尔斯特 |
| 用式I化合物接枝的聚合物，(见右式)其中通用符号如权利要求1中的定义，式I化合物具有突出的防止发生氧化、热、动力学、光诱发和/或臭氧诱发的降解的稳定性。 | ||||||
| 7 | 一种利用高位差使得粗品氯化亚砜从低压输送到高压的方法 | CN200810001196.0 | 2008-01-18 | CN100480172C | 2009-04-22 | 汪国清; 汪新泉; 戴恒文; 潘英曙; 郑小辉; 刘朔 |
| 一种利用高位差使得粗品氯化亚砜从低压输送到高压的方法，所述的方法包括利用氯化亚砜合成釜、粗品氯化亚砜冷凝器和粗品氯化亚砜脱气装置的位置高低形成压差，同时在粗品氯化亚砜冷凝器和粗品氯化亚砜脱气装置之间设置一U型管作为液封，从而在不利用泵的情形下完成气态或者液态氯化亚砜粗品的输送；采用本发明所述的工艺，可以减少输送原料使用的各种泵，更加重要的是，由于减少或者不使用泵来输送原料，可以最大程度地减少反应物料逸出的可能性，减少料对环境的污染可能并提高了残余物料的循环使用，提高了物料的利用率。 | ||||||
| 8 | 新型化合物及其医药用途 | CN200810082350.1 | 1999-11-05 | CN101284865A | 2008-10-15 | 茶木久晃; 高仓忠和; 土田圭一; 横谷润一; 小坪弘典; 相川幸彦; 广野修一; 盐泽俊一 |
| 本发明涉及下式所示的新型化合物及其医药用途。下式〔式中，N1表示氢键供电基团中的供电氢原子结合的原子或氢键受电基团中的氢键受电原子；N3表示氢键受电基团中的氢键受电原子；N2、N4和N5表示构成疏水性基团的任意碳原子〕所示的并且构成已确定了N1、N2、N3、N4、N5原子间距离的药效团(pharmacophore)的5个原子中，具有与N3对应的原子及与选自N1、N2、N4或N5的2个以上原子对应的原子的化合物，并且在最合立体结构中，与N3对应的原子及与选自N1、N2、N4或N5的2个以上原子对应的原子之间距离为药效团原子间距离的化合物或其盐具有转录因子AP－1的活性抑制作用，作为与AP－1过量表达有关疾病的预防·治疗药以及AP－1抑制剂很有用。 | ||||||
| 9 | 新型化合物及其医药用途 | CN99812820.1 | 1999-11-05 | CN1325376A | 2001-12-05 | 茶木久晃; 高仓忠和; 土田圭一; 横谷润一; 小坪弘典; 相川幸彦; 广野修一; 盐泽俊一 |
| [式中,N1表示氢键供电基团中的供电氢原子结合的原子或氢键受电基团中的氢键受电原子;N3表示氢键受电基团中的氢键受电原子;N2、N4和N5表示构成疏水性基团的任意碳原子]所示的并且构成已确定了N1、N2、N3、N4、N5原子间距离的药效团(pharmacophore)的5个原子中,具有与N3对应的原子及与选自N1、N2、N4或N5的2个以上原子对应的原子的化合物,并且在最合立体结构中,与N3对应的原子及与选自N1、N2、N4或N5的2个以上原子对应的原子之间距离为药效团原子间距离的化合物或其盐具有转录因子AP－1的活性抑制作用,作为与AP－1过量表达有关疾病的预防·治疗药以及AP－1抑制剂很有用。 | ||||||
| 10 | 除草化合物及其组合物 | CN89104865.0 | 1989-07-13 | CN1039805A | 1990-02-21 | 菲利浦·德斯堡德思; 米歇尔·尤夫拉坦 |
| 下述一般式的除草剂：式中：n＝0，1，2f＝0，1A选自式中：Ar选自B是可选择地选自取代的C1-10烷基和C3-10环烷基或者选自下述基团。 | ||||||
| 11 | 包含氟化砜的非水性电解质组合物 | CN201680088147.8 | 2016-06-03 | CN109643822B | 2023-04-28 | S.E.伯克哈特; K.考塔基斯; M.G.勒洛夫斯 |
| 本文披露了电解质组合物，这些电解质组合物包含氟化溶剂，氟化砜，至少一种选自硼酸盐、和/或草酸盐、和/或氟化的环状碳酸酯的组分，和至少一种电解质盐。该氟化溶剂可以是氟化的非环状羧酸酯、氟化的非环状碳酸酯、氟化的非环状醚、或其组合。这些电解质组合物在电化学电池如锂离子电池组中是有用的。 | ||||||
| 12 | 包含氟化砜的非水性电解质组合物 | CN201680088147.8 | 2016-06-03 | CN109643822A | 2019-04-16 | S.E.伯克哈特; K.考塔基斯; M.G.勒洛夫斯 |
| 本文披露了电解质组合物，这些电解质组合物包含氟化溶剂，氟化砜，至少一种选自硼酸盐、和/或草酸盐、和/或氟化的环状碳酸酯的组分，和至少一种电解质盐。该氟化溶剂可以是氟化的非环状羧酸酯、氟化的非环状碳酸酯、氟化的非环状醚、或其组合。这些电解质组合物在电化学电池如锂离子电池组中是有用的。 | ||||||
| 13 | 氨基四氢萘衍生物、含有所述氨基四氢萘衍生物的药物组合物及其在治疗中的用途 | CN201080017287.9 | 2010-02-16 | CN102395558B | 2015-09-02 | W·安贝格; M·奥赫泽; U·朗格; A·克林; B·贝尔; W·霍恩贝尔格; M·梅兹勒; C·哈钦斯 |
| 本发明涉及式(I)的氨基四氢萘衍生物或其生理上耐受的盐。本发明涉及包含这类氨基四氢萘衍生物的药物组合物，以及这类氨基四氢萘衍生物用于治疗目的的用途。所述氨基四氢萘衍生物都是GlyT1抑制剂。 | ||||||
| 14 | 制备4-氯苯磺酸和4,4’-二氯二苯砜的方法 | CN201180012491.6 | 2011-03-01 | CN102791679A | 2012-11-21 | P·德克; H·舍林; F·加尔利希斯 |
| 本发明涉及一种由2-氯苯磺酸和/或3-氯苯磺酸制备4-氯苯磺酸的方法，其包括在100-300℃的温度下在硫酸存在下将2-氯苯磺酸和/或3-氯苯磺酸转化成4-氯苯磺酸。本发明进一步涉及一种制备4,4’-二氯二苯砜的方法，其包括所述制备4-氯苯磺酸的方法。 | ||||||
| 15 | 一种利用高位差使得粗品氯化亚砜从低压输送到高压的方法 | CN200810001196.0 | 2008-01-18 | CN101284651A | 2008-10-15 | 汪国清; 汪新泉; 戴恒文; 潘英曙; 李世群; 郑小辉; 刘朔 |
| 一种利用高位差使得粗品氯化亚砜从低压输送到高压的方法，所述的方法包括利用氯化亚砜合成釜、粗品氯化亚砜冷凝器和粗品氯化亚砜脱气装置的位置高低形成压差，同时在粗品冷凝器和脱气装置之间设置一U型管作为液封，从而在不利用泵的情形下完成气态或者液态氯化亚砜粗品的输送；采用本发明所述的工艺，可以减少输送原料使用的各种泵，更加重要的是，由于减少或者不使用泵来输送原料，可以最大程度地减少反应物料溢出的可能性，减少料对环境的污染可能并提高了残余物料的循环使用，提高了物料的利用率。 | ||||||
| 16 | 接枝于聚合物的亚砜或砜 | CN200610141648.6 | 2002-03-26 | CN1966584A | 2007-05-23 | H·-R·梅尔; G·克诺布洛克; P·罗塔-格拉兹奥斯; S·埃文斯; P·杜布斯; M·格尔斯特 |
| 用式I化合物接枝的聚合物，其中通用符号如权利要求1中的定义，式I化合物具有突出的防止发生氧化、热、动力学、光诱发和/或臭氧诱发的降解的稳定性。 | ||||||
| 17 | 苯砜衍生物 | CN99100955.X | 1999-01-15 | CN1148356C | 2004-05-05 | M·博斯; W·亨克勒; C·雷默 |
| 本发明涉及通式I的化合物及其可药用盐。已发现式I化合物对5HT-6受体具有选择性的亲和性。 | ||||||
| 18 | 用于有机合成的连接物结合的载体,它们的制备和用途 | CN99118556.0 | 1999-09-09 | CN1247863A | 2000-03-22 | 永井克典; 三轮哲生 |
| 本发明提供了一种下式所示的用于有机合成中连接物结合的载体或其盐,其中为载体,X为离去基团,Y为一个键或间隔基,Z为二价基团,当Z为二价吸电子基团时,W为可被取代的芳香环,当Z为吸电子的二价基团时,W为一个芳香环,该芳香环被吸电子基团取代并可进一步被取代,m为1或2,它可用于新的有机化合物的合成。－Y－Z－W－(SO2X)m | ||||||
| 19 | 邻位－取代的苯甲酰基胍、它的制法、应用及含它的药物 | CN97113806.0 | 1997-06-16 | CN1169987A | 1998-01-14 | A·维彻特; J·布伦德尔; H·W·克里曼; H·J·兰格; J·R·施瓦克; U·阿尔布斯; W·舒尔茨 |
| 式Ⅰ的苯甲酰基胍其中R(1)至R(4)具有在权利要求中所说明的意义,是很有价值的带有心脏保护成分的抗心律失常药,并且也应用于预防局部缺血诱发的损伤,特别是在由于局部缺血引起的心律失常的发生。它们由于对细胞Na+/H+－交换机制的抑制作用被应用于治疗急性或慢性由于局部缺血引起的损伤。此外,由于它们对于细胞增殖的明显抑制作用而显得突出。它们适合应用于阻止高血压的发生。 | ||||||
| 20 | 一种氯化亚砜的制造方法 | CN95110380.6 | 1995-03-25 | CN1132199A | 1996-10-02 | 王加荣; 刘洪忠; 朱江元; 刘业栋; 刘其同; 王长伟 |
| 本发明涉及一种氯化亚砜的制造方法，该方法是利用二氧化硫同氯化硫的一氯化物、二氯化物在以活性炭作为催化剂的存在下以气相反应制得氯化亚砜粗品，再将粗品和硫磺粉一起蒸馏制得精品，具体反应步骤有二氯化二硫的合成、二氯化硫的合成、氯化亚砜的合成及粗品的提纯。该方法和现有技术相比具有工艺设计合理，原料的利用率可提高百分之五十以上，因此收率也比现有技术提高百分之五十，因此，本发明的氯化亚砜制备方法具有很好的推广使用价值，也必会产生极大的社会经济效益。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈