子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种鲜奶浓缩杀菌方法 | CN202410378968.1 | 2024-03-29 | CN118077755A | 2024-05-28 | 陈志成; 周伟庆; 李意婷; 苏权; 陈洁; 甘珍翠; 梁国生; 张宇; 谢强; 庞祥; 吕惠铭; 马武荣; 黎凤银; 陈小丽; 朱倩莹; 韦家周 |
| 本发明涉及乳制品生产加工领域，具体公开了一种鲜奶浓缩杀菌工艺方法，其包括：原料处理、水分过滤、闪蒸杀菌、浓度校调、无菌灌装等步骤。该方法能够通过蒸汽将浓缩后的鲜奶瞬间接触并同时进行雾化并蒸发出部分水分，达到了瞬时消毒的作用，雾化后的鲜奶又能够被瞬时冷凝，并与蒸汽的冷凝水重新混合形成无菌的浓缩鲜奶，通过浓度校调能够调节蒸汽冷凝的水分，从而保证了浓缩鲜奶在高温杀菌后的浓度仍然在要求范围内。 | ||||||
| 2 | 一种酸奶溶豆及其制备方法 | CN202111329830.5 | 2021-11-11 | CN114009500B | 2024-02-13 | 盖旭; 韩希凤 |
| 本发明公开了一种酸奶溶豆及其制备方法，酸奶溶豆采用凝固型酸奶、玉米淀粉、蛋清、水果源添加物和水制备，玉米淀粉预糊化后与酸奶和水果源添加物混匀、剪切乳化，形成奶糊；超声波处理后加入打发后的蛋清混匀，装入裱花袋或模具挤压成型；在‑35℃~‑30℃速冻1h~2h，真空冷冻干燥，当真空度至280Pa~320Pa，升华干燥3h~4h，最终升温至20~30℃，至剩余水分含量为18%~22%，放入微波炉内，烘烤至水分含量降至10%以下；再用远红外波烘焙4min~7min；冷却后获得成品溶豆。本发明溶豆制备时间短，生产成本低；营养成分损失率低，溶豆内部结构疏松多孔，外表面光滑、色泽饱满、破碎率低且奶香味果味足。 | ||||||
| 3 | 一种厚乳及其制备方法 | CN202210910877.9 | 2022-07-29 | CN117502518A | 2024-02-06 | 李莎莎; 李洪亮; 钱文涛; 王孟辉; 赵彩彩; 党云刚; 牛世祯; 哈斯格日图; 乌恩其; 赵子龙 |
| 本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种厚乳及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)将生乳进行膜浓缩，得到浓缩液；(2)将所述浓缩液与乳粉、蛋白粉混合，进行水合处理，然后与奶油、稳定剂混合，得基料；(3)将所述基料进行均质处理，即得。本发明通过将生乳膜浓缩后的浓缩液与乳粉、蛋白粉、奶油复配，提升厚乳的醇厚口感，同时进行两段混料并结合水合工艺，产品融合度更好，大大提高了产品风味。真正做到集口感、风味和营养功效于一体，更加符合咖啡等饮料产品对高品质厚乳原料的需求。 | ||||||
| 4 | 一种零乳糖调制乳及其制备方法 | CN202311358376.5 | 2023-10-19 | CN117256674A | 2023-12-22 | 陈娜; 张杨; 刘文旭; 邢宇; 吴佳霓 |
| 本发明提供了一种零乳糖调制乳及其制备方法，涉及调制乳技术领域。具体而言，零乳糖调制乳包括如下组分制得：生牛乳80～95份、风味剂0.5～2份、稳定剂0.1～0.35份、乳糖酶0.04～0.15份以及水若干。零乳糖调制乳的制备方法包括如下步骤：1)验收、反渗透浓缩处理、脱脂处理、微滤除菌处理和高温杀菌处理；2)均质处理和杀菌处理；3)配料化料；4)乳糖水解；5)第二均质处理；6)、高温杀菌处理。本发明提供的零蔗糖、零乳糖调制乳通过工艺优化来提高生牛乳中乳糖值以提供产品所需要的甜感，甜感自然饱满且可代替蔗糖的口感，符合不添加蔗糖、降糖的消费趋势，且满足乳糖不耐受人群的需求。 | ||||||
| 5 | 一步在线添加制备调制牛奶饮品的方法 | CN202111531344.1 | 2021-12-14 | CN116261959A | 2023-06-16 | 乌恩其; 李洪亮; 牛世祯; 关志涵; 武春雨; 祁凌; 马福利; 刘云坤; 王美华; 李文静 |
| 本发明公开了一步在线添加制备调制牛奶饮品的方法，包括浓料配置、混料、灭菌、灌装；混料的过程为：将浓料通过泵打入主管道中，沿着主管道中浓料输送方向，依次将配置浓料以外剩余的原料按照添加顺序以及与浓料相匹配的添加量依次泵入到主管道中；主管道中的料液再经过1‑3m静态混合器混合均匀即可。本发明通过上述混料过程的优化，可以有效实现150T以上物料的连续生产，极大地节约化料、混合、检验及调香各个工序之间的转序时间，显著提高生产效率；并且，本发明的方法混合后料液无需较大、较多的贮存罐，克服空间布局受限的问题；该混合后料液可以更加及时的送入到灭菌设备中进行灭菌，料液贮存时间更短，间接提高产品质量和稳定性。 | ||||||
| 6 | 一种改善高蛋白酸奶质构的方法和高蛋白酸奶 | CN202011369044.3 | 2020-11-30 | CN114568491A | 2022-06-03 | 李浩; 王一潇; 马国文; 张海斌 |
| 本发明提供了一种改善高蛋白酸奶质构的方法和由此制得的高蛋白酸奶。所述方法包括添加乳糖酶和发酵剂的发酵步骤。本发明的方法通过添加乳糖酶和发酵剂的发酵步骤，能够显著提高高蛋白酸奶的爽滑细腻度和光泽度。 | ||||||
| 7 | 酸奶及其制备方法 | CN202011147288.7 | 2020-10-23 | CN114468047A | 2022-05-13 | 胡嘉杰; 吴秀英; 李洪亮; 李树森; 薛建斌; 李晓阳 |
| 本发明涉及食品领域，具体涉及一种酸奶及其制备方法。在所述制备方法中，通过浓缩将生牛乳中的蛋白含量提高0.75～2.5g/100g，得到浓缩乳；使所述浓缩乳与外源蛋白混合；所述外源蛋白相对于所述浓缩乳的用量为1.0～3.8g/100g。本发明通过对原料和加工工艺的优化，不仅提高了酸奶中的蛋白含量(可达6.0g/100g以上)，而且所制得的酸奶还具有优良的口感、外观和稳定性，同时具有较长的保质期。此外，制备方法操作简单，容易在实际生产中进行推广应用。 | ||||||
| 8 | 一种制备无添加发酵乳的方法及无添加发酵乳 | CN202010680702.4 | 2020-07-15 | CN113940377A | 2022-01-18 | 秦文林; 辛国华; 杜欣; 孙云峰; 张海斌 |
| 本发明提供了一种制备无添加发酵乳的方法和无添加发酵乳。所述方法包括以下步骤：将原料奶通过纳滤膜浓缩，得到截留液；将所述截留液与稀奶油和芝士粉混合均匀，得到混合料液；将所述混合料液经过均质、杀菌、发酵和破乳将破乳后的混合料液在1000‑2000rpm下进行剪切处理。根据本发明的方法制备发酵乳无需额外添加甜味剂、蛋白粉及其他稳定剂，制得的发酵乳口感爽滑细腻、饱满，味道浓郁，组织状态均匀稳定。 | ||||||
| 9 | 一种通过恢复共生天然微生物群落生产具有独特脂肪酸组成的奶和乳制品补充剂的方法 | CN201980097300.7 | 2019-07-22 | CN113923993A | 2022-01-11 | 米罗拉夫·拉巴斯 |
| 一种通过恢复共生天然微生物群落生产具有独特脂肪酸组成的奶和乳制品补充剂的方法，该方法允许通过从特定地理区域的牛奶、绵羊奶或山羊奶中鉴定并分离获得独特脂肪酸组成，并且还允许获得天然的共生微生物群落，其因正常的奶生产和处理过程中的巴氏灭菌而不复存在，其中天然微生物群落被添加至饮用奶，或以添加至奶中或用于制备含有奶原产地区典型的天然微生物群落的乳品饮料的速溶形式储存，而对于斯洛伐克东部和中部地区，已鉴定并分离这些有益微生物：粪肠球菌SP、粪肠球菌Ccj、希氏肠球菌Klk、植物乳杆菌SP1、植物乳杆菌AN、副干酪乳杆菌TD、链状乳杆菌SB和马克斯克鲁维酵母SB，并且最合适的脂肪酸比率是0.81％的ω‑3α‑亚麻酸(C18:3n3)、2.15％的ω‑6亚油酸(C18:2n6c)、0.22％的花生酸(20:0)和0.11％的山嵛酸(22:0)。 | ||||||
| 10 | 瓶装乳源饮用水及其生产工艺 | CN202111194712.8 | 2021-10-13 | CN113826794A | 2021-12-24 | 不公告发明人 |
| 瓶装乳源饮用水及其生产工艺。乳源饮用水是在湿法奶粉生产、或在冻干奶粉生产的过程中把蒸发浓缩、真空浓缩和喷雾干燥、冷冻干燥工艺中的蒸汽凝结成水，再生产成瓶装饮用水。 | ||||||
| 11 | 一种羊酸奶制备发酵装置 | CN202111041704.X | 2021-09-07 | CN113767980A | 2021-12-10 | 汪海霞; 鲁光泽; 刘平 |
| 本发明涉及羊酸奶制备发酵技术领域，尤其为一种羊酸奶制备发酵装置，包括发酵桶、羊奶去膻味结构和羊奶过滤结构，所述发酵桶的外侧设有发酵控制结构，所述发酵控制结构包括有伺服抽气泵，且伺服抽气泵与发酵桶固定连接，所述伺服抽气泵的顶端固定连接有控制器，所述伺服抽气泵的底端固定连接有进气嘴，本发明中，通过设置的发酵桶、发酵控制结构、采集器和伺服抽气泵，工作人员将鲜牛奶加入发酵桶内，盖上顶盖，开始发酵，在发酵过程中，发酵桶中的采集器通过采集嘴不断的收集发酵桶内部氧气的浓度，通过报警器控制伺服抽气泵通过进气嘴向发酵桶内部抽入氧气，保持发酵桶内部的氧气浓度，有利于控制羊酸奶的发酵成品时间。 | ||||||
| 12 | 提高凝固形态的膏状炼乳的生产工艺 | CN202110940520.0 | 2021-08-17 | CN113647457A | 2021-11-16 | 林向京; 施端剑 |
| 本发明涉及炼乳技术领域，具体涉及提高凝固形态的膏状炼乳的生产工艺，包括如下步骤：S1：取一定的新鲜的原乳；S2：对原乳进行预热杀菌；S3：浓缩过滤处理；S4：喷雾干燥，将浓缩乳通过固化设备进一步提炼凝固；S5：搅拌冷却。通过将真空浓缩后的浓缩乳，配合设置的干燥机构对浓缩乳进一步的进行干燥，通过将热空气与浓缩乳的接触的关系，能够在热空气流动的过程中，能够使得浓缩乳中的水分进一步的流失，进而使得冷却后的浓缩乳能够保持良好的凝固状态，同时可以通过合理的控制热空气的温度对热交换的效率进行调控而合理的对炼乳的最终凝固状态进行控制，保证较好的凝固形态。 | ||||||
| 13 | 一种正渗透-反渗透联用牛奶浓缩装置及其处理方法 | CN202110848599.4 | 2021-07-27 | CN113457452A | 2021-10-01 | 邹昊; 周涛; 邹宗喜; 麻丽峰; 魏星光 |
| 本发明公开了一种正渗透‑反渗透联用牛奶浓缩装置及其处理方法，属于膜技术应用领域和食品制造领域。包括储奶罐、正渗透膜组件及汲取液储罐；其中，在所述储奶罐上设置有生奶出口和浓缩牛奶入口；在所述汲取液储罐上设置有第一汲取液入口、第一汲取液出口；正渗透膜组件设置有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，第一入口与生奶出口相连，正渗透膜组件用于对储奶罐中输送的生奶进行正渗透处理；所述第一入口与所述生奶出口相连；所述第一汲取液入口与所述第二出口相连，所述第一汲取液出口与所述第二入口相连。本发明采用正渗透来实现牛奶浓缩，不需要加热或冷凝，不会造成牛奶原始成分的破坏，可以实现系统的连续化运作。 | ||||||
| 14 | 一种高蛋白高脂肪浓缩牛奶及其制备方法 | CN201911196044.5 | 2019-11-29 | CN112868759A | 2021-06-01 | 李伟; 高瑞雄; 王彦平; 巴根纳 |
| 本公开涉及一种高蛋白高脂肪浓缩牛奶及其制备方法。具体地，本公开的方法分离除掉了牛奶中20‑30％的乳矿物盐、乳糖和乳清蛋白，降低牛奶体系中盐分、乳清蛋白和乳糖，在没有任何添加剂的情况下，提高了高蛋白高脂肪牛奶生产稳定性，解决高指标牛奶货架期蛋白和脂肪稳定性的问题，避免牛奶加工过程体系组织状态变化，同时满足了消费者对纯天然无添加、高蛋白和营养健康的需求。 | ||||||
| 15 | 制备β-乳球蛋白分离物的过程及相关方法和用途 | CN201980052749.1 | 2019-06-26 | CN112752509A | 2021-05-04 | K·B·劳里德森; S·B·尼尔森; K·桑德加; G·德·穆拉·马西尔; H·贝特尔森; B·R·帕吉科莱; T·C·雅格 |
| 本发明涉及新型β‑乳球蛋白(BLG)分离物、生产此种分离物的方法以及该粉末在例如饮料应用中的用途。 | ||||||
| 16 | 一种酸奶及其制备工艺 | CN201910823364.2 | 2019-09-02 | CN112438313A | 2021-03-05 | 孙健; 刘巨龙; 李彬彬; 李子强 |
| 本发明公开了一种酸奶的制备工艺。该制备工艺将破乳后的凝乳依次进行热激处理和膜浓缩，通过热激处理减少蛋白和脂肪在乳清相中含量，提升产品品质，减少料液损失，通过膜浓缩减少对生牛乳的脱脂处理或脂肪标准化处理这一工序，对于浓缩酸奶产品，可以将脂肪含量提高到9％以上，同时免去乳脂分离机等固资设备的投入和处理工序，缩短生产浓缩酸奶所需要的处理时间，提升产品品质的同时，提升生产效率，降低生产成本。最终解决了现有酸奶制备工艺繁琐、蛋白含量和脂肪含量提升有限的缺陷。 | ||||||
| 17 | 白介素-6,10产生促进剂 | CN201980043413.9 | 2019-06-03 | CN112334146A | 2021-02-05 | 南太一; 今井悠; 石田哲也; 吉田淳平; 白井建史 |
| 【技术问题】提供可促进白介素‑6产生的新颖技术，以及提供可促进白介素‑10产生的新颖技术。【技术方案】提供了一种白介素‑6产生促进剂，所述白介素‑6产生促进剂包含粗制酵母细胞壁水解产物；以及一种白介素‑10产生促进剂，所述白介素‑10产生促进剂包含粗制酵母细胞壁水解产物。 | ||||||
| 18 | 一种脱乳糖的乳制品及其制备方法 | CN201910522280.5 | 2019-06-17 | CN112088941A | 2020-12-18 | 王慧; 俞伟祖; 张杰; 任宪峰; 李文清; 王旭; 李源; 白皓雪 |
| 本发明涉及一种脱乳糖的乳制品的制备方法以及由该方法制备的无糖或低糖乳制品，具体涉及一种脱乳糖的液态乳品例如牛奶的制备方法以及由该方法制备的无糖或低糖液态乳品例如无糖牛奶。所述制备方法包括采用水洗UF膜过滤方法去除或降低乳制品中乳糖及无机盐，该方法能够使乳糖含量大量减少，乳糖含量可达到＜0.5％，并提升乳蛋白和天然乳钙的含量。 | ||||||
| 19 | 一种利用MPC液制备的常温发酵乳及其制备方法 | CN201910247381.6 | 2019-03-29 | CN111742992A | 2020-10-09 | 张瑞阳; 王彦平; 巴根纳 |
| 本发明提供了一种利用MPC液制备的常温发酵乳及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：将MPC液与牛乳混合，得到混合料液；对混合料液进行均质、杀菌、冷却；添加菌种进行发酵，控制发酵时间和发酵温度；对发酵液进行破乳；对发酵乳进行杀菌，得到所述利用MPC液制备的常温发酵乳。本发明还提供通过上述方法制备的常温发酵乳。本发明采用低温膜过滤浓缩与巴氏奶结合的工序制备常温发酵乳。对于本发明得到的浓缩牛奶蛋白液，由于加工工艺热处理强度较低，且膜系统对物料微生物的有效管控，使浓缩液在很大程度保留其营养价值和风味，再与巴氏奶结合制备的常温发酵乳既满足消费者对蛋白指标的需求，又可以拓展产品原料。 | ||||||
| 20 | 浓缩设备 | CN202010129991.9 | 2020-02-28 | CN111213713A | 2020-06-02 | 于声波; 俞伟祖; 张杰; 樊梦原; 董和谦; 任宪峰; 王慧; 石红丽; 白茹 |
| 本发明公开一种料液浓缩设备，包括暂存单元，所述暂存单元包括存储容器以存储待浓缩的料液；均质单元，所述均质单元设置在所述暂存单元的下游，对所述料液施加预定的温度和压力，使得所述料液在压力和冲击作用下细化并且更均匀的相互混合；以及浓缩单元，所述浓缩单元设置在所述均质单元的下游，并依次包括低压反渗透膜处理单元和高压反渗透膜处理单元，其中，所述低压反渗透膜处理单元在第一预定压力下对流经的料液进行反渗透浓缩处理，且所述高压反渗透膜处理单元在第二预定压力下对流经的料液进行反渗透浓缩处理，所述第一预定压力小于所述第二预定压力。通过设置低压反渗透膜处理单元和高压反渗透膜处理单元，可以快速和高效地对料液进行浓缩。 | ||||||
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