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线形双组分长丝、纤维或带

阅读:477发布:2020-05-13

专利汇可以提供线形双组分长丝、纤维或带专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种线形或基本线形的双组分长丝、 纤维 或带,其包括第一弹性体组分和第二形状记忆 聚合物 组分,该第一弹性体组分的横截面积至少大于或小于该长丝、纤维或带的约50%,并且具有约-125摄氏度至-10摄氏度的 玻璃化 转变 温度 ,该第二形状记忆聚合物组分的横截面积至少小于或大于约50%,并选自一种或多种热塑性聚酯型或者基于聚醚型的形状记忆聚 氨 酯。该第二形状记忆聚合物组分位于该双组分长丝、纤维或带内,使得该第二形状记忆聚合物组分的区域相对于该双组分长丝、纤维或带的中央芯不对称地设置。该第二形状记忆聚合物组分具有选择性设计的、在约25℃至90℃之间的形状回复温度Tr。,下面是线形双组分长丝、纤维或带专利的具体信息内容。

1.一种线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,包括:
第一弹性体组分,所述第一弹性体组分的横截面积至少大于所述长丝、纤维或带的约
50%,并且具有约-125摄氏度至-10摄氏度的玻璃化转变温度
第二形状记忆聚合物组分,所述第二形状记忆聚合物组分的横截面积至少小于约
50%,并选自一种或多种热塑性聚酯型或者聚醚型的形状记忆聚酯,其中所述基于聚醚的聚合物包括基于聚己内酯的聚合物;
其中所述第二形状记忆聚合物组分位于所述双组分长丝、纤维或带内,使得所述第二形状记忆聚合物组分的区域相对于所述双组分长丝、纤维或带的中央芯不对称地设置;
并且其中所述形状记忆聚合物具有选择性设计的、在约25℃至90℃之间的形状回复温度Tr;
其中所述第一弹性体组分比所述第二形状记忆聚合物组分在或低于所述选择性设计的形状回复温度下具有更大的弹性。
2.一种线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,包括:
第一弹性体组分,所述第一弹性体组分的横截面积至少小于所述长丝、纤维或带的约
50%,并且具有约-125摄氏度至-10摄氏度的玻璃化转变温度
第二形状记忆聚合物组分,所述第二形状记忆聚合物组分的横截面积至少大于约
50%,并选自一种或多种热塑性聚酯型或者聚醚型的形状记忆聚氨酯,其中所述基于聚醚的聚合物包括基于聚己内酯的聚合物;
其中所述第二形状记忆聚合物组分位于所述双组分长丝、纤维或带内,使得所述第二形状记忆聚合物组分的区域相对于所述双组分长丝、纤维或带的中央芯不对称地设置;
并且其中所述形状记忆聚合物具有选择性设计的、在约25℃至90℃之间的形状回复温度Tr;
其中所述第一弹性体组分比所述第二形状记忆聚合物组分在或低于所述选择性设计的形状回复温度下具有更大的弹性。
3.根据权利要求1或2所述的线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,所述双组分长丝、纤维或带被配置成在伸长约50%至约300%后并释放时呈现基本上螺旋形的构造,每厘米的螺旋数目相对于伸长百分率或伸长时间的增加而增多。
4.根据权利要求1或2所述的线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,所述双组分长丝、纤维或带被配置成在伸长约50%至约300%后并释放时呈现基本上螺旋形的构造,其中螺旋直径为0.5至7mm。
5.根据权利要求1或2所述的线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,所述双组分长丝、纤维或带被配置成在伸长约50%至约300%后并释放时呈现基本上螺旋形的构造,其中每厘米的螺旋数目为7至32。
6.根据权利要求1或2所述的线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,所述双组分长丝、纤维或带在加热至所述选择性设计的形状回复温度Tr时回复基本线形的形状。
7.根据权利要求1或2所述的线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,所述形状记忆聚合物是平均分子量为10000的基于聚己内酯的形状记忆聚合物。
8.根据权利要求1或2所述的线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,所述基于聚己内酯的形状记忆聚合物是具有选自4,4'-亚甲基双(异氰酸苯酯)、1,4-丁二醇或N,N-双(2-羟乙基)-异烟酰胺的硬链段的基于聚己内酯二醇的形状记忆聚合物。
9.根据权利要求1或2所述的线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,所述第一弹性体组分占所述双组分长丝、纤维或带的总重量的10至90重量%范围内,而所述第二形状记忆聚合物组分占所述双组分长丝、纤维或带的总重量的90至10重量%范围内,其中所述第一弹性体组分和所述第二形状记忆聚合物组分之间的重量比为1-9:9-1,只要所述第一弹性体组分和所述第二形状记忆聚合物组分相对于所述双组分长丝、纤维或带的横截面的定位保持不对称。
10.根据权利要求1或2所述的线形双组分长丝、纤维或带,其特征在于,所述第一弹性体组分包含聚酯和基于聚醚的聚氨酯中的一种或多种。

说明书全文

线形双组分长丝、纤维或带

[0001] 相关申请的交叉引用本申请要求2018年5月22日提交的美国临时专利申请序列号62/762,815和2018年7月
23日提交的美国临时专利申请序列号62/702,337的优先权,这两个临时专利申请的公开内
容以引用方式整体并入本文。

技术领域

[0002] 本发明涉及基本上线形的双组分长丝、纤维或带及其使用方法。

背景技术

[0003] 形状记忆聚合物是具有第一“永久”形状和由材料变形引起的第二“临时”形状的材料。在接收外部刺激(例如热、溶剂电流、光、磁场或pH值的变化、热刺激)时,材料返回其
“永久形状”。也就是说,材料“记住”其原始形状并在经历外部刺激后返回到该形状。
[0004] 到目前为止,研究最充分的形状记忆聚合物是热触发的形状记忆聚合物,其通常包括硬相和软相两个相,硬相确定永久形状,软相允许临时形状的形成。硬相和软相之间的
形状改变机制需要弹性网络和开关结构开关结构,该弹性网络可以在施加刺激时使材料回
复到先前的应变状态,该开关结构可以在相变温度(即玻璃化转变温度(Tg)或熔融温度
(Tm))下可逆地从无弹性变成可移动。对于典型的形状记忆聚合物生产,它通常将弹性网络
和开关结构化学结合到聚合物或大分子上。然而,存在一些缺点,例如那些化学交联的形状
记忆聚合物不可回收,时间长后会老化,或者大规模生产的化学工艺复杂。
[0005] 自20世纪60年代以来,双组分长丝和纤维已被开发为合成纤维。通过这种技术,两种不同的具有合适粘度、组成的聚合物经喷丝头从两个单独的延伸器(extender)一起共挤
出成一根长丝。长丝的横截面可以是不同的型式,包括同心鞘/芯、偏心鞘/芯、并排、饼楔、
岛/海模式,这取决于应用要求。例如,公开号为CN104342802A的中国专利申请公开了一种
双组分复合弹性纤维。其中公开的纤维是伸长长丝,它是由聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对
苯二甲酸乙二醇酯按重量比(70:30)-(30:70)平行复合纺丝而成,纤维的卷曲数为55-75/
25mm,卷曲半径小于1.0mm。热处理后,纤维的弹性伸长率为80%-120%,纤维的弹性回复率
高于92%。公开号为CN101126180A的另一中国专利申请公开了一种并排的双组分弹性纤维
及其制备方法。在该中国申请中,通过使用收缩PET、PBT或PTT,任何两种并置的复合聚合物
由于收缩性能的差异,在延长加热处理后可以产生具有更好弹性的弹簧状卷曲结构。公开
号为WO2009099548A2的PCT申请描述了一种生产自卷曲含氟聚合物和全氟聚合物长丝的方
法,包括:将所述含氟聚合物和/或所述全氟聚合物加热至熔融状态,使所述含氟聚合物和/
或所述全氟聚合物在压下挤出通过喷丝板孔口而产生长丝,该长丝作为熔融聚合物表现
出差异模头膨胀,其中所述长丝作为熔融聚合物,沿着其纵向长度方向分段地和连续地膨
胀,并且其中所述喷丝板孔口包括具有椭圆形半岛的圆洞形状,在所述长丝的一个区段中
产生椭圆形内凹间隙,作为熔融聚合物并且在所述椭圆形内凹间隙的相对侧上差异模头膨
胀,封闭该间隙,在所述相对侧之间产生接缝,使得围绕所述椭圆形内凹间隙的差异模头膨
胀沿着所得的长丝的一部分产生不均匀应力,从而引起所述长丝以优选的方式向所述接缝
卷曲、弯曲、变形和/或扭转。美国专利号为4424257的美国专利公开了一种自卷曲多组分聚
酰胺长丝和一种生产该长丝的方法。在其最简单的形式中,长丝由两种组分组成,每种组分
包含相同化学组成的聚酰胺,其中一种组分含有少量与聚酰胺混合的聚烯。将组分共挤
出形成共轭长丝,使共轭长丝在熔融状态下减薄(attenuation),固化然后收集,从而形成
长丝。长丝在熔融状态下的减薄赋予了长丝自卷曲性和分子取向。
[0006] 考虑到现有的自卷曲聚合物长丝的缺点,需要一种在不同条件下具有稳定、可控和可调节的卷曲形状的纤维、长丝或带。

发明内容

[0007] 因此,本发明的第一方面提供一种线形或基本线形的双组分长丝、纤维或带。该长丝、纤维或带包括第一弹性体组分和第二形状记忆聚合物组分,该第一弹性体组分的横截
面积至少大于该长丝、纤维或带的约50%,并且具有约-125摄氏度至-10摄氏度的玻璃化转
变温度,该第二形状记忆聚合物组分的横截面积至少小于约50%,并选自一种或多种热塑
性聚酯型或者聚醚型的形状记忆聚酯,其中基于聚醚的形状记忆聚合物包括基于聚己内
酯的聚合物。该第二形状记忆聚合物组分位于该双组分长丝、纤维或带内,使得该第二形状
记忆聚合物组分的区域相对于该双组分长丝、纤维或带的中央芯不对称地设置。该第二形
状记忆聚合物组分具有选择性设计的、在约25℃至90℃之间的形状回复温度Tr, 并且其中
所述第一弹性体组分比所述第二形状记忆聚合物组分在或低于所述选择性设计的形状回
复温度下具有更大的弹性。
[0008] 本发明的第二方面提供一种线形或基本线形的双组分长丝、纤维或带。该长丝、纤维或带包括第一弹性体组分和第二形状记忆聚合物组分,该第一弹性体组分的横截面积至
少小于该长丝、纤维或带的约50%,并且具有约-125摄氏度至-10摄氏度的玻璃化转变温
度,该第二形状记忆聚合物组分的横截面积至少大于约50%,并选自一种或多种热塑性聚
酯型或者聚醚型的形状记忆聚氨酯,其中基于聚醚的形状记忆聚合物包括基于聚己内酯的
聚合物。该第二形状记忆聚合物组分位于该双组分长丝、纤维或带内,使得该第二形状记忆
聚合物组分的区域相对于该双组分长丝、纤维或带的中央芯不对称地设置。该第二形状记
忆聚合物组分具有选择性设计的、在约25℃至90℃之间的形状回复温度Tr,并且其中所述
第一弹性体组分比所述第二形状记忆聚合物组分在或低于所述选择性设计的形状回复温
度下具有更大的弹性。
[0009] 在一个实施方案中,该双组分长丝、纤维或带被配置成在伸长约50%至约300%后并释放时呈现基本上螺旋形的构造,每厘米的螺旋数目相对于伸长百分率或伸长时间的增
加而增多。
[0010] 在另一个实施方案中,该双组分长丝、纤维或带在加热至选择性设计的形状回复温度Tr时回复基本线形的形状。
[0011] 作为另一种选择,对于本发明的第一和第二方面,本发明的双组分长丝、纤维或带中的第一弹性体组分和第二形状记忆聚合物组分的比例可以通过它们各自的重量比来定
义。也就是说,该第一弹性体组分占该双组分长丝、纤维或带的总重量的10至90重量%范围
内,而该第二形状记忆聚合物组分占该双组分长丝、纤维或带的总重量的90至10重量%范
围内,其中该第一弹性体组分和该第二形状记忆聚合物组分之间的重量比为1-9:9-1,只要
该第一弹性体组分和该第二形状记忆聚合物组分相对于该双组分长丝、纤维或带的横截面
定位保持不对称。
[0012] 本发明的第三方面提供一种制造本发明的线形或基本线形的双组分长丝、纤维或带的方法,包括任何聚合物纤维成形技术,例如湿法纺丝干法纺丝、凝胶纺丝、静电纺丝
牵伸纺丝,通过单次挤出或多次挤出进行。在下文中通过实施方式或实施例描述制造方法
的细节。
附图说明
[0013] 下文参照附图更详细地描述本发明的实施方案,附图中:图1A至图1C从横截面图示出了按照弹性体和形状记忆聚合物不同布置而定的本发明
不同实施方案,这些不同的实施方案得到本发明的不同的三维结构:图1A示出了根据本发
明一个实施方案的弹性体和形状记忆聚合物的不对称并排布置;图1B示出了根据本发明一
个实施方案的弹性体和形状记忆聚合物的不对称偏心布置;图1C示出了根据本发明一个实
施方案的弹性体和形状记忆聚合物的不对称且近似矩形的布置;
图2A至图2E从横截面度示出了根据本发明的不同实施方案的双组分长丝或纤维的
结构;图2A示出了双组分长丝或纤维的横截面,其中弹性体与形状记忆聚合物的比率为约
2:1;图2B示出了双组分长丝或纤维的横截面,其中弹性体与形状记忆聚合物的比率为约3:
1;图2C示出了双组分长丝或纤维的横截面,其中弹性体与形状记忆聚合物的比率为约3:2;
图2D示出了双组分长丝或纤维的横截面,其中弹性体与形状记忆聚合物的比率为约2:1;图
2E示出了双组分长丝或纤维的横截面,其中弹性体与形状记忆聚合物的比率为约3:1;
图3是显示根据本发明的一个实施方案“拉伸”和“释放”双组分长丝、纤维或带的程序
的图像;
图4A示出了实施例2至4的螺旋直径相对于伸长百分率的增加而减小,并且每厘米的螺
旋数目相对于伸长百分率的增加而增多;
图4B示出了实施例5至7的螺旋直径相对于伸长百分率的增加而减小,并且每厘米的螺
旋数目相对于伸长百分率的增加而增多;
图5A是示出双组分长丝的一个实施例的图像,标有螺旋直径和螺距的估计测量值;
图5B是示出双组分长丝的另一个实施例的图像,标有长丝直径、螺旋直径和螺距的估
计测量值。

具体实施方式

[0014] 定义本文中用于描述本发明双组分长丝、纤维或带的状态的术语“线形”是指所形成的本发
明双组分长丝、纤维或带的接近或基本线形的状态,该状态可以视觉观察或定性和/或定量
测定。换言之,本文使用的短语“线形或基本线形的双组分长丝、纤维或带”或类似术语可以
指所形成的双组分长丝、纤维或带经定性和/或定量测定发现其呈直线或接近直线布置或
者沿着直线或接近直线。
[0015] 本文使用的术语“长丝”和“纤维”(有时它们在本文中可互换使用)是指具有细长形态的三维结构。在某些上下文中,术语“长丝”或“纤维”也可以指纤细的丝状物体或制品。
[0016] 本文使用的术语“弹性体”或“弹性体组分”(或者有时它们可互换使用)是指这样的材料,其呈现弹性、低杨氏模量(即拉伸应力与拉伸应变的比率)的性质,并且在施加应力
时能够变形,当去除应力时回复到其原始形状(即,长度、体积、形状等)。用于本发明的弹性
体的实例包括但不限于聚酯或基于聚醚的聚氨酯。
[0017] 本文使用的术语“形状记忆聚合物”或“形状记忆聚合物组分”(或者有时它们可互换使用)是指一类独特的聚合物或材料,其具有固定临时形状的能力,然后因外部刺激(例
如,热、辐射、溶剂、电流、光、磁场或pH的变化)而回复到先前状态。用于本发明的形状记忆
聚合物的实例包括但不限于聚酯型或者聚醚型的形状记忆聚氨酯,其中基于聚酯的形状记
忆聚合物包括但不限于基于聚己内酯的形状记忆聚合物。
[0018] 本发明的范围不受任何以下描述的内容的限制。提供以下实施例或实施方案仅用于举例说明。
[0019] 现在详细参考附图。图1A至图1C示意性地描绘了本发明的线形双组分长丝、纤维或带的构造的实例。线形双组分长丝、纤维或带包括弹性体部分和形状记忆聚合物部分,使
得长丝经历基于变形的(拉伸引起的)卷曲,在伸长约50%至约300%之后呈现基本上螺旋
的构造。在加热到高于回复温度的温度时,材料回复永久的近似线的构造。
[0020] 图1A和图1B示出了长丝或纤维100的横截面,图1C示出了带200的横截面。在这些布置的每一个中,形状记忆聚合物区域由附图标记10表示,弹性体组分由附图标记20表示。
[0021] 如图1A至图1C所示,本发明的双组分长丝可以采用多种构造。例如,在图1A中,形状记忆聚合物10在偏离纤维或长丝的芯的区域中成形;类似地,在图1B中,形状记忆聚合物
10也偏离带的中央芯区域。也就是说,形状记忆聚合物区域10总是相对于细丝、纤维或带的
横截面区域的中央不对称地定位。在这些实施例中,双组分长丝可由重量比为90%:10%至
10%:90%的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)和形状记忆聚合物制成。横截面可以是并排的(图
1A)或偏心的鞘/芯(图1B)。对于本发明的双组分胶带(例如,图1C),它也可以由重量比为
90%:10%至10%:90%的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)和形状记忆聚合物制成。
[0022] 图2A至图2E示出了使弹性体和形状记忆聚合物从横截面角度来看不对称地布置或定位以形成双组分长丝或纤维的一些实施例。在这些实施例中,弹性体纤维和形状记忆
聚合物纤维中的每一根纤维彼此纵向排列,两种聚合物纤维之间的纤维根数不相等,例如
根数比例为2:1、3:1、4:1、1:2、1:3、1:4等。换句话说,弹性体纤维与形状记忆聚合物纤维的
比例是x:y或y:x,其中在这些实施例中x比y小或大至少1。应当理解,就重量比而言,弹性体
纤维和形状记忆聚合物纤维之间的比例不必是整数。形成本发明的双组分长丝、纤维或带
的先决条件是使弹性体和形状记忆聚合物相对于双组分长丝、纤维或带的横截面不对称地
定位或布置,使得本发明的双组分长丝、纤维或带在没有相应的外部刺激时呈线形或基本
上线形的状态或形状,而在拉伸或伸长其原始长度的约50%到约300%保持一段时间后并
释放时发生卷曲并形成相应数目的螺旋,并且在被加热到约25至约90oC的形状回复温度时
能够回复其线形或基本线形的状态或形状。
[0023] 本发明涉及由共挤出的形状记忆聚合物和弹性体制成的具有“拉伸引起的卷曲和热引起的去卷曲”功能的长丝、纤维、带的生产制造工艺。这种智能功能源于双组分长丝结
构,其中弹性体部分在室温至90摄氏度的各种温度下保持良好的弹性,而形状记忆聚合物
在低于Tr的温度下提供假塑性,并且在高于Tr的温度下提供弹性。因此,在室温下(低于Tr)
拉伸和释放后,形状记忆聚合物侧的假塑性趋于保持伸长,同时弹性体侧的弹性或多或少
地缩小。因此,造成了自卷曲。随后,如果将卷曲的长丝、纤维或带加热到Tr以上,则形状记
忆聚合物的假塑性将被去除并变成弹性,这推动卷曲形状立即变直。
[0024] 如图3所示,通过在室温下拉伸至一定值,例如50%至300%,然后将其释放至自立状态(301),本发明的双组分长丝立即从基本线形形状形成卷曲形状。随后,对于卷曲形状,
通过将长丝加热到形状记忆聚合物的形状回复温度以上,可以容易地实现去卷曲过程
(302)。在本发明中,所用形状记忆聚合物的形状回复温度高于室温,例如25至90摄氏度。
[0025] 为了进行双组分长丝挤出,使用具有并排或偏心鞘/芯双组分结构的喷丝头。具有优异弹性的TPU将是合适的候选物,例如Elastollan®C80A10、C85A10、Estane®S385A。形
状记忆聚合物可以包括Tg(玻璃化转变作为触发温度)类型,例如Diaplex 2520、3520、
4520,或Tm(熔点作为触发温度)类型,例如基于聚己内酯的形状记忆聚合物,如Zhu, Y., 
Hu, J., & Yeung, K. (2009) (“Effect of soft segment crystallization and hard 
segment physical crosslink on shape memory function in antibacterial 
segmented polyurethane ionomers(“软链段结晶和硬链段物理交联对抗菌的分段聚氨酯
离聚物的形状记忆功能的影响”)”, Acta Biomaterialia, 5(9), 3346)的文献中所报道,
该文献以引用方式整体并入本文。由于卷曲是由拉伸引起的,拉伸能力和热塑性是先决条
件。
[0026] 以下实施例将更详细地说明本发明:在弹性体部分选择Estane®S385A。硬度为85A。极限伸长率为780%。如文献(Zhu, Y., 
Hu, J., & Yeung, K. (2009), “Effect of soft segment crystallization and hard 
segment physical crosslink on shape memory function in antibacterial 
segmented polyurethane ionomers”, Acta Biomaterialia, 5(9), 3346.)中所报道,在
形状记忆聚合物部分使用基于聚己内酯二醇(Mn=10000)的形状记忆聚合物,硬链段中有
MDI(4,4'-亚甲基双(异氰酸苯酯))、BDO(1,4-丁二醇)或N,N-双(2-羟乙基)-异烟酰胺
(BIN)。使用的形状记忆聚合物的Tr为48摄氏度,或者形状记忆聚合物部分可以是具有45摄
氏度的Tg的Diaplex MM4520。
[0027] 表1. 实施例1至实施例7的物理性质。实施例 形状 弹性体 SMP(形状记忆聚合物) 弹性体:SMP重量比 直径(长丝)后厚度(带) 伸长率% 螺旋直径 每厘米的螺旋数目 形状回复温度
1 长丝 Estane®S385A 基于聚己内酯的SMP-1 7:3 1.2mm 100 3mm 9 48℃
2 长丝 Estane®S385A **SMP-2 8:2 1.2mm 100 5mm 10 45℃
3 长丝 Estane®S385A **SMP-2 8:2 1.2mm 150 4mm 11 45℃
4 长丝 Estane®S385A **SMP-2 8:2 1.2mm 200 3mm 12 45℃
5 带 Estane®S385A 基于聚己内酯的SMP-3 6:4 0.7mm 100 7mm 7 43℃
6 带 Estane®S385A 基于聚己内酯的SMP-3 6:4 0.7mm 200 5mm 9 43℃
7 带 Estane®S385A 基于聚己内酯的SMP-3 6:4 0.7mm 300 3mm 13 43℃
8 带 Estane®S385A 基于聚己内酯的SMP-3 7:3 0.9mm 100 3mm 13 80℃
9 长丝 Estane®S385A #SMP-4 55:45 0.100mm 100 0.508mm 32 40℃
10 长丝 Estane®S385A 基于聚己二酸己二醇酯的 55:45 0.105mm 100 0.509mm 28 40℃
SMP-5
[0028] 注释:-*基于聚己内酯的SMP-1得自:Zhu, Y., Hu, J., & Yeung, K., “Effect of soft 
segment crystallization and hard segment physical crosslink on shape memory 
function in antibacterial segmented polyurethane  ionomers”, Acta 
Biomaterialia, 2009, 5(9), 3346;
**SMP-2是Diaplex™SMP4520;
***基于聚己内酯的SMP-3得自:Zhu  Y  ,  Hu  J  ,  Choi  K  F  ,  et  al. 
Crystallization and melting behavior of the crystalline soft segment in a 
shape-memory polyurethane ionomer[J]. Journal of Applied Polymer Science, 
2008, 107(1):599-609;
#
SMP-4是使用重量比为50/50的Diaplex™SMP4520和3520双SMP共混物;
##SMP-5得自:Chen S., Hu J., Liu Y., et al. Effect of SSL and HSC on 
morphology and  properties of PHA based SMPU synthesized by  bulk 
polymerization method[J]. Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics, 
2007, 45, 444。
[0029] 实施例1对于直径为1.2mm的双组分长丝,使用并排喷嘴将弹性体Estane S385A和基于聚己内
酯的形状记忆聚合物以7:3的重量比(熔体流动控制)共挤出。在加工之前,所有粒料必须
在104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、185-200摄氏度
(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为180-200 rpm。长
丝通过温度约为15摄氏度的冷从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的双组分长丝可以
显示“智能螺旋”功能,其中拉伸至100%伸长率后并释放可以产生具有3mm的螺旋直径、每
厘米9个螺旋的卷曲形状,加热至约48 - 80摄氏度回复直的形状。
[0030] 实施例2对于直径为1.2mm的双组分长丝,使用偏心喷嘴将弹性体Estane® S385A和Diaplex 
MM4520形状记忆聚合物以8:2的重量比(熔体流动泵控制)共挤出。在加工之前,所有粒料必
须在104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、185-200摄氏
度(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为180-200 rpm。
长丝通过温度约为15摄氏度的冷水从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的双组分长丝可
以显示“智能螺旋”功能,其中拉伸至100%伸长率后并释放可以产生具有5mm的螺旋直径、
每厘米10个螺旋的卷曲形状,加热至约45 - 50摄氏度回复直的形状。
[0031] 实施例3对于直径为1.2mm的双组分长丝,使用偏心喷嘴将弹性体Estane® S385A和Diaplex 
MM4520形状记忆聚合物以8:2的重量比(熔体流动泵控制)共挤出。在加工之前,所有粒料必
须在104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、185-200摄氏
度(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为180-200 rpm。
长丝通过温度约为15摄氏度的冷水从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的双组分长丝可
以显示“智能螺旋”功能,其中拉伸至150%伸长率后并释放可以产生具有4mm的螺旋直径、
每厘米11个螺旋的卷曲形状,加热至约45摄氏度回复直的形状。
[0032] 实施例4对于直径为1.2mm的双组分长丝,使用偏心喷嘴将弹性体Estane® S385A和Diaplex 
MM4520形状记忆聚合物以8:2的重量比(熔体流动泵控制)共挤出。在加工之前,所有粒料必
须在104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、185-200摄氏
度(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为180-200 rpm。
长丝通过温度约为15摄氏度的冷水从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的双组分长丝可
以显示“智能螺旋”功能,其中拉伸至200%伸长率后并释放可以产生具有3mm的螺旋直径、
每厘米12个螺旋的卷曲形状,加热至约45 - 60摄氏度回复直的形状。
[0033] 对于使用偏心喷嘴将弹性体Estane® S385A和基于聚氨酯的形状记忆聚合物以8:2的重量比(熔体流动泵控制)共挤出的直径为1.2mm的双组分长丝,测量螺旋直径和每厘米
的螺旋数目(图4A)。随着伸长百分率从100%到200%,螺旋直径从5mm减小到3mm,每厘米的
螺旋数目从10增加到12。
[0034] 实施例5对于厚度为0.7mm的双组分带,使用逐层槽模将弹性体Estane® S385A和基于聚已内酯
的形状记忆聚合物以6:4的重量比(熔体流动泵控制)共挤出。在加工之前,所有粒料必须在
104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、185-200摄氏度
(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为180-200 rpm。带
通过温度约为15摄氏度的冷水从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的双组分带可以显示
“智能螺旋”功能,其中拉伸至100%伸长率后并释放可以产生具有7mm的螺旋直径、每厘米7
个螺旋的卷曲形状,加热至约43摄氏度回复直的形状。
[0035] 实施例6对于厚度为0.7mm的双组分带,使用逐层槽模将弹性体Estane® S385A和基于聚已内
酯的形状记忆聚合物以6:4的重量比(熔体流动泵控制)共挤出。在加工之前,所有粒料必须
在104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、185-200摄氏度
(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为180-200 rpm。带
通过温度约为15摄氏度的冷水从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的双组分带可以显示
“智能螺旋”功能,其中拉伸至200%伸长率后并释放可以产生具有5mm的螺旋直径、每厘米9
个螺旋的卷曲形状,加热至约43摄氏度回复直的形状。
[0036] 实施例7对于厚度为0.7mm的双组分带,使用逐层槽模将弹性体Estane® S385A和基于聚已内
酯的形状记忆聚合物以6:4的重量比(熔体流动泵控制)共挤出。在加工之前,所有粒料必须
在104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、185-200摄氏度
(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为180-200 rpm。带
通过温度约为15摄氏度的冷水从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的双组分带可以显示
“智能螺旋”功能,其中拉伸至300%伸长率后并释放可以产生具有3mm的螺旋直径、每厘米
13个螺旋的卷曲形状,加热至约43摄氏度回复直的形状。
[0037] 对于使用逐层槽模将弹性体Estane® S385A和基于聚已内酯的形状记忆聚合物以6:4的重量比(熔体流动泵控制)共挤出的厚度为0.7mm的双组分带,测量螺旋直径和每厘
米的螺旋数目(图4B)。随着伸长百分率从100%到200%,螺旋直径从7mm减小到3mm,每厘米
的螺旋数目从7增加到13。
[0038] 实施例8对于厚度为0.9mm的双组分带,使用逐层槽模将弹性体Estane® S385A和基于聚已内
酯的形状记忆聚合物以7:3的重量比(熔体流动泵控制)共挤出。在加工之前,所有粒料必须
在104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、185-200摄氏度
(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为180-200 rpm。带
通过温度约为15摄氏度的冷水从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的双组分带可以显示
“智能螺旋”功能,其中拉伸至100%伸长率后并释放可以产生具有3mm的螺旋直径、每厘米
13个螺旋的卷曲形状,加热至约40 - 80摄氏度回复直的形状。
[0039] 实施例9对于直径为0.1mm的双组分长丝,使用并排喷嘴将弹性体Estane® S385A和重量比为
50/50的Diaplex™形状记忆聚合物4520和3520双形状记忆聚合物共混物以55:45的重量比
(熔体流动泵控制)共挤出。在加工之前,所有粒料必须在104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机
的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、185-200摄氏度(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、
190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为180-200 rpm。长丝通过温度约为15摄氏度的冷水
从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的双组分长丝可以显示“智能螺旋”功能,其中拉伸至
100%伸长率后并释放可以产生具有0.508 mm的螺旋直径、每厘米32个螺旋的卷曲形状,加
热至约40摄氏度回复直的形状。
[0040] 实施例10对于直径为0.105mm的双组分长丝,使用并排喷嘴将弹性体Estane S385A和基于聚己
二酸己二醇酯的形状记忆聚合物以55:45的重量比(熔体流动泵控制)共挤出。在加工之前,
所有粒料必须在104摄氏度下干燥2-4小时。挤出机的机筒温度为180-195摄氏度(区域1)、
185-200摄氏度(区域2)、190-205摄氏度(区域3)、190-200摄氏度(模具区域)。螺杆转速为
180-200 rpm。长丝通过温度约为15摄氏度的冷水从喷嘴冷却,无任何拉伸过程。所制备的
双组分长丝可以显示“智能螺旋”功能,其中拉伸至100%伸长率后并释放可以产生具有
0.508 mm的螺旋直径、每厘米28个螺旋的卷曲形状,加热至约40摄氏度回复直的形状。
[0041] 对于本领域技术人员来说显而易见的是,除了已经描述的那些方案之外,在不脱离本文的发明构思的情况下还可以有许多修改方案。因此,在本公开的精神下,本发明的主
题不受限制。此外,在解释本公开时,所有术语应以与上下文一致的尽可能广泛的方式解
释。特别地,术语“包括”、“包含”应当被解释为以非排他的方式指代要素、组分或步骤,表明
所提及的要素、组分或步骤可以与未明确提及的其他要素、组分或步骤一起存在、或利用或
组合。
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