首页 / 专利库 / 工艺品 / 弦枕 / 山涧跨河斜拉链栈桥及其吊装方法

山涧跨河斜拉链栈桥及其吊装方法

阅读:59发布:2021-01-12

专利汇可以提供山涧跨河斜拉链栈桥及其吊装方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种山涧跨河斜 拉链 栈桥及其吊装方法,所述山涧跨河斜拉链栈桥为四榀四跨结构,包括栈桥 钢 框架 和钢架立柱,所述栈桥钢框架由四段首尾相连,第一榀栈桥钢框架与第二榀栈桥钢框架的连接之处由钢架立柱 支撑 ,第二榀栈桥钢框架与第三榀栈桥钢框架的连接之处由钢架长立柱支撑,第一榀栈桥钢框架的下端由低位 支点 支撑,第二榀栈桥钢 支架 和第三榀栈桥钢框架位于河床的上方,第三榀栈桥钢框架的上端支撑于次高位支点,第四榀栈桥钢框架的下端由次高位支点支撑,第四榀栈桥钢框架的上端由最高位滚动支座支撑。本 发明 解决了山涧跨河斜拉链栈桥在高空搭设架体,构件在高空中的制作与拼装都费时费工费 力 的技术问题。,下面是山涧跨河斜拉链栈桥及其吊装方法专利的具体信息内容。

1.一种山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,其特征在于,所述的山涧跨河斜拉链栈桥,为四榀四跨结构,包括栈桥框架和钢架立柱,所述栈桥钢框架由四段首尾相连,第一榀栈桥钢框架(1)与第二榀栈桥钢框架(2)的连接之处由钢架立柱(5)支撑,第二榀栈桥钢框架(2)与第三榀栈桥钢框架(3)的连接之处由钢架长立柱(13)支撑,第一榀栈桥钢框架(1)的下端由低位支点(6)支撑,第二榀栈桥钢支架(2)和第三榀栈桥钢框架(3)位于河床(8)的上方,第三榀栈桥钢框架(3)的上端支撑于次高位支点(7),第四榀栈桥钢框架的下端由次高位支点(7)支撑,第四榀栈桥钢框架的上端由最高位滚动支座(17)支撑,所述钢架立柱(5)为一整体,钢架长立柱(13)由二至四段上下对接而成,对接处焊接有连接板(10)和定位(11);
山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法有以下步骤:
步骤一、将低位支点(6)的周边进行护坡、回填并夯实,将次高位支点基坑周边清除淤泥杂物,换填粘土或石块并夯实;
步骤二、将车辆行走路线及停车位置的地面回填并夯实,河床中修一条可以使小型吊车从次高位支点开到河床底部的临时道路,对栈桥钢框架下方、钢架立柱和栈桥拼装平台安装位置的河床底部和河床周边进行回填场平,然后采用推土机及挖掘机压实
步骤三、在第二榀栈桥钢框架下方的河床垫实层上搭设栈桥拼装平台(12),所述栈桥拼装平台的中轴线与两根钢架立柱的连线交叉;
步骤四、施工钢架短立柱(5)和钢架长立柱(13)的基础,然后吊装钢架短立柱(5)和钢架长立柱(13),钢架短立柱(5)的安装为整体吊装、钢架长立柱(13)的安装分四段预制,钢架长立柱(13)在安装场地进行高空组装;
步骤五、将预制加工完毕的第一榀栈桥钢框架(1)运至安装场地进行安装,将第一榀栈桥钢框架(1)的一端支撑在低位支点(6)上,另一端支撑在钢架短立柱(5)的顶部,进行柱梁端节点安装及焊接;
步骤六、第二榀栈桥钢框架(2)在两根钢架立柱之间的栈桥拼装平台上制作,第二榀栈桥钢框架(2)的两端分别支撑在钢架短立柱(5)和钢架长立柱(13)的顶部,吊装采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊(14)和低位支点一侧河岸上的汽车吊(15)双机抬吊,安装就位后进行柱梁端节点安装及焊接;
步骤七、将预制加工完的第三榀栈桥钢框架(3)运至安装位置,采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊(14)整体吊装,第三榀栈桥钢框架(3)的下端支撑于钢架长立柱(13)的顶部,上端支撑于次高位支点(7),安装就位后进行柱梁端节点安装及焊接;
步骤八、用塔吊(16)吊装次高位支点(7)斜上方的最高位滚动支座(17),第四榀栈桥钢框架(4)运至安装位置,采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊(14)整体吊装,第四榀栈桥钢框架(4)的下端支撑于次高位支点(7)的顶部,第四榀栈桥钢框架(4)的下端支撑于最高位滚动支座(17)上;
步骤九、进行桥面板、钢梯和钢栏杆安装。
2.根据权利要求1所述的山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,其特征在于:所述步骤四中,施工钢架短立柱(5)的基础,基础施工完毕后,检查柱脚预埋件并修正预埋件顶标高,地脚螺栓加调整螺母,备好汽车吊打腿用的木方或枕木,钢架短立柱(5)采用低位支点一侧河岸上的汽车吊(15)整体单机直接吊装就位,构件的安装偏差控制在规范允许范围内,栈桥的支座轴线与埋件相应轴线对正,标高调整无误后再进行地脚螺栓固定或焊接。
3.根据权利要求1所述的山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,其特征在于:所述步骤四中,钢架长立柱(13)的基础施工完毕后,检查柱脚预埋件并修正柱的垂直度和柱顶标高,构件起吊前需在构件上绑好钢爬梯,吊装采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊(14)作为主吊机械单机分段吊装,塔吊(16)辅助零散件倒运及安装,构件的安装偏差控制在规范允许范围内,栈桥的支座轴线与埋件相应轴线对正,标高调整无误后再进行地脚螺栓固定或焊接。
4.根据权利要求3所述的山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,其特征在于:所述步骤四中,钢架长立柱(13)采用吊装次高位支点一侧河岸上的汽车吊(14),吊点高度应确保平状态下钢丝绳与栈桥上弦夹不小于60度,构件的绑扎采用专用的绑扎绳,吊装钢丝绳通过卡环与绑扎绳联接,起吊至离地面300mm高要稍作停顿,检查汽车吊各支腿有无下陷情况,如有下沉下陷,应放下构件,重新将吊车支腿调平,再重新起吊,构件吊装到位后,将栈桥的底板轴线与支架顶部的轴线对正,安装偏差控制在规范允许范围内,对于钢架长立柱(13)分段顶部超差的要加垫钢板调整,在标高及轴线调整好以后将螺栓紧固或电焊固定。
5.根据权利要求4所述的山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,其特征在于:所述步骤四中,钢架长立柱(13)的校正:钢架长立柱(13)多段分节安装,垂直度的校正采用螺旋千斤顶。
6.根据权利要求1所述的山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,其特征在于:所述步骤三中栈桥拼装平台(12)的搭设方法为,在栈桥拼装平台(12)的两短边方向先各自设置一组支腿(12.3),然后在平台的两长边方向按栈桥桁架跨距在各跨节点的下方设置支腿,每组支腿下面固定通长的地梁(12.1),所述地梁(12.1)与短边平行,且长度大于平台的短边长度,相邻的两个支腿的间距大于河床表面导水沟(12.6)的宽度,在地梁(12.1)的底面、对应于每个支腿(12.3)的下方固定一块面积大于支腿横截面的底板(12.5),在地梁(12.1)与相邻的地梁之间连接上横撑(12.2),最后将斜撑(12.4)固定在支腿(12.3)与相邻支腿之间。
7.根据权利要求1所述的山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,其特征在于:所述步骤四中,钢架长立柱(13)的腰部安装梁柱节点作业平台(18),用于步骤六、七中的柱梁端节点安装及焊接。
8.根据权利要求7所述的山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,其特征在于:所述梁柱节点作业平台(18)的搭设方法为,在型钢柱(18.1)柱身相对两侧焊接两块托板(18.2),紧贴柱身两侧的托板(18.2)上搭接两根平台托梁(18.3),平台托梁(18.3)的腹板上打孔,将两根螺杆(18.4)穿过平台托梁(18.3)腹板上的孔并锚固,螺杆(18.4)对称位于柱身两侧,平台托梁(18.3)上搭设钢管架(18.5)和栏杆,跳板(18.6)平铺在钢管架上,栏杆在上人口侧为活动钢架,跳板(18.6)在上人口侧安装覆盖折叠盖板(18.7),折叠盖板(18.7)的固定轴(18.8)与平台托梁(18.3)相平行,远离固定轴一侧的平台托梁(18.3)内侧焊接盖板托梁(18.9)。

说明书全文

山涧跨河斜拉链栈桥及其吊装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑栈桥及其施工方法,特别是一种结构斜拉链栈桥及其吊装方法。

背景技术

[0002] 传统山涧跨河斜拉链栈桥的吊装采用搭设架体的方法进行施工和安装,这种搭设架体的方法,使得操作人员必须升到几十米的高空中进行施工,且构件在高空中的制作和拼装,工期时间长,费工费

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种山涧跨河斜拉链栈桥及其吊装方法,解决传统的斜拉链栈桥在高空搭设架体时,构件在高空中的制作与拼装都费时费工费力的技术问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005] 一种山涧跨河斜拉链栈桥,为四榀四跨结构,包括栈桥钢框架和钢架立柱,所述栈桥钢框架由四段首尾相连,第一榀栈桥钢框架与第二榀栈桥钢框架的连接之处由钢架立柱支撑,第二榀栈桥钢框架与第三榀栈桥钢框架的连接之处由钢架长立柱支撑,第一榀栈桥钢框架的下端由低位支点支撑,第二榀栈桥钢支架和第三榀栈桥钢框架位于河床的上方,第三榀栈桥钢框架的上端支撑于次高位支点,第四榀栈桥钢框架的下端由次高位支点支撑,第四榀栈桥钢框架的上端由最高位滚动支座支撑,所述钢架短立柱为一整体,钢架长立柱由二至四段上下对接而成,对接处焊接有连接板和定位
[0006] 一种山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,有以下步骤:
[0007] 步骤一、将低位支点的周边进行护坡、回填并夯实,将次高位支点基坑周边清除淤泥杂物,换填粘土或石块并夯实;
[0008] 步骤二、将车辆行走路线及停车位置的地面回填并夯实,河床中修一条可以使小型吊车从次高位支点开到河床底部的临时道路,对栈桥钢框架下方、钢架立柱和栈桥拼装平台安装位置的河床底部和河床周边进行回填场平,然后采用推土机及挖掘机压实
[0009] 步骤三、在第二榀栈桥钢框架下方的河床垫实层上搭设栈桥拼装平台,所述栈桥拼装平台的中轴线与两根钢架立柱的连线交叉;
[0010] 步骤四、施工钢架短立柱和钢架长立柱的基础,然后吊装钢架短立柱和钢架长立柱,钢架短立柱的安装为整体吊装、钢架长立柱的安装分四段预制,钢架长立柱在安装场地进行高空组装;
[0011] 步骤五、将预制加工完毕的第一榀栈桥钢框架运至安装场地进行安装,将第一榀栈桥钢框架的一端支撑在低位支点上,另一端支撑在钢架短立柱的顶部,进行柱梁端节点安装及焊接;
[0012] 步骤六、第二榀栈桥钢框架在两根钢架立柱之间的栈桥拼装平台上制作,第二榀栈桥钢框架的两端分别支撑在钢架短立柱和钢架长立柱的顶部,吊装采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊和低位支点一侧河岸上的汽车吊双机抬吊,安装就位后进行柱梁端节点安装及焊接;
[0013] 步骤七、将预制加工完的第三榀栈桥钢框架运至安装位置,采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊整体吊装,第三榀栈桥钢框架的下端支撑于钢架长立柱的顶部,上端支撑于次高位支点,安装就位后进行柱梁端节点安装及焊接;
[0014] 步骤八、用塔吊吊装次高位支点斜上方的最高位滚动支座,第四榀栈桥钢框架运至安装位置,采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊整体吊装,第四榀栈桥钢框架的下端支撑于次高位支点的顶部,第四榀栈桥钢框架的下端支撑于最高位滚动支座上;
[0015] 步骤九、进行桥面板、钢梯和钢栏杆安装。
[0016] 所述步骤四中,施工钢架短立柱的基础,基础施工完毕后,检查柱脚预埋件并修正预埋件顶标高,地脚螺栓加调整螺母,备好汽车吊打腿用的木方或枕木,钢架短立柱采用低位支点一侧河岸上的汽车吊整体单机直接吊装就位,构件的安装偏差控制在规范允许范围内,栈桥的支座轴线与埋件相应轴线对正,标高调整无误后再进行地脚螺栓固定或焊接。
[0017] 所述步骤四中,钢架长立柱的基础施工完毕后,检查柱脚预埋件并修正柱的垂直度和柱顶标高,构件起吊前需在构件上绑好钢爬梯,吊装采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊作为主吊机械单机分段吊装,塔吊辅助零散件倒运及安装,构件的安装偏差控制在规范允许范围内,栈桥的支座轴线与埋件相应轴线对正,标高调整无误后再进行地脚螺栓固定或焊接。
[0018] 所述步骤四中,钢架长立柱吊装采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊,吊点高度应确保平状态下钢丝绳与栈桥上弦夹不小于60度,构件的绑扎采用专用的绑扎绳,吊装钢丝绳通过卡环与绑扎绳联接,起吊至离地面300mm高要稍作停顿,检查汽车吊各支腿有无下陷情况,如有下沉下陷,应放下构件,重新将吊车支腿调平,再重新起吊,构件吊装到位后,将栈桥的底板轴线与支架顶部的轴线对正,安装偏差控制在规范允许范围内,对于钢架长立柱分段顶部超差的要加垫钢板调整,在标高及轴线调整好以后将螺栓紧固或电焊固定。
[0019] 所述步骤四中,钢架长立柱的校正:钢架长立柱多段分节安装,垂直度的校正采用螺旋千斤顶。
[0020] 所述步骤三中栈桥拼装平台的搭设方法为,在栈桥拼装平台的两短边方向先各自设置一组支腿,然后在平台的两长边方向按栈桥桁架跨距在各跨节点的下方设置支腿,每组支腿下面固定通长的地梁,所述地梁与短边平行,且长度大于平台的短边长度,相邻的两个支腿的间距大于河床表面导水沟的宽度,在地梁的底面、对应于每个支腿的下方固定一块面积大于支腿横截面的底板,在地梁与相邻的地梁之间连接上横撑,最后将斜撑固定在支腿与相邻支腿之间。
[0021] 所述步骤四中,钢架长立柱的腰部安装梁柱节点作业平台,用于步骤六、七中的柱梁端节点安装及焊接。
[0022] 所述梁柱节点作业平台的搭设方法为,在型钢柱柱身相对两侧焊接两块托板,紧贴柱身两侧的托板上搭接两根平台托梁,平台托梁的腹板上打孔,将两根螺杆穿过平台托梁腹板上的孔并锚固,螺杆对称位于柱身两侧,平台托梁上搭设钢管架和栏杆,跳板平铺在钢管架上,栏杆在上人口侧为活动钢架,跳板在上人口侧安装覆盖折叠盖板,折叠盖板的固定轴与平台托梁相平行,远离固定轴一侧的平台托梁内侧焊接盖板托梁。
[0023] 与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
[0024] 本发明解决了现有山涧跨河斜拉链栈桥需要在高空中搭设架体进行安装的技术问题,省去了构件在高空中的制作与拼装过程中的缺陷,缩短工期,节省人力。
[0025] 本发明可广泛应用于山涧跨河斜拉链栈桥。附图说明
[0026] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0027] 图1是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的位置示意图。
[0028] 图2是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的第一榀栈桥钢框架的安装示意图。
[0029] 图3是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的第二榀栈桥钢框架的安装示意图。
[0030] 图4是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的第三榀栈桥钢框架的安装示意图。
[0031] 图5是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的第四榀栈桥钢框架的安装示意图。
[0032] 图6是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的钢架长立柱第一段的安装示意图。
[0033] 图7是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的钢架长立柱第二段的安装示意图。
[0034] 图8是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的钢架长立柱第三段的安装示意图。
[0035] 图9是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的钢架长立柱第四段的安装示意图。
[0036] 图10是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的第一榀栈桥钢框架和第二榀栈桥钢框架吊装施工现场平面图。
[0037] 图11是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的第三榀栈桥钢框架和第四榀栈桥钢框架吊装施工现场平面图。
[0038] 图12是本发明吊装方法的步骤四纵梁柱节点作业平台实施例一的结构示意图。
[0039] 图13是本发明吊装方法的步骤四纵梁柱节点作业平台实施例二的结构示意图。
[0040] 图14是本发明吊装方法的步骤三中栈桥拼装平台的结构示意图。
[0041] 图15是本发明山涧跨河斜拉链栈桥的钢架立柱垂直度校正的示意图。
[0042] 附图标记:1-第一榀栈桥钢框架、2-第二榀栈桥钢框架、3-第三榀栈桥钢框架、4-第四榀栈桥钢框架、5-钢架短立柱、6-低位支点、7-次高位支点、8-河床、9-千斤顶、10-连接板、11-定位块、12-栈桥拼装平台、12.1-地梁、12.2-横撑、12.3-支腿、12.4-斜撑、12.5-底板、12.6-导水沟、13-钢架长立柱、14-次高位支点一侧河岸上的汽车吊、15-低位支点一侧河岸上的汽车吊、16-塔吊、17-最高位滚动支座、18-梁柱节点作业平台、18.1-型钢柱、18.2-托板、18.3-平台托梁、18.4-螺杆、18.5-钢管架、18.6-跳板、18.7-折叠盖板、18.8-固定轴、18.9-盖板托梁。

具体实施方式

[0043] 实施例参见图1所示,一种山涧跨河斜拉链栈桥,为四榀四跨结构,包括栈桥钢框架和钢架立柱,所述栈桥钢框架由四段首尾相连,第一榀栈桥钢框架1与第二榀栈桥钢框架2的连接之处由钢架立柱5支撑,第二榀栈桥钢框架2与第三榀栈桥钢框架3的连接之处由钢架长立柱13支撑,第一榀栈桥钢框架1的下端由低位支点6支撑,第二榀栈桥钢支架2和第三榀栈桥钢框架3位于河床8的上方,第三榀栈桥钢框架3的上端支撑于次高位支点7,第四榀栈桥钢框架的下端由次高位支点7支撑,第四榀栈桥钢框架的上端由最高位滚动支座17支撑,所述钢架立柱5为一整体,所述钢架立柱13由两至四段上下对接而成,参见图15所示,对接处焊接有连接板10和定位块11。
[0044] 这种如以上所述山涧跨河斜拉链栈桥的吊装方法,有以下步骤:
[0045] 步骤一、参见图10和图11所示,将低位支点6的周边进行护坡、回填并夯实,将次高位支点基坑周边清除淤泥杂物,换填粘土或石块并夯实。
[0046] 步骤二、参见图10和图11所示,将车辆行走路线及停车位置的地面回填并夯实,河床中修一条可以使小型吊车从次高位支点开到河床底部的临时道路,对栈桥钢框架下方、钢架立柱和栈桥拼装平台安装位置的河床底部和河床周边进行回填场平,然后采用推土机及挖掘机压实。
[0047] 步骤三、参见图10和图11所示,在第二榀栈桥钢框架下方的河床垫实层上搭设栈桥拼装平台12,所述栈桥拼装平台的中轴线与两根钢架立柱的连线交叉。
[0048] 参见图14所示,栈桥拼装平台12位于河床9上,其形状为矩形,它包括支腿12.3、台面框架梁和面板,搭设方法为在栈桥拼装平台12的两短边方向先各自设置一组支腿12.3,然后在平台的两长边方向按栈桥桁架跨距在各跨节点的下方设置支腿,每组支腿下面固定通长的地梁12.1,所述地梁12.1与短边平行,且长度大于平台的短边长度,相邻的两个支腿的间距大于河床表面导水沟12.6的宽度,在地梁12.1的底面、对应于每个支腿
12.3的下方固定一块面积大于支腿横截面的底板12.5,在地梁12.1与相邻的地梁之间连接上横撑12.2,最后将斜撑12.4固定在支腿12.3与相邻支腿之间。
[0049] 所述地梁12.1的腹板两侧在对应于支腿12.3下方的位置焊有加劲板。
[0050] 本实施例中,可取底板为钢板,规格为-20X500X500,地梁12.1为HN400X200的热轧H型钢。横撑12.2为10号槽钢。支腿12.2为工字钢。台面框架梁为HW200X200的H型钢。斜撑12.4为直径80mm的圆钢管。
[0051] 拼装栈桥前,先将河床9平整垫实,搭设栈桥拼装平台12,为保证平台的安全性,所有槽钢优选使用10号以上,地梁12.1放在栈桥的节点位置,受现场条件及起重机械回转半径的影响,栈桥拼装平台应提前放线定位,以免栈桥拼装好后超出汽车吊的回转半径。栈桥拼装完成后,拆除拼装平台。
[0052] 步骤四、施工钢架短立柱5和钢架长立柱13的基础,然后吊装钢架短立柱5和钢架长立柱13,钢架短立柱5的安装为整体吊装、钢架长立柱13的安装分四段预制,钢架长立柱13在安装场地进行高空组装;
[0053] 施工钢架短立柱5的基础,基础施工完毕后,检查柱脚预埋件并修正预埋件顶标高,地脚螺栓加调整螺母,备好汽车吊打腿用的木方或枕木,钢架短立柱5采用低位支点一侧河岸上的汽车吊15整体单机直接吊装就位,构件的安装偏差控制在规范允许范围内,栈桥的支座轴线与埋件相应轴线对正,标高调整无误后再进行地脚螺栓固定或焊接。
[0054] 钢架长立柱13的基础施工完毕后,检查柱脚预埋件并修正柱的垂直度和柱顶标高,构件起吊前需在构件上绑好钢爬梯,采用吊装采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊14作为主吊机械单机分段吊装,塔吊16辅助零散件倒运及安装,构件的安装偏差控制在规范允许范围内,栈桥的支座轴线与埋件相应轴线对正,标高调整无误后再进行地脚螺栓固定或焊接。
[0055] 钢架长立柱13吊装采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊14,吊点高度应确保水平状态下钢丝绳与栈桥上弦夹角不小于60度,构件的绑扎采用专用的绑扎绳,吊装钢丝绳通过卡环与绑扎绳联接,起吊至离地面300mm高要稍作停顿,检查汽车吊各支腿有无下陷情况,如有下沉下陷,应放下构件,重新将吊车支腿调平,再重新起吊,构件吊装到位后,将栈桥的底板轴线与支架顶部的轴线对正,安装偏差控制在规范允许范围内,对于钢架长立柱13分段顶部超差的要加垫钢板调整,在标高及轴线调整好以后将螺栓紧固或电焊固定。
[0056] 参见图15所示,钢架长立柱13的校正,垂直度的校正采用螺旋千斤顶9。
[0057] 参见图6-图9所示,钢柱长立柱13多段分节安装。
[0058] 参见图12和图13所示,钢架长立柱13的腰部安装梁柱节点作业平台18,用于步骤六、七中的柱梁端节点安装及焊接。所述梁柱节点作业平台18的搭设方法为,在型钢柱18.1柱身相对两侧焊接两块托板18.2,紧贴柱身两侧的托板18.2上搭接两根平台托梁18.3,平台托梁18.3的腹板上打孔,将两根螺杆18.4穿过平台托梁18.3腹板上的孔并锚固,螺杆18.4对称位于柱身两侧,平台托梁18.3上搭设钢管架18.5和栏杆,跳板18.6平铺在钢管架上,栏杆在上人口侧为活动钢架,跳板18.6在上人口侧安装覆盖折叠盖板18.7,折叠盖板18.7的固定轴18.8与平台托梁18.3相平行,远离固定轴一侧的平台托梁18.3内侧焊接盖板托梁18.9。
[0059] 所述托板18.2为角钢或钢板。所述平台托梁18.3为槽钢、工字钢或H型钢。所述钢管架18.5的钢管为排架钢管、一寸管或脚手架钢管。 所述盖板托梁18.9为角钢、槽钢、工字钢、H型钢或方钢。所述盖板托梁18.9与平台托梁18.3焊接或锚固。
[0060] 实施例1参见图12所示,本实施例为型钢梁与型钢柱翼缘连接的节点施工作业平台,其中托板18.2为角钢,平台托梁18.3为槽钢,钢管18.6为排架钢管,盖板托梁18.9为角钢与平台托梁18.3焊接,其中托板2即角钢上翼缘与型钢梁上翼缘保持同高,分两段段焊接在型钢梁的两侧。
[0061] 实施例2参见图13所示,本实施例为型钢梁与型钢柱腹板连接的节点施工作业平台,其中托板18.2为钢板,在本实施例中可用型钢梁的上翼缘替代,平台托梁18.3为槽钢,钢管架18.6的钢管为一寸管,盖板托梁18.9为角钢与平台托梁18.3焊接。
[0062] 将钢管架在施工现场组装,用吊车吊至节点处;组装时将折叠盖板18.7打开,用麻绳与钢管架的栏杆固定,施工人员从预留的爬梯向上至平台内;作业平台到位后,施工人员将螺杆18.4紧固固定,放下折叠盖板18.7;如作业平台需要向上移动,将螺杆18.4松开,即可起吊至更高处节点,如果是梁柱连接点,向上移动时需要将折叠盖板打开,打开钢管架侧面的活动钢架,以便平台顺利起吊移动。作业平台的位置一般在型钢梁上方一米处。钢梁安装时需在梁端拴好白棕绳(直径20mm)作溜绳,以便于钢梁安装就位,钢梁两端绑扎好供施工人员使用的直径10mm的安全绳并张紧,如需在梁上行走,则要将安全带在安全绳上挂好。钢柱安装起吊前务必在柱身上绑扎好供作业人员上下的钢爬梯。
[0063] 步骤五、参见图1和图2所示,将预制加工完毕的第一榀栈桥钢框架1运至安装场地进行安装,将第一榀栈桥钢框架1的一端支撑在低位支点6上,另一端支撑在钢架短立柱5的顶部,进行柱梁端节点安装及焊接。
[0064] 步骤六、参见图1和图3所示,第二榀栈桥钢框架2在两根钢架立柱之间的栈桥拼装平台上制作,第二榀栈桥钢框架2的两端分别支撑在钢架短立柱5和钢架长立柱13的顶部,吊装采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊14和低位支点一侧河岸上的汽车吊15双机抬吊,安装就位后进行柱梁端节点安装及焊接。
[0065] 步骤七、参见图1和图4所示,将预制加工完的第三榀栈桥钢框架3运至安装位置,采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊14整体吊装,第三榀栈桥钢框架3的下端支撑于钢架长立柱13的顶部,上端支撑于次高位支点7,安装就位后进行柱梁端节点安装及焊接。
[0066] 步骤八、参见图1和图5所示,用塔吊16吊装次高位支点7斜上方的最高位滚动支座17,第四榀栈桥钢框架4运至安装位置,采用次高位支点一侧河岸上的汽车吊14整体吊装,第四榀栈桥钢框架4的下端支撑于次高位支点7的顶部,第四榀栈桥钢框架4的下端支撑于最高位滚动支座17上。
[0067] 步骤九、进行桥面板、钢梯和钢栏杆安装。
[0068] 本发明使用的起重机械,因各构件重量有所不同,需根据不同构件的重量、安装位置以及吊车回转半径选用不同起重量的起重设备。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈