专利汇可以提供一种蚕丝边角面料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种蚕丝边 角 面料,包括主体层、内 支撑 层、外层以及串连 纤维 ,所述内支撑层设置在主体层内侧面,所述外层连接在主体层外侧面,所述内支撑层为麻纤维交织而成的网状织物,所述主体层为蚕丝交织而成密实织物,所述外层为 棉 纶纤维交织而成的密实织物,所述串连纤维为涤纶纤维,所述主体层、内支撑层以及外层之间通过涤纶纤维相连接,与 现有技术 相比,本发明具有如下的有益效果:提高了 耐磨性 ,定型效果好,舒适性佳。,下面是一种蚕丝边角面料专利的具体信息内容。
1.一种蚕丝边角面料,包括主体层、内支撑层、外层以及串连纤维,其特征在于:所述内支撑层设置在主体层内侧面,所述外层连接在主体层外侧面,所述内支撑层为麻纤维交织而成的网状织物,所述主体层为蚕丝交织而成密实织物,所述外层为棉纶纤维交织而成的密实织物,所述串连纤维为涤纶纤维,所述主体层、内支撑层以及外层之间通过涤纶纤维相连接,包括以下步骤:
主体层加工、内支撑层加工、外层加工、串连纤维连接、染整、干燥以及裁剪。
2.根据权利要求1所述的一种蚕丝边角面料,其特征在于:所述主体层加工步骤为:将蚕茧浸在热盆汤中,用手抽丝,卷绕于丝筐上、生丝经加工后分成经线和纬线,并按一定的组织规律相互交织形成丝织物、将坯绸或生丝放入装有肥皂与纯碱的混合溶液内进行加热,丝胶加热后进行水解,经过这样的精炼,脱除丝胶而保存丝朊,并去除了色素、脂以及蜡,从而取得色泽洁白的丝制品,将丝织物内侧进行拉绒操作。
3.根据权利要求1所述的一种蚕丝边角面料,其特征在于:所述内支撑层加工步骤为:
苎麻原料选麻,将原料麻解包剪束后进行浸酸,浸酸完成后进行高压煮练,然后将煮练后的麻打纤,再次浸酸,经过预定时间浸酸后进行清洗,然后脱水和给油,再次脱水,然后烘燥即可,最后利用加工完成的精干麻交织成稀疏的网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种蚕丝边角面料,其特征在于:所述外层加工步骤为:将干切片开包加入到投料斗,然后由气动阀控制进入中间料仓,被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量,螺杆挤压机有加热量装置,温度分区按工艺要求调定,螺杆又交流电机驱动,变频控制达到要求时挤出压力,熔体在螺杆机头压力下进入分配管道,按等距原则被均匀地送到各纺丝位,每个纺丝位带有高精密熔体计量泵,熔体经计量泵精确计量后,被均匀送到各个纺丝组件,经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝,从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却,纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间,经分丝罗拉换向、分丝,然后在加热的牵伸辊上经牵伸网络后,进入高速卷绕头自动卷落筒进行卷绕,最后利用成品丝进行纺织。
5.根据权利要求1所述的一种蚕丝边角面料,其特征在于:所述蚕丝含量占40%~50%,所述棉纶纤维含量占45%~60%,所述麻纤维含量占5%~10%。
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