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能快速高效膜 包装的新型 蒸汽喷管

阅读：295发布：2023-03-03

专利汇可以提供能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，包括竖直供汽管，供汽管的出汽端连有两块相对设置的空心连通板，连通板与供汽管之间互相连通，连通板与供汽管之间的夹角为120～135°；连通板的底端连有水平设置的空心喷板，喷板的一端与连通板相连通，喷板的另一端开口，喷板位于两块连通板之间，喷板与连通板铰接。本发明的蒸汽喷管，能够克服现有蒸汽喷管存在的喷射不均，使膜出现气泡、皱褶等问题。通过设置连通板再连接喷板，增大了蒸汽的喷射面积，相比以前的孔喷射，此发明则采用条形喷射，增大了与膜之间的面积，提高膜的包装质量。，下面是能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管专利的具体信息内容。

权利要求

1.能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，其特征在于，包括竖直供汽管(1)，供汽管(1)的出汽端连有两块相对设置的空心连通板(2)，连通板(2)与供汽管(1)之间互相连通，连通板(2)与供汽管(1)之间的夹角为120～135°；连通板(2)的底端连有水平设置的空心喷板(3)，喷板(3)的一端与连通板(2)相连通，喷板(3)的另一端开口，喷板(3)位于两块连通板(2)之间，喷板(3)与连通板(2)铰接。
2.根据权利要求1所述的能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，其特征在于，两块连通板(2)相对的侧面上设有多个喷口A。
3.根据权利要求1所述的能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，其特征在于，两块连通板(2)之间设有竖直喷管(4)，喷管(4)也与供汽管(1)出汽端相连。
4.根据权利要求1所述的能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，其特征在于，喷板(3)的开口端呈圆弧形。
5.根据权利要求3所述的能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，其特征在于，喷管(4)的下端连有与喷管(4)相连通的喷环，喷环水平设置，喷环的尺寸与水桶桶口尺寸相匹配，喷环的内环壁上设有多个喷口B，喷管(4)为伸缩杆。

说明书全文

能快速高效膜包装的新型 蒸汽喷管

技术领域

[0001] 本发明涉及一种包装装置，具体涉及能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管。

背景技术

[0002] 桶装水在灌注水封装后，需要在桶口的部位包装一个类似盖子形状的膜，以使膜能够包裹住桶口，从而避免水桶的桶口处受到污染，这样人们在需要将桶装水安装在饮水机上时，撕掉桶口的这层膜，便能保证在饮用时桶口不会受到污染；传统的膜包装利用热风，但其具有以下的缺点：热惯性小，温度变化大，膜收缩不均匀，容易出现“皱折”和“气泡”的现象，塑瓶尤甚；另外，由于热风采用电加热管加热，耗电量大，运行成本高。目前市场上已出现了一些蒸汽热收缩膜包装机，该蒸汽热收缩膜包装机主要包括蒸汽发生器和输送带，其中输送带旁设有蒸汽喷管工作时，将套有薄膜的瓶子通过输送带输送至蒸汽喷管处，蒸汽从蒸汽喷孔喷出作用在薄膜上，使薄膜收缩。但是这样需要在输送带的两侧都设置蒸汽喷管，而且喷出的蒸汽在喷出的一瞬间便会扩散，存在热量的流失，同时不能均匀的喷洒在桶口的四周，也会存在上述的“皱折”和“气泡”。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是现有蒸汽喷管，不能使膜均匀受热，而且因为设置在输送带两侧，蒸汽在到达包装膜时，已经散发了一部分热量，导致热量分布不均，因此对包膜存在一定影响，目的在于提供能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，能够使蒸汽喷射均匀覆盖水桶的桶口，从而提高包膜效率与质量。

[0004] 本发明通过下述技术方案实现：

[0005] 能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，其特征在于，包括竖直供汽管，供汽管的出汽端连有两块相对设置的空心连通板，连通板与供汽管之间互相连通，连通板与供汽管之间的夹角为120～135°；连通板的底端连有水平设置的空心喷板，喷板的一端与连通板相连通，喷板的另一端开口，喷板位于两块连通板之间，喷板与连通板铰接。

[0006] 本发明的蒸汽喷管，能够克服现有蒸汽喷管存在的喷射不均，使膜出现气泡、皱褶等问题。通过设置连通板再连接喷板，增大了蒸汽的喷射面积，相比以前的孔喷射，此发明则采用条形喷射，增大了与膜之间的面积，当工作时，整个装置设置在水桶的上方，水桶的桶口便从两块喷板之间的通道通过，喷板喷出的蒸汽可以直接与桶口的膜接触，从而使其快速受热收缩，完成包膜工艺；由于是条形喷射，膜能够持续受热，同时喷射面积大，使得膜四周都能快速均匀受热，并且喷板相对连通板能够上下翻转运动，这样实现了面区域的喷射，进一步提高膜的包装质量。

[0007] 两块连通板相对的侧面上设有多个喷口A，点喷射与线喷射的结合，能够进一步保证膜的全面均匀受热。

[0008] 喷板的开口端呈圆弧形，与水桶的桶口形状贴合，喷射出弧形的蒸汽流，更加符合水桶桶口包膜的需求。

[0009] 两块连通板之间设有竖直喷管，喷管也与供汽管出汽端相连，喷管的下端连有与喷管相连通的喷环，喷环水平设置，喷环的尺寸与水桶桶口尺寸相匹配，喷环的内环壁上设有多个喷口B，喷管B为伸缩杆，在水桶桶口运动到该蒸汽喷管处后，通过伸长喷管，能够使喷环套在桶口与膜外，一方面可以在桶口的整个圆周上进行加热，使受热更加均匀，一方面对膜起到固紧作用。

[0010] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

[0011] 1、本发明能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，能够克服现有蒸汽喷管存在的喷射不均，使膜出现气泡、皱褶等问题，从而提高包膜效率与质量；

[0012] 2、本发明能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，两块连通板相对的侧面上设有多个喷口A，喷板的开口端呈圆弧形，与水桶的桶口形状贴合，喷射出弧形的蒸汽流，点喷射与弧线喷射的结合，能够进一步保证膜的全面均匀受热；

[0013] 3、本发明能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，设有竖直喷管，喷管的下端连有喷环，一方面可以在桶口的整个圆周上进行加热，使受热更加均匀，一方面对膜起到固紧作用。附图说明

[0014] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

[0015] 图1为本发明结构示意图。

[0016] 附图中标记及对应的零部件名称：

[0017] 1-供汽管，2-连通板，3-喷板，4-喷管。

具体实施方式

[0018] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

[0019] 实施例

[0020] 如图1所示，本发明能快速高效膜包装的新型蒸汽喷管，包括竖直供汽管1，供汽管的出汽端连有两块相对设置的空心连通板2，连通板与供汽管之间互相连通，连通板与供汽管之间的夹角为135°，即两块连通板之间夹角为90°；连通板的底端连有水平设置的空心喷板3，喷板的一端与连通板相连通，喷板的另一端开口，喷板位于两块连通板之间，喷板与连通板铰接。

[0021] 本发明的蒸汽喷管，能够克服现有蒸汽喷管存在的喷射不均，使膜出现气泡、皱褶等问题。通过设置连通板再连接喷板，增大了蒸汽的喷射面积，相比以前的孔喷射，此发明则采用条形喷射，增大了与膜之间的面积，当工作时，整个装置设置在水桶的上方，水桶的桶口便从两块喷板之间的通道通过，喷板喷出的蒸汽可以直接与桶口的膜接触，从而使其快速受热收缩，完成包膜工艺；由于是条形喷射，膜能够持续受热，同时喷射面积大，使得膜四周都能快速均匀受热，并且喷板相对连通板能够上下翻转运动，这样实现了面区域的喷射，进一步提高膜的包装质量。

[0022] 优选的，两块连通板相对的侧面上设有多个喷口A，点喷射与线喷射的结合，能够进一步保证膜的全面均匀受热。

[0023] 优选的，喷板的开口端呈圆弧形，与水桶的桶口形状贴合，喷射出弧形的蒸汽流，更加符合水桶桶口包膜的需求。

[0024] 优选的，两块连通板之间设有竖直喷管4，喷管也与供汽管出汽端相连，喷管的下端连有与喷管相连通的喷环，喷环水平设置，喷环的尺寸与水桶桶口尺寸相匹配，喷环的内环壁上设有多个喷口B，喷管B为伸缩杆，在水桶桶口运动到该蒸汽喷管处后，通过伸长喷管，能够使喷环套在桶口与膜外，一方面可以在桶口的整个圆周上进行加热，使受热更加均匀，一方面对膜起到固紧作用。

[0025] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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